【精選】施工方案匯編6篇
為了確保事情或工作有序有效開展,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是解決一個問題或者一項(xiàng)工程,一個課題的詳細(xì)過程。那么你有了解過方案嗎?下面是小編為大家整理的施工方案6篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè),同時在模板安裝之前,要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈,在澆筑砼之前也要先潤濕表面,使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度,進(jìn)而進(jìn)行澆筑,從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過調(diào)整混凝土的配合比例,調(diào)整施工的速度,加入適量的添加劑,從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時候,首先要形成以開字架,圍圈,三腳架,內(nèi)九角撐架,中心盤拉桿,內(nèi)外連圈,液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測量防線彈出開字架的位置,根據(jù)測量的位置安放開字架,并進(jìn)行找平,依次安放三腳架,圍圈,這些裝置要緊密連接,在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架,節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工,因此滑生距離一般為3M,在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后,為了防止外層塑料瓶被刮破,需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢,然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào),要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi),避免因?yàn)殚L時間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。
土方工程
對于土方工程,由于基坑的深度較淺,因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹,以人工挖掘(yàn)檩o助手段,為了防止在挖土,運(yùn)土等施工過程中對工程樁產(chǎn)生破壞,需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前,要由測量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度,在邊線處使用石灰粉做出記號,在遇到破壞之后要及時修補(bǔ)。為了防止邊坡松動而引起塌方,所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中,不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。
混凝土工程
原煤倉為儲煤建筑物,采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu),取煤設(shè)備為堆取料機(jī),原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內(nèi)徑在100~120米左右,壁厚在800mm左右,混凝土的強(qiáng)度等級為C30,倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中,需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板,木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實(shí)性,構(gòu)件能夠正常使用,在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象,避免有人移動或者踩踏鋼筋,保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動器,在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則,振動棒每個插點(diǎn)之間距離要均勻,不能超過振動棒的有效半徑范圍。
滑膜裝置施工
這種滑膜裝置是混凝土制材,外壁較厚,為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形,需要通過精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度,同時為了進(jìn)一步約束變形,要比以往的裝置增加一道圍圈,也就是說模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會引起滑膜的偏扭變形,因此要增加5個抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施,每隔4個開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定,而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置,倉壁的開字架通過設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈,以防垂直方向變形。由于在施工過程中,原煤倉的直徑相對較大,因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問題,要對振動方向以及澆注方向按照兩個垂直的對稱軸將一個圓周分為16個區(qū)域,然后對每組進(jìn)行相對澆注,同時還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注,如果在施工的時候溫度很高,就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度,澆注的厚度不應(yīng)該超過倉壁的厚度,這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱,保證倉壁的混凝土澆注的質(zhì)量,進(jìn)一步提高原煤倉的受力,提高了原煤倉的工作效率,也節(jié)省了大量的人力物力,確保了原煤倉的工作效率,提高了裝置的使用壽命。同時這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對反復(fù)無常的天氣,變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境,保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程,首先要對將各類型號的鋼筋半成品,按照相應(yīng)的型號,規(guī)格以及品種擺放蒸汽,并且放置標(biāo)志牌,將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋,防止雨淋日曬。
結(jié)語
對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置,在滑膜施工的過程中中,要針對以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性,只有保證模板良好的穩(wěn)定性能,才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工,防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對倉壁澆注的過程中,要提前對原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組,以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理,從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對惡劣的天氣環(huán)境,同時也節(jié)省了人力物力,延長了原煤倉的使用壽命,提高了工作效率。
施工方案 篇2
施工方案是根據(jù)一個施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案(各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等)、人員組成方案(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等,那么,二級公路施工方案怎么寫呢?就讓小編來告訴大家吧!
本段路基多為為營業(yè)線幫填加寬施工,其中營業(yè)里程K113+000-K113+740、K114+380-K114+695、K116+965- K117+665、K119+080- K122+500共4段為路堤填筑施工;最大填方高度7.6m。路堤在進(jìn)行完基底處理經(jīng)檢測達(dá)到要求后,采用全斷面水平分層填筑,按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的方法進(jìn)行施工。本段施工主要防止施工機(jī)械侵限和振動碾壓對營業(yè)線的影響。
一、工程概況
施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒, 外地面已做硬底化。
二、設(shè)計(jì)依據(jù)及構(gòu)造要求
1、本計(jì)算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》;
2、施工中不允許超過設(shè)計(jì)荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強(qiáng)抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。
4、搭設(shè)要求:雙排落地式鋼管腳手架;
5、本方案取最大搭設(shè)高度12m進(jìn)行驗(yàn)算;
6、采用Φ48×3、5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè),立桿橫距b=1、05m,主桿縱距l(xiāng)=1、5m,內(nèi)立桿距墻0、3m。腳手架步距h=1、8m,腳手板從地面2、0m開始每1、8m設(shè)一道(滿鋪),腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的位置,其豎向間距H1=2h=2×1、8=3、6m,水平間距L1=3L=3×1、5=4、5m。根據(jù)規(guī)定,均布荷載Qk=2、0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場時,應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。
2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3、5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6、5m,小橫桿長度1、5m。
3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定,扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。
5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。
6、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
7、腳手板應(yīng)采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長度為4--6m,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。
8、鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。
四、搭設(shè)技術(shù)措施
1、外架搭設(shè)
。1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應(yīng)符合下要求:
立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。
(3)立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1、5m。
(4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
。5)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。
(6)大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求:對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。
。7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。
。8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。
。9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2,施工層小橫桿間距為1m。
。10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。
。11)搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。
。12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
。13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。
。14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
。15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。
。16)用于大橫桿對接的扣件開口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進(jìn)人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱,直角扣件不得朝上。
。17)外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1、2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。
。18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°~60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。
2、過門洞的處理
過門洞,雙排腳手架可挑空1、2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側(cè)立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時,可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時,應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔(dān)小橫桿傳來的荷載。
施工方案 篇3
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、地 址:
3、建設(shè)單位:
4、設(shè)計(jì)單位:
5、施工單位:
6、監(jiān)理單位:
7、工程概況:
二、施工準(zhǔn)備:
進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報(bào)告單,F(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。
1、材料要求
。1)主體材料:
① 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
、 規(guī)格型號:
③ 主要技術(shù)指標(biāo):
。2)配套材料:
2、主要工具:
小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。
3、作業(yè)條件
、 基層面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。
、 基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角,圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。
③ 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品,存放時遠(yuǎn)離火源,專人看管,防止發(fā)生意外。
、 雨天、雪天、五級風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下,不得施工。
⑤ 基層經(jīng)過驗(yàn)收,才可以進(jìn)行下一道工序。
三、施工操作工藝
根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實(shí)情制定本工藝。
1、工藝流程:
基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線
接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠
卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗(yàn)收簽證
2、施工要點(diǎn):
。1) 檢查基層含水率應(yīng)低于9%(方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時,掀開檢查無水印即可)。潮濕基層不得施工。
。2) 基層表面清理,應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。
。3) 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后,進(jìn)行下道工序操作。
。4) 在排氣道、分格縫等節(jié)點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠,不得有漏刷和透底現(xiàn)象,常溫下,干燥5-10分鐘以上,指觸不粘時,即可進(jìn)行下道工序。
。5) 節(jié)點(diǎn)部位處理:(詳見細(xì)部處理)
節(jié)點(diǎn)部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。
排氣道、分格縫等部位:附加層寬度250mm。
陰陽角部位:附加層寬度每邊250mm。
(6) 鋪貼卷材防水層
鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)示線,作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。
、 將卷材打開,平攤在干凈、平整的基層上,以松弛卷材應(yīng)力;將卷材從一端提起對折于另一端;在基層上條狀涂刷基層膠,同時將基層膠條狀涂刷在卷材表面,每幅卷材不少于二條,涂膠寬度不小于200 mm,分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面;接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠,刷膠厚度要均勻,不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右,達(dá)到指干時(手感不粘)即可貼合。
、 復(fù)雜和節(jié)點(diǎn)部位用漆刷滿涂基層膠,達(dá)到指干時,開始鋪貼卷材。
、 將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對線邊鋪貼,但注意不得拉伸卷材,并防止出現(xiàn)皺折。
④ 鋪貼平面與立墻相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,接縫留在平面上;卷材在陰陽角接縫應(yīng)距陰陽角200mm以上,兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯開500mm以上,長邊搭接不小于100mm。
、 排氣、滾壓:每鋪完一幅卷材,應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的一端開始,沿卷材的長邊方向順序用力滾壓一遍,以使空氣徹底排出,使卷材粘接牢固。
(7)接縫處理:大面鋪貼完成后,在未刷基層膠的100mm處,將接縫翻開,用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗,溶劑揮發(fā)干后,再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面,待10分鐘左右,手觸摸不粘時,即可進(jìn)行帖合,從一端開始,用手一邊合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。
(8) 隱蔽工程屋面需通過防水層驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。
(9) 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后,進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。
。10)卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的,由土建單位用水泥砂漿密封處理。
四、質(zhì)量要求
1、保證項(xiàng)目
、 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定,檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。
、 卷材防水層及其細(xì)部處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目
、 卷材防水層的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,陰陽角處理呈弧形,基層膠涂布均勻,無漏涂。
② 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定,卷材鋪貼整齊搭接均勻一致;相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯開;卷材附加層設(shè)置寬度,部位正確;接縫粘結(jié)牢固,封口嚴(yán)密,無損傷缺陷。
、 表面涂料涂刷均勻,粘結(jié)牢固。
五、成品保護(hù)
1、鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護(hù)措施,不得損壞,以免造成后患。
2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào),進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動。
3、施工現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)看管下道工序操作,使用手推車應(yīng)將車腿用卷材包住,用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層,如有破損及時修補(bǔ)。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓
① 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間,其原因是防水層下存有水分,找平層未干透,含水量過大,應(yīng)控制施工中基層干燥程度,含水率低于9%為宜。
② 卷材起泡形成空鼓,可能是人工涂基層膠均勻程度不好,有薄有厚,在相同晾置時間下,膠膜厚的地方,膠中溶劑揮發(fā)不盡,卷材貼合后,溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡,應(yīng)提高工人操作技術(shù),將膠粘度制均勻,涂刷均勻,控制晾置時間,一定達(dá)到指干方可貼合。
、 基層表面密實(shí)程度不均勻,故涂膠時,局部吃膠量不相同,相同條件下,局部吃膠量較多的地方,溶劑揮發(fā)不盡,造成揮發(fā)過程中,引起氣泡,基層涂膠速度要快些,避免在同一處反復(fù)涂刷。
、 卷材貼合后,排出空氣之后,用回絲仔細(xì)推平壓實(shí)。
、 卷材接縫處,重復(fù)涂膠,也容易造成接縫處起泡空鼓,應(yīng)在接縫處,采用分時間段間隔操作。同時,接頭不宜粘合太早,以便氣泡排出。
2、皺折:
、 卷材鋪貼時不宜用力拉伸,但適當(dāng)用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折,短邊接縫可將局部卷材裁齊,接縫貼合后,滾壓時,用力要均勻,避免將卷材推出皺折。
② 在細(xì)部變截面部位,應(yīng)裁剪合理,避免出現(xiàn)皺折。
3、翹邊:
、 在接縫部位涂刷一定均勻到位,不可漏刷,一定要晾至指干,滾壓要及時認(rèn)真,用力均勻,如有干邊及時補(bǔ)膠。
、 接縫部位清理一定要干凈,如有污染,應(yīng)用溶劑擦洗干凈。
4、滲漏:
卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢,搭結(jié)長度不夠等,是造成防水層滲漏的幾種原因,應(yīng)在施工中加強(qiáng)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,認(rèn)真操作,分工序嚴(yán)格把關(guān)。
5、特別注意
。1)基層膠和搭接膠涂刷完成后,需涼干后開始粘貼。
。2)大面卷材采用條粘鋪貼,但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。
七、安全生產(chǎn)、文明施工
1、屋面防水施工隊(duì)伍,須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求,主要操作人員應(yīng)參加過省級建委防水工專業(yè)培訓(xùn)班,并持專業(yè)防水工上崗證。
2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排,接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。
3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》,做到文明施工、安全生產(chǎn)。
4、施工開始前必須進(jìn)行安全交底,每天上崗前進(jìn)行安全教育,有針對性、有記錄,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品,應(yīng)存放在通風(fēng)、上鎖的庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火源,并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品,每天工作完畢將廢料,包裝皮等雜物集中,由專人負(fù)責(zé)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆積。
6、對鋪設(shè)好的卷材防水層,不得在上面直接從事其他施工作業(yè);應(yīng)防水層上鋪墊臨時保護(hù)層方可施工。
7、施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)亂接電線,及使用無防爆設(shè)施的各種手動電器,嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過正在施工的作業(yè)面。
8、進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁動用明火,嚴(yán)禁吸煙,并主動監(jiān)督,制止其它違章吸煙者。
八、附件
1、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件
2、全國生產(chǎn)許可證復(fù)印件
3、防水施工資質(zhì)證書復(fù)印件
4、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證證書復(fù)印件
5、建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目證書復(fù)印件
6、江蘇名牌產(chǎn)品證書復(fù)印件
7、質(zhì)保書樣頁
8、質(zhì)量抽查檢測報(bào)告
9、說明書
10、91YJ39圖集
11、防水工上崗證復(fù)印件
施工方案 篇4
一、使用范圍戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,以大氣為熱源,熱匯,電力驅(qū)動的家用中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)、安裝施工、調(diào)試和驗(yàn)收。小型公共建筑中的該類空調(diào)工程可參照本施工方案執(zhí)行。
二、名詞術(shù)語在本方案中對“家用中央空調(diào)(residential central ail-conditioning)”定義為:“主要用于居住建筑中,以滿足舒適性為目的,制冷量7~80kW范圍內(nèi),帶集中冷熱源的.空調(diào)形式!边@是我國標(biāo)準(zhǔn)中首次對家用中央空調(diào)作出的明確規(guī)定。在戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案中,還對“空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)(conditionde air duct system)”“風(fēng)管式空調(diào)系統(tǒng)(ducted air conditionde duct system)”冷熱水式空調(diào)系統(tǒng)(chilled or hot water air-conditioning system)“、”制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)(direct-expansion air-conditioning system)“等術(shù)語作出了定義。
三、負(fù)荷計(jì)算戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)房間或區(qū)域的夏季冷負(fù)荷,應(yīng)采用分項(xiàng)計(jì)算方法進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)所服務(wù)空調(diào)房間或區(qū)域的同時使用情況,接各房間或區(qū)域冷負(fù)荷的累計(jì)最大值確定?照{(diào)系統(tǒng)的冬季負(fù)荷,應(yīng)采用分項(xiàng)計(jì)算方法,按穩(wěn)定傳熱方式進(jìn)行。在選擇空調(diào)末端設(shè)備時,應(yīng)考慮不使用空調(diào)時形成的負(fù)荷,對間歇使用空調(diào)的房間,還應(yīng)充分考慮建筑物蓄熱特性形成的負(fù)荷。
四、系統(tǒng)設(shè)計(jì)戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定,空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)能防止異味,油煙或其他有害物質(zhì)的擴(kuò)散。當(dāng)舒適要求較高時,宜采用或獨(dú)立進(jìn)行室溫控制的空調(diào)系統(tǒng),在人員較長時間逗留的房間或區(qū)域,應(yīng)有保證新風(fēng)量的空調(diào)系統(tǒng)。
戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案對采用分體多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)、集中排風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水管路系統(tǒng)作出具體規(guī)定。
五、空氣處理與分布戶式中央空調(diào)工程安裝施工方案規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和回風(fēng)應(yīng)經(jīng)過濾處理?照{(diào)房間的空氣頒布方式,應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度參數(shù),允許風(fēng)速、噪聲標(biāo)準(zhǔn)和空氣質(zhì)量等要求。結(jié)合房間特點(diǎn)、內(nèi)部裝修及設(shè)備散熱等因素綜合考慮后確定,并應(yīng)防止送回風(fēng)(排風(fēng))短路?照{(diào)房間的空氣循環(huán)次數(shù)不宜小于每小時5次?臻g較高區(qū)域的空調(diào)設(shè)計(jì),應(yīng)晝減少非空調(diào)區(qū)與空調(diào)區(qū)之間的熱轉(zhuǎn)移,必要時應(yīng)在非空調(diào)區(qū)設(shè)置送排風(fēng)裝置。
該施工方案并對送風(fēng)口的出口風(fēng)速、回風(fēng)口的設(shè)置、回風(fēng)的吸風(fēng)速度作出了詳細(xì)規(guī)定。
施工方案 篇5
承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載,在樁基頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米,并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩,形成完整的傳力體系。
承臺施工方案
本工程承臺位元于填土層之下,主要開挖土方填筑土和黃土質(zhì)粘土,施工采用單承臺放坡開挖,基坑內(nèi)挖排水溝、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意氣象的變化,加強(qiáng)對氣象信息的收集,及時調(diào)整施工順序,合理安排后續(xù)工序,采取必要的排、降水措施。
1、測量放樣:
陸上承臺基坑開挖深度約為4m,整個開挖暴露地層均為中粗礫砂,該土層的力學(xué)性能較好,透水性強(qiáng),基坑開挖的放坡坡度為1:1.2,并作好排水工作。測量放出承臺的中心位置,再按承臺各邊向外放出1.0m(作業(yè)空間)及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎(chǔ)的軸線位置,經(jīng)校核無誤后再開挖,為便于校核,使基礎(chǔ)與設(shè)
計(jì)吻合,將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方,并對軸線樁加以有效的保護(hù)。
2、模板制作:擬加工鋼模1套,其具體制作加工見模板結(jié)構(gòu)圖。
3、承臺開挖施工:采用人工開挖。注意控制開挖深度,為防止承臺施工時,承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進(jìn)行必要的處理。為防止地下水影響基坑內(nèi)的正常作業(yè),在基坑內(nèi)沿基底四周和各角點(diǎn)各設(shè)置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm,基底周邊設(shè)寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時,隨時用泵排出集水井內(nèi)的積水至地表排水溝。
4、鋼筋制安:鋼筋在加工場地集中加工,加工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才能使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋放樣加工,加工成型備用。為確保鋼筋定位準(zhǔn)確,滿足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時,要著重注意以下幾點(diǎn):
(1)在承臺基底施工時,承臺測量放樣要準(zhǔn)確;
。2)布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線,以及薄壁墩身鋼筋位置線或點(diǎn);
(3)利用伸入承臺的鉆孔樁加墊塊對底層鋼筋進(jìn)行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側(cè)面的保護(hù)層則利用同標(biāo)號的混凝土墊塊來保證;
5、立模:加工好的承臺模板運(yùn)到現(xiàn)場,涂刷脫模劑,按模板支撐結(jié)構(gòu)示意圖設(shè)置支撐拼裝模板。拼裝模板時應(yīng)注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定,在模板的每個支撐點(diǎn)上打入1m長的8型鋼,作為加大支撐的措施。
6、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)
鋼筋的布筋、立模驗(yàn)收合格后,進(jìn)行澆筑砼。控制混凝土的拌和質(zhì)量,其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土采用與主橋墩相同低熱水泥拌制;在澆筑過程一中,每30cm一層,逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注;炷敛捎没炷凉捃嚮蝽
泵輸送,吊斗直接入模的澆筑方式。
在每層混凝土澆筑過程中,隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實(shí)。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板,不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結(jié)過程中,混凝土內(nèi)外溫差過大,致使表面產(chǎn)生裂縫,混凝土澆筑完后,及時收漿,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用二層草簾對混凝土進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。
承臺混凝土澆注完成24小時后,即要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)的時間不少于7天。
施工方案 篇6
一、施工準(zhǔn)備:
1,投入人力與設(shè)備,投入人力15-20人.
2,施工機(jī)具:注沙機(jī),草坪梳理器,攪膠器,刮膠工具,草坪切割刀具,拼縫裁刀,拉縫器,彈線器,注沙和膠粒的用具,經(jīng)緯儀,鋼卷尺,意大利推耙等專業(yè)工具多少.
3,請被施工單位幫忙提供施工所需的電源,燈光和貨品堆放園地等,幫忙保證施工環(huán)境和貨物寧靜.
4,質(zhì)料進(jìn)場后,需認(rèn)真盤點(diǎn),確保無遺漏及差錯,按施工的程序會合且有序堆放,便于提取;打開工陳訴,報(bào)建設(shè)單位,準(zhǔn)備開工.
二、天然草鋪設(shè)的施工步調(diào):
1,清理施工現(xiàn)場,測劃底線;
2,憑據(jù)施工圖紙要求,將全部草坪卷嚴(yán)格按施工圖依次沿園地長邊一側(cè) 擺放,準(zhǔn)備好膠和毗連帶;
3,按圖紙及施工工序要求使用種種專業(yè)工具,用具,鋪設(shè),切割,摸膠及粘結(jié)草坪;
4,意圖大利專業(yè)注砂機(jī)器勻稱地將石英砂和橡膠粒辨別注入草坪.
5,用專業(yè)意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.
三、天然草鋪裝施工過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng):
1,丈量:是按照天然草加工訂貨的圖紙進(jìn)行現(xiàn)場丈量,復(fù)查尺寸.如丈量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符,應(yīng)按現(xiàn)場園地中間為基準(zhǔn)修正人工草坪鋪裝位置,包管草坪鋪裝的整體結(jié)果;
2,定位:憑據(jù)丈量數(shù)據(jù),定好各劃線點(diǎn)位置,做好標(biāo)志,包管下一道工序的精確進(jìn)行;
3,劃線:按照定位的各點(diǎn)在基礎(chǔ)外貌劃線,并憑據(jù)訂貨圖紙復(fù)查劃線是否精確,如發(fā)明問題應(yīng)立即改正;
4,上膠鋪裝:草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢,接縫處無缺陷,更不許有高低差,如發(fā)明接納軟墊層局部找平;
5,按工藝要求進(jìn)行注砂;
6,修邊:修邊工序的使命是做好接縫邊的修整,修邊操縱工來回檢查接縫邊,如發(fā)明新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移,多邊等征象,應(yīng)進(jìn)行裁剪,并修整.
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