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施工方案

時間:2022-06-29 11:09:04 施工方案 我要投稿

【精華】施工方案集錦九篇

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,時常需要預(yù)先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?下面是小編精心整理的施工方案9篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【精華】施工方案集錦九篇

施工方案 篇1

  一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和應(yīng)對措施

  1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)

  弱電工程需與其他專業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè),相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強(qiáng)。

  2、應(yīng)對措施

  提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報(bào)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素,工人作業(yè)實(shí)行“三班倒”,確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運(yùn)測試賽”的使用要求,為奧運(yùn)工程貢獻(xiàn)力量。

  二、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

  1、質(zhì)量管理體系

  為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其組長和成員如下:

  組長:由項(xiàng)目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任

  副組長:由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項(xiàng)目總工程師王果森擔(dān)任

  成員:由項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

  2、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃

  本工程計(jì)劃7月23日開工,9月10日完工。

  2、1施工準(zhǔn)備

  7月18日-7月22日,共7天;

  2、2會議區(qū)

  會議區(qū)西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區(qū)西側(cè)至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區(qū)西側(cè)至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展覽區(qū)

  展覽區(qū)西側(cè)弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、勞動力組織

  3、1做好職工的入場教育培訓(xùn),搞好全員的各項(xiàng)交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能),以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識,上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行,此外應(yīng)學(xué)習(xí)北京市各項(xiàng)規(guī)定以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民,激勵職工的積極性。

  3、2加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識,由安全員組織培訓(xùn),職工進(jìn)場后進(jìn)行三級安全教育,包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識,強(qiáng)化職工安全意識,把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。

  3、3落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動力計(jì)劃表

  擬在本工程投入項(xiàng)目管理人員16人,施工作業(yè)隊(duì)管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進(jìn)行劃分,具體見下表。勞動力計(jì)劃表

  程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項(xiàng)、各專業(yè)工種施工機(jī)械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

  三、主要工序施工工藝流程和施工方法

  1、施工順序

  場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗(yàn)收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜

  2、施工方法

  2、1溝槽開挖

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:會議區(qū)

 。1)開槽采用機(jī)械開槽,人工配合削坡、清槽,開槽時由測量人員配合,隨挖隨測,以保證不出現(xiàn)槽底超挖,以防地基被擾動。將溝底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)高程以下150-200㎜,然后鋪上沙土整平夯實(shí);赘叱獭⑤S線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道每側(cè)預(yù)留500㎜的工作寬度。

 。2)對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。

 。3)機(jī)械挖槽時應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。

 。4)開挖順序先深后淺,以利排水。

 。5)槽邊1m范圍嚴(yán)禁堆土堆物。開挖棄土置于溝槽一側(cè)1m以外,堆土高度不應(yīng)超過2m,并適當(dāng)留出運(yùn)輸材料工作面,便于管道施工。

  (6)槽深小于3m時,邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時,邊坡為1:0、5、

 。7)成槽后應(yīng)及時在槽邊設(shè)安全護(hù)欄。槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1、2m高紅白漆護(hù)欄,并圍防汛埂,高50cm,以防雨水沖槽。

 。8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場,用于溝槽及路基回填,制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,并按其執(zhí)行,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn),降低造價。

 。9)開槽見底后進(jìn)行基礎(chǔ)釬探,如若地基承載能力小于設(shè)計(jì)要求,需要進(jìn)行地基處理,處理措施由設(shè)計(jì)單位確定。

 。10)及時約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。

  2、2管道基礎(chǔ)

  基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板,模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固,確保模板拼縫嚴(yán)密,表面平整,不漏漿。

  墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進(jìn)行濕潤。

  管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢,混凝土初凝后,灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  2、3安裝管道

  管道直徑共2種,即RC120、RC200;管道采用絲扣連接,鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。人孔出口處的管道要做成喇叭口狀,并用磨光機(jī)打磨光滑。

  管道鋪裝順序:基礎(chǔ)頂面鋪細(xì)砂→排第一層管道→用細(xì)砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

  2、4人孔

  人孔基礎(chǔ):C15,素混凝土,地基承載力,應(yīng)大于19、7N/m,基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝,并在基礎(chǔ)墊層中心位置,設(shè)置積水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎(chǔ)、上覆(指預(yù)制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。

  人孔與管道接口的處理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進(jìn)行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密,封堵寬度與墻面同寬。

  管道安裝完畢,繼續(xù)砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密,并用鐵抹子搗實(shí)。

  人孔上覆:預(yù)制混凝土構(gòu)件,混凝土強(qiáng)度等級C20,預(yù)留洞直徑為800㎜。人孔的寬度(系指最大處凈寬)>1、5m時,其上覆板厚度為20㎝;人孔的寬度(系指最大處凈寬)≤1、5m時,其上覆板厚度為15㎝。

  人孔上覆的穩(wěn)固

  預(yù)制的人孔上覆塊:預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上,其砂漿應(yīng)飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。

  2、5回填土

  管道經(jīng)驗(yàn)收合格后,管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂,管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂,剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動夯夯實(shí)。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、混凝土澆注過程中,必須嚴(yán)格控制混凝土的澆注高度,當(dāng)混凝土下落高度超過2米時,必須使用混凝土串筒進(jìn)行澆注,避免混凝土離析。

  2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護(hù)措施。

  3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理:鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。

  五、安全保證措施

  1、進(jìn)場工人必須戴安全帽,高空作業(yè)必須掛安全帶。

  2、電氣焊工必須持證上崗,進(jìn)場前,進(jìn)行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。

  3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行放坡,嚴(yán)禁直槽進(jìn)行開挖。

  4、進(jìn)場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,進(jìn)行交叉作業(yè)時,必需做好協(xié)調(diào)工作,防護(hù)措施不到位,禁止施工。

施工方案 篇2

  陰極保護(hù)技術(shù)有兩種

  陰極保護(hù)技術(shù)有兩種:犧牲陽極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流(外加電流)陰極保護(hù)。

  1)犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)

  犧牲陽極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn): a: 一次投資費(fèi)用偏低,且在運(yùn)行過程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 b: 保護(hù)電流的利用率較高,不會產(chǎn)生過保護(hù) c: 對鄰近的地下金屬設(shè)施無干擾影響,適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道,以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) d: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡單,平時不需要特殊專業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn): a: 驅(qū)動電位低,保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄,保護(hù)范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制,即土壤電阻率大于50ω?m時,一般不宜選 用犧牲陽極保護(hù)法 c: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū),尤其受交流干擾時,陽極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽極壽命的限制,需要定期更換

  2)強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)

  強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護(hù)的金屬,進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極,實(shí)

  施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn): a: 驅(qū)動電壓高,能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量,適用于保護(hù)范圍較大的場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時,可進(jìn)行長期的陰極保護(hù) d: 每個輔助陽極床的保護(hù)范圍大,當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時, 一個陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 e: 對裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn): a: 一次性投資費(fèi)用偏高,而且運(yùn)行過程中需要支付電費(fèi) b: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,需要嚴(yán)格的專業(yè)維護(hù)管理 c: 離不開外部電源,需常年外供電 d:對鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會產(chǎn)生干擾作用

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施工方案 篇3

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  一:彩鋼瓦屋面漏水的主要原因:

  1、生產(chǎn)和運(yùn)輸過程、施工過程中的不慎造成彩鋼瓦的變形。彩板質(zhì)量差,上人屋面施工造成彩板變形。

  2、風(fēng)、雨等外力的作用,造成彩鋼瓦屋面長時間的顫動,使釘眼處及鐵皮接縫處長時間的磨損,遇到雨水就生銹.然后就再磨損再生銹,越來越嚴(yán)重。

  3、自攻釘有橡膠墊為何還會滲水?第一:施工中自攻釘用力過猛已經(jīng)把橡膠墊破壞。第二:橡膠墊老化快,很快就失去了防水功效。

  4、彩鋼瓦屋面變形的主要原因:第一:屋面跨度大,時間久了造成中間積水,中部重力加大,雨水次數(shù)越多變形越嚴(yán)重,甚至出現(xiàn)塌頂.第二:帶礦棉的屋面,礦棉有吸水作用,遇到陰雨天,屋面滲漏的雨水全部聚集在礦棉里,重量加大。第三:廈季屋面高溫時,突降大雨,造成彩板溫度驟降,彩板急速收縮,造成彩板變形,釘子松動。

  5、高低跨屋面墻腳水沖部位滲水:采用水泥抹八字角、密封膠或者防水涂料做防水保護(hù)。水泥與金屬不結(jié)合出現(xiàn)裂縫.涂料或密封膠延伸率小也會出現(xiàn)較大裂縫。

  6、用耐候密封膠為何還會滲水?耐候密封膠在凝固時必定要收縮, 收縮時就可能會在膠與框體之間產(chǎn)生分離,如果框體有塵土,這種情況會更嚴(yán)重。彩鋼屋面長時間的高溫加速了耐候膠的老化,金屬材料的多次熱脹冷縮,耐候膠很快失去功效。

  7、防水涂料修補(bǔ)兩年后為何還會漏水?防水涂料的可流動性造成施工時涂料厚度的不均勻,有縫隙不易被發(fā)現(xiàn),再加上屋面的顫動,涂料的延伸率低出現(xiàn)裂縫。防水涂料施工時的偷工減料,涂料厚度過薄,很快就老化龜裂。

  二、本公司專業(yè)彩鋼瓦屋面施工工藝 :

  A、金屬屋面搭接處:

  B、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風(fēng)機(jī)口等):

  C、金屬屋面固件:

  D、金屬屋面天溝:

  E、在做好防水處理的區(qū)域涂二層防水涂料,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,確保總涂覆率不變).

  F、防水涂料的單層的涂覆,縫織聚酯布的利用率為90%

施工方案 篇4

  為確保冬季施工正常進(jìn)行及施工質(zhì)量,我施工單位項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)過分析,特編制冬季施工方案。

  一、編制依據(jù)

  根據(jù)濟(jì)南冬季及現(xiàn)場實(shí)際施工項(xiàng)目情況,進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為,確保冬季安全生產(chǎn),編制本施工方案。做到經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量。

  二、工程概況

  裝修工程建筑面積為10000m2。冬施期間的施工項(xiàng)目包括乳膠漆基層施工、大理石地面,墻面踢腳線施工等。

  三、施工安排

  1、受影響的冬季施工項(xiàng)目工程。

  冬季期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項(xiàng)目有:涂料基層處理。

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃

 。1)冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

  (3)集中時間上人,合理安排人員配置,采取加班加點(diǎn)搶工期,盡可能避開低溫施工。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

  1、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。

  2、材料準(zhǔn)備

  1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

  2)現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運(yùn)時做好覆蓋保護(hù)工作,并及時運(yùn)到施工現(xiàn)場,碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

  3)準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場,對于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

  4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并配備足量滅火器,以保證意外情況發(fā)生。

  3、機(jī)械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損

  4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  現(xiàn)場準(zhǔn)備采暖保溫措施,室內(nèi)溫度不宜低于8℃,準(zhǔn)備溫度計(jì),每天早晚兩次檢查,做好測溫記錄。

  5、技術(shù)準(zhǔn)備

 。1)工程管理人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 。2)現(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組

  (3)做好冬季施工的有關(guān)規(guī)定、防火、防凍教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的組織和準(zhǔn)備工作。

 。5)冬季施工應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”

 。6)消防工作準(zhǔn)備。冬季施工中,由于保溫、取暖等火源增多,需加強(qiáng)消防安全工作。

 。7)認(rèn)真做好測溫、保溫工作,建立測溫組織,做好記錄,指導(dǎo)施工;加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作,及時掌握寒流預(yù)報(bào),通知工人加強(qiáng)保溫措施。

  五、主要施工技術(shù)措施

  涂料施工:

  1)涂料施工時,應(yīng)分層分段局部施工,走廊與室內(nèi)空間隔開,做好門洞及通風(fēng)口處保溫措施,用重棉被的方法遮擋,防止室內(nèi)空氣和走廊及室外空氣流通,保持室溫均衡,不得突然變化。室內(nèi)溫度不宜低于8℃,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))

  六、施工管理措施

  為加強(qiáng)冬季施工管理,必須做好以下幾方面的工作。

  1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

  提高對冬季施工重要意義的認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真對待,做好計(jì)劃安排工作。

  2、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時,進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化

  3、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度

  4、保溫措施

  (1)采用24小時封閉門窗

 。2)所有門用雙層棉門簾釘牢

 。3)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

 。4)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

 。5)所有門口控制人流量

  5、冬季裝飾工程操作規(guī)程

  涂料工程

  室溫保持均衡,不得突然變化,室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

  6、質(zhì)量保證措施

  1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

  2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

  3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)

  4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

  5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

  6)根據(jù)現(xiàn)場及今年冬季濟(jì)南的天氣溫度情況,隨時調(diào)整施工項(xiàng)目,保證工期服從質(zhì)量的原則,做成百年大計(jì)的裝飾工程。

  七、安全管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工安全教育,嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及時進(jìn)行打掃衛(wèi)生,高處作業(yè)的人員系好安全帶,衣著要靈便。

  八、消防管理措施

  1)加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo),健全各項(xiàng)消防制度。

  2)嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度,現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可進(jìn)行施工。

  3)保證消防用水水源供應(yīng),保證道路通暢,消防栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

  4)易燃品要及時清理,要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。

施工方案 篇5

  一、鋁合金門窗安裝:

 、遄鳂I(yè)條件:

  (1)施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

 。2)塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場時間必須在土建封頂,斷水后進(jìn)場院。

 。3)安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。

 。4)門窗洞口檢查:

  1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM,門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。

  2、洞口尺寸檢查:安裝前,應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸,當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后,周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者,應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。

  3、對濕作業(yè)要求:塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行,特殊情況由雙方協(xié)商解決。

  4、腳手架搭設(shè):安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。

 、嫜b工藝流程:

  測位定線→門窗框安裝→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→驗(yàn)收交工

 、缪b工藝

  1、測位定線:根據(jù)土建部門提供的合金窗口標(biāo)高,在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。

  2、門窗框安裝

  (1)門窗框安裝

  A、將門窗框安放到洞口上后,應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定,為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上,應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整,框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一,對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正,經(jīng)校正合格后緊木楔,完成上述工序后,應(yīng)再重復(fù)一次。

  B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。

  C、門窗框在安裝就位中,嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。

 。2)質(zhì)量要求

  A、窗框兩對角線長度差:

  對角線﹤200MM時應(yīng)﹥2MM

  對角線﹥200MM時應(yīng)﹤3MM

  B、門窗框正、側(cè)面垂直度:﹤2MM

  C、門窗框的水平:﹤5MM

 。3)門窗框固定

  ①固定方法與零件:采用厚度不小于1、5MM的鐵件(鐵件必須鍍鋅)用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。

 、诠潭c(diǎn)位置:固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置,相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開,固定點(diǎn)的間距﹤450MM,轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。

 、哿⒅豆涕L度:組合窗框間立柱,其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固,在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。

 、軋(jiān)固件的位置要求:螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙,以防堅(jiān)固失效。

 。4)門窗框與墻體間填縫:

  填縫作法:當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料,應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙,()其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口,對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。

 。5)門窗扇安裝

 、偻评介T窗的安裝

  A、安裝順序:內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況,外側(cè)的后安裝。

  B、鎖緊裝置:為使門窗扇鎖緊有效,鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進(jìn)行調(diào)整。

  C、安裝高度調(diào)整:為使門窗安后啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。

  二、外墻面磚貼面

  1、施工準(zhǔn)備工作

  (1)搭設(shè)好架,并清除作業(yè)面上的施工在障礙,材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備,以保證連續(xù)作業(yè)條件。

 。2)面磚材料進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格,顏色進(jìn)行分類,特別是幾何尺寸分類不宜過多,一般最多A、B、C三種,若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出,不得使用,同時應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。

 。3)嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后,同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。

  (4)在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排,對有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整,并制作出作業(yè)方案,貼出樣板,待有關(guān)方面確定后,即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。

 。5)嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。

  2、施工操作程序及工藝

  (1)操作程序:基層→貼餅、沖筋→抹中層砂漿→分格、彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面。

 。2)貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉,凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線,確定垂直方正后,再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。

  (3)抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理,為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰,抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進(jìn)行。

  (4)待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線,用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線,然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線,特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。

 。5)根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線,一般以橫向15快左右,豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制,并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線,以便嵌貼。

 。6)嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚,然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼,為了保證面磚平整度,橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱,并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。

  (7)面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃,然后用2M靠尺檢查合格后,再行色縫,若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。

 。8)勾縫用1:3水泥砂漿,分兩次進(jìn)行,以保證磚縫砂漿飽滿,勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀,砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。

  (9)由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大,在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù),留好位置(即門窗、面磚在室內(nèi)后貼)待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。

 。10)對所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度,做滴水槽。

  3、質(zhì)量要求

  (1)外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。

  (2)接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。

  (3)面磚表面平整度允許誤差2MM,垂直誤差3MM,接縫平直3MM,接縫高低差1MM滴水線順直,流水坡度向正確。

  三、水泥砂漿墻面抹灰

  1、施工準(zhǔn)備

 。1)在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施,同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求,預(yù)留孔洞位置是否正確。

 。2)清除作業(yè)面的施工障礙,保證連續(xù)作業(yè),并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。

 。3)結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件,門、窗框已安裝固定,所需。

  2、工藝流程及操作

 。1)基層表面處理→打靶出柱→做護(hù)角→抹底層砂漿→后抹中層砂漿→抹面層→質(zhì)量檢查。

 。2)根據(jù)墻面垂直度情況打靶,巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子,然后吊線做下巴子,然后上下拉線做中間巴子,巴子間距一般以1、2-1、5M為宜,待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。

 。3)抹底層砂漿完成24小時后,抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處理,待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù),以滿足水泥強(qiáng)度過程避免空殼。

 。4)頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈,對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿,然后用砂漿堵抹密實(shí),48小時調(diào)制好107水泥漿,用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀,以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。

  (5)對混泥土基層抹灰前,應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑,浮漿,然后刷107水泥漿一道后再,抹底層砂漿。

  (6)待濕作業(yè)基本完成后,即可插入表面膩?zhàn)庸蚊,第一道膩(zhàn)庸瓮旰,?yīng)對墻面陰陽角進(jìn)行檢查,如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理,然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>

  3、質(zhì)量要求

 。1)室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空殼。

 。2)陰陽角順直、表面無裂紋。

施工方案 篇6

  目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對不同類型的工程項(xiàng)目,采取相對應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣,保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

  4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱,在氣?℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長。

  5、冬季路基填筑時,每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時的要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時,挖好臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時,再挖去其余部分。每日開工時選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時遇地下水源,應(yīng)及時挖溝排水。

  8。已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車輛隨意通行,對于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照執(zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場:

 。1)嚴(yán)格檢測,控制砂石料含泥量指標(biāo);

 。2)砂石材料堆放要有利排水,必要時應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長拌和時間,保證混凝土的和易性和流動性;

 。4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;

  (5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:

 。1)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時間;

 。2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;

 。3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;

 。4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);

  (5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:

  (1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;

 。2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;

 。3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)龋┖透黜?xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:

 。1)應(yīng)在白天中午前后高溫時段澆筑,要有足夠的振搗時間;

 。2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項(xiàng)

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

  2、高空作業(yè)時,清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。

  3、加強(qiáng)安全用電管理,對所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

  4、加強(qiáng)對施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿足。

施工方案 篇7

  一、編制依據(jù)

  1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊第四版;

  3、施工現(xiàn)場條件;

  4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、電動試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施。

  1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m。回路中加熱管的長度超過100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時,加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門,應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時,熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評價和檢測的依據(jù)。

  9、成品保護(hù)

  9.1、施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用,防止觸電。

  2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時,前后照應(yīng)。

  3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx執(zhí)行。

施工方案 篇8

  施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎(chǔ)

  (1)施工方法:鋼筋采用配套的.專業(yè)機(jī)具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機(jī)械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機(jī)動斗車運(yùn)輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。

  (2)工藝流程

  測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→回填土。

  (3)施工要點(diǎn)

  經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對標(biāo)高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點(diǎn)焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準(zhǔn)確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設(shè)計(jì)為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

  蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機(jī)械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實(shí)。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)差,嚴(yán)禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚(qiáng)覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計(jì)算,確保模板強(qiáng)度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋擲,指定地點(diǎn)堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

 、茼殴こ蹋喊丛O(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計(jì)、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗(yàn)確定;嚴(yán)格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水?dāng)嚢?.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時,采用細(xì)石砼并用片式振動棒頭加強(qiáng)搗實(shí);砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇9

  摘要:隨著時代的進(jìn)步和社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質(zhì)量將會對水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學(xué)的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應(yīng)用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實(shí)現(xiàn)施工管理,要科學(xué)的設(shè)計(jì)施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學(xué)的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進(jìn)行強(qiáng)化,對施工質(zhì)量嚴(yán)格控制,這樣施工進(jìn)度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風(fēng)格,那么施工管理難度較大,需要科學(xué)的安排。

  1水利施工中水閘施工管理的重要性

  在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現(xiàn)代技術(shù)給應(yīng)用過來。同樣的,施工管理和技術(shù)一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃,進(jìn)行前期準(zhǔn)備,包括諸多的細(xì)節(jié)內(nèi)容,如選址、水閘的設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴(yán)格管控,控制質(zhì)量,對工程進(jìn)度科學(xué)把握,促使工程施工任務(wù)能夠高質(zhì)量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設(shè)計(jì)等等,我們需要嚴(yán)格控制。如果將好的技術(shù)給應(yīng)用過來,但是卻沒有采取科學(xué)的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強(qiáng)的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發(fā)展甚至?xí)䦷硪恍┎焕挠绊憽?/p>

  2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法

  一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細(xì)的審核施工方案,嚴(yán)格依據(jù)具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術(shù)方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進(jìn)行驗(yàn)證,要結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件來選擇施工技術(shù)和材料。從施工前期,就對材料和質(zhì)量和嚴(yán)格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認(rèn)識和安排整個工程的進(jìn)度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標(biāo)和施工質(zhì)量等,這樣可以對工程的實(shí)際進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標(biāo)方可以得到保證。

  二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,特別是一些重點(diǎn)工作,更是需要嚴(yán)格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點(diǎn)施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準(zhǔn)備工作,避免開挖有著較強(qiáng)的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關(guān)鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質(zhì)量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強(qiáng)度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設(shè)計(jì),以便合理科學(xué)的進(jìn)行開挖工作。并且將挖掘技術(shù)給科學(xué)應(yīng)用過來,保證符合于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

  在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質(zhì)量得到保證,要充分依據(jù)生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當(dāng)?shù)厍闆r最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規(guī)律隨時掌握,避免有問題出現(xiàn)于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實(shí)際品質(zhì)進(jìn)行實(shí)地檢測,結(jié)合具體情況,用符合當(dāng)?shù)鼐唧w情況的材料配比來換算實(shí)驗(yàn)室中計(jì)算出來的配比。我們需要全程監(jiān)控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實(shí)際情況經(jīng)常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進(jìn)行鉆芯取樣,對混凝土配比進(jìn)行檢驗(yàn),對成品品質(zhì)實(shí)地檢查,促使構(gòu)筑物有著較高的質(zhì)量。

  在金屬構(gòu)件安裝方面,在選材方面,需要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的行業(yè)規(guī)范和要求來進(jìn)行,在施工過程中,需要嚴(yán)格監(jiān)控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據(jù)需求來選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內(nèi)生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。并且隨機(jī)檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質(zhì)量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求來安裝各個部件,要結(jié)合圖紙規(guī)定,嚴(yán)格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據(jù)規(guī)定來進(jìn)行。比如,在對門槽部件進(jìn)行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進(jìn)行觀察和矯正。要在廠內(nèi)事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問題出現(xiàn),就不能夠應(yīng)用到施工過程中。

  3施工中的管理策略

  一是做好施工前的準(zhǔn)備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行周密的制定,做好技術(shù)交底工作,對施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)的制定,并且對施工進(jìn)度逐日檢查和切實(shí)管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進(jìn)行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調(diào)動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產(chǎn)率。對于節(jié)假日,可以將一系列的補(bǔ)貼措施應(yīng)用過來,促使施工隊(duì)伍的穩(wěn)定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進(jìn)行明確,對施工順序嚴(yán)格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進(jìn)行施工。要做好施工調(diào)度工作,如果有單項(xiàng)工作滯后于施工進(jìn)度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調(diào)整措施。

  二是將科學(xué)的施工技術(shù)給應(yīng)用過來:在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關(guān)的安全教育,接受相應(yīng)的培訓(xùn),保證其能夠了解工程。考試合格方可以上崗。每天上班之前,班組負(fù)責(zé)人需要綜合本次工程的具體情況,將相應(yīng)的具體注意事項(xiàng)給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術(shù)給應(yīng)用過來,促使施工進(jìn)度和質(zhì)量得到保證。

  4結(jié)語

  通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過程中,需要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,嚴(yán)格管理施工過程,控制工程質(zhì)量,對管理手段和過程進(jìn)行規(guī)范,將科學(xué)的技術(shù)給應(yīng)用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。

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