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施工方案

時(shí)間:2022-06-27 15:43:37 施工方案 我要投稿

精選施工方案合集九篇

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展,常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的施工方案9篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

精選施工方案合集九篇

施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

  1、 1施工圖紙:

  1.給排水管道綜合平面圖(TL0401S-S0202(變))

  1.2現(xiàn)行國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:

  1.2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

  1.2.2《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-20xx)。

  1.2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(SDJ69-87)。

  1.2.4《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

  1.2.5《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。

  二、工程概況及特點(diǎn)

  本工程為*******室外給排水管道、消防給水及生產(chǎn)給水安裝工程,排水管道總長(zhǎng)度為****米,管材為預(yù)制鋼筋砼排水管,直徑有:**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*,排水檢查井采用直徑1000㎜鋼筋砼檢查井,鑄鐵井座井蓋;排水管基礎(chǔ)采用C15.120;炷,管道坡度為:百分之一、千分之四,兩種。室外給水管道總長(zhǎng)度為***米,管材為焊接鋼管。

  三、主要施工工序施工方法

  3.1施工工序:

  3.1.1總體施工工序?yàn)椋合仁┕?4區(qū)給排水管道,再施工#3區(qū)給排水管道,待塔吊拆除后在進(jìn)行連接。

  3.1.2排水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開(kāi)挖-清基底-基底墊層-混凝土管對(duì)口-砼檢查井-上部砼-通水試驗(yàn)-土方回填

  3.1.3給水管道具體施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線-土方開(kāi)挖-清基底-沙墊層-管道防腐-管道安裝-通水打壓-土方回填

  3.2施工方法:

  排水管道:

  3.2.1土方工程

  本工程土方工程,排水溝道總長(zhǎng)約470米,土方總量約2600m3,土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,放坡系數(shù)0.75,管道交叉處一次開(kāi)挖至-3.5米,RW管下預(yù)留300㎜土層,DD管下預(yù)留200㎜土層,余土采用人工挖土,人工找坡,檢查井下部的土方采用人工開(kāi)挖,基槽底部挖300×500排水溝,每隔20米設(shè)500×500×800集水坑,DD管在RW管挖土放坡邊坡上,待RD管施工完,土方回填夯實(shí)至RW基底標(biāo)高后,側(cè)面人工挖土,再施工。自卸汽車運(yùn)土方,運(yùn)至指定地點(diǎn),土方開(kāi)挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開(kāi)挖下一段,所挖土方回填前一段。

  3.2.2墊層:

  a、 砼墊層采用人工搭溜槽澆筑,每隔20米設(shè)一個(gè)溜槽,槽下用人工推車澆筑。

  b、 機(jī)械挖完土方后,釘龍門板,定出管道中心線和標(biāo)高控制線按設(shè)計(jì)要求放坡。

  c、 人工清土,按設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高和坡度清土。

  d、 支模、澆筑砼墊層,用木抹子拉毛。

  e、 管道兩邊的砼待管道安裝校正完后二次支模澆筑。

  3.2.3砼管安裝

  a、 釘龍門板,拉線,線為管道中心線和距管頂200㎜控制線,線的坡度為設(shè)計(jì)管道坡度。

  b、 排管、接口,本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管,管道接口校正后,兩側(cè)用石子卡住,整段管道校正完后,用1:2水泥砂漿抹口,待兩個(gè)檢查井之間的管道都校正好后,支模澆筑管道兩側(cè)的砼。

  3.2.4砼檢查井:

  a、 施工順序:底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋

  b、 檢查井采用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井,砼底板厚200㎜,Φ12雙層鋼筋網(wǎng),砼檢查井壁厚150㎜,砼井壁內(nèi)側(cè)配φ6@150鋼筋網(wǎng),砼為C25爬梯用Φ18鋼筋制做安裝在檢查井側(cè)壁,間距360㎜。

  c、 檢查井在排水管校正完后,即開(kāi)始綁筋支模,井身采用寬100㎜鋼模拼成,預(yù)制井蓋在場(chǎng)外預(yù)制,井身拆;靥詈蟋F(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝完后砌筑井頸安裝鑄鐵井蓋,

  d、 砼澆筑時(shí)采用人工搭溜槽澆筑。

  3.2.5回填土:

  a、 閉水試驗(yàn)結(jié)束采用人工回填,兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)配合。

  b、 回填土每層厚度200㎜。

  c、 如固定端回填至RW管墊層底,將RW管外土方挖至管外300㎜,施工RW管墊層,RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。

  給水管道:

  3.2.6土方工程:給水溝道長(zhǎng)為約312米,土方量約為600m3土方開(kāi)挖采用返鏟挖掘機(jī)坑外挖土,在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí),因?yàn)椴坏脭_動(dòng)管下原土層,所以采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖土?xí)r溝槽底部應(yīng)留有300㎜厚的土方采用人工進(jìn)行清理。自卸汽車運(yùn)土方。所挖土方必須全部運(yùn)走,運(yùn)至指定地點(diǎn)土方開(kāi)挖分段進(jìn)行,每段20米,第一段20米,土方外運(yùn),第一段施工完后開(kāi)挖下一段,所挖土方填前一段。根據(jù)施工進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配回填土。

  3.2.7基礎(chǔ)夯實(shí):依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層,則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。如為回填土,則在回填土地段做300mm灰土墊層。

  3.2.8管道防腐:采用底漆二度加環(huán)氧煤瀝表漆防腐涂料二度。在鋼管安裝前完成。

  3.2.9管道安裝:

  3.2.9.1鋼管的安裝

  管道在安裝時(shí),位置應(yīng)準(zhǔn)確,標(biāo)高及坡度必須準(zhǔn)確,中心應(yīng)成直線,不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管安裝采用焊接,電焊工必須持有有效的相應(yīng)等級(jí)的焊工證件,所采用的電焊條應(yīng)有合格證,及復(fù)檢報(bào)告。在焊接時(shí)電焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,不可采用受潮或過(guò)期的焊條進(jìn)行焊接。管道在焊時(shí)應(yīng)做成坡口,且打磨平整,管口平直的偏差應(yīng)小于1㎜,最大也不得超過(guò)2㎜。焊縫應(yīng)不含砂眼,窩穴,氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。焊接完畢以后必須清凈焊渣,浮皮及碎屑。

  3.2.10土方回填:管道安裝完畢后,應(yīng)盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為其工作壓力的1.25倍且不小于1.5Mpa待試壓完畢后焊口必須進(jìn)行防腐方可進(jìn)行土方的回填,回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收并做好記錄;靥钔练綍r(shí)管道兩側(cè)及管頂以上300㎜部分應(yīng)采用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土;靥钔林胁坏脫接谢炷,碎石,石塊和大于100㎜的堅(jiān)實(shí)土塊,不得采用凍土塊進(jìn)行回填。管頂兩側(cè)就同時(shí)對(duì)稱回填,應(yīng)嚴(yán)格分層夯實(shí)。并不得損壞管子的防腐層,分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得大于0.3m,夯實(shí)時(shí)采用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行打夯,用機(jī)械回填管溝時(shí),機(jī)械不得在管道上方行走。

  四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

  詳見(jiàn)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表

  五、機(jī)械、工器具計(jì)劃

  詳見(jiàn)機(jī)械、工器具計(jì)劃表

  六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施

  溝槽每30m設(shè)一座下人爬梯,爬梯用鋼腳手桿搭設(shè)。

  6.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全檢查技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

  6.2特殊工種(電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

  6.3各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,并簽字。

  6.4設(shè)專職安全員,建立定期安全檢查制度、檢查有記錄,對(duì)查出的隱患及時(shí)整改,對(duì)嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),并要求停工。

  6.5施工場(chǎng)地內(nèi)外及場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開(kāi)挖等,地下作業(yè)加強(qiáng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)。

  6.6基坑四周未回填前設(shè)防護(hù)欄桿。

  6.7入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度且聽(tīng)從安監(jiān)人員的指揮。

  6.8施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶并且把安全帶系在高處牢固的腳手架或其它物體上。

  6.9登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或跳板上,以防落物傷人。

  6.10本工程所用的電器設(shè)備一律由專業(yè)的電工負(fù)責(zé)接線、檢修,所使用的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地且應(yīng)將電源線接在漏電保護(hù)器下。

  6.11電焊工使用電器工具時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套,穿好絕緣靴,移動(dòng)電線時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拽。

  6.12在進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)必須按規(guī)定進(jìn)行放坡,防止土方坍塌,在安裝管道時(shí),溝槽上方應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)溝槽兩側(cè)的土方動(dòng)勢(shì)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有裂紋或有土方塌方的跡象時(shí)及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員好撤離現(xiàn)場(chǎng),待處理完畢確認(rèn)安全以后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,并經(jīng)安全考試合格方可參加施工。

  6.13為了確保工程質(zhì)量,在進(jìn)行管道安裝焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工及工程驗(yàn)收,且應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄。及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  6.14參加施工的人員應(yīng)經(jīng)體檢,高血壓、心臟病等病癥的人員不得參加施工。

  6.15參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員不得酗酒、打架斗毆、不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、亂扔雜物。

  6.16工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)衣著應(yīng)整齊且統(tǒng)一穿好工作服,正確佩帶胸卡。

  6.17安全防護(hù):挖完土方的溝道上方四周應(yīng)安放安全圍欄,夜間應(yīng)設(shè)警戒燈。

施工方案 篇2

  全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)技術(shù)準(zhǔn)備

  1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

  2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。

  (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

  1 .主要材料質(zhì)量檢查

 。1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

 。2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

  2 .主要施工機(jī)具檢查

 。1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

 。2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

  (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

  3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

 。1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

 。2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

  (3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

  二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

  (一)放線定位

  放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

  1.測(cè)量放線

 。1)幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

 。3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

  2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

  (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

 。1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

 。2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

 。3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

 。4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

  (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。

  (四)玻璃安裝就位

  1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

 。1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

 。2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對(duì)稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

 。3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

 。4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

 。5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

  2. 玻璃就位

 。1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

 。2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

 。3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。

 。4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

  (五)注密封膠

 。1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

 。2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

 。3)要安排受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩、勻厚,不夾氣泡。

 。4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

 。5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書要求施工。

 。6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

 。7)膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。

 。8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

  (六)表面清潔和驗(yàn)收

 。1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

 。2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

 。3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

  三、保養(yǎng)和維修

  目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

 。1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的'次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 (如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

 。3)不得在 4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

 。4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

 。5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

 。6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

 。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

 。8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

 。9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口,終點(diǎn)建設(shè)路口,全長(zhǎng)約300M,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對(duì)稱布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,芳林路口布設(shè)中桿燈。

  二、施工準(zhǔn)備工作

  1、按合同簽定要求采購(gòu)原材料,并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。

  2、勞動(dòng)力組織以專業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ),按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。

  三、質(zhì)量保證措施

  1、建立完善質(zhì)量管理小組,實(shí)行從材料采購(gòu)、施工準(zhǔn)備、機(jī)械(具)的配備、人員的培訓(xùn)組織、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過(guò)程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督。

  2、材料進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。

  3、材料的訂購(gòu)應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求。

  4、施工過(guò)程中,每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給監(jiān)理工程師,如有變更應(yīng)作出書面報(bào)告,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙。

  5、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢,抽檢,與監(jiān)理工程師共檢,并做好資料的填寫記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序。

  6、做好原材料的保護(hù)、貯存、運(yùn)輸,確保施工原材料的質(zhì)量。

  四、安全保證措施

  1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證。

  2、上路人員要穿戴好反光衣、帽,高空作業(yè)人員要綁安全繩,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周圍要設(shè)置施工警示牌,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。

  3、用電設(shè)備有專人管理,并有可靠的接地,臨時(shí)的電線電纜要合理安置,注意安全用電。

  4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

  5、專職安全人員經(jīng)常性深入工地、車間,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生。

  五、文明施工保障措施

  1、不管場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外,必須做好文明施工,搞好人、事、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。

  2、場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,場(chǎng)外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,遵守公民的道德行為規(guī)范、文明用語(yǔ)。

  3、施工(作業(yè))時(shí)要保證交通順暢,嚴(yán)禁在施工(作業(yè))過(guò)程中有不良的行為出現(xiàn),保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。

  六、環(huán)境保護(hù)措施

  1、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石、泥土等在運(yùn)輸過(guò)程中要蓋好,避免塵土飛揚(yáng),泥沙撒地。

  2、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹(shù)木,或完工后及時(shí)補(bǔ)植。

  3、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè)、施工操作引起的粉塵、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時(shí)清潔,不留尾巴。

  4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對(duì)周圍居民生活的影響,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

  2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

  3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

  4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

  5、建設(shè)功能:住宅樓

  6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

  7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

  8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

  二、施工組織設(shè)計(jì)

  1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

  基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

  3、主要機(jī)具

  手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

  4、技術(shù)準(zhǔn)備

  爆破工程前作業(yè)人員要求

 、、施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

 、、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

 、、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

  三、巖石爆破施工方法

  1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

  測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

  2、施工方法:

 、、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

 、、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過(guò)該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

  ③、在施工過(guò)程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

 、、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

 、、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

 、、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

 、、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

 、、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方使用。

 、、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

 、、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房?jī)?nèi)加工,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

 、、本工程采用電起爆:

  a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

  b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi)。

  c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開(kāi),連接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

  d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

  e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1、5米以外。

  f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。

  3、裝藥、堵塞與放炮

  a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。

  b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。

  c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過(guò)緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。

  e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

  四、防震及防護(hù)措施

  1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

  2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

  3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。

  4、開(kāi)挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

  5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

  6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

  7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

  五、安全技術(shù)措施

  1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過(guò)孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

  3、通過(guò)炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

  4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

  5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

  6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

  7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

  8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

  9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確?椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔,盡可能的減少震動(dòng)。

  10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開(kāi)施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔過(guò)程中應(yīng)采用草包覆蓋開(kāi)孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

  六、事故的預(yù)防及處理

  1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹(shù)牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

  3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)標(biāo)志,讓附近人員看到和聽(tīng)到。

  5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

  6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

施工方案 篇5

  一、編制依據(jù)

  1. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2. 工程圖紙

  參考書籍:建筑施工手冊(cè)

  二、工程概況

  本工程為海淀區(qū)政府辦公樓,位于萬(wàn)柳小區(qū)南端,總建筑面積53400㎡,

  其中地下部分面積12000㎡,是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建,北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),高屋監(jiān)理公司監(jiān)理,北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m,東西向軸距104.0m,其中(A)軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi),底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35( S10)。

  三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

  大體積砼的截面尺寸較大,在混凝土硬化過(guò)程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮,加上外界約束條件的共同作用會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種,表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度內(nèi)高外低,形成溫度梯度,使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,表面的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,砼逐漸降溫,這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形,受到邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力,超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫,以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫,在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制,

  確保底板砼質(zhì)量。

  四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

  1. 防堿集料反應(yīng)

  本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng),宜采用A種或B種低堿活性集料(膨脹率≤0.06%),混凝土的含堿量不超過(guò)5kg/m3,商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量,及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書,以確保砼的質(zhì)量。

  2. 水泥的選擇

  選擇原則,本工程底板屬于大體積砼施工,優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(P·S425#),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不超過(guò)450 kg/m3。

  3. 砼外加劑的選擇

  可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑(能在砼中產(chǎn)生0.2~0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力)以補(bǔ)償砼的收縮變形,并可減少水泥用量,降低水化熱,還可將砼的抗?jié)B等級(jí)提高一倍以上。

  另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰,它不但可以大大減少水泥用量(約40—50 kg/m3 ),還可提高砼抗?jié)B性能,對(duì)砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

  4. 骨料的選擇

  骨料要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán),盡量選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料,但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來(lái)水及潔凈的天然水,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

  5. 設(shè)置后澆帶

  由于底板平面尺寸較大,設(shè)計(jì)院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分,這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

  6. 控制砼入模溫度

  將砼的入模溫度控制在5℃左右,以降低砼中心溫度,從而降低中心溫度與表面溫度的差值,減少溫度應(yīng)力。

  7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

  砼澆筑后,要做好砼的保溫保濕,以免發(fā)生急劇的溫差變化,另外還要采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù),延緩降溫時(shí)間合速度,一般控制10—15天才能撤除保溫層,并應(yīng)控制好降溫情況。

  8. 加強(qiáng)測(cè)溫管理

  要做好中心溫度及表面溫度記錄,并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

  9. 優(yōu)化施工方法

  要合理安排施工順序,控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升,分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時(shí)間內(nèi)充分散發(fā),可減少砼的蓄熱質(zhì)量,防止水化熱的積聚,從而減少溫度應(yīng)力。

  五、熱工計(jì)算

  在大體積砼澆筑前,根據(jù)施工擬采取的防裂措施,先計(jì)算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值,進(jìn)而求出砼的內(nèi)部中心溫度及表面溫度,將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi),此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量,然后通過(guò)計(jì)算,估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力,如不超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度,則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn),如超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度,則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度,降低水化熱升值,降低砼內(nèi)外溫差,改善施工操作工藝合砼拌合物性能,提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

 。ㄒ唬夭钣(jì)算

 。1)混凝土的水化絕熱溫升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的絕熱溫升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù),e=2.718

  m ——與水泥品種,澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取0.3 t ——砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)(d) 將各值帶入式中可得:

 。2)砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心溫度(℃) Tj——砼澆筑溫度取℃

  T(t)——在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升(℃) ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù),按下表取值:

 。3)砼表面溫度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——齡期為t時(shí)砼表面溫度(℃)

  TQ——齡期為t時(shí)大氣平均溫度,取-5℃ H——砼計(jì)算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼實(shí)際厚度

  h′——砼虛厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度,取2.33W/M·K K——計(jì)算折減系數(shù),取0.666

  β——模板及保溫層傳熱系數(shù),β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各種保溫材料厚,本方案采用一層阻燃草簾被,取0.04

  βq——空氣傳熱系數(shù),取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù),取0.66W/㎡·K 則:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——齡期t時(shí)砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差: △T(t)= Te-TQ

  將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下:

  結(jié)論:各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃,砼表面與外界溫差也不大于25℃,因此在砼澆筑過(guò)程中,不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 用阻燃草棉被覆蓋,防止砼表面溫度下降,但為了防止砼表面干縮變形,在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

施工方案 篇6

  一、施工總體方案與部署

  安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開(kāi)始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。

  管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

  電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。

  對(duì)于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計(jì)要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工設(shè)置,過(guò)墻、板管要設(shè)有護(hù)管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),在施工中要作好防水層的保護(hù)。

  二、技術(shù)措施

  (一)室內(nèi)給排水工程

  1、工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

  2、安裝準(zhǔn)備:

  做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計(jì)。

  根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

  3、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì),按管段分組編號(hào))。

  4、引入管、干管的安裝

  依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開(kāi)始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長(zhǎng)度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時(shí),要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號(hào),并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長(zhǎng)度。

  5、鋁塑復(fù)合管安裝

 。1)管道的彎曲

  可直接彎曲,無(wú)需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

 。2)管道的連接

  鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:按所需長(zhǎng)度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。

 。3)鋁塑管的消毒與沖洗

  用于飲用水時(shí),在壓力檢驗(yàn)合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。

  6、焊接鋼管安裝

  管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對(duì)好尺寸。按環(huán)路分組編號(hào),碼放整齊?馨惭b按設(shè)計(jì)要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí),先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開(kāi)始,把管道就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定(管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn),管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊。焊后保證管道正直。

  管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。

  擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。

  立管安裝時(shí),在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長(zhǎng)線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對(duì)修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí),如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計(jì)有套管要求時(shí),應(yīng)安裝套管。

  應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號(hào),從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開(kāi),順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

  7、暗裝管道

  對(duì)暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。

  8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

 。1)土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。

  (2)衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行:

  安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。

  衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。

  衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具10mm;成排器具5mm。

  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。

  衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

  衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。

  安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護(hù)措施。

  9、室內(nèi)塑料排水管安裝

 。1)工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

 。2)排水管安裝

  管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測(cè)擦拭干凈,無(wú)塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。

  管道粘接時(shí),用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過(guò)厚。

  粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

  立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。

  橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過(guò)緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲,并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

  伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

  接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。

  管道安裝時(shí),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

  10、系統(tǒng)試壓

  試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后,啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗(yàn)壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0、05Mpa,強(qiáng)度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長(zhǎng)時(shí)間觀察,無(wú)滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗(yàn)合格。試壓完畢,應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。

  11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來(lái)水管接進(jìn)供水管的末端,開(kāi)啟自來(lái)水,進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。

  12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

  13、排水管道灌水試驗(yàn):注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。

  通水試驗(yàn):分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行,試驗(yàn)水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況,管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。通球試驗(yàn):硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。

  給排水工程的質(zhì)量控制:

  給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

 。1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

 。2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

 。3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

  檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。

 。4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±10mm。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

  B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。

  C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

  D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。6)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

 。7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法;觀察和尺量檢查。

 。8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

  B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí),通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無(wú)門、窗一側(cè)。

  C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

  D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。9)通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

 。ǘ┦覂(nèi)電氣照明工程

  1、電氣專業(yè)施工流程圖

  準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

  2、施工方案及工藝

 。1)電線配管

  焊接鋼管暗敷:

  暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí),內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

  管路連接采用套管連接,套管長(zhǎng)度為連接管徑的1、5~3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

  管路垂直敷設(shè)時(shí),根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí),30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。

  管線盒,箱連接,盒,箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開(kāi)大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開(kāi)孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊。

  暗配管進(jìn)入接線盒時(shí)可用焊接固定,進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

 。2)管內(nèi)穿線

  帶線一般采用φ1、2-2、0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

  鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

  當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

  兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

 。3)配電箱安裝

  本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

  配電箱應(yīng)安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時(shí),照明配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

  配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

  位置正確,部件齊全,箱體開(kāi)孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。

  照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

  配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

  在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運(yùn)行正常,安全保護(hù)可靠,日后操作維護(hù)方便。

  (4)燈具安裝

  本工程各型燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

  對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí),燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。

  吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

  同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5mm。

  器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng),螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。

  開(kāi)關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

  由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏,能否可靠固定,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強(qiáng)度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過(guò)0、5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0、5kg,超過(guò)時(shí)要用吊鏈。

  固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗(yàn)其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過(guò)載試驗(yàn),同樣是為了使用安全。

  白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺(tái)過(guò)近,不管絕緣臺(tái)是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會(huì)因過(guò)熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。

  (5)插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝

  開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無(wú)雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

  開(kāi)關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè),不允許與工作零線混用。

  同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。

  單相兩孔插座,面對(duì)插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。

  暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。

  開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門框的距離宜為0、15-0、2m。

  相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

  同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級(jí)的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時(shí)不能插錯(cuò),否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識(shí),但必須在措施上作出保證。

  為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護(hù)地線不能混同,除在變壓器中性點(diǎn)可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

  照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實(shí)用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說(shuō),如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認(rèn)知上的錯(cuò)覺(jué),檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

  插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

 。6)直埋電纜敷設(shè)

  清除電纜溝雜物

  電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

  電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實(shí)。

  電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物,室內(nèi)過(guò)管口低于室外地面者,對(duì)其過(guò)管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)作防水處理。

  三、通病防治措施

  1、防治管道漏水的措施

  在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí),24h內(nèi)不得碰動(dòng);上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時(shí),要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度,窩嵌密實(shí);馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管,要進(jìn)行通球檢驗(yàn);對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn);對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。

  2、防治管道堵塞的措施

  在安裝過(guò)程中,對(duì)廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。

施工方案 篇7

  伴隨著城市發(fā)展步伐的加快,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加,因此對(duì)工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴(yán)格。城市地鐵車站的防水施工技術(shù)對(duì)工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車站正常運(yùn)行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對(duì)施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照工程規(guī)范執(zhí)行,確保城市地鐵車站運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性。

  一.城市地鐵車站的防水施工原則和標(biāo)準(zhǔn)

  城市地鐵車站的防水施工的原則,主要有以下幾點(diǎn):一是對(duì)變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強(qiáng)重點(diǎn)防控;二是在保證強(qiáng)化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強(qiáng)防水性;三是加強(qiáng)自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時(shí)保障混凝土的抗?jié)B性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M(jìn)以及自我防控為主。

  城市地鐵車站的防水施工是按照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容是確保城市地鐵車站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。

  二.城市地鐵車站的防水施工存在的主要問(wèn)題

  城市地鐵車站的防水施工存在的問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn):

 。ㄒ唬┯捎趯(duì)混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的不當(dāng)處理,而導(dǎo)致的滲透水。

  根據(jù)工程規(guī)范,城市地鐵車站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達(dá)到止水的目的。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中,一組單獨(dú)的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時(shí),若安裝不能達(dá)到間隙的標(biāo)準(zhǔn),就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問(wèn)題。同時(shí),橡膠止水帶通常采用冷點(diǎn)工藝進(jìn)行連接,在結(jié)合強(qiáng)度低的情況下,加大了導(dǎo)致變形開(kāi)裂的幾率。但是若不能夠加強(qiáng)施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問(wèn)題的產(chǎn)生。

 。ǘ┵|(zhì)量不合格的混凝土

  質(zhì)量不合格的混凝土?xí)钩鞘械罔F車站工程的混凝土不能壓實(shí),易出現(xiàn)滲水等問(wèn)題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,主要包括養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強(qiáng)度下降。

  (三)過(guò)于強(qiáng)化混凝土抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度,忽視其他防水措施。

  由于過(guò)于強(qiáng)調(diào)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問(wèn)題。同時(shí),抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度越高的混凝土的單位使用度會(huì)隨之增加,還增強(qiáng)了水化熱,以及混凝土的收縮量,對(duì)混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

 。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。

  質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定,但是在實(shí)際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來(lái)應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。

  三.城市地鐵車站的防水施工要點(diǎn)

  (一)加強(qiáng)高危區(qū)域的防水處理

  一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對(duì)城市地鐵車站的施工縫進(jìn)行防水施工的過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)工程的實(shí)際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時(shí),應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管,做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽,在澆筑混凝土?xí)r將止水條放入槽內(nèi),避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。

  二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問(wèn)題,一般會(huì)利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點(diǎn)是具有能夠?qū)⒒炷僚c密布的齒條進(jìn)行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學(xué)類的漿液注入注漿管道。

  三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來(lái)處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,增強(qiáng)其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。

  四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來(lái),并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來(lái)提升其防滲能力,根據(jù)防滲材料來(lái)選擇合適措施,將防水板被穿透區(qū)域進(jìn)行封閉處理。

 。ǘ⿵(qiáng)化工程的抗?jié)B性能

  強(qiáng)化工程的抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級(jí)的防水型混凝土澆筑車站外包結(jié)構(gòu),另外側(cè)墻主筋保護(hù)層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時(shí),施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料,滲漏嚴(yán)重的施工縫處預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿處理。

  四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能

 。ㄒ唬┳龊脟o(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

  為了提高城市地鐵車站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如,在施工過(guò)程中,有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)沒(méi)有做好垂直度的控制,造成了圍護(hù)樁超過(guò)結(jié)構(gòu)線要進(jìn)行清除處理,并且圍護(hù)結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護(hù)高低不平;有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善,導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問(wèn)題,不能及時(shí)的排除基坑積水,這些問(wèn)題都會(huì)給防水施工產(chǎn)生嚴(yán)重的工程隱患,甚至?xí)䦟?dǎo)致今后使用過(guò)程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房,做好防水方案設(shè)計(jì),并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

 。ǘ┻x擇專業(yè)技能過(guò)關(guān)的防水施工隊(duì)

  為降低城市地鐵車站工程的項(xiàng)目成本,在工程施工招標(biāo)過(guò)程中,存在部分施工單位把報(bào)價(jià)作為衡量施工隊(duì)伍價(jià)值的唯一標(biāo)準(zhǔn),選擇報(bào)價(jià)低的施工隊(duì)伍。由于只依靠?jī)r(jià)格作為衡量指標(biāo)這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來(lái)隱患。所以,施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽(yù)度好、遵守合同的施工隊(duì)伍,來(lái)完成城市地鐵車站防水的施工。

  同時(shí),監(jiān)理單位在參與施工隊(duì)伍的選擇上也應(yīng)嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行自己的職責(zé):一是保證施工隊(duì)伍的正規(guī)些。嚴(yán)防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象;二是加大審核的力度。對(duì)施工設(shè)計(jì)方案應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)審查,設(shè)計(jì)方案內(nèi)對(duì)施工技術(shù)、工期和施工隊(duì)伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。

  (三)進(jìn)一步完善混凝土施工技術(shù)

  進(jìn)一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時(shí),要保證拌合物的均勻性,充滿整個(gè)模型,避免離析問(wèn)題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi),禁止外來(lái)水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序,嚴(yán)禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進(jìn)行“快插慢搗”振搗。當(dāng)在溫度較高時(shí)施工,應(yīng)采用有效的措施來(lái)降低原材料的溫度。同時(shí),模板架立牢固、嚴(yán)密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問(wèn)題。施工前期,施工單位需要采用等級(jí)強(qiáng)度相同的水泥砂漿潤(rùn)管,泵送入模時(shí),左右燒制連續(xù)澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護(hù),并且及時(shí)做好防水層和回填層的覆土工作。

  (四)提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性

  根據(jù)工程實(shí)際情況,充分利用高性能的外加劑補(bǔ)償收縮防水混凝土,通過(guò)對(duì)各種拌合物、粗細(xì)骨料和外加劑的嚴(yán)格計(jì)量和控制,來(lái)確;炷恋馁|(zhì)量以及抗?jié)B級(jí)別。同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比,經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn),明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實(shí)施全程監(jiān)控,監(jiān)控的范圍包括混凝土的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保每罐混凝土的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后才能使用。需要注意的是,嚴(yán)格按照規(guī)定留足量試件,禁止在現(xiàn)場(chǎng)加水[3]。

  結(jié)語(yǔ):

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來(lái)越重要。因此,城市地鐵車站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車站防水施工技術(shù)管理,要嚴(yán)把施工技術(shù)觀,加大對(duì)工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對(duì)關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)區(qū)域要采取針對(duì)性強(qiáng)的方式方法,強(qiáng)化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實(shí)提升城市地鐵車站的防水能力,為城市地鐵車站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

施工方案 篇8

  本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

 。、材料要求

  所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料,如選用有機(jī)材料時(shí),要先做好材料的防腐處理。

 。ǎ保┧缮⒉牧希籂t渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0。16~0。25W/m。k。

 。ǎ玻┌鍫畋夭牧希和庥^整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強(qiáng)度。

 。、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。4Mpa。

 。隆⒓託饣炷涟澹罕碛^密度為500~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。2Mpa。

 。、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

 。、主要機(jī)具

  一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。

 。、作業(yè)條件

 。ǎ保╀佋O(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡

  應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

 。ǎ玻┯懈魵鈱右蟮奈菝,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

 。ǎ常╀佋O(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開(kāi)裂、起鼓等缺陷。

 。ǎ矗┐┻^(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí),將管根固定。

 。ǎ担┧缮、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

 。、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

  (1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

 。ǎ玻╀佋O(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

 。ǎ常╀佋O(shè)松散保溫層:

 。保┧缮⒈貙尤绮捎脿t渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

 。玻┧缮⒈夭牧蠎(yīng)分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí),每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

 。常╀佋O(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開(kāi)始退著向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

 。矗└射伡託饣炷涟寤蚓郾桨鍓K等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

 。担┮唁佂甑乃缮、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

  如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機(jī)械攪拌均勻;對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。

 。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 。ǎ保┍WC項(xiàng)目:

  保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

 。ǎ玻┗卷(xiàng)目:

 。保┧缮⒌谋夭牧希悍謱愉佋O(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

 。玻┌鍫畋夭牧,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

 。常┱w保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

 。ǎ常┰试S偏差項(xiàng)目:見(jiàn)表3/1。

 。、成品保護(hù)

 。ǎ保┯蜌指魵鈱愉佋O(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

  項(xiàng)目允許偏差1

  整體保溫層

  表面平整度

  無(wú)找平層5mm

  有找平層7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺檢查

 。脖貙雍穸

  松散材料整體+10δ/100-5/100

  板狀材料±5δ/100且不大于4mm

  用鋼針插入和尺量檢查

 。掣魺岚逑噜徃叩筒睿常恚碛弥背吆托ㄐ稳邫z查

  注:指保溫層厚度。

 。ǎ玻┰谝唁伜玫乃缮、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

 。ǎ常┍貙邮┕ね瓿珊,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進(jìn)水,尤其在雨季施工,更要及時(shí)采取措施。

 。、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

 。ǎ保┍馗魺釋庸δ懿涣迹罕夭牧媳碛^密度過(guò)大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強(qiáng)保管和處理,對(duì)不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

 。ǎ玻╀佋O(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實(shí)過(guò)程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時(shí),應(yīng)掌握好各層的厚度,認(rèn)真進(jìn)行操作。

施工方案 篇9

 1、概述

  建設(shè)單位:張家口中鐵國(guó)電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬(wàn)全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國(guó)道相連。基坑深度約為地表下17.0m,基槽開(kāi)挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。

  2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案

  2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

  1、《巖土工程勘察報(bào)告》。

  2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。

  3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)范,主要有:

  《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)

  《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)

  2.2設(shè)計(jì)方案

  根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。

  放坡系數(shù)0.5(寬高比),標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(zhǎng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。

  本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。

  2.3施工準(zhǔn)備

  2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見(jiàn)附圖1)

  2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃(見(jiàn)附表1)

  2.3.3水電計(jì)劃(見(jiàn)附表2)

  32.3.4機(jī)械計(jì)劃(見(jiàn)附表3)

  2.4施工程序

  現(xiàn)場(chǎng)三通一平→測(cè)放開(kāi)挖上口線→土方按要求分步開(kāi)挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開(kāi)挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開(kāi)挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計(jì)的開(kāi)挖位置。土方第一步開(kāi)挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開(kāi)挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行,凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開(kāi)挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽(tīng)從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開(kāi)挖,杜絕超挖。

  2.5質(zhì)量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允許偏差±100mm

  (2)孔深允許偏差±50mm。

  (3)孔徑不允許負(fù)偏差。

  (4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

  (5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

  2.5.2注漿

  (1)采用二次注漿法。

  (2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。

  (3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。

  2.5.3制錨

  (1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。

  (2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架。

  (3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

  2.5.4噴射混凝土

  (1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。

  (2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。

  (3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。

  2.5.6滯水處理

  (1)設(shè)置排水管。

  (2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。

  2.5.7質(zhì)量保證措施

  (1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。

  (2)鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~10度。

  (3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。

  (4)詳細(xì)記錄鉆孔過(guò)程,精確控制孔深。

  (5)鉆孔過(guò)程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。

  (6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗(yàn),錨筋制作成形后,必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫隱檢記錄。

  (7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。

  (8)錨桿注漿后,必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿實(shí)。

  (9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。

  (10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。

  2.5.8質(zhì)量管理體系

  (1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。

  (2)在施工過(guò)程中設(shè)專職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。

  (3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責(zé)任。

  (4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量。

  (5)定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。

  2.6體制總包配合

  (1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。

  (2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。

  (3)基坑測(cè)量放線。

  (4)提供周圍管線和地障資料。

  (5)解決擾民和民擾問(wèn)題。

  (6)提供辦公室1間,15人住宿臨設(shè)。

  (7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。

  (8)每日保證提供300m2工作面。

  2.7安全管理

  (1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。

  (2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

  (3)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,每周按班組召開(kāi)安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

  (4)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。

  (5)強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

  (6)加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指

  2.8文明施工與環(huán)保措施

  (1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,做到計(jì)劃用料,使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。

  (2)運(yùn)輸散裝材料時(shí),車斗或車廂封閉,避免運(yùn)輸途中遺灑。

  (3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。

  (4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。

  (5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。

  (6)噴射混凝土?xí)r,派專人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚(yáng)塵控制在最低范圍。

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