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施工方案

時(shí)間:2022-06-18 11:29:18 施工方案 我要投稿

精選施工方案集合7篇

  為確保事情或工作順利開展,往往需要預(yù)先制定好方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?以下是小編為大家整理的施工方?篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

精選施工方案集合7篇

施工方案 篇1

  一、抹灰依據(jù):

  1、建施 1 材料構(gòu)造做法表

  2、中南林標(biāo)準(zhǔn)圖集 98ZJ001 ,內(nèi)墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

  二、質(zhì)保體系:

  該工程由工長(zhǎng)主控協(xié)助監(jiān)管,設(shè)一名專職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對(duì)質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢,協(xié)助施工隊(duì)對(duì)各工序的質(zhì)量控制,內(nèi)粉施工隊(duì)安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對(duì)質(zhì)量的自查。

  三、質(zhì)量保證措施:

  1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、嚴(yán)管、嚴(yán)把各道工序,以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴(yán)格施工。

  2、對(duì)各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核,根據(jù)所施工的質(zhì)量來(lái)確定是否上崗施工。

  3、嚴(yán)守工作崗位,隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病,對(duì)每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。

  四、質(zhì)量控制項(xiàng)目:

  墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護(hù)

  五、成品保護(hù)措施:

  1、凡遇洞口、門口護(hù)角過車處應(yīng)采取保護(hù)措施。確保門窗口護(hù)角完整。

  2、對(duì)已完房間處的施工后,應(yīng)將室內(nèi)地坪及時(shí)清理干凈后,由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員按開間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。

  3、內(nèi)粉施工組必須應(yīng)下保證書,杜絕對(duì)成品的破壞,實(shí)行責(zé)任追究,無(wú)論涉及到哪個(gè)人都重罰,做為一重點(diǎn)管理項(xiàng)目列入程序,相互配合保護(hù)勞動(dòng)成果。

  4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護(hù)角。

  5、墻上的電線盒,預(yù)留洞等不要隨意抹死。

  6、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干,水沖撞擊,振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

  7、要注意保護(hù)好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

  六、技術(shù)交底:

  施工步驟:

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  1、施工前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn),澆透。

  2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于 7mm ,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,操作時(shí)先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

  3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據(jù)。

  4、做水泥護(hù)角,室內(nèi)墻面的陽(yáng)角,柱面的陽(yáng)角和門窗口的陽(yáng)角,應(yīng)用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護(hù)角,其高度不低于 2m ,每側(cè)寬度不小于 125px ,門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷清門窗框上的水泥漿。

  5、抹水泥窗臺(tái)板,首先應(yīng)將窗臺(tái)清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實(shí),厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù) 2 — 3d ,窗臺(tái)板下抹灰要平直、不得有毛刺。

  6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

  7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。

  8、修抹預(yù)留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應(yīng)派專人修整槽,電氣箱。

  9、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊、七成干時(shí),即可開始抹罩灰,罩面灰應(yīng)兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

 。ǘ┩鈮(nèi)保溫墻面

  外墻內(nèi)保溫墻粉刷操作工序同一般內(nèi)墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤(rùn)。

  七、各工序人員的確定:

  1、沖筋、吊垂直的人員固定

  2、粉窗臺(tái),門口的人員固定

  3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定

  4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)固定

  八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

  1、門窗洞口,墻面,窗臺(tái),板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結(jié)。

  2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

  3、抹灰面不平,陰陽(yáng)角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。

  4、管道口不平,不光,抹灰時(shí)要用專用工具。

  九、允許偏差:

  1、立面垂直度 3mm

  2、表面平整度 3mm

  3、陰陽(yáng)角方正 3mm

  4、踢腳上口直線度 3mm

施工方案 篇2

  1、施工準(zhǔn)備

  1、1材料要求:

  1、1、1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  1、1、2消防系統(tǒng)的水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品出廠合格證。

  1、1、3消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

  1、2主要機(jī)具:

  1、2、1套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

  1、2、2套絲板,管鉗、臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,電氣焊等工具。

  1、3作業(yè)條件:

  1、3、1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。

  1、3、2管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

  1、3、3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到安裝條件。

  1、3、4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

  1、3、5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

  2、操作工藝

  2、1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道沖洗→系統(tǒng)綜合試壓→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試射。

  2、2安裝準(zhǔn)備:

  2、2、1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案 、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。

  2、2、2核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理變更手續(xù)。

  2、2、3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

  2、2、4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  2、2、5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

  2、3、干管安裝:

  2、3、1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管。

  2、3、1、1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  2、3、1、2不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)用異徑短管焊接。

  2、3、1、3管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。

  2、3、1、4管道穿墻處不得有接口,管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

  2、3、1、5碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  2、3、1、6管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。

  2、4、消防立管安裝:

  2、4、1立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

  2、4、2立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。

  2、5、消火栓及支管安裝:

  2、5、1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  2、5、2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。

  2、5、3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。

  2、6、水泵結(jié)合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。

  2、7、消防管道試壓,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  2、8、管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

  2、9、消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。

  3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3、1箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  3、2消火栓閥門中心距地面為1、1m,允許偏差20mm、閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。

  4、成品保護(hù)

  4、1消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。

  4、2消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。

  4、3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí),不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計(jì),辦理變更洽商妥善解決。

  5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  5、1消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。

  5、2消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈,閥內(nèi)有雜物造成。

施工方案 篇3

  一、開展勞動(dòng)競(jìng)賽的目的

  我項(xiàng)目部位了充分挖掘下屬個(gè)工程隊(duì)的潛力,確保本項(xiàng)目按期完成和保質(zhì)量、保進(jìn)度、保安全、環(huán)境,創(chuàng)建示范工程的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),制定本辦法。

  二、指導(dǎo)思想

  1、以公司下發(fā)的《文明標(biāo)準(zhǔn)化施工管理手冊(cè)》為指導(dǎo),以依靠廣大職工為出發(fā)點(diǎn),以公司下達(dá)的施工計(jì)劃為依據(jù),以推動(dòng)工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)、安全、高效為目標(biāo),組織工程隊(duì)開展勞動(dòng)競(jìng)賽,激發(fā)和調(diào)動(dòng)工程隊(duì)的士氣和干勁。

  2、開展勞動(dòng)競(jìng)賽,必須堅(jiān)持實(shí)事求是,以工程施工實(shí)際出發(fā),統(tǒng)一組織,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),促進(jìn)管理科學(xué)化,操作規(guī)范化,做到公平公正,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格考核。

  三、組織領(lǐng)導(dǎo)

  1、為了確保勞動(dòng)競(jìng)賽科學(xué)有序開展,我項(xiàng)目部成立了勞動(dòng)競(jìng)賽領(lǐng)導(dǎo)小組,組長(zhǎng):任國(guó)彥,副組長(zhǎng):夏宏偉、昝會(huì)統(tǒng),組員:崔文軍、胡崇超、張松、高博。

  2、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是:領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部的勞動(dòng)競(jìng)賽工作,組織勞動(dòng)競(jìng)賽的開展,制定勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的計(jì)劃、辦法,并組織實(shí)施;貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)于勞動(dòng)競(jìng)賽的安排部署,匯總上報(bào)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)開展情況;組織對(duì)勞動(dòng)競(jìng)賽的檢查、考核、評(píng)比和總結(jié)工作。

  四、勞動(dòng)競(jìng)賽時(shí)間

  競(jìng)賽活動(dòng)從20xx年4月2日開始,工分3個(gè)階段:

  20xx年4月2日—20xx年4月12日為第一階段

  20xx年5月5日—20xx年5月15日為第二階段

  20xx年6月5日—20xx年6月15日為第三階段

  五、競(jìng)賽內(nèi)容

  1、工程質(zhì)量

  認(rèn)真貫徹落實(shí)《建筑法》和《工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》以及公司“精細(xì)化管理”目標(biāo)有關(guān)于《工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的規(guī)定,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程和施工規(guī)范施工,工作質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。

  2、工程進(jìn)度

  建立健全進(jìn)度控制組織體系,明確各層次控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé),按項(xiàng)目部下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。

  3、安全生產(chǎn)

  認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全管理法規(guī)和《安全生產(chǎn)管理辦法》,安全工作領(lǐng)導(dǎo)、措施到位,杜絕各類等級(jí)安全事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  4、文明施工

  加強(qiáng)文明工地建設(shè),做到施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序;材料堆放合理整齊;機(jī)械擺放整齊有序;標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、清楚;宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)牌新穎醒目;各種操作規(guī)程完善,宣傳力度大。

  5、環(huán)境保護(hù)

  組織機(jī)構(gòu)健全,制度完善,措施得力,廢水、棄土處理合理,減少污染和揚(yáng)塵。

  六、獎(jiǎng)勵(lì)與評(píng)比

  1、獎(jiǎng)勵(lì)辦法項(xiàng)目部拿出一定資金作為獎(jiǎng)勵(lì)基金,對(duì)各工程隊(duì)進(jìn)行月度考核和日常巡查制度相結(jié)合的辦法,通過評(píng)價(jià)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護(hù)等五大控制目標(biāo)執(zhí)行情況,對(duì)工程隊(duì)評(píng)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級(jí)并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)罰,具體評(píng)分辦法如下:得分=精細(xì)化管理目標(biāo)評(píng)分(100分)+巡查評(píng)分(50分)=150分120分以上為Ⅰ級(jí),獎(jiǎng)勵(lì)1000元;90分以上為Ⅱ級(jí),不獎(jiǎng)不罰;90分以下為Ⅲ級(jí),罰款1000元。

  2、各工程隊(duì)有下列情況之一者,不參與評(píng)比

  (1)、各種原材料及外購(gòu)構(gòu)件在未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)用于工程中;

 。2)、在材料選用時(shí)以次充好,弄虛作假,與實(shí)際嚴(yán)重不符;

  (3)、在日常巡查抽檢過程中,對(duì)所列各項(xiàng)檢查內(nèi)容在統(tǒng)一作業(yè)點(diǎn)、問題出現(xiàn)2次以上;

 。4)、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、文明施工差,被上級(jí)有關(guān)部門提出批評(píng);

 。5)、嚴(yán)重違反施工規(guī)范,發(fā)生工程質(zhì)量事故;

 。6)、嚴(yán)重違反安全施工規(guī)范,野蠻施工,情節(jié)嚴(yán)重,發(fā)生較大經(jīng)濟(jì)損失。

  七、注意事項(xiàng)

  1、提高認(rèn)識(shí)。勞動(dòng)競(jìng)賽是依靠廣大職工搞好項(xiàng)目施工的重要載體,對(duì)促進(jìn)項(xiàng)目健康、持續(xù)發(fā)展具有重要意義,各工程隊(duì)必須充分認(rèn)識(shí),積極參與。

  2、貼近中心。要緊緊圍繞施工工作的中心任務(wù),科學(xué)有序的開展競(jìng)賽活動(dòng),不能走形式、走過場(chǎng)。

  3、依靠職工。要切合實(shí)際,制定出具體的競(jìng)賽細(xì)則,認(rèn)真組織職工實(shí)施,要鼓勵(lì)廣大職工和各方面的專業(yè)技術(shù)人員在競(jìng)賽中當(dāng)先鋒、唱主角、顯身手,增效益。

施工方案 篇4

  一、編制依據(jù)

  1、裝飾施工圖紙;

  2、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20xx)

  3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50201-20xx)

  4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502012-91)

  5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ/T33-20xxJ119-20xx)

  6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)模范(JGJ46-88)

  7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)使用電安全規(guī)范(GB50194-93)

  8、《建筑幕墻》GB/T21086-20xx)

  9、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(20xx年版);

  10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);

  11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā);

  12、公司編制的'《現(xiàn)場(chǎng)施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》;

  13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。

  二、工程概況

  工程名稱:漢宜鐵路荊州站站房

  工程地理位置:湖北荊州市

  工程結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)

  工程總高度:24.75米

  三、施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況已制訂可行性施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。

  2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

 。1)、現(xiàn)場(chǎng)主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢,預(yù)埋件已開始安裝。

 。2)、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架已搭設(shè)完畢,安全措施,夜間照明滿足施工要求。

  3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,2人

  質(zhì)檢工程師,2人

  技術(shù)員,2人

  專職安全員,2人

  施工組長(zhǎng),3人

  施工勞務(wù)人員,30人

  4、設(shè)備機(jī)具配備

  電焊機(jī),30臺(tái)

  鋼材切割機(jī),8臺(tái)

  臺(tái)鉆,5臺(tái)

  鋁材切割機(jī),5臺(tái)

  石材切割機(jī),30臺(tái)

  5、材料準(zhǔn)備

 。1)、選用優(yōu)質(zhì)原材料

  A、采用天然石材,使用同一個(gè)礦源,盡量采用同一層礦層,減少色差,避免石材條紋。

  B、在石材加工廠,嚴(yán)格控制加工尺寸,杜絕缺角、破損,花崗巖厚度為30mm的機(jī)磨面,薄厚應(yīng)均勻,無(wú)裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。

  C、鋼材全部采用國(guó)家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材,螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì),鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。

  D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材,鋁型材牌號(hào)為6063-T5,表面采用粉末噴涂處理方式。

  E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃,地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃,所用材料均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)。

  四、關(guān)于進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,我項(xiàng)目部制定了嚴(yán)格的技術(shù)保證措施。

  1、材料運(yùn)輸

  嚴(yán)格按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供貨,保證安裝材料進(jìn)場(chǎng)有足夠的超前用量,不因材料供應(yīng)不及時(shí)而延時(shí)誤安裝。

  2、生產(chǎn)加工

  對(duì)加工的材料進(jìn)行首樣加工,并對(duì)加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng),保證機(jī)械加工生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)必要的加工材料進(jìn)行外面加工,以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中,我項(xiàng)目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。

  3、項(xiàng)目進(jìn)度措施

  按已制定的年內(nèi)工作計(jì)劃,制定月度計(jì)劃和周計(jì)劃表,嚴(yán)格執(zhí)行施工計(jì)劃,每天召開項(xiàng)目?jī)?nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會(huì)總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時(shí),及時(shí)增加安裝人員戓增加安裝隊(duì)伍,保證現(xiàn)場(chǎng)兩班或三班24小時(shí)施工。

  五、施工方案

  干掛石材幕墻,石材面板為30mm櫻花紅光面石材,石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼,橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼,預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板,預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。

  六、主要施工方法

  1.1施工工序

  石材幕墻施工工藝流程為:測(cè)量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔

  1.2工藝流程圖(略)

  1.3施工方法

  1.3.1測(cè)量放線

  1)在施工前,應(yīng)對(duì)建筑物設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)對(duì)已建的建筑進(jìn)行復(fù)測(cè),以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸和幕墻的基準(zhǔn)軸線,測(cè)出幕墻立面外緣控制線,以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幕墻原始標(biāo)高控制點(diǎn),根據(jù)軸線確定立柱的位置線,按照設(shè)計(jì)確定立柱錨固點(diǎn)的位置,即埋件位置,根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點(diǎn)位置,再根據(jù)基準(zhǔn)線、等高線和設(shè)計(jì)分格確定橫梁位置線,放線時(shí)應(yīng)以建筑物中心基準(zhǔn)軸線向兩側(cè)排線,按設(shè)計(jì)要求在墻上彈出施工線,幕墻分格軸線測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合,分格誤差應(yīng)小于1mm,軸線偏差應(yīng)小10mm,從地面基準(zhǔn)線引上,其偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm,不得累計(jì)。誤差要在本定位軸線間消化,誤差在每分格間分?jǐn)傄∮?mm。

  2)以基準(zhǔn)線為基準(zhǔn):用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線,在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根(寬度過寬,應(yīng)每隔20m放一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。

  3)注意事項(xiàng):放線時(shí)應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解并防止誤差積累,放線時(shí)應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷后重拉鋼絲,平格按設(shè)計(jì)放線?刂浦攸c(diǎn)為:基準(zhǔn)線。

  1.3.2后置埋件安裝及方案

 。1)、埋件檢查

  在測(cè)量放線過程中,埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開,測(cè)量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線,施工人員用尺子進(jìn)行測(cè)量,檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號(hào)圖進(jìn)行填寫記錄表。

  (2)、化學(xué)螺栓施工步驟和要求

  化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),按照各種規(guī)格每三件為一組,試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

  1、測(cè)量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,施工人員依據(jù)所彈十字定位線進(jìn)行打孔。

  2、為確保打孔深度,應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺,控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  3、在混凝土上打孔后,應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵,保持孔內(nèi)清潔,項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。

  4、打完孔后,將玻璃管藥劑放入孔中,再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌(*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。

  5、打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求,化學(xué)螺栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁將螺栓長(zhǎng)度割短,化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角,即垂直于混凝土面。

  6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后,不能立即進(jìn)行下一步施工,而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見下表:(見附表1)

  (3)采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔,首先對(duì)砼梁進(jìn)行測(cè)量后,按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右,首先用鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試鋼筋位置,孔位沒遇到鋼筋時(shí)繼續(xù)打孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若遇到鋼筋時(shí)則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔,達(dá)到化學(xué)螺栓安裝要求。

 。4)在安裝埋板前,應(yīng)清理埋板位置基層,如基層不平,應(yīng)抹1:2水泥砂漿找平層。其強(qiáng)度符合要求時(shí),清孔安裝螺栓,安裝時(shí)配上方墊片,將埋板緊固,使埋板與墻面接觸緊密。

  (5)后置埋件的安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn),并做好數(shù)據(jù)記錄,合格后,方可大面積施工。

  1.3.3連接件安裝

  (1)施工準(zhǔn)備:先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸,要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi),對(duì)偏差過大者要進(jìn)行修正處理。

 。2)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn),根據(jù)控制點(diǎn)拉線,拉線調(diào)整,使組件按要求就位。

  1.3.4立柱安裝

  立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。

  1.3.5橫梁安裝

  橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接,焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。

  1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹

 。1)防雷裝置安裝按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接,連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層。焊縫長(zhǎng)度及焊縫高度滿足符合設(shè)計(jì)要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測(cè)試合格滿足設(shè)計(jì)要求,方可下道工序施工。

 。2)鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件,連接件均作除銹,涂刷兩遍防銹漆,進(jìn)行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

 。3)骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂?jī)杀楦吒讳\防銹漆。

 。4)嚴(yán)格控制不得漏涂防銹漆,特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

 。5)防銹處理不能在潮濕,多霧及陽(yáng)光直接暴曬下進(jìn)行,不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進(jìn)行。涂漆表面均勻,勿使涂漆堆積過量。

  1.3.7石材板塊安裝

 。1)安裝石材板之前。首先應(yīng)對(duì)石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸,位置是否準(zhǔn)確,焊接是夠牢固,焊縫質(zhì)量等全面檢查,滿足石材安裝要求后,并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。

 。2)石材安裝應(yīng)進(jìn)行定位畫線,確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時(shí)固定在橫梁上,螺栓應(yīng)有防松脫措施,橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。

 。3)將運(yùn)至地面的石材面板嚴(yán)格按編號(hào)分類,檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損,缺楞,掉角、暗裂等缺陷,按施工要求分層次將石材面板運(yùn)至施工面,并注意擺放。

  (4)石材板安裝前必須進(jìn)行石材試拼,選出有輕微色差石材,應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置,對(duì)石材色差較大的禁止使用,嚴(yán)禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。

  (5)石材安裝宜由下向上逐層安裝,先按幕墻基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝底層第一層石材板,用掛件插住石材底掛件固定石材上口,中間用防腐絕緣墊片,以避免位移,石材位置垂直、水平校驗(yàn)合格后,在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定,完成第一排石材板安裝,將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上,調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板,而與下層石材板之間留有間隙,石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計(jì),并用標(biāo)準(zhǔn)塊控制,保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。

  (6)石材面板安裝到一層標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整誤差,不得積累,在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板,在安裝窗口上下板時(shí)應(yīng)留有坡度,上口石材板向內(nèi)1%,下口石材板向外3%。

  1.3.8嵌膠封縫

  當(dāng)石材面板安裝完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,進(jìn)行打膠注縫

  (1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性,被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在,在施工前應(yīng)對(duì)石材縫進(jìn)行清潔,保持干燥。

  (2)清潔的溶劑可選用中性試劑進(jìn)行污漬處理,用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑,禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。

  (3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面,可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶,進(jìn)行保護(hù)(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。

  (4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi),置入深度距板面不小于6mm,填塞深度要均勻,平整順直。

  (5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠,注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進(jìn)行,注膠應(yīng)連續(xù),盡量減少按搓,應(yīng)均勻,密實(shí),飽滿,膠縫表面應(yīng)光滑,膠體不得產(chǎn)生氣泡,打膠層厚度一般為縫寬的1/2,且不小于3.5mm。

  (6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑,圓潤(rùn),不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉,打膠操作應(yīng)避開陰雨,大風(fēng)天氣。

  (7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面,如墻面上沾有膠體,應(yīng)立即除去,并用清潔劑及時(shí)清除余膠。

  1.3.9清洗、保護(hù)

  (1)、施工完畢后,必須將石材表面清理干凈,用清水將石材表面污漬清洗干凈,在清洗石材表面過程中嚴(yán)禁使用化學(xué)溶劑。

  (2)、待石材板面完全干燥后,用噴霧器將石材養(yǎng)護(hù)劑均勻的涂刷在石材表面,自然晾干。

  (3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對(duì)石材表面進(jìn)行有效的保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷,易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

  (4)、防止石材表面滲透污染,拆卸腳手架時(shí)應(yīng)將石材遮蓋,避免碰撞石材。

  (5)、柱面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施。

  篇三:石材幕墻施工方案(2275字)

  一、石材幕墻安裝工藝流程:

  基準(zhǔn)線移交——復(fù)檢基礎(chǔ)——尺寸檢查埋件位置——放線——檢查放線精度——安裝連接鐵件——安裝骨加——質(zhì)量檢查——不銹鋼掛件安裝——石材掛板安裝——質(zhì)量檢查——密封——清掃——全面綜合檢查——竣工交付

  2、操作工藝

 。1)安裝施工準(zhǔn)備

  1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;

  2)落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃;

  3)編制施工進(jìn)度計(jì)劃;

  4)做好技術(shù)交底工作;

  5)搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

  6)構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置加應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施;

  7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證,不合格的構(gòu)件不得安裝。

 。2)預(yù)埋件的安裝

  1)按照土建進(jìn)度,從下向上逐層安裝預(yù)埋件;

  2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位;

  3)檢查定位無(wú)誤后,按圖紙要求埋設(shè)鐵件;

  4)安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)不炷習(xí)r埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

  5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM,預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20MM。

 。3)施工測(cè)量放線

  1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線;

  2)施標(biāo)準(zhǔn)線:在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面,并進(jìn)行檢查;在石材掛板放線前,應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。

  3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上,并做好標(biāo)記;

  4)分格線放完后,應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理;

  5)最后,φ0。5-1。0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過度,應(yīng)每次間隔20M設(shè)一支點(diǎn),以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應(yīng)間隔20M拉一根;

  6)注意事項(xiàng):

  放線時(shí),應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;并應(yīng)防止誤差積累;

  放線時(shí),應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口;

  拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記,以便鋼絲斷了,快速重拉;

  應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線;

  控制重點(diǎn)為:基準(zhǔn)線

 。4)石材幕墻安裝工藝

  1)石材幕墻骨架的安裝

 。ˋ)根據(jù)控制線確定骨架位置,嚴(yán)格控制骨架位置偏差;

  (B)干掛石材板主要靠骨架固定,因此必須保證骨架安裝的牢固性;

 。–)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質(zhì)量;

  2)石材幕墻掛件安裝

  掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材,鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件,連接件宜采用L型,避免一個(gè)掛件同時(shí)連接上下兩塊石板。

  3)石材幕墻骨架的防銹

 。ˋ)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。

 。˙)型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

  (C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

  4)花崗巖掛板的安裝

 。ˋ)為了達(dá)到外立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,要精心挑選板材,減少色差。

  (B)在板安裝前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據(jù),根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后于同一平面上(誤差不大于5MM)。

 。–)通過室內(nèi)的50CM線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面,為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

 。―)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返至板或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長(zhǎng)度予以控制。宜采用雙鉆同時(shí)鉆孔,以保證鉆孔位置正確。

  (E)石宜在水平狀態(tài)下,由機(jī)械開槽口。

 。5)密封

  1)密封部位的清掃和干燥,采用甲笨對(duì)密封面進(jìn)行清掃,清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去,保持密封面干燥;

  2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面,同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直,應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直;

  3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、同時(shí)注意施膠方法,避免浪費(fèi);

  4)膠縫修整:注膠后,應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢;

  5)清除紙膠帶:膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染板表面;及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。

 。6)清掃

  1)整個(gè)立面的掛板安裝完畢,必須將掛板板清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可拆除腳手架;

  2)面陽(yáng)角部位,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施,其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù);

  3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí),應(yīng)將石材遮蔽,避免碰撞墻面;

  4)石材表面進(jìn)行有效保護(hù),施工后及時(shí)清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)于石料表面直接接觸;

  5)完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷;

  6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí),臨時(shí)保護(hù)措施移去。

 。7)竣工交付

  1)先自檢,然后上報(bào)甲方竣工資料;

  2)在甲方組織下,驗(yàn)收、竣工交付;

  3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

  以上工序完成后,此工序進(jìn)入保修期,在保修內(nèi),如有質(zhì)量問題,則要滿足用戶要求,及時(shí)進(jìn)行維修處理。

施工方案 篇5

  一、工程概況

  韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補(bǔ)漏工程,因水池屬于長(zhǎng)期儲(chǔ)水系統(tǒng),故需對(duì)該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對(duì)環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計(jì)為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進(jìn)行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。

  二、施工方案編制依據(jù)

  1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97

  2、國(guó)家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx

  3、國(guó)家《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—20xx

  4、本水池設(shè)計(jì)構(gòu)造要求

  5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求

  6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)

  三、主要材料與機(jī)具

  1、主要材料:

  “青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料

  2、主要機(jī)具

  膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機(jī)等。

  四、施工作業(yè)條件

  1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;找平層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。

  2、水池混凝土和找平層已辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

  4、水池內(nèi)應(yīng)無(wú)明水。

  五、施工工藝流程

  基層清理→節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計(jì)2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護(hù)層施工

  六、施工技術(shù)要點(diǎn)

  基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅(jiān)固、清潔、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)起砂,有裂縫等缺陷應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

  節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理:穿過水池側(cè)壁的進(jìn)水管和出水管根部,應(yīng)鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強(qiáng)處理。

  防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來(lái)水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無(wú)氣泡時(shí)即可施工。

  水池立墻施工:水池立墻防水層應(yīng)做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)找平層的毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應(yīng)互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達(dá)到2.0mm厚。

  水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會(huì)兒變成粘稠狀(時(shí)間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場(chǎng)氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達(dá)到2.0mm厚。

  檢查清理:

  ①、防水層表面應(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。

 、凇⑹┕ず笠J(rèn)真檢查整個(gè)工程的管件是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時(shí)修補(bǔ)。

 、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。每100㎡檢查一組,一組任取3個(gè)點(diǎn),每500㎡任抽一組。對(duì)被檢查部分,必須用KT301修補(bǔ),修補(bǔ)面積為100mm×100mm。

  保護(hù)層施工:為保護(hù)防水層不被破壞,甲方應(yīng)在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工保護(hù)層。

  七、質(zhì)量驗(yàn)收

  1、水池經(jīng)蓄水試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象。

  2、HG203進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)后,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3、防水層必須達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)做到表面平整,厚薄均勻。

  4、基層及防水層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。

  八、成品保護(hù)

  1、施工好的涂膜防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。

  2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。

  3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應(yīng)加以保護(hù);施工過程中不得碰撞、變位。

  4、涂膜完成24小時(shí)后,其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。

  5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。

  九、施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應(yīng)立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護(hù)措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。

  3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正常現(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。

  十、保修方式及質(zhì)量承諾

  本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶,我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實(shí)行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)為安徽興茂置業(yè)有限公司投資興建,重慶建安建設(shè)(集團(tuán))有限公司承建。本工程主體已施工完成,現(xiàn)進(jìn)行室內(nèi)、外抹灰及裝飾裝修工序, 為明確防暑降溫工作流程和管理,預(yù)防人員中暑和其他因高溫而引發(fā)的意外發(fā)生,保證員工的健康和安全,確保本工程施工活動(dòng)安全、順利開展,及時(shí)做好安全事故發(fā)生的隱患處置工作,最大限度地減少事故損失,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,特制本項(xiàng)目高溫防暑施工方案。

  二、編制依據(jù)

  GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級(jí)》

  GBZ/T189.7-20xx《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第7部分:高溫》 GBZ1-20xx《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

  GBZ2.2-20xx《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》 安徽省氣象災(zāi)害預(yù)警信號(hào)及防御指南 本企業(yè)相關(guān)管理程序

  三、編制范圍

  本方案適用于興茂·悠然南山一期高層(1#、2#、3#樓)項(xiàng)目20xx年度夏季防暑降溫工作。

  四、管理組織及職責(zé)分工

  防暑降溫工作組:略

  五、高溫作業(yè)分級(jí):

  按照工作地點(diǎn)WBGT指數(shù)和接觸高溫作業(yè)的時(shí)間將高溫作業(yè)分為四級(jí),級(jí)別越高表示熱強(qiáng)度越大。詳見表1:

  注:WBGT指數(shù)亦稱濕球黑球溫度,是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量,單位為℃。詳見GB4200-20xx《高溫作業(yè)分級(jí)》。

  根據(jù)表1分級(jí)內(nèi)容,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分級(jí)識(shí)別高溫作業(yè)群體,并制定相應(yīng)的防暑降溫措施,見附表2。

  六、高溫中暑預(yù)防方案:

  1、防暑降溫工作啟動(dòng)

  (1)防暑降溫工作啟動(dòng)指令:

  當(dāng)工程進(jìn)入高溫季節(jié),項(xiàng)目檔案員負(fù)責(zé)收集檢查氣溫變化情況,當(dāng)氣溫最高達(dá)到32攝氏度時(shí),及時(shí)告知項(xiàng)目專職安全員、項(xiàng)目經(jīng)理,提醒項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)防暑降溫工作。

  (2)防暑降溫工作計(jì)劃編制:

  防暑降溫工作計(jì)劃由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)提出實(shí)施意見,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理等應(yīng)參與其中的修訂,對(duì)防暑降溫工作提出補(bǔ)充改進(jìn)建議,工作計(jì)劃經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理最終確認(rèn)后實(shí)施。

 。3)防暑降溫工作關(guān)閉指令:

  當(dāng)秋季后晴天室外氣溫連續(xù)監(jiān)測(cè)低于32度,項(xiàng)目檔案員可向氣象臺(tái)查詢是否高溫季節(jié)結(jié)束。并向項(xiàng)目專職安全員、項(xiàng)目經(jīng)理反饋,提醒項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布防暑降溫結(jié)束指令。

  2、氣象信息的收集和發(fā)布

  (1)收集:

  項(xiàng)目檔案員負(fù)責(zé)定時(shí)接收安徽省六安市氣象真實(shí)信息數(shù)據(jù),及跟蹤氣象臺(tái)有關(guān)當(dāng)天露天溫度消息,并轉(zhuǎn)呈項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人。

 。2)發(fā)布:

  項(xiàng)目檔案員每天通過網(wǎng)絡(luò)通訊群組及時(shí)向項(xiàng)目部成員及施工單位發(fā)布收集的氣象消息。

  生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)每周工程協(xié)調(diào)會(huì)同時(shí)布置施工內(nèi)容同時(shí)布置防暑降溫安排。

  3、防暑降溫措施的基本要求

 。1)作息時(shí)間調(diào)整:合理調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)作息時(shí)間,施工隊(duì)員工上午上班時(shí)間改為 6:00從生活區(qū)出發(fā),下班時(shí)間為 11:00 ,下午16:00開始上班,下班時(shí)間為 18:00 ,這樣可以避開高溫露天作業(yè),并保證員工有充足的午休時(shí)間。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)防暑降溫措施:

  A、露天作業(yè)點(diǎn):室外工程及其它露天高空作業(yè)必須錯(cuò)開高溫天氣或采取防曬措施進(jìn)行,防止因高溫作業(yè)發(fā)生二次事故。

  B、高空作業(yè): 當(dāng)遇到不可避免的高空作業(yè)時(shí),作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須向項(xiàng)目部專職安全員提出申請(qǐng),由項(xiàng)目部確定當(dāng)天作業(yè)時(shí)間,旨在避開中午高溫時(shí)刻施工。同時(shí)確保各項(xiàng)防曬措施、勞動(dòng)保護(hù)措施到位后方可施工。單體作業(yè)人員一次作業(yè)時(shí)間不得超過1個(gè)小時(shí),班組長(zhǎng)為當(dāng)天作業(yè)任務(wù)的責(zé)任人,每半小時(shí)檢查一次作業(yè)人員狀態(tài),并報(bào)項(xiàng)目部備案。

  C、接觸高溫作業(yè)點(diǎn):如屋面瓦施工、外墻保溫、外架拆除作業(yè)、欄桿安裝、外窗安裝,必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù),同時(shí)施工負(fù)責(zé)人必須每小時(shí)進(jìn)行一次高溫作業(yè)點(diǎn)巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)安排人員休息。

  D、各類操作棚內(nèi):各班組長(zhǎng)為所屬操作棚防暑的責(zé)任人,必須每小時(shí)進(jìn)行巡視,檢查作業(yè)人員狀態(tài),合理安排人員休息。

  E、中午未回生活區(qū)員工:中午未回生活區(qū)人員安排在指定地點(diǎn)或臨時(shí)休息點(diǎn)進(jìn)行休息,禁止安排在露天曝曬。

 。3)施工現(xiàn)場(chǎng)休息點(diǎn)設(shè)置及飲水安排:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)休息點(diǎn),一個(gè)在勞務(wù)辦公室,另一個(gè)在項(xiàng)目部會(huì)議室,均配置飲水點(diǎn)。

 。4)防暑降溫藥品發(fā)放:

  施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)防暑降溫發(fā)放點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房處配備消暑涼茶茶水、中暑應(yīng)急藥物隨時(shí)為需要人員發(fā)放。

  防暑降溫藥品

  (5)防暑降溫工作日常檢查制度:項(xiàng)目部高溫期間必須開展高溫作業(yè)點(diǎn)的防暑降溫檢查,檢查內(nèi)容包括:

  1、防暑降溫措施的落實(shí)情況;

  2、高溫作業(yè)人員的精神狀況;

  3、施工單位中暑應(yīng)急準(zhǔn)備情況。檢查期間發(fā)現(xiàn)的不符合情況,必須及時(shí)糾正,在未得到整改情況下禁止施工。

  4、應(yīng)急和培訓(xùn)

 。1)應(yīng)急措施:

  設(shè)立應(yīng)急信息牌、應(yīng)急報(bào)警流程等,(工地醫(yī)療急救電話:0564-3333120;項(xiàng)目部電話:15928618318)

 。2)培訓(xùn)和教育:

  各施工班組在每天早班會(huì)期間應(yīng)落實(shí)針對(duì)各高溫作業(yè)點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容開展防暑降溫措施交底,確保施工人員掌握高溫作業(yè)點(diǎn)防中暑知識(shí)。 項(xiàng)目部高溫季節(jié)應(yīng)至少組織一次防暑降溫專項(xiàng)培訓(xùn)活動(dòng),確保施工單位掌握防暑降溫要求及中暑急救知識(shí)。

  5、午間加班申報(bào):

  中午11:00至16:00期間若需要在施工現(xiàn)場(chǎng)加班,必須提前申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目專職安全員審批后上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可實(shí)施。中午加班申請(qǐng)表見附表3。

  6、其他:如發(fā)生中暑事件,按工程《應(yīng)急手冊(cè)》進(jìn)行應(yīng)急。

施工方案 篇7

  一、場(chǎng)地準(zhǔn)備

  鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。

  1、土層的厚度

  草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費(fèi)用,應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。

  2、土地的平整與耕翻

  這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。步驟是:

  2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。

  2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進(jìn)行一次耕翻。

  2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多,則應(yīng)換土。

  為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低,以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

  2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會(huì)造成以后草坪中野草孳生,后患無(wú)窮。

  2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長(zhǎng),應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運(yùn)走,另?yè)Q壤土,以利于草坪植物的生長(zhǎng)發(fā)育。為防治地下害蟲,保護(hù)草根,可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團(tuán)塊狀,影響草坪植物成活。

  二、排水及灌溉系統(tǒng)

  草坪與其它場(chǎng)地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時(shí),要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來(lái)排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。

  三、草坪種植施工

  1、播種法

  1.1種子的質(zhì)量

  質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。

  1.2種子的處理

  為了提高發(fā)芽率,達(dá)到苗全、苗壯的目的,在播種前可對(duì)種子加以處理。

  1.3播種量

  應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來(lái)確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時(shí),一般用量為10~20g/㎡。

  1.4播種

  1.4.1選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行,機(jī)械播種播2-4次,保證播量準(zhǔn)確,播撒均勻。

  1.4.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥,對(duì)整好的場(chǎng)地,均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長(zhǎng)不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。

  1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來(lái)決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機(jī)撒播均勻。

  1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進(jìn)行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。

  1.4.5覆蓋:選用草苫子進(jìn)行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少?gòu)搅鲗?duì)地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。

  1.4.6播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤(rùn),直至種子發(fā)芽。

  1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,之后每3-5天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,直至成坪。

  1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行,并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作,防止造成幼苗脫水傷害。

  1.4.9草坪草生長(zhǎng)到5葉期時(shí),用速效氮(4-8g/m2)對(duì)草坪進(jìn)行第一次追肥。

  1.4.10當(dāng)草坪生長(zhǎng)至10-12cm時(shí),對(duì)草坪進(jìn)行第一次修剪,選用懸刀式剪草機(jī)修剪,剪高7-8cm。

  1.4.11苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。

  1.4.12做好苗期病蟲害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。

  2、草皮分栽鋪植

  2.1以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時(shí)裝車運(yùn)走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時(shí)可搭蔭棚存放。

  2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。

  2.3草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好,無(wú)病蟲害的草源。

  2.4草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn),較好起草皮。

  2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運(yùn)輸不易,鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。

  2.6草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車上用木板分置2—3層,以免卸車草皮破損。

  2.7草皮鋪植于地面時(shí),草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無(wú)空隙,易于生根,保證草皮成活。

  2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤(rùn),使草皮恢復(fù)原色或失水不易過多,之后按各草種特性要求定時(shí)淋水,以保證草皮的需水量。

  2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。

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