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施工方案

時(shí)間:2022-06-09 11:39:35 施工方案 我要投稿

【精選】施工方案十篇

  為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行,預(yù)先制定方案是必不可少的,一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么什么樣的方案才是好的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【精選】施工方案十篇

施工方案 篇1

  1.編制依據(jù)及施工總則

  《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;

  《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》;

  市建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定;

  嚴(yán)格按XX市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)要求施工;

  嚴(yán)格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工;

  嚴(yán)格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工;

  嚴(yán)格按XX市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理要求施工。

  2.工程概況

  工程名稱:XXX

  建設(shè)單位:XXX

  設(shè)計(jì)單位:XXX

  監(jiān)理單位:XXX

  勘察單位:XXX

  施工單位:XXX

  工程地點(diǎn):XXX

  建筑面積:XXX

  工程造價(jià):XXX

  工程規(guī)模:XXX

  結(jié)構(gòu):

  基礎(chǔ):

  3.現(xiàn)場(chǎng)布置

  本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在基礎(chǔ)階段對(duì)于基坑及場(chǎng)地均采用混凝土硬化,基坑護(hù)坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。

  本工程開(kāi)工時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)東部搭設(shè)5幢兩層彩鋼板活動(dòng)房作為職工宿舍,下層的活動(dòng)房以作為辦公之用。

  本工程施工時(shí)的材料堆場(chǎng)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地及輔助材料堆場(chǎng),盡量布置在離施工操作面不遠(yuǎn)且不影響交通的區(qū)域。

  施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進(jìn)入后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側(cè)的河流,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場(chǎng)砌筑3#化糞池,通過(guò)化糞池后排入城市管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)的沉淀物定期請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽排。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量,由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高排水管高于市政排水管網(wǎng),故施工現(xiàn)場(chǎng)雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。

  4.施工方案

  4.1施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝布置(排水布置詳見(jiàn)平面布置圖)

  1、基礎(chǔ)施工階段

  根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進(jìn)度進(jìn)行針對(duì)性的排水布置。

  廠房樓土方先行開(kāi)挖,宿舍樓土方后開(kāi)挖,對(duì)于該部位排水措施:在廠房樓土方開(kāi)挖時(shí),在廠房坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng);廠房樓土方開(kāi)挖完畢,在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝,排水溝采用C20細(xì)石混凝土與護(hù)坡噴漿同時(shí)施工,連成整體;待宿舍樓基坑土方開(kāi)挖后,對(duì)于廠房樓的截、排水溝部分已破壞,在宿舍樓基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝,由于宿舍樓基礎(chǔ)比廠房樓基礎(chǔ)深,廠房樓基礎(chǔ)的雨水則流入宿舍樓基礎(chǔ)排水溝內(nèi),通過(guò)水泵進(jìn)行提升處理至總排水溝內(nèi)。

  基礎(chǔ)階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時(shí)排水,采用挖機(jī)進(jìn)行挖溝處理,溝的截面為500mm寬*300~5000mm深;基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。

  2、主體施工階段

  土方回填完畢(土方回填至室外地坪標(biāo)高以下200mm),建筑物四周場(chǎng)地均采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化,施工現(xiàn)場(chǎng)排水則采用明排水溝進(jìn)行場(chǎng)地排水處理。

  排水溝截面300*300~400,采用100mm厚C20混凝土墊層,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑,1:2水泥砂漿粉刷,通道口處蓋板用鋼筋電焊而成,其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進(jìn)行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池,排出口加設(shè)鋼板網(wǎng),二次沉淀池內(nèi)定期清理,確保泥漿、污水等經(jīng)處理過(guò)后才能排入總排水溝內(nèi)。

  4.2施工現(xiàn)場(chǎng)沉淀池、集水坑布置

  1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)布置兩處處沉淀池,宿舍樓、廠房樓處各設(shè)置一組沉淀池。

  2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井,集水井按間隔50m設(shè)置1只;觾(nèi)集水井采用多層板釘制,埋入基底,底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸為500*500*500mm,采用磚砌,底部采用100mm厚C20混凝土封底。

  4.3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放:

  生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置一個(gè)衛(wèi)生間,設(shè)置一個(gè)3#化糞池,池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)沉淀物請(qǐng)環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設(shè),通過(guò)高差自由落水,排入市政雨水管網(wǎng)。

  各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井,四周采用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌,M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)面1:2水泥砂漿粉刷,與活動(dòng)板房的排水溝相連通。

  4.4排水流量

  根據(jù)XX氣象局提供數(shù)據(jù),XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段,最大降雨量為100mm/天。

  建筑施工場(chǎng)地占地面積為XXm2,則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天,由于雨季不考慮施工用水。

  根據(jù)水泵流量,*=XXm3/天

  4.4.1排水管設(shè)置

  根據(jù)最大總排水量XXm3/天排水管出水口設(shè)置四道總管,每道排水溝長(zhǎng)度100m,水流流速1m/S計(jì)算。

  則出水量時(shí)間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積(生活區(qū)最小截面0.07m2)。

  故選擇的總管型號(hào)滿足要求。

  4.5攪拌臺(tái)水泥漿水排放

  根據(jù)XX市建設(shè)局規(guī)定,砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過(guò)混凝土攪拌站提供,通過(guò)混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制,干粉砂漿放置于定制砂漿罐內(nèi),經(jīng)機(jī)械加水后直接從出料口出料,拌制過(guò)程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺(tái)設(shè)置專用沉淀池,沉淀池尺寸為800*800*1000mm,沉淀有效高度為600mm,排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片,沉淀池做法為:10厚砼筑底,側(cè)墻采用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚1:3水泥砂漿砌筑1:2水泥砂漿粉刷,蓋板用鋼筋電焊而成,沉淀池內(nèi)定期清理,確保水泥漿、污水等不直接排入河道內(nèi)。

  4.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備排水泵、排污泵等設(shè)備,對(duì)不可預(yù)測(cè)的自然現(xiàn)象及施工時(shí)的意外進(jìn)行全力以赴的應(yīng)急搶救,確保如遇大雨等自然災(zāi)害時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。

  4.7施工現(xiàn)場(chǎng)排污排水施工日期施工現(xiàn)場(chǎng)排污、排水施工日期貫穿整個(gè)工程施工。

施工方案 篇2

  一、編制說(shuō)明

  蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混凝土重力式擋土墻,該墻高為2.9m+0.3m的,底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜,我部經(jīng)過(guò)研究慎重分析,對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板,確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下:

  1、現(xiàn)場(chǎng)條件

 。1)該段位于蘇南運(yùn)河左岸,運(yùn)河大約70m左右。

  (2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。

 。3)擬建場(chǎng)地平整,無(wú)拆遷物。

 。4)施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。

 。5)有關(guān)勘察資料齊全。

  2、本工程采用的主要的施工技術(shù)

 。1)、本工程基槽采用放坡開(kāi)挖,坡比為1:1.5。

 。2)、本工程中模板采用:正反采用定型重力式鋼模,模板對(duì)拉筋采用對(duì)拉螺桿。

  (3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

 。4)、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實(shí)到施工的每一個(gè)人,實(shí)施計(jì)劃管理,現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,且做到安全施工。

  3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析

 。1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來(lái)施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段,由于圍堰無(wú)法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

 。2)、砼擋墻后背的回填:對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。

  4、施工準(zhǔn)備

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水

  施工場(chǎng)地移交以后,即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí),平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電

  利用甲方提供的電源,設(shè)置配電房和配電柜,布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電

  纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。

  現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置

  動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制;二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

  4、勞動(dòng)力配備計(jì)劃

  為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成,勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素:

 。1)根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動(dòng)力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。

 。2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術(shù)資質(zhì)滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術(shù)水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。

 。3)加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配,充分提高勞動(dòng)效率

  二、主要施工方案及技術(shù)措施

  1、基坑開(kāi)挖

  基坑開(kāi)挖為機(jī)械開(kāi)挖,人工清理的方法:根據(jù)測(cè)量放樣的要求,用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖進(jìn)行外翻一次挖掘到基地標(biāo)高—2.2m,下底開(kāi)挖寬度為4.7m(一邊留有30cm的工作面),兩面放坡,坡比為1:1.5,并在開(kāi)挖方向開(kāi)挖集水坑。用人工在基地縱向兩側(cè)挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝,使縱橫貫連連同集水坑,

  確;記](méi)有積水。

  2、底板模板安裝,混凝土澆筑

  底板模板采用竹膠板立模,鋼管架加固:根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo),定位后,把加工好的木模板靠在鋼管上,保證模板的垂直,平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁,并用6m的鋼管縱橫向背連。

  鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。

  混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20,砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求,確保砼的質(zhì)量,制作石塊。振搗時(shí),在流淌處必須振搗密實(shí),振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

  3、墻身模板安裝,混凝土澆筑

  墻身模板采用單面整體鋼模,裝載機(jī)吊裝:施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機(jī)吊裝模板定位——安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管——校正模板。

  混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求,對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí),在流淌處必須振搗密實(shí),振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng),防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。

  模板拆除和保養(yǎng):待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞,土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。

  4、蓋頂立模和澆筑混凝土

  蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈,安裝蓋頂模板,采用竹膠板。墻頂鑿毛,沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。

  6、墻背回填

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽,然后用大挖機(jī)把前墻土翻過(guò)來(lái)按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  7、擋土壩修筑

  待回填完成后,對(duì)擋土壩測(cè)量放樣,用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。

  三、安全文明施工

  1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。

  2、安全用電,禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

施工方案 篇3

  隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國(guó)內(nèi)在隧道工程施工過(guò)程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進(jìn),以及掘進(jìn)機(jī)施工,對(duì)于城市地下等淺埋隧道,在施工過(guò)程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進(jìn)行施工,同時(shí)使用地下連續(xù)墻,暗挖時(shí)采用盾構(gòu)法和淺埋暗挖法等較高技術(shù)含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

  1 工程概況

  白塔寺隧道位于重慶市萬(wàn)盛區(qū)境內(nèi),穿越一脊?fàn)钌搅,進(jìn)口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長(zhǎng)2857m,最大埋深206m。本部負(fù)責(zé)施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車(chē)站大斷面Ⅴ級(jí)圍巖152m,Ⅳ級(jí)圍巖75m,Ⅲ級(jí)圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級(jí)圍巖30m,Ⅳ級(jí)圍巖400m,Ⅲ級(jí)圍巖405m,共835m。

  隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組中厚層狀泥灰?guī)r夾頁(yè)巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴(yán)重偏壓地段。

  2 隧道偏壓原因及判斷方法

  2.1 隧道偏壓的起因 對(duì)于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致圍巖壓力出現(xiàn)不均勻性,從而使隧道支護(hù)受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

  2.1.1 施工原因 在施工過(guò)程中,因施工方法選擇不當(dāng),進(jìn)而在一定程度上導(dǎo)致開(kāi)挖斷面發(fā)生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性,使得應(yīng)力過(guò)于集中,進(jìn)一步造成隧道偏壓。如果對(duì)其進(jìn)行正確的處理,正常施工一般不會(huì)受到影響。

  2.1.2 地質(zhì)原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜,節(jié)理發(fā)育,其間存在軟弱結(jié)構(gòu)面,以及滑動(dòng)面等,在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力,在施工過(guò)程中一旦受到擾動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致巖體沿著層理面發(fā)生滑動(dòng)。

  2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進(jìn)一步增加了側(cè)壓力,并且隧道埋深比較淺。

  2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個(gè)重要的因素。當(dāng)隧道外側(cè)拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值時(shí),應(yīng)視為偏壓隧道。

  3 施工方法及順序

  3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設(shè)置108mm×6mm的大管棚。管棚長(zhǎng)度為40m,角度控制為2°,環(huán)向間距為40cm。與一般隧道設(shè)計(jì)的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長(zhǎng),在施作大管棚前,首先設(shè)置導(dǎo)向管。采用長(zhǎng)為2m、?準(zhǔn)140mm的鋼管對(duì)導(dǎo)向管進(jìn)行處理,通過(guò)全站儀進(jìn)行精確定位,在鋼護(hù)拱上焊牢。導(dǎo)向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進(jìn)行超前預(yù)注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

  3.2 開(kāi)挖及加固邊坡 在開(kāi)挖嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道的過(guò)程中,容易擾動(dòng)圍巖,進(jìn)而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開(kāi)挖的過(guò)程中,盡量減少開(kāi)挖的規(guī)模,并及時(shí)做好加固、防護(hù)工作,進(jìn)一步降低圍巖擾動(dòng)造成的自重應(yīng)力和施工時(shí)引起的偏壓影響。開(kāi)挖后,在坡面上需要立即施作?準(zhǔn)25中空注漿錨桿,錨桿長(zhǎng)度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進(jìn)行布置,增強(qiáng)開(kāi)挖山體邊坡的穩(wěn)定性。打入新鮮巖體的錨桿應(yīng)不小于3m,同時(shí)需要掛設(shè)20cm×20cm、?準(zhǔn)6鋼筋網(wǎng),并噴射C25混凝土進(jìn)行防護(hù)處理。

  3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過(guò)程中,針對(duì)隧道存在的嚴(yán)重偏壓、淺埋特點(diǎn),通過(guò)反壓回填的方式對(duì)偏壓側(cè)地質(zhì)較軟的位置進(jìn)行相應(yīng)的處理,同時(shí)用打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí),并對(duì)空洞進(jìn)行填充處理。地表經(jīng)過(guò)夯實(shí)處理后,需要進(jìn)行深孔預(yù)注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進(jìn)行布置,通過(guò)地質(zhì)鉆進(jìn)行成孔,孔徑為?準(zhǔn)90mm。采用 75mm×5mm塑料管進(jìn)行注漿,在注漿深度方面不超過(guò)半斷面的開(kāi)挖線,寬度超過(guò)隧道開(kāi)挖輪廓線3-4m。

  3.4 隧道下半部分?jǐn)嗝媸┕?完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開(kāi)挖的方案對(duì)下半斷面進(jìn)行開(kāi)挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機(jī)同時(shí)配合人工進(jìn)行修整成形。在開(kāi)挖過(guò)程中,需要對(duì)循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行嚴(yán)格的控制。開(kāi)挖成形后,立即用C25混凝土對(duì)開(kāi)挖面初噴4cm,架設(shè)鋼拱架,打錨桿、并對(duì)混凝土進(jìn)行多次復(fù)噴,復(fù)噴厚度達(dá)到25cm,開(kāi)花超過(guò)30m即開(kāi)始仰拱旋工,使支護(hù)結(jié)構(gòu)閉合成環(huán)。

  3.5 支護(hù)施工 在施工過(guò)程中,通過(guò)聯(lián)合錨桿、網(wǎng)噴、鋼拱架等,采用?準(zhǔn)25中空錨桿注漿支護(hù)對(duì)圍巖進(jìn)行加固。錨扦長(zhǎng)度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,間距控制在60cm,用中?準(zhǔn)20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進(jìn)行聯(lián)合構(gòu)成整體。架設(shè)過(guò)程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設(shè)在鋼拱底部,進(jìn)而在一定程度上防止鋼拱架出現(xiàn)下沉,同時(shí)將兩排?準(zhǔn)20鎖腳錨桿設(shè)置在鋼拱架的兩惻,其長(zhǎng)度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實(shí)性。

  3.6 仰拱施工 在開(kāi)挖作業(yè)后,進(jìn)行仰拱施工,對(duì)于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機(jī),同時(shí)配合人工進(jìn)行修整。

  3.7 襯砌施工 在對(duì)隧道進(jìn)行施工的過(guò)程中,對(duì)于嚴(yán)重偏壓、淺埋隧道來(lái)說(shuō),其圍巖特點(diǎn)表現(xiàn)為:內(nèi)應(yīng)力高、變形量大等,在襯砌施工時(shí)間方面有著嚴(yán)格的要求。如果襯砌施工時(shí)間過(guò)早,容易破壞襯砌結(jié)構(gòu);如果襯砌施工時(shí)間過(guò)晚,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

  3.8 監(jiān)控測(cè)量 在隧道施工過(guò)程中,通過(guò)監(jiān)控測(cè)量工作,可以進(jìn)一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進(jìn)而在一定程度上分析圍巖變形,進(jìn)而對(duì)最終的變形量、初砌施作最佳時(shí)間進(jìn)行確定。

  3.9 施工管理 在施工過(guò)程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開(kāi)挖后,需要及時(shí)處理欠挖、危石等,同時(shí)架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)等,進(jìn)而在一定程度上避免變形過(guò)大,造成隧道發(fā)生坍塌。

  4 結(jié)束語(yǔ)

  在施工過(guò)程中,對(duì)淺埋、偏壓隧道進(jìn)行施工,施工前,需要全面分析偏壓產(chǎn)生的原因,以及嚴(yán)重程度等,同時(shí)對(duì)各種影響因素進(jìn)行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時(shí)確保施工的安全性。選擇的開(kāi)挖方法要科學(xué)、合理,按照“超前支護(hù)、弱爆破、短進(jìn)尺、勤量測(cè)、強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行開(kāi)挖。準(zhǔn)備齊全各種施工用材料、設(shè)備等,快速、及時(shí)地進(jìn)行初期支護(hù)。在施工過(guò)程中,有效分析圍巖變形量測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)而對(duì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的修改,同時(shí)采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。

施工方案 篇4

  伴隨著城市發(fā)展步伐的加快,科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,城市地鐵工程數(shù)量的不斷增加,因此對(duì)工程施工技術(shù)方面的要求也逐漸嚴(yán)格。城市地鐵車(chē)站的防水施工技術(shù)對(duì)工程的整體質(zhì)量有很大的影響,是保證城市地鐵車(chē)站正常運(yùn)行的前提條件之一,其涉及方面廣,牽扯部位多,對(duì)施工技術(shù)材料的要求高,因此,在施工過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照工程規(guī)范執(zhí)行,確保城市地鐵車(chē)站運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性。

  一.城市地鐵車(chē)站的防水施工原則和標(biāo)準(zhǔn)

  城市地鐵車(chē)站的防水施工的原則,主要有以下幾點(diǎn):一是對(duì)變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位,需要加強(qiáng)重點(diǎn)防控;二是在保證強(qiáng)化混凝土自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,應(yīng)該使用柔性復(fù)合材料增強(qiáng)防水性;三是加強(qiáng)自防水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)性,確保防止產(chǎn)生混凝土裂縫,同時(shí)保障混凝土的抗?jié)B性能;四是整體原則是采取綜合治理、因地制宜、剛?cè)岵⑦M(jìn)以及自我防控為主。

  城市地鐵車(chē)站的防水施工是按照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容是確保城市地鐵車(chē)站的防水施工結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)滲水、內(nèi)襯表面出現(xiàn)濕漬。

  二.城市地鐵車(chē)站的防水施工存在的主要問(wèn)題

  城市地鐵車(chē)站的防水施工存在的問(wèn)題,主要有以下幾點(diǎn):

 。ㄒ唬┯捎趯(duì)混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的不當(dāng)處理,而導(dǎo)致的滲透水。

  根據(jù)工程規(guī)范,城市地鐵車(chē)站應(yīng)該設(shè)置由止水帶或者橡膠而制成的變形縫,從而達(dá)到止水的目的。但是在實(shí)際的操作過(guò)程中,一組單獨(dú)的橡膠止水帶不能滿足處理槽的要求,增加了防水密封的難度,并且橡膠止水的變形條件也較差。因此,在澆筑混凝土的橡膠密封件時(shí),若安裝不能達(dá)到間隙的標(biāo)準(zhǔn),就不能正常發(fā)揮密封的作用,容易產(chǎn)生漏水問(wèn)題。同時(shí),橡膠止水帶通常采用冷點(diǎn)工藝進(jìn)行連接,在結(jié)合強(qiáng)度低的情況下,加大了導(dǎo)致變形開(kāi)裂的幾率。但是若不能夠加強(qiáng)施工質(zhì)量,采取多倒防水措施,也不能確保工程質(zhì)量,防止漏水問(wèn)題的產(chǎn)生。

 。ǘ┵|(zhì)量不合格的混凝土。

  質(zhì)量不合格的混凝土?xí)钩鞘械罔F車(chē)站工程的混凝土不能壓實(shí),易出現(xiàn)滲水等問(wèn)題。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,主要包括養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足、和易性差、不合格的配比等,從而導(dǎo)致水性能差和混凝土強(qiáng)度下降。

 。ㄈ┻^(guò)于強(qiáng)化混凝土抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度,忽視其他防水措施。

  由于過(guò)于強(qiáng)調(diào)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度,而忽視了其他的防水措施,特別是在處理混凝土裂縫方面的問(wèn)題。同時(shí),抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度越高的混凝土的單位使用度會(huì)隨之增加,還增強(qiáng)了水化熱,以及混凝土的收縮量,對(duì)混凝土以及其結(jié)構(gòu)的完成性產(chǎn)生一定破壞,從而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。

 。ㄋ模┻x材質(zhì)量不合格的防水卷材。

  質(zhì)量合格的防水卷材在工程規(guī)范方面有明確的規(guī)定,但是在實(shí)際操作中,部分單位選取了材質(zhì)質(zhì)量不合格的防水卷材,造成其喪失了本來(lái)應(yīng)該發(fā)揮的防水作用[1]。

  三.城市地鐵車(chē)站的防水施工要點(diǎn)

 。ㄒ唬┘訌(qiáng)高危區(qū)域的防水處理

  一是施工縫的防水施工技術(shù)。在對(duì)城市地鐵車(chē)站的施工縫進(jìn)行防水施工的過(guò)程中,應(yīng)該根據(jù)工程的`實(shí)際情況,采用斷面為250*6mm的鋼板材質(zhì)的止水帶將施工縫完全封閉。同時(shí),應(yīng)該提前完成預(yù)埋漿管,做好底板與側(cè)墻連接處部分的防水措施。如果鋼板止水帶使用有難度,則可以采用30*20mm的遇水膨脹條將其完全封閉。并且,在施工縫上預(yù)先鑿好凹槽,在澆筑混凝土?xí)r將止水條放入槽內(nèi),避免其偏離位置起不到防水效果,在特殊防水區(qū)域可設(shè)置兩道止水條。

  二是變形縫滲透的解決技術(shù)。為了更好的解決變形縫滲透的問(wèn)題,一般會(huì)利用背貼式止水帶。背貼式止水帶能夠做好密封防水,它的特點(diǎn)是具有能夠?qū)⒒炷僚c密布的齒條進(jìn)行很牢靠的粘合,并且將水泥及化學(xué)類的漿液注入注漿管道。

  三是解決后澆帶滲漏的技術(shù)。一般使用鍍鋅鋼板止水帶來(lái)處理后澆帶區(qū)域出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,增強(qiáng)其防水性能,具體的施工技術(shù)如下:首先是將其放置在兩面接縫中間地方;其次是將注漿管在背水面距離施工縫20mm處,使平行鋼板止水帶安裝好,各注漿嘴間相隔8~13m;最后是清理接縫并將其鑿毛并刷上界面劑。

  四是穿墻管件防滲技術(shù)。有很多的穿墻管的防滲技術(shù),一般是將主管與鋼板止水環(huán)焊接起來(lái),并全方面的利用止水法蘭以及遇水膨脹止水條來(lái)提升其防滲能力,根據(jù)防滲材料來(lái)選擇合適措施,將防水板被穿透區(qū)域進(jìn)行封閉處理。

 。ǘ⿵(qiáng)化工程的抗?jié)B性能

  強(qiáng)化工程的抗?jié)B性能通常利用S8抗?jié)B級(jí)的防水型混凝土澆筑車(chē)站外包結(jié)構(gòu),另外側(cè)墻主筋保護(hù)層厚度迎土面、背土面分別為70mm、50mm。同時(shí),施工縫涂抹使用的材料為結(jié)晶型防水材料,滲漏嚴(yán)重的施工縫處預(yù)埋注漿管進(jìn)行注漿處理。

  四、不斷提升混凝土結(jié)構(gòu)防水性能

  (一)做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

  為了提高城市地鐵車(chē)站防水性能,要不斷完善優(yōu)化圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的每一道工序。例如,在施工過(guò)程中,有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)沒(méi)有做好垂直度的控制,造成了圍護(hù)樁超過(guò)結(jié)構(gòu)線要進(jìn)行清除處理,并且圍護(hù)結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴護(hù)高低不平;有的圍護(hù)結(jié)構(gòu)四周排水設(shè)施不完善,導(dǎo)致了大范圍滲水浸濕的問(wèn)題,不能及時(shí)的排除基坑積水,這些問(wèn)題都會(huì)給防水施工產(chǎn)生嚴(yán)重的工程隱患,甚至?xí)䦟?dǎo)致今后使用過(guò)程中結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。為此,工程施工前期相關(guān)單位應(yīng)從全局廚房,做好防水方案設(shè)計(jì),并把好每道工序的質(zhì)量關(guān),為后期的防水施工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

  (二)選擇專業(yè)技能過(guò)關(guān)的防水施工隊(duì)

  為降低城市地鐵車(chē)站工程的項(xiàng)目成本,在工程施工招標(biāo)過(guò)程中,存在部分施工單位把報(bào)價(jià)作為衡量施工隊(duì)伍價(jià)值的唯一標(biāo)準(zhǔn),選擇報(bào)價(jià)低的施工隊(duì)伍。由于只依靠?jī)r(jià)格作為衡量指標(biāo)這種行為給工程建設(shè)的整體施工質(zhì)量上帶來(lái)隱患。所以,施工單位應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)專業(yè)、信譽(yù)度好、遵守合同的施工隊(duì)伍,來(lái)完成城市地鐵車(chē)站防水的施工。

  同時(shí),監(jiān)理單位在參與施工隊(duì)伍的選擇上也應(yīng)嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行自己的職責(zé):一是保證施工隊(duì)伍的正規(guī)些。嚴(yán)防出現(xiàn)掛靠、分包以及轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象;二是加大審核的力度。對(duì)施工設(shè)計(jì)方案應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)審查,設(shè)計(jì)方案內(nèi)對(duì)施工技術(shù)、工期和施工隊(duì)伍資質(zhì)以及施工人員上崗證等方面做好明確要求。

  (三)進(jìn)一步完善混凝土施工技術(shù)

  進(jìn)一步完善混凝土的施工技術(shù),主要是指在混凝土分層澆筑時(shí),要保證拌合物的均勻性,充滿整個(gè)模型,避免離析問(wèn)題的產(chǎn)生。拌合物自由下落的高度需要控制在2m以內(nèi),禁止外來(lái)水滲透到正在澆筑的混凝土中。嚴(yán)格按照規(guī)定的操作程序,嚴(yán)禁接觸模板和鋼筋,采用插入式的振搗棒進(jìn)行“快插慢搗”振搗。當(dāng)在溫度較高時(shí)施工,應(yīng)采用有效的措施來(lái)降低原材料的溫度。同時(shí),模板架立牢固、嚴(yán)密,特鄙視要注意擋頭板,做好模板的把關(guān),以免造成跑模的問(wèn)題。施工前期,施工單位需要采用等級(jí)強(qiáng)度相同的水泥砂漿潤(rùn)管,泵送入模時(shí),左右燒制連續(xù)澆筑。最后,完成頂板混凝土澆筑后,應(yīng)馬上覆蓋不少于14天的澆水養(yǎng)護(hù),并且及時(shí)做好防水層和回填層的覆土工作。

  (四)提高結(jié)構(gòu)混凝土自防水性

  根據(jù)工程實(shí)際情況,充分利用高性能的外加劑補(bǔ)償收縮防水混凝土,通過(guò)對(duì)各種拌合物、粗細(xì)骨料和外加劑的嚴(yán)格計(jì)量和控制,來(lái)確保混凝土的質(zhì)量以及抗?jié)B級(jí)別。同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確保防水結(jié)構(gòu)的厚度。結(jié)合完善的配合比,經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn),明確出在不同施工環(huán)境和不同澆筑方法下的最優(yōu)配比。為降低水化熱,減少水泥的用量以及產(chǎn)生收縮裂縫,應(yīng)利用摻加高效減水劑的UEA以及粉煤灰的“雙摻”技術(shù)。并且,要實(shí)施全程監(jiān)控,監(jiān)控的范圍包括混凝土的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié),確保每罐混凝土的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試合格后才能使用。需要注意的是,嚴(yán)格按照規(guī)定留足量試件,禁止在現(xiàn)場(chǎng)加水[3]。

  結(jié)語(yǔ):

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,城市化進(jìn)程的加快,地鐵在城市交通業(yè)中發(fā)揮的作用也越來(lái)越重要。因此,城市地鐵車(chē)站工程的建設(shè)應(yīng)引起足夠的重視,尤其是城市地鐵車(chē)站防水施工技術(shù)管理。關(guān)于城市地鐵車(chē)站防水施工技術(shù)管理,要嚴(yán)把施工技術(shù)觀,加大對(duì)工程施工質(zhì)量的把控,尤其是對(duì)關(guān)鍵的節(jié)點(diǎn)區(qū)域要采取針對(duì)性強(qiáng)的方式方法,強(qiáng)化施工質(zhì)量的保障,從技術(shù)角度切實(shí)提升城市地鐵車(chē)站的防水能力,為城市地鐵車(chē)站的安全性、穩(wěn)定性做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

施工方案 篇5

  施工工藝:土方開(kāi)挖→管線敷設(shè)(砌井、過(guò)街頂管)→電纜接頭制作→絕緣電阻測(cè)試→亮化燈柱安裝→系統(tǒng)調(diào)試

  1、配管敷設(shè)

 。1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,確定布管線、燈具砼基礎(chǔ)、接線工作井的位置,根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求開(kāi)挖溝槽土方,合理布置線管走向,做好預(yù)埋。

 。2)塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。

 。3)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封。直理于地下的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施。

 。4)電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

  (5)塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15℃。

 。6)硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。

  (7)當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢。埋入建筑物,?gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入箱變的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管

  口宜高出箱變基礎(chǔ)面50~80mm。

 。8)明配硬塑料管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡間最大的距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150~500mm。

  2、電纜敷設(shè)

 。1)電纜敷設(shè)前按下列要求進(jìn)行檢查:

  a、電纜必須有產(chǎn)品合格證。電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好,對(duì)電纜的密封要作抽樣檢查,進(jìn)行潮溫判斷。

  c、電纜技術(shù)文件應(yīng)齊全。

 。2)電纜放線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。

  (3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。

 。4)電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

  (5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜規(guī)定留有備用長(zhǎng)度。

 。6)電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

 。7)電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁,電纜絞擰、保護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

 。8)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)字跡清晰不易脫落,規(guī)格統(tǒng)一,防腐、防蛀、掛裝牢固。

 。9)敷設(shè)電纜時(shí),電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0℃,當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)采取措施。

 。10)電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。

  3、電纜終端和接頭的制作

  (1)電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由專業(yè)熟練的人員進(jìn)行。

 。2)電纜終端及接頭制作時(shí),要嚴(yán)格按制作工藝規(guī)程制作。

  (3)35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:

  a、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。

  b、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊,便于安裝。

  c、主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kv及以下電力電纜部件基本性能要求》的規(guī)定。

  d、所用材料、部件應(yīng)是合格產(chǎn)品,符合技術(shù)要求。

 。4)電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大,截面宜為線芯截面的

  1。2~1。5倍。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

 。5)電力電纜接地線按設(shè)計(jì)規(guī)范布置到位。

 。6)制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,

  縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯的保留的絕緣層,附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

  (7)電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

  4、燈具安裝

  (1)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,燈柱到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。

  a、有相應(yīng)要求品牌合格證。

  b、型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

  (2)截光型單臂單火燈柱及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無(wú)機(jī)械損作、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。

  (3)螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:

  a、相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。

  b、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。

施工方案 篇6

  一、工程概況:

  工程名稱:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點(diǎn):本工程位于常州市新北區(qū),基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路;

  建設(shè)單位:

  設(shè)計(jì)單位:

  勘察單位:

  施工單位:

  建筑面積層高:20#建筑面積:4222.6M2 ;結(jié)構(gòu)層次:地下一層地上十一層;24#建筑面積:11691.2 M2; 層次:地上十八層,地下一層;25#建筑面積:6397.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;29#建筑面積:7739.8 M2;層次:30#建筑面積:11632.4 M2;層次:地上十八層,地下一層;

  建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu);設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震設(shè)防類別為丙類;商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。 防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類高層建筑,地上建筑耐火等級(jí)為二級(jí),地下室耐火等級(jí)為一級(jí),工程設(shè)計(jì)一級(jí);商鋪防火設(shè)計(jì)建筑分類除小區(qū)耐火等級(jí)為一級(jí),其余建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。

  二、施工工藝:

  ①、現(xiàn)澆屋面結(jié)平板

  ②、1:3水泥砂漿找平層

  ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

 、堋⒆畋√80厚并且以2%找坡

 、、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

  ⑥、增加一層1:3水泥砂漿找平層

  ⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

 、、10mm厚1:3石灰砂漿隔離層

 、帷50厚C30砼內(nèi)配4@150雙向鋼筋粉平壓光

  1、在做1:3水泥砂漿找平層前:

  ①、必須將屋面結(jié)平板面的放線孔出屋面管道跟部,凸出屋面的構(gòu)筑物跟部,構(gòu)配件完工,女兒墻跟部,雨水口安裝等全部完工并修補(bǔ)到位。

 、、清理屋面多余的鋼筋,砼,砂漿,垃圾、灰塵清理干凈,并澆水濕潤(rùn)。

 、、刷素水泥漿一遍,凡是要抹找平層部位均要刷到,不能灑水灑干水泥掃一遍產(chǎn)生素水泥漿有一塊無(wú)一塊的。

 、堋⒛1:3水泥砂漿20mm厚,表面趕平、壓光,凸出屋面的物件跟部邊檐處(如女兒墻)上翻100mm,屋面中部(如電梯機(jī)房、煙道出屋面等)上翻200mm,陽(yáng)角做成小圓角,表面無(wú)明顯凹坑或凸塊,無(wú)砂孔裂縫缺陷,并澆水養(yǎng)護(hù)3天不起砂。

  2、待找平層達(dá)到強(qiáng)度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均勻,厚度一致,無(wú)起皮空鼓,無(wú)沙眼,無(wú)開(kāi)裂,細(xì)部涂刷到位,立面厚度達(dá)到要求。

  3、最薄處80mm厚MLC輕質(zhì)發(fā)泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡頂或分水線部位設(shè)排氣槽,排氣槽間隔不大于6m,并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置,排氣槽交叉處,或坡度較高處設(shè)排氣口(管子制作)MLC輕質(zhì)砼要求容重不超標(biāo),表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平流暢,澆水養(yǎng)護(hù),不能蓄水養(yǎng)護(hù)。

  4、MLC達(dá)到一定強(qiáng)度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層(保留層),拌制膠粉顆粒砂漿時(shí)不能就地人工拌制,一定要集中機(jī)拌,鋪設(shè)均勻,壓實(shí)壓平,表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,坡度順平,表面顆粒不脫膠,在MLC排氣槽同一部位隔開(kāi),槽內(nèi)無(wú)殘余膠粉顆粒,不能排氣暢通。

  5、在膠粉顆粒保溫層上做1:3水泥砂漿找平層20mm厚,在底層排氣槽部位分格,壓實(shí)、壓光,無(wú)凹凸現(xiàn)象,無(wú)起砂,分格縫邊要光滑平整,相鄰分格縫兩側(cè)高度一致,澆水養(yǎng)護(hù)兩天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘腳)粘結(jié)SBS。先做伸縮縫,女兒墻和雨水口,出屋面構(gòu)件跟部等部位附加層,每邊不低于250mm,滿粘帖牢固,分格伸縮縫單邊粉結(jié)牢固,后滿貼SBS防水層,由低向高處施工,有滴水線條處做到線條底,無(wú)線條立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,無(wú)空鼓無(wú)裂痕,長(zhǎng)邊搭接不低于8cm,短邊搭接不低于10cm,搭接牢固,無(wú)翹邊,烘烤SBS時(shí)要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過(guò)火,

  使防水材料老化發(fā)脆,烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實(shí),不可花壓,做到無(wú)粘接和空鼓現(xiàn)象。

  7、在確認(rèn)SBS防水層施工完成,各部位,包括細(xì)部均達(dá)到要求后在防水層上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂漿隔離層,厚度均勻一致。

  8、在隔離層上支50mm高,20mm寬模板分格條(按MLC排氣槽位置)綁扎4@150雙向鋼筋網(wǎng)片,墊25~30墊塊,澆C30細(xì)石砼,振搗密實(shí),表面壓實(shí)壓光,靠分格條邊壓平、壓實(shí)、壓齊,靠女兒墻和凸出屋面構(gòu)件等部位離開(kāi)30mm不澆砼(預(yù)留嵌油膏槽)澆水養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期后自然干燥。

  9、鋼筋防水層干燥后,用毛刷清理分格縫,隨清隨嵌油膏,嵌油膏時(shí)要將縫嵌滿,并壓實(shí)。

  10、屋面做好后,欄桿,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結(jié)構(gòu)。

  三、細(xì)部處理:

  1、找平層的陰陽(yáng)角要做成圓角,一般圓角半徑為100mm。

  2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm,坡向水口內(nèi)。

  3、女兒墻及出屋面構(gòu)件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

  4、高出防水層構(gòu)件不帶滴水線條處(欄桿基礎(chǔ)、。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等)上部滿做防水層。

  5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

  6、出屋面門(mén)下檻處。

  6、其它防水處,雨篷,地下室排氣孔上,屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工操作過(guò)程應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定; 卷材鋪貼操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向,防止下風(fēng)人員受傷;

  2、存放貨物的倉(cāng)庫(kù)以及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要嚴(yán)禁煙火,同時(shí)必須有防火措施;

  3、運(yùn)輸線路應(yīng)通暢,各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠,屋面孔洞和天溝應(yīng)有安全措施;

  4、屋面施工時(shí),不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。

  五、注意事項(xiàng):

  1、運(yùn)材料鋪墊多層板,防止小斗車(chē)運(yùn)料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

  2、砼用人工下料,不可小推車(chē)直接傾倒,小推車(chē)傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

  3、其它工種不允許用屋面作為通道,不準(zhǔn)堆放材料,不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

施工方案 篇7

  一、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析

  本工程建造標(biāo)準(zhǔn)高,要求嚴(yán),工期緊,工程量大,并且施工場(chǎng)地有限,全程存在與公路施工方交叉施工,將不可避免的出現(xiàn)互相影響,互相破壞的情況。

  根據(jù)重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施

  1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會(huì)議,充分理解和領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容,配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

  2、建立工地例會(huì)制度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定期例會(huì),和不定期組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議,針對(duì)情況采取措施,及時(shí)解決問(wèn)題,不影響下面任務(wù)的進(jìn)行。

  3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,及時(shí)溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場(chǎng)地問(wèn)題。

  4、已有工作面及時(shí)清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或施工要求、范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地,凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時(shí)清理。

  5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進(jìn)行,為了確保工期按時(shí)完成我們將制定合理的施工計(jì)劃,哪里可施工就先做哪里,并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時(shí)完成。

  二、主要項(xiàng)目的施工方案

  1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

  ⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作

  a、選苗:選葉色正常,生長(zhǎng)健壯,根系發(fā)達(dá),枝葉密集,樹(shù)形

  端正、豐滿,不燒膛、不脫腿,無(wú)病蟲(chóng)害,無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過(guò)濕時(shí),就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于掘時(shí)的操作。

  c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏,但應(yīng)注意松緊適度,不要損傷枝條,以方便操作。

  d、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

 、、起挖、運(yùn)輸

  a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時(shí)保全好根系,縮短緩苗期。開(kāi)始挖時(shí)先挖大些,以利于操作;土球要大,球?yàn)楦蓮降?0倍。起挖時(shí)起苗工具要鋒利,動(dòng)作要細(xì)致,切忌傷及主根太重,盡量保持更多的須根,對(duì)挖出的土球用草繩小心綁好,裝卸車(chē)時(shí)同樣小心,以防土球松散。

  b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量,主干不得彎曲,主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng),樹(shù)冠均勻茂密,有新生枝條,不燒膛,土球結(jié)實(shí),草繩不松脫。必須附有苗木檢驗(yàn)檢疫報(bào)告單。

  c、裝運(yùn)時(shí),車(chē)后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹(shù)根、干皮,繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前,樹(shù)梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹(shù)木失水。

 、恰⒃灾

  苗木運(yùn)到場(chǎng)地后,邊散邊栽,散畢栽完。先量好坑深與土球的高度,土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi),并盡量取出,隨即填入好的表土至坑深的一半,用木棍于土球四周夯實(shí),再繼續(xù)填滿穴并夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球,最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深,比土球頂部深5-6cm為宜。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理

  a、栽好后苗木要按要求高度進(jìn)行修剪。

  b、立支柱。以三角支撐為好。高點(diǎn)固定在樹(shù)干1/2-1/3干高處,三個(gè)支點(diǎn)直插入土,深在30cm以下,支柱要捆牢,注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

  c、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  d、定期檢查,并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

  e、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

  (1)起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇生長(zhǎng)健壯,根系發(fā)達(dá),主干通直,無(wú)病蟲(chóng)害,無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過(guò)濕時(shí),就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于起掘時(shí)的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具及運(yùn)輸車(chē)輛。

  ⑵、起挖、定干、運(yùn)輸

  起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時(shí)保全好根系,縮短緩苗期。起苗后進(jìn)行定干,定干高度要按照設(shè)計(jì)要求的高度。帶好植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。如不能運(yùn)走,也可在原坑埋土假植,并將根埋嚴(yán),如假植時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)設(shè)法適量澆水,保持土壤中的濕度。

 、、栽植

  苗木進(jìn)入工地后,及時(shí)栽植下去。栽植時(shí)扶直樹(shù)干,當(dāng)土填到穴的一半時(shí),把樹(shù)向上輕提數(shù)下,使根系自然舒展,踩實(shí),繼續(xù)填土到與地面高度一致,再踩實(shí),圍堰。苗木種植不宜過(guò)深,一般在原土痕上2-3cm為宜。

 、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護(hù)管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)

  合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

  c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

  ⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作

  a、選苗:選擇葉色正常,生長(zhǎng)健壯, 樹(shù)勢(shì)強(qiáng)健,無(wú)徒長(zhǎng)枝,無(wú)病蟲(chóng)害,無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長(zhǎng)地土壤過(guò)于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過(guò)濕時(shí),提前排水,以利于起挖時(shí)的操作。

  c、準(zhǔn)備好鋒利的起掘苗木的工具,準(zhǔn)備好合適的蒲包、草繩等包裝材料,及運(yùn)輸車(chē)輛。

 、、起挖、 運(yùn)輸

  a、起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時(shí)保全好根系,縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。

  b、裝車(chē)前檢查苗木質(zhì)量, 主干上無(wú)蛀干害蟲(chóng),樹(shù)冠均勻茂密,有新生枝條, 土球結(jié)實(shí),草繩不松脫,附有植物檢驗(yàn)檢疫報(bào)告。

  c、裝運(yùn)時(shí),車(chē)后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹(shù)根、干皮,繩子處也要墊好;裝車(chē)時(shí)根朝前,樹(shù)梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹(shù)木蓋嚴(yán)、捆好,以防樹(shù)木失水。

 、、栽植

  苗木運(yùn)到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹(shù)干直立。然后將包裝材料剪開(kāi),并盡量取出,隨即填入好的表土隨填隨夯實(shí)。注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球,最后開(kāi)堰。苗木種植不宜過(guò)深,比土球頂部深2-3cm為宜。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護(hù)管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無(wú)雨天要在24小時(shí)內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細(xì)干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對(duì)檢查出的問(wèn)題如病蟲(chóng)害、生長(zhǎng)不良等及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

  c、施肥。種植后的樹(shù)木為促進(jìn)生長(zhǎng)防止早衰,要在春、秋季進(jìn)行施肥。

  4、地被植物的栽植及成活率保護(hù)措施

  ⑴、起掘前的準(zhǔn)備工作。

  a、選苗:選擇葉色正常,生長(zhǎng)健壯,無(wú)病蟲(chóng)害,無(wú)機(jī)械損傷的優(yōu)良苗木。

  b 、對(duì)草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥,翻耕25-30cm,摟平耙細(xì),去除雜物,平整度和坡度符合設(shè)計(jì)要求。覆蓋表土范圍的地表面,進(jìn)行深翻,將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機(jī)垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹(shù)根、樹(shù)樁和其他垃圾應(yīng)清除運(yùn)到監(jiān)理工程師同意的地點(diǎn)廢棄。

  (2)、起挖、 運(yùn)輸

  起苗和運(yùn)苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時(shí)保全好根系,縮短緩苗期。 運(yùn)輸時(shí)減少運(yùn)苗時(shí)間,文明裝卸,做到隨起、隨運(yùn)、隨栽,苗木進(jìn)入工地后,直接卸到種植點(diǎn),為種植做好準(zhǔn)備。

 、恰⒃灾

  苗木運(yùn)到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。先填些表土于穴底,推成小丘狀,放苗入穴,比試根幅與穴的大小和深淺是否合適,并進(jìn)行適當(dāng)修剪。具體栽植時(shí),先填入拍碎的濕潤(rùn)表層土,約達(dá)穴的1/2時(shí),輕提苗,使根呈自然向下舒展。然后踩實(shí)一次,最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

 、取⒃灾埠蟮酿B(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇8

  一、場(chǎng)地準(zhǔn)備

  鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。

  1、土層的厚度

  草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費(fèi)用,應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。

  2、土地的平整與耕翻

  這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。步驟是:

  2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。

  2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進(jìn)行一次耕翻。

  2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過(guò)多,則應(yīng)換土。

  為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低,以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

  2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會(huì)造成以后草坪中野草孳生,后患無(wú)窮。

  2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長(zhǎng),應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運(yùn)走,另?yè)Q壤土,以利于草坪植物的生長(zhǎng)發(fā)育。為防治地下害蟲(chóng),保護(hù)草根,可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團(tuán)塊狀,影響草坪植物成活。

  二、排水及灌溉系統(tǒng)

  草坪與其它場(chǎng)地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時(shí),要結(jié)合考慮地面排水問(wèn)題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來(lái)排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。

  三、草坪種植施工

  1、播種法

  1.1種子的質(zhì)量

  質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。

  1.2種子的處理

  為了提高發(fā)芽率,達(dá)到苗全、苗壯的目的,在播種前可對(duì)種子加以處理。

  1.3播種量

  應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來(lái)確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時(shí),一般用量為10~20g/㎡。

  1.4播種

  1.4.1選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行,機(jī)械播種播2-4次,保證播量準(zhǔn)確,播撒均勻。

  1.4.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥,對(duì)整好的場(chǎng)地,均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2,再進(jìn)行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長(zhǎng)不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。

  1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來(lái)決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機(jī)撒播均勻。

  1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進(jìn)行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。

  1.4.5覆蓋:選用草苫子進(jìn)行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少?gòu)搅鲗?duì)地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。

  1.4.6播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤(rùn),直至種子發(fā)芽。

  1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,之后每3-5天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌,直至成坪。

  1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行,并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作,防止造成幼苗脫水傷害。

  1.4.9草坪草生長(zhǎng)到5葉期時(shí),用速效氮(4-8g/m2)對(duì)草坪進(jìn)行第一次追肥。

  1.4.10當(dāng)草坪生長(zhǎng)至10-12cm時(shí),對(duì)草坪進(jìn)行第一次修剪,選用懸刀式剪草機(jī)修剪,剪高7-8cm。

  1.4.11苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。

  1.4.12做好苗期病蟲(chóng)害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲(chóng)的發(fā)生。

  2、草皮分栽鋪植

  2.1以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過(guò)于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時(shí)可搭蔭棚存放。

  2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。

  2.3草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好,無(wú)病蟲(chóng)害的草源。

  2.4草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn),較好起草皮。

  2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運(yùn)輸不易,鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。

  2.6草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車(chē)上用木板分置2—3層,以免卸車(chē)草皮破損。

  2.7草皮鋪植于地面時(shí),草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無(wú)空隙,易于生根,保證草皮成活。

  2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤(rùn),使草皮恢復(fù)原色或失水不易過(guò)多,之后按各草種特性要求定時(shí)淋水,以保證草皮的需水量。

  2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇9

  一、應(yīng)急救援的組成及職責(zé)

  〈一〉領(lǐng)導(dǎo)組織

  總指揮:白班:廠長(zhǎng);夜班:值班干部

  副總指揮:副廠、安全員及三班調(diào)度長(zhǎng)

  組員:各工段及工程師

  〈二〉職責(zé)

  1、總指揮:負(fù)責(zé)組織指揮全廠的應(yīng)急救援;

  2、副總指揮:負(fù)責(zé)協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作;

  3、組員:在指揮部統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作,各工段長(zhǎng)在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是:

  1.煉鋼工長(zhǎng):負(fù)責(zé)煉鋼工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;

  2.精煉工長(zhǎng):負(fù)責(zé)精煉工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;

  3.連鑄工長(zhǎng):負(fù)責(zé)連鑄工段現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;

  4.機(jī)修工長(zhǎng):協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮;

  5.電修工長(zhǎng):協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮;

  6.工程師:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo);

  二、應(yīng)急通訊:

  在處理事故時(shí),所有參與搶險(xiǎn)搶修人員需保持通訊暢通,若發(fā)現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定或中斷時(shí),應(yīng)立即運(yùn)用廠內(nèi)固定電話或手機(jī)及時(shí)與總指揮取得聯(lián)系,并明確說(shuō)明所處位置。

  三、事故處理預(yù)案:

  〈一〉煤氣泄露事故應(yīng)急預(yù)案處理

  1.煤氣發(fā)生泄露造成人員中毒時(shí),監(jiān)護(hù)人要盡快把中毒人員撤離到空氣流通區(qū)域,并立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站、總調(diào)。

  2.解開(kāi)中毒者阻礙呼吸和血液循環(huán)的衣、帶,將肩部墊高10~15厘米,使頭盡量后仰,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以利于呼吸道的暢通。

  3.輕微中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧。

  4.中度中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)強(qiáng)制供氧并送醫(yī)院治療。

  5.重度嚴(yán)重中毒:給予自主吸氧,必要時(shí)配合實(shí)施體外心臟按摩,并立即送往醫(yī)院搶救治療。

  注意事項(xiàng):

  1.如中毒者已脫離煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,煤氣防護(hù)員及搶救儀尚未到達(dá),請(qǐng)將中毒人員移至通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸,直到防護(hù)儀器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

  2.患者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院,要就近醫(yī)院治療。在送往醫(yī)院的路上一直要供氧,并由醫(yī)務(wù)人員監(jiān)護(hù)。

  〈二〉煤氣著火事故應(yīng)急預(yù)案處理

  1.發(fā)生煤氣著火事故時(shí),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即匯報(bào)救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)、煤氣站,并通知總調(diào)度安排保衛(wèi)處人員趕赴,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒,疏散現(xiàn)場(chǎng)人員,防止閑人誤入,防止中毒事故發(fā)生。

  2.著火較小、火勢(shì)不大,可直接用黃沙、濕草袋、CO2滅火器滅火,直徑小于等于100mm的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閥門(mén)止火。

  3.如火勢(shì)較大,用以上方法難以滅火時(shí),由公司總調(diào)聯(lián)系消防滅火。

  4.直徑大于100mm的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,應(yīng)通入大量的蒸汽、氮?dú),并用消防器材配合滅火,煤氣壓力不得小?00Pa,嚴(yán)禁突然或緊急關(guān)閉閥門(mén),以防回火爆炸。

  5.火熄滅后,要防止煤氣外溢造成煤氣中毒。

  〈三〉煤氣爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案處理

  1.發(fā)生煤氣爆炸事故時(shí),當(dāng)班調(diào)度要立即向總調(diào)報(bào)告,請(qǐng)求指示,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站。

  2.清點(diǎn)各相關(guān)崗位人數(shù),確認(rèn)損失、傷亡情況。

  3.爆炸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,通入大量蒸汽、氮?dú)庖苑阑鼗鸨。并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

  〈四〉煤氣管道損壞、泄露事故的應(yīng)急預(yù)案

  1、管道損壞,但煤氣沒(méi)有被點(diǎn)燃。

  (2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。

  (3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即關(guān)閉總管蝶閥,然后關(guān)閉眼鏡閥,并打開(kāi)放散閥。

 。4)關(guān)閉眼鏡閥后,應(yīng)立即在總管閥門(mén)處通入氮?dú)獯祾,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。

  2、管道損壞,煤氣已點(diǎn)燃

 。1)發(fā)現(xiàn)煤氣管道損壞,并且正在燃燒,發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即通知救援指揮部領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)緊急疏散周邊人員,并在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁人員進(jìn)入此區(qū)域。

  (2)救援指揮部接到報(bào)警后,應(yīng)立即通知煉鋼與連鑄工段關(guān)閉鋼包、中包烘烤用氣點(diǎn),并通知煤氣防護(hù)站。

 。3)在確認(rèn)各用氣點(diǎn)均已關(guān)閉的情況下,煤氣設(shè)備維修人員應(yīng)立即打開(kāi)各放散閥,在確認(rèn)放散閥都已打開(kāi)的情況下,在總管上接上氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,保持管道處于正壓狀態(tài),并逐漸關(guān)閉支管、關(guān)閉蝶閥,但不要關(guān)死,隨著氮?dú)獾牟粩啻祾,著火點(diǎn)會(huì)慢慢的熄滅。

  (4)在著火點(diǎn)火源熄滅后,慢慢關(guān)閉支管蝶閥,然后關(guān)閉支管眼鏡閥。

 。5)關(guān)閉支管兩閥門(mén)后,繼續(xù)用氮?dú)獯祾呤宸昼,在煤氣防護(hù)站人員的指揮下,辦理相關(guān)手續(xù)后,方可對(duì)煤氣管道受損點(diǎn)進(jìn)行電焊等搶修作業(yè)。

施工方案 篇10

  為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行,我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究,對(duì)于首道工序 — 管道溝槽開(kāi)挖,提出以下施工專項(xiàng)方案:

  1、施工順序

  根據(jù)工程的具體實(shí)際情況,我項(xiàng)目部擬定從兩端開(kāi)挖。

  2、測(cè)量放線

  組建工程測(cè)量專業(yè)小組,做好儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等)檢測(cè)和放線工具準(zhǔn)備工作。

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上,做好測(cè)量放線工作。

  測(cè)設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn),并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

  測(cè)量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

  3、開(kāi)挖溝槽

  ⑴準(zhǔn)備工作:調(diào)查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒(méi)個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

 、剖┕ひc(diǎn)

  ①嚴(yán)格控制施工段間的軸線和高程,在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

 、跍喜坶_(kāi)挖方法:采用履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法,開(kāi)挖深度超過(guò)3米或無(wú)法放坡地段應(yīng)打支撐。對(duì)溝槽開(kāi)挖超過(guò)4米處采用二級(jí)放坡開(kāi)挖形式,邊坡人工開(kāi)挖按1:0.33,機(jī)械開(kāi)挖按1:0.67。

 、蹤C(jī)械開(kāi)挖時(shí)向司機(jī)交底,告知溝槽開(kāi)挖深度和堆土位置,安排專人與司機(jī)配合,隨時(shí)測(cè)量深度,防止超挖和過(guò)分欠挖。

  ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

 、俨坏脭_動(dòng)槽底土壤,如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用中粗砂回填,嚴(yán)禁用土回填。

 、诓鄣椎乃缮⑼痢⒂倌、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。

 、葴喜坶_(kāi)挖施工工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)。

  (5)溝槽開(kāi)挖斷面見(jiàn)斷面示意圖。

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