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冬季施工方案

時間:2022-05-28 10:50:45 施工方案 我要投稿

【熱門】冬季施工方案四篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進行,就需要我們事先制定方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預(yù)期的效果和意義。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案4篇,希望對大家有所幫助。

【熱門】冬季施工方案四篇

冬季施工方案 篇1

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用?鄢齻半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養(yǎng)護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱,

 。1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

 。2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

 。3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

 。1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

 。2)、在負溫情況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

 。4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

 。1)、原材料加熱。

 。2)、低溫早強劑、防凍劑。

 。3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

  1、冬施準備

 。1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場:

 、佟⒓芸枕艛嚢栌娩撝茻崴,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

 、凇⒃诖u砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

 、、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  (3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標準計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

 。4)、保溫材料選用

 、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

 、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M行巖棉保溫。

 、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

  ④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

 、、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

 、、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。

  2、施工進度布置

  當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

 。1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。

 。2)、澆筑現(xiàn)場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

 。3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

 。4)、砼保溫養(yǎng)護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護,保持草蓮干燥。

 。5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術(shù)措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

 。1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。

 。2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)、在施焊過程中注意事項:

 、、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

 、凇⒚刻煸诤冈嚰熬冗M行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。

  ③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的.鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件,使砼得到硬化并增強。現(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

 、挪牧弦螅

 、佟⑺噙x用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應(yīng)進行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。

 、、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

 、、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

 、、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。

  ⑵、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時間。

  ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

 、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

 。3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

  ①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

 、、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

 、堋⒘、板施工要點

  由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

 、取㈨疟砻嫣幚、養(yǎng)護、保養(yǎng):

 、佟⒄駬v后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除

 、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

 、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。

 、伞⒍诨炷潦┕ち鞒蹋

 、、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

 、、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

 、、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

 、、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

  ②、養(yǎng)護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

 、、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測定:

  ①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。

 、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

 、、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

  ④、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。

 、、對養(yǎng)護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

 、蕖榱舜_保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

 、、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時間、編號記錄成冊,

  ⑻、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定,留置試塊外。

 、、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

 、、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

  ③、當(dāng)?shù)玫皆囼灂r間時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

  冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

 、、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。

 、凇⒂砂踩珕T對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

 、邸⑻厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

 、、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現(xiàn)場安全管理措施

  1、施工現(xiàn)場管理

 、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

 、、加強季節(jié)性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

 、、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。

 、堋⒃陧艥补嗲皯(yīng)提前進行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

 、凇⑹┕がF(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

 、佟⒍谑┕ご钤O(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

  附詳細的冬施材料及費用計劃

  詳細材料計劃如下:(元)

  1、42.5水泥:201.00T*375=75375.00。

  32.5水泥:40T*355=14200。

  2、鋼筋:126T*3300=415800.00

  石子:410m3*90=36900.00

  3、防凍劑:6.5T*1000=6500.00。

  4、早強劑:5.5T*1200=6600.00。

  5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

  6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火爐:2*700=1400。

  10、實施取暖、保溫增加人工費用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它費用:20xx元。

  綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450.00元

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冬季施工方案 篇2

  一、施工準備

  (一)基層墻體準備

  1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業(yè)面干凈,混凝土墻面上因有不同的隔離劑,需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈,并淋水濕透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。

  3、按厚度控制線,用;⒅楸厣皾{作標準厚度灰餅,沖筋,間隔適度。

  (二)材料配制

  1、界面劑砂漿的配制:

  強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑按1:1:1的重量比,攪拌均勻即可使用。

  2、保溫砂漿的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先將水放入攪拌容器中,再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中,攪拌3~5分鐘,使料漿成為均勻膏狀體,即可使用。料漿必須即配即用,配制好的料漿需在1小時內(nèi)用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂漿的配制:

  按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先將水放入攪拌容器中,再將本砂漿倒入攪拌容器中,攪拌4~5分鐘,使料漿成均勻膏狀體,靜放5分鐘,即可使用,料漿必須隨配隨用,配制好的料漿必須隨配隨用,配制好的料漿需在2小時內(nèi)用完。

  二、施工機具

  1、腳手架體系:作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運行。

  2、350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,運輸機械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。

  4、常用測量工具:經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工藝

  (一)工藝流程:

  1、面飾涂料工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→面層裝飾涂料

  2、面飾瓷磚工藝流程

  基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

  (二)作業(yè)條件:

  1、結(jié)構(gòu)工程全部完工,并以有關(guān)部門驗收合格。

  2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。

  3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。

  4、腳手架搭設(shè)完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。

  5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干凈的墻面上,用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm),使料漿均勻密實將墻面覆蓋,稍待干燥后按設(shè)計要求抹至規(guī)定厚度,并且大杠搓平,門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質(zhì)量要求后,再在表面進行收平壓實。

  3、對于內(nèi)飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后,增強裝飾裝修效果。

  4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng),打上錨固釘,固定在主體墻壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。

  5、;⒅楸厣皾{系統(tǒng),必須使用專用抗裂砂漿,面磚粘結(jié)砂漿等,以保證工程質(zhì)量和施工效果。

冬季施工方案 篇3

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:z

  副組長:z

  組員:z

  三、準備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準備采購;由魏向東負責(zé)。

  4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規(guī)定;生產(chǎn)時對批量進貨嚴格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進行大量砂、石貯存,十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計,當(dāng)標養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1、5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

  4)拌投料順序為:應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車在鏟運砂石料時,應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應(yīng)及時進行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運輸及卸料

  1、進入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現(xiàn)場。

  2、混凝土到達現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間,混凝土到達現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項:

  1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養(yǎng)護施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。

  5、冬施時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負溫條件下,嚴禁澆水養(yǎng)護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時,應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護條件與施工部位的養(yǎng)護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

冬季施工方案 篇4

  時下已進入初冬季節(jié),剩余工程需在冬季施工,我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

  一、溝槽開挖:

  為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度,待大地表層凍深不超過50㎜時,進行開挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進度。

  二、管線安裝:

  1、球墨鑄鐵管安裝時,膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。

  2、鋼管焊接:冬季施工時,當(dāng)環(huán)境溫度低于5時,外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時,不得起吊、運輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時,焊接時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)熱處理,預(yù)熱寬度為:焊口每側(cè)不小于40㎜,預(yù)熱溫度達到100-150℃。焊接時,應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫;為此要搭設(shè)保溫棚,同時做好管口防腐的保護工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作:

  1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈,并應(yīng)增大砂漿的流動性。

  2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

  3、現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合:

  ⅰ、磚及混凝土塊在0~-5℃時,防凍劑占水重2%。

  ⅱ、磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時,防凍劑占水重4%。

 、、磚及混凝土塊在-10℃以下時,防凍劑占水重5%。

  四、工程安全生產(chǎn)組織措施:

  安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導(dǎo),健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴格安全監(jiān)督,完善檢查制度;對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設(shè)備和機具在使用前均必須由專職人員負責(zé)進行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進場時必須佩帶安全帽,過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員圍觀,每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。

  為加強現(xiàn)場的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0、5%及以下,項目成立安全小組,對現(xiàn)場的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語,并設(shè)施工用電管理負責(zé)人一名。

  4、1、對進場人員要進行安全教育不落一人。嚴格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。

  4、2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。

  4、3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工組織措施:

  本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進行。

  5、1、文明施工措施

  5、1、1、在施工現(xiàn)場,設(shè)置交通標志牌,施工地域周圍用圍欄遮擋,夜間設(shè)置安全照明燈,并適當(dāng)粘貼施工標語,使得施工現(xiàn)場美觀,并隨時保潔。

  5、1、2、建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時設(shè)施和各種進場材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放,設(shè)置標識牌。

  5、1、3、進場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機械設(shè)備按平面布置擺放整齊,保證設(shè)備外觀清潔,內(nèi)部良好。

  5、1、4、施工時文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。

  5、1、5、為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機構(gòu),針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到表揚先進,促進后進的作用。

  5、1、6、建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域,明確管理負責(zé)人,實行掛牌作業(yè),做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。

  5、1、7、現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。

  建立文明施工檢查小組,有權(quán)對違反文明施工人員進行經(jīng)濟處罰;現(xiàn)場各種標牌,標語整齊,施工現(xiàn)場嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規(guī)范文明用語;各種材料、設(shè)備要分類保存,界線清楚,碼放整齊,機械車輛要停放在指定地點;保持施工現(xiàn)場的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。

  六、環(huán)境保護措施:

  明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域,加強施工區(qū)域的管理,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責(zé),做到責(zé)任落實到人,使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng);⒅贫然。

  6、1、加強施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理,重視環(huán)保工作,編制實施施工組織設(shè)計時,把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分,并認真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物資堆放整齊,道路通暢。

  6、2、加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

  6、3、貫徹環(huán)保法規(guī)認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程特點,及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計,切實按批準的文件組織實施。

  6、4、強化環(huán)境管理,定期進行環(huán)保檢查,及時處理違章事宜,主動聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。

  6、5、美化施工場地,消除施工污染。

  場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點處理,使工地干凈衛(wèi)生,施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。

  6、6、建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規(guī)化。

  6、7、環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負責(zé)人、綜合辦公室負責(zé)人、工程質(zhì)量負責(zé)人,各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護工程師,負責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

  6、8、保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。

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