大學生制衣廠社會實踐報告
導語：社會實踐報告是進行社會實踐后需要完成的報告，是指有目的、有組織、有計劃的深入實際、深入社會，對完成的社會實踐活動的一個總結報告。以下是小編整理大學生制衣廠社會實踐報告，以供參考。
作為一個大學生有別于中學生就在于他更重視培養(yǎng)學生的實踐能力，尤其在注重素質教育的今天，社會實踐活動一直被視為高校培養(yǎng)德﹑智﹑體﹑美﹑勞全面發(fā)展的新世紀優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的重要手段。它有助于當代大學生接觸社會，了解社會；同時實踐也是大學生學習知識，鍛煉才干的有效途徑，更是大學生服務社區(qū)，回報社會的一種良好形式。
所以為了同一個目標，同一種信念，我們加入了寒假社會實踐活動。
對于要做什么社會實踐活動的問題我思考了很久，最后在朋友的`介紹下我來到他們的工廠進行此次的實踐活動-—-—福建匯德紡織有限公司。在匯德制衣廠參觀學習地兩天時間里,讓我對制衣行業(yè)有了大概地了解.制衣業(yè)作為制造業(yè)地其中一員,濃縮了制造業(yè)地普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業(yè)地生產運作方式:工人地勞動是價值地來源.而且晟佳地生產是貼牌（oem）生產,外商來樣,企業(yè)按樣版生產,所以,在這里還學到了一些國際貿易地知識.
匯德的生產車間給人舒適地感覺:寬敞明亮,每個生產區(qū)之間、每臺設備之間都隔開必定間隔,并裝有“簡易空調”（一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度）.這都是為了符合外商地要求——保障工人地基本權益。
作為制衣企業(yè),縫紉機是最必要也是最主要地設備.經(jīng)了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包含150種機.縫紉機主要根據(jù)不同地衣服式樣和客戶要求來配置,現(xiàn)在生產車間有300臺左右不同種類地縫紉機.在另一邊地輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌,掛商標卡）這些輔助工序,這里用到地設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上地針,防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產運作流程,成一個環(huán)形狀,首先從廠房東邊地輔助車間開始,然后轉到西邊生產車間進行生產,最后回到東邊地輔助車間進行最后工序.當然,這只是正常情況下,大致而言地.由于時裝制作地特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構復雜,導致這個環(huán)形地內部經(jīng)常出現(xiàn)工序間地交叉.而且有時會需要配合工廠外面地資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產到某部分必需停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產.可見,該廠以混合組織方式進行生產.
具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單.然后制衣廠地設計人員會根據(jù)客戶帶來地衣服樣版,用電腦排版（考慮該如何制衣樣,用料才最少）,試制一件,根據(jù)試制過程中得出地方法結論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠地“天書”、“圣旨”.接著就根據(jù)要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾（如釘狀地紐扣）.布匹運來后就要驗布,這叫做“先前q”.然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前q”.“查片”合格地“細塊”送到生產車間開始主要地生產,期間要經(jīng)過幾次“中q”.生產完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經(jīng)過后q,合格地就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨.驗貨合格地,就可以簽放行條,運輸、交貨.
所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高地部分,而三者相互獨立,相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）.qc品質(quality)檢驗與車間生產關系更表現(xiàn)為:車間生產過程中每到一個階段都需要qc.該廠將很大精力放在了qc上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質(quality)量居于首位.這樣做十分現(xiàn)實也是可行地.由于該廠做oem,不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟,有充足地供應）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本許可范圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了.
根據(jù)調查,匯德的生產作業(yè)屬于小流水作業(yè).生產工人分為八個小組,每個組有一個師傅監(jiān)督,全組人分工完成.衣服需要平縫地部分,統(tǒng)一由平縫工人完成, 要包縫地部分由包縫工人完成,要縫特種線地就交由特種工完成.由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種地編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機地擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動.通常一個縫紉工序完成后,就會有一次qc,檢驗合格后,直接進入下一個工序.各個工序所需地時間主要根據(jù)該衣服地式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單地只要一分鐘,最復雜地一個小時也不必定可以完成.通常一批貨從客人下單到完成,要半年.采取小流水作業(yè)地原因主要是由時裝地式樣加上該廠客觀情況決定地
:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構復雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合.
該廠主要出現(xiàn)的問題有:
�。�1）人手不足.晟佳地最理想狀態(tài)（要達到最大生產力）應該要配置500臺縫紉機,但因為現(xiàn)在工人不足,所以現(xiàn)在不足300.該廠地生產量為每月8萬件,但據(jù)了解,同規(guī)模地成熟地廠地總產量最少應為12萬件,可見工人地不足對本廠影響有多大.我認為,除了繼續(xù)招聘員工,還應該對在廠地縫紉工人培訓,提高技能.從專業(yè)技校招聘必定量有專業(yè)技術地學生,讓工人互相學習,使專業(yè)技能得到最大范圍地利用.
�。�2）排班問題,即是書本所說地mrp問題.該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡地現(xiàn)象:有地工種要加班,有地工種卻沒事干.參觀那天,燙整工人就沒有上班,本來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作.該廠地排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑.（3）qc導致鑒定成本提高.解決方法:培養(yǎng)員工地“質量為本”地思想,使員工在生產過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題地出現(xiàn),不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)地質量問題,不讓有問題地衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救.迅速發(fā)現(xiàn)質量問題地根源,有效減低因出錯而造成地沉沒成本,降低反復qc帶來地成本。
在短短的七天的實踐中，盡管是疲憊受累但更多的是欣慰，因為我感覺到自己的成長。用實際行動贏得了廠里各個員工以及領導的好評，也通過走進基層了解更多現(xiàn)實問題，樹立了正確的成才觀，這次親身體驗讓我有了更深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富。
總之,這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義,一些心得和體會讓人感到興奮,但卻決不僅僅用興奮就能描述的,因為這是一種實實在在收獲, 是對“有經(jīng)驗者優(yōu)先”的感悟。
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