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可轉(zhuǎn)位的刀片選用分析論文

時間:2021-04-27 20:30:33 論文 我要投稿

可轉(zhuǎn)位的刀片選用分析論文

  一、可轉(zhuǎn)位刀片的邊數(shù)選擇

可轉(zhuǎn)位的刀片選用分析論文

  邊數(shù)多的可轉(zhuǎn)位刀片,刀尖角大、耐沖擊性好,可以利用的切削刃數(shù)目多,因此刀具壽命長。但是,這種刀片一般來說,切削刃較短,工藝適應(yīng)性較差;切削時背向力較大,容易引起振動。如果單從刀片形狀考慮,在機床剛度、功率允許的條件下,大余量、粗加工及其工件剛度較高時,應(yīng)優(yōu)先考慮刀尖角大的刀片。反之,使用刀尖角小的刀片。另外,刀片形狀的選擇,又往往取決于被加工零件的輪廓。

  二、可轉(zhuǎn)位刀片的精度、厚度選擇

  國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2076-1987對于可轉(zhuǎn)位刀片的精度,規(guī)定了A、F、C、H、E、G、J、K、L、M、N、U等等級。目前,已經(jīng)生產(chǎn)使用的是A、C、G、K、M、U等產(chǎn)品。在車削中經(jīng)常選用G、M、U級,其中G級精度最高,M級次之,U級最低。顯然,在高精度車削時,不能選用低精度的刀片,否則肯定會影響到加工的精度、質(zhì)量。因此,刀片精度的選擇應(yīng)該適應(yīng)加工精度的要求,選用時可按以下原則:

  1.精加工時,一律選用G級刀片;非黑色金屬材料的精加工、半精加工也應(yīng)選用G級刀片;淬硬鋼的精加工也選用G級刀片。

  2.精加工、半精加工、粗加工、重切削加工時,除上述兩種特例,都選用M級刀片。

  3.粗加工、重切削加工也可以選用U級刀片。

  4.在自動生產(chǎn)線上使用的可轉(zhuǎn)位刀片要高于一般切削加工的精度等級。

  5.在有對刀儀對刀或有自動對刀裝置的條件下,對刀片精度的選擇可以稍微放寬一些。

  對于刀片厚度的選擇,我們不難想象:刀片厚度越大,其所能承受的切削負(fù)荷也越大。假如:切削時如果切削力大,刀片厚度又比較小的情況下,刀片就容易破裂。因此,刀片厚度一般根據(jù)我們所選用的切削用量來靈活選擇。

  三、可轉(zhuǎn)位刀片的法后角選擇

  國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2076-1987規(guī)定可轉(zhuǎn)位刀片的法后角有9種。精車時,如果選用較小的法后角,則不能保證加工表面的粗糙度要求;粗車時如果選用法后角過大,則可能削弱刀片的強度,因此都不合適。目前,常用的是0N型(主要用于粗加工及半精加工)、7C型和11P型(主要用于半精加工、精加工)三種法后角的'刀片。

  四、使用可轉(zhuǎn)位刀片,要注意不能出現(xiàn)打刀等不正常現(xiàn)象。

  1.車削時可轉(zhuǎn)位刀片如果出現(xiàn)因振動而造成刀片松動而打刀,這時我們應(yīng)該檢查刀片是否夾緊、夾緊元件是否變形,或刀片尺寸誤差太大、刀片質(zhì)量太差所致?梢酝ㄟ^重新夾緊刀片(夾緊力要適當(dāng))、更換夾緊元件、更換刀片加以解決。

  2.如果出現(xiàn)刀尖打刀,則應(yīng)檢查刀片刀尖底面與刀墊間是否有間隙,夾緊時有無刀片抬高現(xiàn)象,刀片材質(zhì)的抗彎強度是否過低等。相應(yīng)的通過重新裝夾刀片,注意保證刀片底面的貼緊,更換刀片的刀墊或刀桿等,以及換用抗彎強度較高的刀片加以解決。

  3.切削時如果產(chǎn)生吱吱叫聲,可能是因細(xì)小鐵屑而致的刀片底面與刀墊或刀墊與刀體間接觸不實,刀具裝夾不牢固;刀具磨損嚴(yán)重;刀桿伸出過長,剛性不足;以及工件剛性不足(細(xì)長軸或薄壁套等)或夾具剛性差、夾固不牢等原因所造成的?梢酝ㄟ^重新裝夾刀片或刀具;更換磨鈍的切削刃;縮短刀桿的伸出長度;提高工藝系統(tǒng)的剛度加以解決。

  4.如果切削時刀尖處冒火星,表明刀具已經(jīng)嚴(yán)重磨損,刀尖或切削刃工作部分有缺口甚至崩刃,也可能是切削速度過高所致。因此,應(yīng)更換切削刃或刀片,適當(dāng)調(diào)整切削速度。

  5.切削時如果刀片表層有剝離現(xiàn)象,對于使用冷卻液的刀片材料,則應(yīng)增大切削液的流量,并在開始切削前就開始澆注直至刀具退出;對于不宜使用切削液的高硬度刀片材料,就應(yīng)不使用切削液,進(jìn)行干切削。總之,切削液供給不充分是不合適的。如果是刀片質(zhì)量不佳,則應(yīng)更換刀片。

  參考文獻(xiàn)

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  2常寶珍、鍋舜福、劉菂編.車工技術(shù)問答.機械工業(yè)出版社,2002.9

  3勞動和社會保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心組織編寫.數(shù)控機床操作工(高級).中國勞動社會保障出版社,2004.12、2007.1

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