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圍巖隧道施工規(guī)范預(yù)防塌方的論文

時間:2021-04-27 12:04:55 論文 我要投稿
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圍巖隧道施工規(guī)范預(yù)防塌方的論文

  摘要:文章根據(jù)處理某隧道坍方的工程實踐,論述了公路軟弱圍巖段隧道施工應(yīng)盡早封閉成環(huán)、重視監(jiān)控量測工作、加強(qiáng)施工管理的重要性,對同類圍巖隧道施工具有一定的借鑒意義。

圍巖隧道施工規(guī)范預(yù)防塌方的論文

  關(guān)鍵詞:隧道塌方;軟弱圍巖;處理

  1工程概況

  某隧道為分離式隧道,設(shè)計凈空斷面為14.0m×5.0m,曲墻復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。按新奧法施工,進(jìn)出口段采用大管棚、超前小導(dǎo)管、型鋼支撐或超前錨桿、鋼格柵拱架成洞。

  隧道特點:①隧道地處丘陵地貌,山坡坡度約為10°~30°,

  植被較發(fā)育。中部山脊走向接近南北向,未見崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害。②隧道巖層走向與隧道軸線大角度相交,間有斷裂及向斜構(gòu)造分布,巖層層理、裂隙發(fā)育較全,易產(chǎn)生坍塌和掉塊。③隧道進(jìn)出口段處見風(fēng)化凹槽,地層巖性為砂土狀及碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r層,厚度大、地層滲透系數(shù)大,屬強(qiáng)過水通道,水量豐富。洞室埋深淺,大部分處于埋深小于40m的淺埋地段。側(cè)壁易失穩(wěn),拱部無支護(hù)時易產(chǎn)生坍塌。④隧道地下水主要風(fēng)化層孔隙裂隙水和基巖裂隙水,受大氣降水及地下水側(cè)向補(bǔ)給,水量貧乏,但隧道中部的構(gòu)造斷裂帶位于小山谷旁,富水性較好?辈炱陂g對鉆孔進(jìn)行穩(wěn)定水位恢復(fù)觀測,未見涌水等地下水發(fā)育跡象,但隧道大部分穿行于粉砂巖、泥巖區(qū),層理裂隙發(fā)育,且本隧道發(fā)育有多條斷裂帶,為潛在的良好透水帶。

  2塌方產(chǎn)生原因

  2.1地質(zhì)因素

  隧道工程屬地下工程,地質(zhì)情況千變?nèi)f化,施工過程中受各種不可預(yù)見的地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)構(gòu)造的影響巨大。公路隧道工程受多變的地質(zhì)條件影響,如遇到地下水、巖溶、斷層破碎帶、高地應(yīng)力、巖爆、瓦斯、偏壓淺埋、膨脹土等條件,使施工難度大,安全性差;而且公路隧道開挖跨度大,單洞三車道隧道開挖跨度達(dá)16m,形狀扁平,且防水要求高,加之受勘查水平及其他很多相關(guān)因素的制約,這些無疑加大了公路隧道的施工難度和塌方事故產(chǎn)生。

  此隧道中地層巖性為砂土狀及碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化熔結(jié)凝灰?guī)r層,厚度大、地層滲透系數(shù)大,屬強(qiáng)過水通道,水量豐富。水滲入圍巖使軟化系數(shù)大的巖石強(qiáng)度降低,結(jié)構(gòu)面的抗剪強(qiáng)度減小,導(dǎo)致塌方。洞室埋深淺,大部分處于埋深小于40m的淺埋地段。塌方處地表人工采土開挖范圍較大,未采取防護(hù)措施。

  2.2設(shè)計因素

  公路隧道工程設(shè)計方法當(dāng)前主要有工程類比法、理論計算法及現(xiàn)場監(jiān)控法等,這些方法又以工程類比法運(yùn)用得最為廣泛。在設(shè)計過程中若對圍巖判斷不準(zhǔn)或情況不明,從而設(shè)計的支護(hù)類型與實際要求不相適應(yīng),也是導(dǎo)致施工中產(chǎn)生松馳坍塌等異,F(xiàn)象的原因,而且設(shè)計中的地質(zhì)勘查周密詳盡與否也是造成施工塌方事故產(chǎn)生的誘發(fā)甚至主導(dǎo)因素。

  2.3施工因素

  施工中的不規(guī)范施工也是導(dǎo)致塌方的重要因素之一。目前,中國公路隧道施工隊伍的技術(shù)、管理及施工水平參差不齊,加之一些建設(shè)環(huán)節(jié)的操作不規(guī)范,有的施工企業(yè)及人員對新奧法原理缺乏深入學(xué)習(xí)、認(rèn)識、研究和應(yīng)用,導(dǎo)致不規(guī)范施工現(xiàn)象較為普遍。

  2.4認(rèn)識因素

  不可否認(rèn)的是,“不塌方、不賺錢”的觀念目前還在一定范圍內(nèi)存在。有些施工單位及施工人員甚至期盼著塌方,從而增加工程量或者設(shè)計變更以帶來更大的施工利潤。另一方面,“地質(zhì)工作是設(shè)計人員的任務(wù),而不是施工人員的事”這一傳統(tǒng)觀念致使減弱甚至忽略了施工過程中的地質(zhì)勘測及預(yù)報工作,從而也加大了施工塌方事故產(chǎn)生的可能性。

  3隧道塌方處理方法

  塌方事故發(fā)生后,及時對塌方體進(jìn)行處理,對塌方體表面噴一層20cm厚的C25早強(qiáng)混凝土并掛網(wǎng)將塌方體封閉,然后進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿預(yù)支護(hù)加固、穩(wěn)定圍巖。針對現(xiàn)場塌方的實際情況,對受塌方影響的初期襯砌裂縫地段進(jìn)行加固,并及時施作二次襯砌,對塌方體進(jìn)行加固處理,對地表進(jìn)行封閉。

  3.1開裂、侵限段落的加固處理

  塌方事故直接影響初期支護(hù)拱體長達(dá)7m~19m,拱頂初期支護(hù)下沉變形較大,出現(xiàn)多條較大裂縫。為了防止塌方范圍繼續(xù)擴(kuò)大,以及防止前端的初期襯砌支護(hù)下沉變形加大,對初期襯砌裂縫地段采取了如下加固措施:

  (1)對樁號初期襯砌裂縫地段的初期支護(hù),拱部增設(shè)徑向

  50mm×5mm小導(dǎo)管,呈梅花型布置,間距為100cm×100cm。施工后及時注漿以加固圍巖,防止洞室周圍圍巖塑性區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)展。通過監(jiān)控量測結(jié)果可以看出小導(dǎo)管注漿后圍巖變形減少,達(dá)到了預(yù)期的效果。

  (2)先對每榀型鋼拱腳底部每側(cè)各施打向下為45°的兩根3.5m

  長注漿小導(dǎo)管鎖腳,然后用工字鋼做臨時支撐,工字鋼(或槽鋼)做底梁。待鋼支撐施工完畢后,設(shè)水平橫向支撐形成環(huán),工字鋼用25鋼筋縱向連接,環(huán)向間距為100cm。工字鋼按70cm間距安裝,加設(shè)楔形砼墊于噴射混凝土與型鋼之間塞縫。

  (3)未塌方段由于受到塌方體的影響,緊鄰塌方體10m范圍內(nèi)的周壁圍巖發(fā)生較大變形,嚴(yán)重侵占了二次襯砌規(guī)定的'5cm~10cm,最薄處只有40cm。為了確保二襯尺寸,對侵限地段已經(jīng)施工完畢的工字鋼支撐進(jìn)行了抽換。抽換采取間隔抽換,型鋼更換后,對侵入二襯范圍的噴射砼進(jìn)行鑿除,滿足設(shè)計初支厚度后進(jìn)行重新補(bǔ)噴,然后再進(jìn)行二襯的正常施工。

  3.2塌方整治總體方案

  塌方體圍巖結(jié)構(gòu)屬V級圍巖,塌方體厚度為8m~17m,高度為36m,塌方空腔較大。在處理、加固好未塌方段后,在做好隧道地表排水和保證安全的前提條件下,按照下列方案和工藝過程進(jìn)行塌方體處理。

  3.2.1加強(qiáng)對塌方體的監(jiān)控量測

  對洞周塌方范圍進(jìn)行定時、定位的觀測,隨時掌握塌方體動向,并將現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,以便對圍巖穩(wěn)定進(jìn)行分析,修正和完善搶險方案。

  3.2.2洞內(nèi)塌方影響段處理

  (1)對塌方體表面噴一層20cm厚的C25早強(qiáng)混凝土并掛網(wǎng)將塌方體封閉,保持塌方體穩(wěn)定。應(yīng)在塌方體下部打入50mm×5mm鋼花管,以利塌方體內(nèi)排水工作。

  (2)在塌方影響段內(nèi)采用89mm×6mm超前注漿鋼花管,環(huán)向、縱向間距分別為50cm、100cm,扇形布置,外插角為15°、30°、45°,長度為18m。

  (3)待塌方體注漿固結(jié)強(qiáng)度及超前支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,方可對塌方段進(jìn)行開挖。嚴(yán)格采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑,必要時加上下臺階法進(jìn)行掘進(jìn),逐段清理塌方體并開挖到設(shè)計輪廓線后,隨即噴射5cm混凝土,架設(shè)22a工字鋼支撐(間距為50cm)。并用注漿小導(dǎo)管鎖腳(每處施做兩根3.5m長,50mm×5mm小導(dǎo)管),必要時可施工臨時仰拱(現(xiàn)澆20cm厚C20砼),鋼支撐架設(shè)后應(yīng)立即復(fù)噴到位。

  (4)初期支護(hù)采用50mm×5mm小導(dǎo)管(長為5m,外插角為60°),小導(dǎo)管縱、環(huán)向間距皆為1m和掛網(wǎng)噴C25砼(厚30cm),22a工字鋼支撐(間距為50cm)。

  (5)二次襯砌比原設(shè)計有較大加強(qiáng),厚度按60cm,混凝土標(biāo)號采用C30鋼筋混凝土,鋼筋直徑采用25mm,間距為10cm。

  (6)注漿:為了保證水泥漿液在土體中一定范圍內(nèi)擴(kuò)散,注漿材料采用C30細(xì)粒水泥漿,注漿壓力為3.0MPa。施工時注漿量根據(jù)現(xiàn)場試驗進(jìn)行確定。注漿時先拱墻、后拱部,并采用隔孔注漿方式。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計終壓并繼續(xù)注漿15min以上,注漿量一般為20L/min~30L/min。

  (7)初期支護(hù)完成后,仰拱緊跟施作,盡快形成初支閉合環(huán),并要求二襯襯砌緊跟,使塌方體變形小并保證塌方體穩(wěn)定。側(cè)壁臨時支護(hù)拆卸前必須對注漿過的圍巖鉆孔取芯,檢測注漿效果,若注漿效果達(dá)不到要求,須重新補(bǔ)注加固。

  3.2.3洞頂?shù)乇硖幚?/p>

  (1)修筑洞頂塌陷坑周邊的截排水溝,以阻止地表水繼續(xù)向塌方區(qū)匯集。

  (2)在山體周邊表面裂縫填灌C20水泥漿(上邊大裂縫可用黏土填筑,表面再用水泥砂漿隔水),回填地表凹陷處并進(jìn)行夯實,在其上噴一層厚20cm的C20早強(qiáng)混凝土將塌方體封閉,保持地表塌方體的穩(wěn)定。

  4塌方處理的施工要求

  (1)監(jiān)控量測要求,先期監(jiān)控頻率每班監(jiān)控1次,待變形基本控制住后可改為每天1次,及時向設(shè)計代表和總監(jiān)辦匯報監(jiān)控結(jié)果。

  (2)遇到突發(fā)事件,立即采取應(yīng)急處理措施。在施工過程中,應(yīng)確保施工安全,采用3班工作制,安全員應(yīng)隨時注意觀察圍巖變化。若有突變,所有人員必須立即撤離。同時要加快處理速度,以盡量減少裂縫發(fā)展。

  5結(jié)論

  在處理此隧道的塌方中,我們遇到了困難,進(jìn)行了反思,總結(jié)得到以下幾點經(jīng)驗:

  (1)加強(qiáng)在隧道施工實踐中對新奧法原理的理解和實施,“設(shè)計、施工、量測、設(shè)計”是新奧法的根本所在,屬動態(tài)信息管理。加強(qiáng)監(jiān)控量測工作,按規(guī)定進(jìn)行量測、科學(xué)分析、信息及時反饋,指導(dǎo)工程施工。尤其在Ⅴ、Ⅳ級的圍巖施工中,該項工作顯得更為重要。

  (2)在Ⅴ、Ⅳ級軟弱圍巖含水地段開挖施工中,應(yīng)嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺,弱爆破,緊支護(hù),勤量測”的指導(dǎo)方針。實踐證明,及時支護(hù)并初噴4cm厚砼封閉的施工工序至關(guān)重要,可避免隧道開挖后圍巖暴露過久產(chǎn)生風(fēng)化作用而降低其強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使支護(hù)和圍巖作為一個統(tǒng)一的整體共同工作,降低塌方事故發(fā)生的可能性。

  (3)公路軟弱圍巖段隧道施工必須早封閉成環(huán)及緊跟二次襯砌,使其與初期襯砌共同參與受力。避免初期支護(hù)被壓垮,導(dǎo)致隧道塌方。

  (4)隧道塌方后,必須迅速、及時地處理現(xiàn)場,科學(xué)合理的制定塌方處理方案。塌方事故發(fā)生后,各方負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員應(yīng)迅速到達(dá)塌方地點,詳細(xì)勘察塌穴尺寸及塌穴穩(wěn)定情況,研究工程地質(zhì)、水文地質(zhì),檢查塌方對初期支護(hù)的損壞情況和影響區(qū)域,分析塌方的主要原因和可能繼續(xù)發(fā)展的趨勢。在現(xiàn)場掌握情況的基礎(chǔ)上,認(rèn)真制定處理的步驟、方法及預(yù)防對策。

  (5)隧道塌方后,應(yīng)先待塌方體相對穩(wěn)定后,對塌方體表面進(jìn)行噴混凝土封閉,防止塌方體滑移,然后再加固未塌方地段,防止塌方范圍擴(kuò)大,最后向塌方體注漿加固為后序開挖做好準(zhǔn)備。