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試述煤質(zhì)改變與鍋爐運(yùn)行之間的關(guān)系論文

時(shí)間:2021-04-25 15:53:42 論文 我要投稿

試述煤質(zhì)改變與鍋爐運(yùn)行之間的關(guān)系論文

  摘要:

試述煤質(zhì)改變與鍋爐運(yùn)行之間的關(guān)系論文

  本文就企業(yè)煤供應(yīng)的多元化,煤質(zhì)量波動(dòng)幅度加大,進(jìn)入鍋爐的煤炭控制難度的相應(yīng)增加,而造成了鍋爐及輔助設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,分析和論述鍋爐燃燒運(yùn)行困難,鍋爐出口的溫度不達(dá)標(biāo),結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重,從而嚴(yán)重影響了鍋爐的穩(wěn)定燃燒和安全運(yùn)行。

  關(guān)鍵詞:

  煤質(zhì)改變;鍋爐運(yùn)行:策略

  進(jìn)入21世紀(jì)后,國(guó)家在工業(yè)方面的煤炭消耗量開(kāi)始大幅度增長(zhǎng),在煤炭的供應(yīng)量不能保證足夠的前提下,必定會(huì)導(dǎo)致各種各樣的問(wèn)題。煤炭的供不應(yīng)求勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致工業(yè)用煤炭的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。更為嚴(yán)重的是由于煤質(zhì)的大幅變動(dòng),導(dǎo)致鍋爐在偏離設(shè)計(jì)值的情況下工作,稍有不慎就會(huì)發(fā)生安全事故,據(jù)此研究煤質(zhì)變動(dòng)對(duì)鍋爐的影響就顯得很有必要。

  1 煤質(zhì)的改變對(duì)鍋爐運(yùn)行造成的影響

  1.1煤質(zhì)的改變對(duì)制粉系統(tǒng)的影響

  所謂煤質(zhì)主要是指煤炭的發(fā)熱量、可磨性系數(shù)、水分以及它的黏度等,當(dāng)這些改變時(shí),煤粉的細(xì)度、磨煤的功耗、磨損件的使用壽命、石子煤量等也就會(huì)隨之發(fā)生改變,當(dāng)發(fā)熱量降低時(shí),要讓鍋爐的出力不變,就要增加磨煤機(jī)的出力。這樣又會(huì)導(dǎo)致煤粉細(xì)度的變粗。導(dǎo)致磨煤電增加,也大大降低了磨煤機(jī)磨損件的使用壽命。

  1.2影響鍋爐的出力

  變換煤質(zhì)也會(huì)對(duì)磨煤機(jī)的出力造成影響。由于燃用煤質(zhì)的可磨性系數(shù)比設(shè)計(jì)煤質(zhì)的可磨性系數(shù)降低較多。煤質(zhì)的灰熔點(diǎn)下降、鍋爐的實(shí)際出力大小就會(huì)小于額定的出力大小。此時(shí)結(jié)渣現(xiàn)象或者受熱面變臟的現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。煤質(zhì)的改變促使燃燒煤炭的時(shí)間出現(xiàn)延遲現(xiàn)象、鍋爐出力也就不能達(dá)到規(guī)定的出力要求。此時(shí)要是熱器或者再熱器的管壁出現(xiàn)超高溫的現(xiàn)象。這時(shí)再增加出力的大小也就變得不可能了;要是煤質(zhì)的揮發(fā)分出現(xiàn)較大幅度波動(dòng)時(shí),鍋爐無(wú)油助燃最低穩(wěn)燃負(fù)荷(出力)與最大出力比例必然要出現(xiàn)改變。

  1.3影響鍋爐的工作效率

  鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)是以煤質(zhì)為基礎(chǔ)依靠的。因此鍋爐只有使用設(shè)計(jì)的煤種時(shí),效益才能最大的發(fā)揮出來(lái)。大規(guī)模的'變化煤種,它的運(yùn)行特性也就隨之發(fā)生較大變化。

  1.4對(duì)鍋爐受熱面粘污的影響

  鍋爐的受熱面粘污與煤灰的酸堿比例、熔渣黏度、含鐵量、灰熔融溫度、煤的燒結(jié)強(qiáng)度和含鈉量等因素有關(guān)。而不同的煤種,這些參量也會(huì)有很大的不同,所以鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí),就會(huì)考慮煤質(zhì)的灰特性。

  1.5影響鍋爐受熱面的結(jié)渣

  鍋爐結(jié)渣的形成不但與煤灰的熔點(diǎn)溫度、粘污性有關(guān)系之外.還會(huì)和鍋爐里的空氣動(dòng)力場(chǎng)、溫度的大小等有很大的聯(lián)系。因此鍋爐在設(shè)計(jì)時(shí)就會(huì)根據(jù)燃煤的灰特性,對(duì)鍋爐的斷面、鍋爐的容積以及鍋爐的燃燒器區(qū)域壁面的熱負(fù)荷進(jìn)行選擇。

  1.6對(duì)鍋爐受熱面磨損的影響

  鍋爐受熱面磨損原因與灰的特性、溫度、煙氣流速和灰量有關(guān)。當(dāng)以灰分含量較低(灰中堅(jiān)硬物含量較少)的煤種當(dāng)作鍋爐設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),對(duì)煙氣流速可以選擇也就有了不同的要求。同時(shí)也需要注意防磨措施。如將這種鍋爐改用較高灰分的、灰中堅(jiān)硬物較多的燃煤供能時(shí),更要防范煙氣通道中的灰量。這時(shí)為了讓煤燃燒的充分就要增加其中氧的含量,這就勢(shì)必增加通氣量,導(dǎo)致煙速增加,受熱面的磨損更快。

  2 運(yùn)行策略

  2.1在鍋爐中燃燒時(shí)摻雜無(wú)煙煤時(shí)的調(diào)整方法

  A.要適時(shí)降低爐膛內(nèi)的負(fù)壓。

  B下調(diào)燃燒器的傾角,使燃燒器出口火焰向下噴射,讓煤粉的運(yùn)動(dòng)的過(guò)程有所增加,即先向下再向上,讓爐膛中的煤粉停留時(shí)間增長(zhǎng)。

  C.配煤要合理,發(fā)熱量高、固定炭高的燃煤(摻煙煤較多的煤)按規(guī)定要加倉(cāng)在底層,這樣該煤粉的行程就會(huì)相應(yīng)的變長(zhǎng),從而達(dá)到煤粉在爐膛中停留時(shí)間延長(zhǎng)的目的。用揮發(fā)分高的煤,要加倉(cāng)在上層。由于其揮發(fā)分較高,易于點(diǎn)火,火焰較短,即使行程較短也能充分燃燒。

  D.合理進(jìn)行鍋爐的配風(fēng),改變以前的配風(fēng)思路,改用由輔助風(fēng)、燃料風(fēng)、燃燼風(fēng)組成的分類(lèi)配風(fēng)以及分段燃燒方式。就是把燃燒要用的空氣分兩批送進(jìn)鍋爐。使整個(gè)燃燒過(guò)程分為燃料過(guò)剩和空氣過(guò)剩兩個(gè)階段。即把近85.9%的二次風(fēng)量(燃料風(fēng)、輔助風(fēng))從主燃燒器送進(jìn),讓燃燒煤在氧含量不足的條件下也能充分燃燒。同時(shí)讓燃燒速度得到降低和爐膛溫度趨于平緩,使溫度型的氮氧化物生成量降低。當(dāng)進(jìn)入第二階段的燃燒- OFA(燃燼風(fēng))噴嘴區(qū)域。由于近14%的二次風(fēng)量送達(dá),沒(méi)有燃燒完全的可燃物在這周?chē)部梢匀紵?/p>

  2.2煤質(zhì)因季節(jié)變化而不穩(wěn)定時(shí)

  A.選煤廠(chǎng)加開(kāi)水洗煤車(chē)間,一定要保證投進(jìn)去的煤炭的顆粒大小介于6.3mm~50mm,并且灰分的含量不允許超過(guò)36%0

  B.在雨季中生產(chǎn)的煤水分含量比較高。我們要應(yīng)用在貯煤廠(chǎng)中存煤脫水的方法去除水分,達(dá)到降低煤炭中水分高的目的,利用滾動(dòng)篩對(duì)煤進(jìn)行選取,用低壓蒸汽加熱篩滾,既降低了煤表面水分.也解決了粉煤附在上面的問(wèn)題。

  2.3鍋爐燃燒的煤種是揮發(fā)分較低的煤種時(shí)

  A.購(gòu)買(mǎi)工業(yè)用煤、對(duì)煤的配置和在化驗(yàn)室化驗(yàn)的把關(guān)。

  B.對(duì)鍋爐工作時(shí)一定要把好關(guān)。鍋爐的看護(hù)操作人員應(yīng)及時(shí)反饋煤質(zhì)變化信息’:在鍋爐工作時(shí),鍋爐的操作人員要依照燃燒煤的具體質(zhì)積極的進(jìn)行最佳的燃燒配比,迅速把煤質(zhì)變化情況反饋到相關(guān)單位,把由于煤質(zhì)問(wèn)題造成的損失降到最低。

  3結(jié)語(yǔ)

  由于國(guó)內(nèi)煤炭供給量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于對(duì)煤炭需求量的現(xiàn)狀,煤質(zhì)隨時(shí)都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。對(duì)不同煤種適應(yīng)公司現(xiàn)有型號(hào)的鍋爐要不斷探索和研究,把由于煤質(zhì)變化對(duì)鍋爐運(yùn)行燃燒帶來(lái)的不利影響要降到最低,讓鍋爐在最優(yōu)條件下運(yùn)行,使公司的整體經(jīng)濟(jì)效益不斷增加。

  參考文獻(xiàn):

  [1] CB/T17954-2007工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行[s].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

  [2]趙洪;電廠(chǎng)鍋爐運(yùn)行中爐內(nèi)結(jié)渣產(chǎn)生的原因及防止[Jl;中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品2010,(05).

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