濾池集匯論文
城市污水處理設(shè)施是現(xiàn)代化城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展和水資源保護(hù)不可或缺的組成部分。近年來，我國中央政府、各級(jí)地方政府及有關(guān)部門對(duì)城市污水治理十分重視，同時(shí)加大了對(duì)污水治理的資金投入和治理力度，使我國在污水處理廠的建設(shè)方面取得了巨大進(jìn)展，濾池得到了廣泛應(yīng)用。隨著節(jié)能降耗的大力提倡，我們將濾池的工作原理、升級(jí)改造以及先進(jìn)發(fā)展方向等方面情況作個(gè)集匯，以此供水業(yè)朋友們參考。
眾所周知，濾池過濾的目的，有的用來取出水中的懸浮物，以獲得濁度更低的水;有的用來去掉污泥中的水，以獲得含水量較低的污泥。一般濾池外部由濾池池體、進(jìn)水管、出水管、沖洗水管、沖洗水排出管等管道及其附件組成;濾池內(nèi)部由沖洗水排出槽、進(jìn)水渠、濾料層、墊料層(承托層)、排水系統(tǒng)組成。
●高速濾池、快濾池和慢濾池
它是按濾速大小標(biāo)準(zhǔn)來分類。應(yīng)用石英砂或白煤、礦石等粒狀濾料對(duì)自來水進(jìn)行快速過濾而達(dá)到截留水中懸浮固體和部分細(xì)菌、微生物等目的的池子。目前快濾池已經(jīng)發(fā)展為多種形式，如無閥濾池、雙閥濾池、虹吸濾池和移動(dòng)沖洗罩濾池等。普通快濾池的運(yùn)行管理方便，但閥件多，滲漏多，需有專設(shè)沖洗設(shè)備。
●無閥濾池
一種沒有閥門的快濾池，分重力式和壓力式兩種。在運(yùn)行過程中，出水水位保持恒定，進(jìn)水水位則隨濾層的水頭損失增加而不斷在吸管內(nèi)上升，當(dāng)水位上升到虹吸管管頂，并形成虹吸時(shí)，即自動(dòng)開始濾層反沖洗，沖洗廢水沿虹吸管排出池外。重力式無閥濾池操作管理十分方便，能自動(dòng)反沖洗，便檢修時(shí)清砂不方便;壓力式無閥濾池可省去二級(jí)泵站，但清砂也不方便，工作周期短，沖洗操作控制較嚴(yán)格。
●壓力濾池
在密閉的容器中進(jìn)行壓力過濾的濾池。其優(yōu)點(diǎn)是濾池可以用鋼制，靈活性大，并可以與除鹽水處理或軟化處理串聯(lián)適用，也可作為一次進(jìn)化處理省去2級(jí)泵站。缺點(diǎn)是清砂不方便，工作周期短，用鋼材制造時(shí)耗鋼材較多。
●虹吸濾池
以虹吸管代替進(jìn)水和排水閥門的快濾池形式之一。濾池各格出水互相連通，反沖洗水由其他濾水補(bǔ)給。每個(gè)濾格均在等濾速變水位條件下運(yùn)行。
●移動(dòng)沖洗罩濾池
濾池上部設(shè)有可移位的沖洗罩，對(duì)各濾格按須序依次進(jìn)行沖洗的濾池。它由若干小濾格組成，并具有同一進(jìn)水和出水系統(tǒng)。
●粗濾料濾池(V型濾池)
V型濾池一般采用較粗、較厚的均勻顆粒的石英砂濾層;就原先的虹吸濾池而言，他大大的提升了過濾及反沖洗的自動(dòng)化控制，另外由于采用了不使濾層膨脹的氣、水同時(shí)反沖洗兼有待濾水的表面掃洗;明顯提升了濾池的反沖洗效果，改善過濾能力的再生狀況，從而增大濾池的截污能力，降低了濾池的反沖洗頻率。V型濾池、翻板濾池、虹趿濾池優(yōu)缺點(diǎn)比較表優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
V型濾池
(1)采用氣水反沖洗加表面掃洗，反沖洗效果好。
(2)采用V型槽進(jìn)水(包括表掃進(jìn)水)，布水均勻。
(3)運(yùn)行自動(dòng)化程度高，管理方便。
(4)采用均質(zhì)濾料，濾料含污能力較強(qiáng)。
(5)反沖洗時(shí)，濾料微膨脹，可減少濾池深度，土建費(fèi)用較虹吸濾池省。
(1)設(shè)備費(fèi)用、運(yùn)行電耗較其他型濾池高。
(2)土建施工技術(shù)要求高。
(3)反沖洗水量較大(占產(chǎn)水量2.6%，其中
待濾水占1.27%，濾后水占1.33%)。
翻板濾池
(1)采用雙層濾料，濾料含污能力強(qiáng)。
(2)采用氣水反沖洗，由于反沖洗時(shí)關(guān)閉排泥水閥，高速反洗，反沖洗效果好，耗水量少(按反沖洗周期24h計(jì)，反沖洗水量僅占產(chǎn)水量1.56%)。
(3)土建結(jié)構(gòu)簡單，投資較省，施工方便。
(4)反沖洗時(shí)不會(huì)出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象。
(5)運(yùn)行自動(dòng)化程度高，便于管理。
(1)設(shè)備較多，一次投資較大。虹吸濾池
(1)進(jìn)水、出水采用虹吸管，取代了進(jìn)、出水大型閥門。
(2)虹吸濾池運(yùn)行由水力自動(dòng)控制，運(yùn)行、管理較方便。
(3)虹吸濾池不需要反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用、運(yùn)行電耗較V型濾池、翻板濾池省。
(4)采用雙層濾料，濾料含污能力較強(qiáng)。
(1)池深大，土建費(fèi)用高。
(2)反沖洗耗水量大(占產(chǎn)水量3.8%)。
(3)反沖洗效果較氣水反沖洗濾池差。
●曝氣生物濾池
這是一種新型生物膜法污水處理工藝。該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(有害物質(zhì))的作用，其特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，其容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行費(fèi)用省。曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小(是普通活性污泥法的1/3)、投資少(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100 mg/L，最好SS≤60 mg/L)，因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。曝氣生物濾池的應(yīng)用范圍較為廣泛，其在水深度處理、微污染源水處理、難降解有機(jī)物處理、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理中都有很好的功能。但根據(jù)目前的研究和應(yīng)用情況，仍有好多問題有待研究：生物膜的特點(diǎn)及其快速啟動(dòng)的方式;生物氧化功能和過濾功能之間的相互關(guān)系;反沖洗過程中生物膜的脫落規(guī)律;進(jìn)一步拓寬曝氣生物濾池的應(yīng)用范圍，研究其在水處理問題中如何與其他工藝相結(jié)合;它的核心介質(zhì)——濾料的研究與生產(chǎn)的國產(chǎn)化將會(huì)促進(jìn)該工藝在國內(nèi)的應(yīng)用。
●纖維轉(zhuǎn)盤濾池
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的作用在于去除污水中以懸浮狀態(tài)存在的各種雜質(zhì)，提高污水處理廠出水水質(zhì)，使處理水SS達(dá)標(biāo)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池結(jié)構(gòu)由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個(gè)，每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤是由6小塊扇形組合而成。過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有濾布。反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成，排泥泵與反洗水泵為同一水泵。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾介質(zhì)是纖維毛濾布，它是由有機(jī)纖維堆織而成，其絨毛狀表面由尼龍纖維織成，同時(shí)以聚酯纖維做為支撐體。在干燥狀態(tài)下，纖維毛呈直立狀態(tài)，浸濕后，纖維毛便會(huì)耷拉下來，形成濾布介質(zhì)有3～5 mm的有效過濾深度，且當(dāng)量孔徑只有10 ym，可以使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠存儲(chǔ)俘獲的粒子，減小反沖洗流量，同時(shí)還可減少正常運(yùn)行時(shí)水頭損失。在反洗狀態(tài)下，與反抽吸裝置相靠近的纖維毛又會(huì)直立起來，方便纖維毛中的雜質(zhì)排出，可以清洗徹底。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
◆過濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。為了使各濾池布水均勻并且使進(jìn)水盡
量產(chǎn)生低擾動(dòng)，在濾池中設(shè)有布水堰。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集后，重力流通過出水堰排出濾池。整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的，即便在反沖洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。
◆清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過設(shè)置在濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出濾池體外進(jìn)入廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1 r/min的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。正常清洗時(shí)，2個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期≤15 min時(shí)，系統(tǒng)將啟動(dòng)應(yīng)急措施，同時(shí)啟動(dòng)2～4臺(tái)反沖洗泵，對(duì)2～4組過濾轉(zhuǎn)盤(4～8個(gè)轉(zhuǎn)盤)進(jìn)行反沖洗，直到反沖洗周期恢復(fù)正常。
◆排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。
另外，濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可啟動(dòng)排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用。
“內(nèi)進(jìn)水”與“外進(jìn)水”轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備分析比較
轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備目前主要分兩類，一類為所謂的“內(nèi)進(jìn)水轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備”，為污水從內(nèi)往外流，即污水由中心管流入，通過濾盤過濾后流入濾池池體內(nèi)，琥珀轉(zhuǎn)盤濾池、西門子轉(zhuǎn)盤濾池、海樂轉(zhuǎn)盤濾池和NORDIC轉(zhuǎn)盤濾池就屬于“內(nèi)進(jìn)水”過濾設(shè)備;另一類為所謂的“外進(jìn)水轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備”，為污水由外向內(nèi)流，即污水先流入濾池池體，通過濾盤過濾后流入中心管出水。上面介紹的纖維轉(zhuǎn)盤濾池就屬于“外進(jìn)水”過濾設(shè)備。
“內(nèi)進(jìn)水”與“外進(jìn)水”轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備工作方式：
“內(nèi)進(jìn)水”過濾設(shè)備是按照轉(zhuǎn)鼓過濾方式進(jìn)行工作，機(jī)械是由一系列水平安裝并可旋轉(zhuǎn)的過濾轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤安裝在中央管軸之上，正常運(yùn)行時(shí)，浸泡體積只有40%，反洗時(shí)最大水浸泡體積可達(dá)60%，每轉(zhuǎn)盤由各單一不銹鋼組件組成，組件表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，污水從內(nèi)向外穿流過濾，然后過濾液體從機(jī)械的端部流出，過濾其間，轉(zhuǎn)盤開始處于靜止?fàn)顟B(tài)，在重力作用之下固體物質(zhì)沉積在篩網(wǎng)之上，隨著過濾時(shí)間的延長，的固體物質(zhì)所覆蓋。這一現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致壓力差上升，在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的最大壓力差時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，沖洗棒按一定節(jié)奏對(duì)過濾面上沉積固體物質(zhì)進(jìn)行清理，通過一水泵，將過濾處理后的水向噴頭提供沖洗水，沖洗射流溶解固體物質(zhì)，通過組件之下安裝的泥漿料斗將反沖洗水排出箱體，在清理過程時(shí)，污水過濾過程不會(huì)中斷。為將濾盤沖洗干凈，反沖洗泵揚(yáng)程較高，一般為60～70 m。
“外進(jìn)水”過濾設(shè)備在過濾操作中，水進(jìn)入主水箱并通過濾布進(jìn)入中央集水管中，隨著固體物在濾布表面及內(nèi)部的不斷積累，流動(dòng)阻力或水頭損失隨之增加。當(dāng)通過濾布的水頭損失增加并達(dá)到預(yù)先設(shè)定水位時(shí)，轉(zhuǎn)盤需要進(jìn)行反洗。反洗開始后，轉(zhuǎn)盤保持在浸沒狀態(tài)，并以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)于轉(zhuǎn)盤兩側(cè)與排泥泵相連的真空吸入裝置將濾后水從其集水管內(nèi)抽出，并使之通過濾布進(jìn)入真空裝置，而轉(zhuǎn)盤不停旋轉(zhuǎn)，通過這種逆向流動(dòng)可去除截留于濾布表面及內(nèi)部的顆粒。另外，過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。只需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整排泥周期，啟動(dòng)排泥泵通過池底排泥管將污泥排出。
(1)內(nèi)進(jìn)水的過濾介質(zhì)是由聚酯或不銹鋼絲編織而成，間隙不均勻，其號(hào)稱間隙為10 ym，實(shí)際上其間隙在顯微鏡下檢測(cè)達(dá)30 LLm以上。所謂的內(nèi)進(jìn)水的轉(zhuǎn)盤過濾設(shè)備實(shí)際上就是一種超細(xì)格柵(其早期圖紙上的名稱就叫超細(xì)格柵)。
(2)內(nèi)進(jìn)水的過濾介質(zhì)間隙達(dá)30I.Lm以上，又不均勻，所以其過濾精度差，據(jù)用戶檢測(cè)結(jié)果顯示有近一半的數(shù)據(jù)SS都超過了10 mg/L，平均值勉強(qiáng)低于10 mg/L; SS不能小于5 mg/L這對(duì)加藥后除磷達(dá)標(biāo)很不利。
(3)內(nèi)進(jìn)水對(duì)于原來水中的漂浮物如塑料布、樹葉等根本無法去除，最終會(huì)堵塞在進(jìn)水管中。
(4)據(jù)流體力學(xué)介紹，間隙小于30 hcm沖洗的'有效水量僅為反洗總水量的1/5左右，到間隙為10rl,m沖洗的有效水量僅為反洗總水量的1/10左右，且很難保證沖洗水量的均勻分配。間隙在10～30 ym的網(wǎng)狀濾布，由于經(jīng)緯線的交錯(cuò)作用極易掛住纖維等絲狀雜物，這為藻類的生長又提供了很好的落腳點(diǎn)，高壓沖洗基本不可能把這些東西沖走，時(shí)間一長就會(huì)越長越多。無錫某污水處理廠用了內(nèi)進(jìn)水的設(shè)備僅半年就要定期用高壓水槍進(jìn)行人工輔助清洗。
(5)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備配備的反沖洗水泵功率是同處理量外進(jìn)水過濾設(shè)備的30～40倍，反洗頻率是10～30倍，其耗電量和耗水量都要大得多。
(6)因?yàn)橐礇_洗濾布的外面不能設(shè)支撐，所以內(nèi)進(jìn)水設(shè)備的單盤分的塊數(shù)要比外進(jìn)水的多一倍以上達(dá)到14塊(外進(jìn)水只有6塊)，濾盤上濾布有效的過濾面積要低10%左右。
(7)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備是從中心管內(nèi)進(jìn)水，反沖洗水也要從中心管出來，其最高的水位不能高于反沖洗水的出水槽，所以內(nèi)進(jìn)水設(shè)備的過濾液位在其盤片上大部分時(shí)間在40%的面積上，一到50%左右馬上就得反洗。因此內(nèi)進(jìn)水設(shè)備過濾面積的計(jì)算考慮到其中心管面積和每塊的角鐵支撐面積其過濾面積不會(huì)超過濾盤總面積的40%。
(8)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備的反沖洗水取之過濾后的水，其噴嘴的間隙很小，時(shí)間一長有堵塞的現(xiàn)象，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換，濾布沒有被清洗的這個(gè)圓環(huán)面就會(huì)堵塞的很嚴(yán)重，就是換上好的噴嘴也清洗不掉。
(9)內(nèi)進(jìn)水反沖洗水取之過濾后的水，這與砂濾池相同，萬一發(fā)生前端的工藝事故，沒有了濾后水或需要連續(xù)反沖洗濾后水不夠的情況下，就很難恢復(fù)使用。
(10)由于內(nèi)進(jìn)水設(shè)備的浸沒面積只有40%左右，所以相同處理量需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)和盤數(shù)要多很多，占地面積也要大1倍左右。
(11)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備中的多臺(tái)設(shè)備的工藝布置不合理，每臺(tái)設(shè)備僅用一個(gè)閘門來調(diào)節(jié)，很難做到配水的均勻。由于沒有堰口的跌落，各臺(tái)設(shè)備池內(nèi)的水位高度都一樣，由于制造的誤差，每臺(tái)設(shè)備池內(nèi)的液位計(jì)不可能調(diào)到一致，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備反洗時(shí)液位下降就會(huì)影響其它池內(nèi)的液位，不能保證每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立工作，就會(huì)有個(gè)別臺(tái)數(shù)的設(shè)備總也達(dá)不到設(shè)定的反洗液位，造成個(gè)別設(shè)備最終失去過濾的功能。
(12)經(jīng)過在濾池進(jìn)行的物化除磷試驗(yàn)顯示，由于絮凝劑的加入，增加了污水的粘性，使得沖洗的有效水量僅為反洗總水量的1/20，而其濾布30 ym左右的孔隙不可改變，因此濾盤的清洗效果差，反洗頻率迅速加大。
(13)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備，濾盤需要定期化學(xué)清洗，采用鹽酸或硫酸，并配合次氯酸鈉，以清除濾盤的有機(jī)垢和無機(jī)垢。
(14)內(nèi)進(jìn)水設(shè)備附屬的泵閥等設(shè)備質(zhì)量較差，有腐蝕現(xiàn)象。
(15)部分反洗管道外露，由于反洗是間歇運(yùn)行的，如果在寒冷地區(qū)運(yùn)用的話，存在冰凍問題，易將管道、閥門等凍裂。
目前國內(nèi)下水道內(nèi)的污物極多，很多生活垃圾都進(jìn)入下水道，最終進(jìn)入污水處理廠，雖然經(jīng)過了廠區(qū)的預(yù)處理以及生化沉淀等過程，但仍有一些物質(zhì)漂浮水面，特別是預(yù)處理效果不好的一些廠區(qū)，情況就更嚴(yán)重。它們對(duì)過濾系統(tǒng)的影響和破壞是不可忽視的，對(duì)相應(yīng)的維護(hù)、維修問題影響巨大，事關(guān)運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。
“外進(jìn)水”過濾形式為外進(jìn)內(nèi)出，即污水先進(jìn)入濾池，過濾后的污水進(jìn)入中心管，這樣，濾前水中即使有較大的漂浮物，對(duì)濾池運(yùn)行的影響也很少。一方面可以人工打撈，另一方面可以通過反抽吸系統(tǒng)排出濾池。而如果這些物質(zhì)進(jìn)入“內(nèi)進(jìn)水”的濾池，布條、塑料袋等污物將堵在濾盤內(nèi)部，無法取出，后果不堪設(shè)想，必須要將盤片卸下后清洗才能解決。
除塑料袋等漂浮物外，在污水處理廠運(yùn)行過程中其他事故也不可避免。如，由于空氣閥門損壞，二沉池的翻泥等，此時(shí)活性污泥(其SS濃度將高達(dá)3 000～4 000 mg/L)將流入濾池。對(duì)于“外進(jìn)水”轉(zhuǎn)盤濾池來說，可以通過池底的排泥管，2h之內(nèi)就可以清洗干凈，恢復(fù)生產(chǎn)。但這樣的事故一旦發(fā)生，對(duì)于“內(nèi)進(jìn)水”轉(zhuǎn)盤濾池來說，后果將不堪設(shè)想，反沖洗根本無法將這些泥水排出，必須要將盤片卸下后清洗。總結(jié)纖維轉(zhuǎn)盤濾池的獨(dú)特設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)勢(shì)：
(1)出水水質(zhì)好，耐沖擊負(fù)荷強(qiáng);
(2)占地面積小;
(3)設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低;
(4)反洗水量小，對(duì)前處理工藝影響小;
(5)清洗徹底，無需預(yù)加氯;
(6)運(yùn)行自動(dòng)化;
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