液化石油氣碼頭卸船工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)論文
摘要:對(duì)冷凍液化石油氣卸船至水封洞庫時(shí)的卸船工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，主要闡述了裝卸設(shè)備選型、管道選型、管道預(yù)冷和管道增壓等。
關(guān)鍵詞:液化石油氣;裝卸工藝;水封洞庫;泵
引言
地下水封洞庫儲(chǔ)存液化石油氣相較于傳統(tǒng)地上儲(chǔ)罐具有建設(shè)經(jīng)營成本低、儲(chǔ)存能力大、安全可靠、應(yīng)急能力強(qiáng)、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)，是目前國際上LPG的主要儲(chǔ)存方式之一。由于地下水封洞庫采用常溫壓力儲(chǔ)存，而冷凍液化石油氣船采用低溫常壓儲(chǔ)存，地下水封洞庫在接卸過程中，排出的氣相LPG的操作壓力遠(yuǎn)超過船艙的設(shè)計(jì)壓力，因而不能采用傳統(tǒng)的設(shè)置氣相平衡管線的方式進(jìn)行卸船冷凍液化石油氣碼頭裝卸工藝［1］。液化石油氣碼頭主要進(jìn)口丙烷、丁烷。此碼頭原設(shè)計(jì)為離岸式油品碼頭，水工結(jié)構(gòu)已經(jīng)建成。本工程在已建的10萬噸級(jí)碼頭水工結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)裝卸工藝設(shè)施，設(shè)計(jì)最大�？�5萬噸級(jí)液化石油氣船，進(jìn)行丙烷、丁烷的卸船作業(yè)。庫區(qū)地下水封洞庫已經(jīng)建成。本工程設(shè)計(jì)范圍為碼頭前沿至水陸分界處，包含管道長度約2.5km。
1裝卸工藝設(shè)計(jì)方案
1.1主要設(shè)計(jì)參數(shù)
丙烷和丁烷的主要物性參數(shù)見表1。冷凍液化石油氣船設(shè)計(jì)壓力25kPa，設(shè)計(jì)溫度－50℃，常壓運(yùn)輸－46℃丙烷和－5℃丁烷。地下水封洞庫設(shè)計(jì)壓力800kPa，設(shè)計(jì)溫度20℃。
1.2卸船工藝設(shè)計(jì)
由于地下水封洞庫與液化石油氣船之間存在巨大的壓差，因而不能在船和洞庫之間設(shè)置氣相平衡管線，只能設(shè)置1根液相管線來完成卸船。主要卸船工藝流程:船舶→船舶卸料泵→碼頭裝卸臂質(zhì)量流量計(jì)→預(yù)冷泵→增壓泵→碼頭物料管→公用管廊物料管(設(shè)計(jì)分界線)罐區(qū)物料管換熱器噴射器地下水封洞庫。因每種物料只有一根液相管道，所以碼頭選用單管裝卸臂即可滿足要求。主要裝卸臂選用規(guī)格見表2。所有裝卸臂均設(shè)有緊急拉斷閥、超限報(bào)警裝置及絕緣法蘭，以保證物料裝卸的安全。丙烷、丁烷入庫前需經(jīng)換熱器升溫至2℃以上，因而庫區(qū)設(shè)有換熱器，以將低溫丙烷、丁烷升溫至2℃以上。升溫后的丙烷、丁烷注入洞庫時(shí)流經(jīng)丙烷、丁烷噴射器，以便抽吸丙烷、丁烷洞庫內(nèi)的氣相，并將其冷凝后回注入洞庫，避免洞庫在接收丙烷、丁烷過程中造成洞庫內(nèi)壓力升高。換熱流程和噴射器回收氣相流程作為地下水封洞庫不可分割的一部分，隨水封洞庫一并建設(shè)。
1.3管道預(yù)冷和物料增壓
丙烷溫度較低，輸送時(shí)需要對(duì)管道預(yù)冷，設(shè)計(jì)管道預(yù)冷流程為丙烷卸船時(shí)，先以極小的流量對(duì)管道及泵激性預(yù)冷，此時(shí)流量較小，僅船泵即可滿足卸船要求。當(dāng)泵預(yù)冷完畢后，啟動(dòng)丙烷預(yù)冷泵，對(duì)管系進(jìn)行預(yù)冷，此時(shí)管道流量約為400～500m3/h。管系預(yù)冷完成后，啟動(dòng)增壓泵實(shí)現(xiàn)輸送。在正常卸船的時(shí)段，管道流量穩(wěn)定在2000m3/h。在卸船末端，卸船流量減小，關(guān)閉一臺(tái)增壓泵，或重開預(yù)冷泵。管道最小流量可以達(dá)到200m3/h，滿足末段卸船要求。為克服丙烷、丁烷的飽和蒸汽壓及摩擦阻力損失，須設(shè)置增壓泵。目前主流的低溫丙烷、丁烷船每艙配備2臺(tái)泵，額定流量均為1200m3/h，選用的丙烷、丁烷增壓泵額定流量為1200m3/h，與船泵相匹配。增壓泵類型為流量可以在30%～120%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的離心泵，雙機(jī)械密封，Plan53沖洗方案。增壓泵及船泵關(guān)閉點(diǎn)壓力小于管道設(shè)計(jì)壓力，管道不會(huì)超壓。泵出口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，并與泵入口壓力連鎖，當(dāng)泵入口壓力較低時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)小開度，使泵入口壓力回升。經(jīng)過調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，泵的進(jìn)出口壓力將達(dá)到一個(gè)平衡值，泵將平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行。泵的入口壓力與泵連鎖，一旦出現(xiàn)泵的入口壓力過低，會(huì)連鎖停泵，以防止發(fā)生氣蝕，保證泵與管道的安全。根據(jù)庫區(qū)設(shè)計(jì)單位提供的資料數(shù)據(jù)，在設(shè)計(jì)分界處，丙烷管道接受壓力為1.12MPa，丁烷管道接受壓力為0.68MPa，丙烷管道預(yù)冷時(shí)接受壓力為0.74MPa。丙烷船泵輸出壓力為0.5MPa，沿程摩阻和高差總損失為0.39MPa，所以增壓泵須增壓1.01MPa，增壓泵揚(yáng)程選擇為180m。丁烷船泵輸出壓力為0.5MPa，沿程摩阻和高差總損失為0.41MPa，所以增壓泵須增壓0.59MPa，增壓泵揚(yáng)程選擇為120m。丙烷管道在預(yù)冷時(shí)，船泵輸出壓力0.5MPa，沿程摩阻和高差總損失為0.24MPa，所以預(yù)冷泵須增壓0.48MPa，預(yù)冷泵揚(yáng)程選擇為100m。各臺(tái)泵的規(guī)格參數(shù)見表3。本工程預(yù)冷泵和增壓泵設(shè)置在碼頭前沿地帶，距離碼頭前沿線距離15m。
1.4管道設(shè)計(jì)
工藝管道設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度見表4。丁烷的操作溫度為－4℃，普通碳鋼使用溫度的下限為－29℃，因此可用普通碳鋼鋼管作為輸送管道。丙烷的操作溫度為－42℃，因此作為丙烷輸送管道的金屬材料既要具備足夠的`低溫延展性，又要具備一定的強(qiáng)度。奧氏體不銹鋼和低溫碳鋼都是很好的低溫材料，可用作輸送丙烷的管材。奧氏體不銹鋼由于價(jià)格昂貴而較少適用。目前，普遍使用進(jìn)口的低溫碳鋼作為輸送丙烷的管材。本工程丙烷輸送管道采用低溫碳鋼螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711－2011)，丁烷輸送管道采用20號(hào)鋼螺旋縫焊接鋼管(GB/T9711－2011)，其余產(chǎn)品管材采用20號(hào)鋼無縫鋼管(GB/T8163－2008)。
1.5管道保冷設(shè)計(jì)
丙烷、丁烷在地下水封洞庫內(nèi)為常溫壓力儲(chǔ)存，在進(jìn)入洞庫前會(huì)進(jìn)行換熱，因此不對(duì)管道進(jìn)行全線保冷，只進(jìn)行局部防凍，對(duì)跨路管道和涵洞內(nèi)管道進(jìn)行保冷。保冷材料選用阻燃性聚氨酯。
2安全保障措施
液化石油氣為甲A類物料，易燃易爆，因此工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)做好安全保障措施的設(shè)計(jì)。(1)裝卸臂和管道內(nèi)液體流速，設(shè)計(jì)控制在規(guī)范規(guī)定的安全流速范圍以內(nèi)。(2)輸油設(shè)施、設(shè)備、管線設(shè)置防雷、防靜電接地保護(hù)設(shè)施。(3)管線在距離水陸分界線引堤50m處裝設(shè)緊急切斷閥，以備事故情況下切斷碼頭與罐區(qū)的聯(lián)系。緊急切斷閥門采用電液聯(lián)動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，既可以遠(yuǎn)程開關(guān)，也可以現(xiàn)場人工開關(guān)。(4)裝卸臂工作范圍設(shè)置限位控制，終端設(shè)置緊急脫離裝置，同時(shí)安裝絕緣法蘭。(5)為消除管道產(chǎn)生的彈性變形，管道采用自然補(bǔ)償和Π補(bǔ)償器補(bǔ)償。(6)為防止管道及設(shè)備超壓，在丙烷、丁烷工藝干管上安裝安全閥。其中丙烷管道安全閥入口連接丙烷工藝干管，安全閥出口連接放空管;丁烷管道安全閥入口連接丁烷工藝干管，安全閥出口連接放空管。(7)工藝管道、工藝設(shè)備及金屬構(gòu)件進(jìn)行電氣連接并設(shè)置防靜電、防雷接地裝置。工藝管道的始末端、分支處及直線段每隔80m左右設(shè)防靜電、防雷接地裝置。設(shè)置為船舶跨接的防靜電接地裝置，并與碼頭接地網(wǎng)連接。(8)在易燃、易爆介質(zhì)的機(jī)泵、管道連接端及閥門周圍等易泄漏處的附近，設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器，并在站控制室指示報(bào)警。(9)作業(yè)區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境2區(qū)。碼頭區(qū)域的電氣設(shè)備采用隔爆型，防爆等級(jí)為ExdⅡBT4，防護(hù)等級(jí)不低于IP54。
3結(jié)語
本工程已于2015年建成投產(chǎn)，工藝系統(tǒng)各個(gè)部分運(yùn)行平穩(wěn)，實(shí)際使用效果良好。
【液化石油氣碼頭卸船工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)論文】相關(guān)文章：
冬季安全使用液化石油氣要點(diǎn)12-19
天然氣凈化工藝設(shè)計(jì)的要點(diǎn)論文11-11
液化石油氣安全使用常識(shí)12-17
碼頭灌注樁施工工藝研究論文10-24
方坯連鑄車間工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析論文11-11
液化石油氣供貨合同范本09-28
家用液化石油氣的安全使用知識(shí)12-27
居民如何安全使用液化石油氣12-26
瓶裝液化石油氣安全使用常識(shí)12-15