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人工定額的系統(tǒng)動力學(xué)模型研究論文
一、前言
人工定額指單個勞動力完成單位產(chǎn)品需要的勞動時間，或者是單位時間內(nèi)單個勞動力生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。對應(yīng)的表達(dá)方式有兩種：時間定額和產(chǎn)量定額。它是用來衡量企業(yè)勞動效率的尺度，是合理、科學(xué)組織生產(chǎn)勞動的依據(jù)及考評工人勞動貢獻(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)。法國的波拉勒特在 1760 年制定了每分鐘制造 494 支 6 號別針的產(chǎn)量定額;美國的查理在 1830 年確定了 11 號別針的工時定額;工業(yè)工程之父泰勒在 1898 年通過不斷做實驗、制定勞動定額，形成了科學(xué)管理的思想，極大地推動了生產(chǎn)力的發(fā)展，在 1911 年公開發(fā)表了論文《管理科學(xué)原理》，開創(chuàng)了“時間研究”的先河。
國內(nèi)外的專家學(xué)者對于人工定額已經(jīng)作了大量的研究和探索。Southern Polytechnic State Uni-versity 的 Lawrence S. Af(t1988)將計算機(jī)軟件運(yùn)用在標(biāo)準(zhǔn)工時的制定中。Spec ware Inc(2001)研發(fā)的 Digital Don 是工時管理的專業(yè)軟件。Niebel 和 Freivalds(2004)介紹了一些時間研究的相關(guān)軟件。唐俊(2006)通過回歸分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法，借助復(fù)雜度概念計算勞動定額。在同一年，張磊運(yùn)用 MATLAB 語言建立標(biāo)準(zhǔn)工時的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算模型。白麗杰(2007)借助 MODAPTS 法制定標(biāo)準(zhǔn)工時。董巧英、闡樹林等(2009)采用基元分解的方法制定人工定額，并將其運(yùn)用在實際企業(yè)中。呂凌楠(2011)將定額理論運(yùn)用到電網(wǎng)企業(yè)的大修成本管理中，強(qiáng)化了大修成本的全過程管控。
二、復(fù)烤企業(yè)的人工定額系統(tǒng)動力學(xué)分析
(一)復(fù)烤企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)鏈
復(fù)烤企業(yè)涉及六個環(huán)節(jié)，分別是原煙倉儲環(huán)節(jié)、煙葉挑選環(huán)節(jié)、復(fù)烤加工環(huán)節(jié)、成品片煙倉儲環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)及職能管理環(huán)節(jié)。
原煙倉儲環(huán)節(jié)是指原煙在運(yùn)送至復(fù)烤廠之后，挑選復(fù)烤之前所經(jīng)歷的時間段，該環(huán)節(jié)不僅可以使煙葉自然醇化改善其品質(zhì)，還可以減緩煙葉的供需矛盾，在復(fù)烤廠整個生產(chǎn)作業(yè)流程中起著至關(guān)重要的作用。煙葉是農(nóng)副產(chǎn)品，質(zhì)量參差不齊，依國家對煙葉等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在其打葉復(fù)烤之前要進(jìn)行分級與挑選，只有通過挑選加工才能進(jìn)一步提高煙葉的純度和使用價值，滿足卷煙生產(chǎn)配方的需要，保證成品片煙的質(zhì)量。初烤煙經(jīng)過復(fù)烤加工，進(jìn)行第二次煙葉水分調(diào)整，成為卷煙生產(chǎn)的真正原料。在煙葉復(fù)烤加工、預(yù)壓打包之后是成品片煙的倉儲，該環(huán)節(jié)的作用和原煙倉儲環(huán)節(jié)的作用類似，既可再次自然醇化，進(jìn)一步改善其品質(zhì)，也可調(diào)節(jié)生產(chǎn)與銷售之間存在的時間差。
(二)復(fù)烤企業(yè)的人工定額系統(tǒng)動力學(xué)流圖
復(fù)烤企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中涉及多個變量，各變量之間存在著非線性的內(nèi)在邏輯關(guān)系。
從系統(tǒng)觀的角度出發(fā)，將生產(chǎn)和銷售聯(lián)系起來，設(shè)立人工定額變量，它將滿足生產(chǎn)需要的人工和滿足銷售需要的人工結(jié)合起來，在數(shù)值上等于生產(chǎn)和銷售兩方面對勞動力要求之和。銷售人工定額等于成品片煙出庫量 / 人工勞動生產(chǎn)率;生產(chǎn)人工定額即滿足庫存需要的勞動力，在數(shù)值上等于(期望庫存 - 成品片煙倉儲)/ 人工勞動生產(chǎn)率×庫存調(diào)整時間。這樣建立系統(tǒng)動力學(xué)模型將生產(chǎn)與銷售聯(lián)系在一起，相互影響，相互制約。
(三)復(fù)烤企業(yè)的人工定額系統(tǒng)動力學(xué)模型
某復(fù)烤有限責(zé)任公司近三年成品片煙產(chǎn)量平均值為 4 萬噸 / 年，生產(chǎn)周期為 0.5 個月，公司現(xiàn)有職工1 800 人，從有新進(jìn)勞動力需求到培訓(xùn)達(dá)到工作要求標(biāo)準(zhǔn)的勞動力調(diào)節(jié)時間為 0.5 個月，庫存調(diào)整時間為1 個月，人工勞動生產(chǎn)率為 5 噸 / 月。根據(jù)該復(fù)烤企業(yè)的實際情況，構(gòu)建人工定額的系統(tǒng)動力學(xué)模型，研究在現(xiàn)行市場情況及公司生產(chǎn)能力下的公司人員定額，用以檢驗?zāi)壳肮镜娜藛T配備是否合理。
三、人工定額的系統(tǒng)動力學(xué)模型模擬與結(jié)果分析
將各變量的數(shù)學(xué)模型及參數(shù)代入到系統(tǒng)動力學(xué)模型中，運(yùn)用計算機(jī) Vensim 軟件進(jìn)行模擬仿真。成品片煙的出庫量在第一個月的月底從 1 000 噸開始逐漸增加，為滿足市場需求，成品片煙產(chǎn)量隨之上升。初期，成品片煙產(chǎn)量的增加速率小于成品片煙出庫量的增加速率，因此庫存下降，但隨著成品片煙產(chǎn)量的增加，成品片煙產(chǎn)量的增加速率大于成品片煙出庫量的增加速率，庫存增加。經(jīng)過 5 個月的系統(tǒng)內(nèi)部調(diào)整，成品片煙產(chǎn)量和出庫量趨于平穩(wěn)，分別為 4 800 噸和 4 000 噸，此時庫存穩(wěn)定在 800 噸。
人工定額及其影響因素模擬結(jié)果，橫軸為模擬時間，單位為月;縱軸為影響人工定額的銷售人工和生產(chǎn)人工以及人工定額本身，單位為個。模擬結(jié)果顯示，當(dāng)市場需求發(fā)生變化時，成品片煙的出庫量和產(chǎn)量都隨之發(fā)生變化，因此，企業(yè)滿足出庫和入庫所需的人工也需做相應(yīng)的調(diào)整。當(dāng)成品片煙的出庫量和產(chǎn)量分別達(dá)到穩(wěn)定值 4 800 噸和 4 000 噸時，即庫存為 800 噸時，所需的人工定額為 1 500 人。該模擬結(jié)果顯示，本復(fù)烤企業(yè)現(xiàn)有職工過多，存在著人力資源的浪費(fèi)，需裁員到 1 500 人。
四、小結(jié)
1.國內(nèi)外圍繞定額管理已經(jīng)作了大量的研究，取得了豐碩的成果，隨著社會經(jīng)濟(jì)及科技的發(fā)展，以及企業(yè)的需要，將定額研究與現(xiàn)代計算機(jī)模擬技術(shù)相結(jié)合起來顯得十分重要。本文運(yùn)用系統(tǒng)動力學(xué)理論，確定復(fù)烤企業(yè)的人工定額。
2.系統(tǒng)動力學(xué)模型基于“系統(tǒng)觀”和“發(fā)展觀”的視角，將定量分析與定性分析相結(jié)合，考慮目標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)各變量之間的邏輯關(guān)系，結(jié)合系統(tǒng)動力學(xué)的特點研究定額管理，可操作性強(qiáng)。
3.本文以某復(fù)烤企業(yè)為例，建立復(fù)烤企業(yè)人工定額的系統(tǒng)動力學(xué)模型，選擇模型中各變量的數(shù)學(xué)模型及參數(shù)，借助 Vensim 軟件進(jìn)行仿真模擬，確定復(fù)烤企業(yè)的人工定額，提高了人力資源的利用率，降低了成本，成功地實現(xiàn)了系統(tǒng)動力學(xué)理論在定額確定中的應(yīng)用。
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