橋梁高墩施工工藝研究論文

　　1滑模及爬模施工

　　1．1關(guān)于滑模施工

　　從橋梁施工來講，滑模施工在整個(gè)的高墩施工中占據(jù)了核心位置，因此也構(gòu)成了利用率最高的一類施工模式。具體來講，滑模施工主要借助千斤頂向上滑動(dòng)外模，在此基礎(chǔ)上順利進(jìn)入澆筑混凝土以及綁扎鋼筋的操作中。由此可見，高墩施工不能缺少滑模施工作為保障，這項(xiàng)工藝也構(gòu)成了核心性的施工流程，對(duì)此有必要指派專人來進(jìn)行控制。與其他類型的施工模式相比來看，滑模施工有利于消除過高的橋梁建設(shè)成本，對(duì)于占用的整體空間也進(jìn)行了適當(dāng)縮小。具體在施工前，針對(duì)施工材料有必要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)呐浜媳龋?］。通常情況下，應(yīng)當(dāng)限制于70cm左右的壁厚，對(duì)于混凝土有必要控制于0．4MPa的強(qiáng)度。在必要的時(shí)候，攪拌混凝土?xí)r還可以增加適量的添加劑，通過這種方式來增強(qiáng)和易性�；�模施工體現(xiàn)了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，施工流程具有連續(xù)性，對(duì)此有必要配置施工機(jī)械。因此可以得知，滑模施工本身表現(xiàn)為較高的機(jī)械化層次，有助于加快整個(gè)的施工進(jìn)度。從項(xiàng)目質(zhì)量與工程安全來講，滑模施工與高墩施工的密切結(jié)合有利于保障施工實(shí)效性。施工方對(duì)于滑模施工有必要做好先期的規(guī)劃，以此來確保順利開展施工。具體的措施為:施工方應(yīng)當(dāng)布置操作平臺(tái)，對(duì)于提升系統(tǒng)與滑模系統(tǒng)都要予以適當(dāng)控制。為了確保安全，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)當(dāng)反復(fù)進(jìn)行核驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)布置提升架與鋼模設(shè)備，運(yùn)用螺栓來密切連接二者，在此前提下加固施工平臺(tái)并且增強(qiáng)系統(tǒng)本身的抗變形作用力。

　　1．2關(guān)于爬模施工

　　如果選擇了爬模施工，那么不能缺少施工平臺(tái)作為支撐。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)而言，應(yīng)當(dāng)布置模板與液壓提升機(jī)。具體而言，爬模施工包含了組合式的鑄鋼墊片、穿墻螺栓以及大面積鋼模板。對(duì)于液壓機(jī)而言，應(yīng)當(dāng)設(shè)置斜向支撐、橫梁與立柱等，這種措施有利于順利提升液壓機(jī)［3］。施工方在搭設(shè)施工平臺(tái)時(shí)，也要從根源上保障安全，確保清除現(xiàn)場(chǎng)雜物并且消除隱患。在完成放線的基礎(chǔ)上，對(duì)于模板就可以進(jìn)行全面的安裝。在條件允許時(shí)，對(duì)于爬模模板還要設(shè)置相應(yīng)的安裝次序。與滑模施工相比而言，爬模施工表現(xiàn)為更快的速度，同時(shí)也在最大限度內(nèi)縮短了施工消耗的時(shí)間。滑模施工對(duì)于高墩本身的完整性可以進(jìn)行保證，因此也能幫助施工方節(jié)省整體的高墩施工成本。從現(xiàn)場(chǎng)施工來講，爬模施工應(yīng)當(dāng)能同時(shí)運(yùn)用液壓機(jī)與模具，這種措施有利于保障施工效率并且節(jié)省資金，爬模施工如圖1所示。

　　2具體的工藝應(yīng)用

　　橋梁施工具體包含了較多的施工流程，其中涉及到爬模施工或者滑模施工。作為現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，本身應(yīng)當(dāng)掌握與爬模施工以及滑模施工密切相關(guān)的技術(shù)措施，因地制宜選擇適當(dāng)?shù)氖┕つＪ健Ｔ敿?xì)而言，滑模工藝以及爬模工藝可以劃分很多步驟，其中涉及到先期準(zhǔn)備、對(duì)于模板的安裝、鋼筋的綁扎、澆筑以及養(yǎng)護(hù)混凝土等。由此可見，施工方具體在推行滑�；蛘吲滥Ｊ┕�時(shí)需要確保謹(jǐn)慎小心，切實(shí)杜絕各環(huán)節(jié)的弊病與缺陷，對(duì)于潛在的施工缺陷也要進(jìn)行相應(yīng)的防控。只有從全方位的角度入手，才能致力于提升高墩施工的綜合質(zhì)量，從而杜絕橋梁高墩出現(xiàn)的各種事故。具體而言，滑模以及爬模工藝應(yīng)當(dāng)包含如下要點(diǎn)。

　　2．1安裝滑模

　　具體展開高墩施工前，作為施工方先要確保清除平臺(tái)雜物，這種措施有助于順利進(jìn)行放線操作以及找平操作。在此之后，應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝圍護(hù)欄與提升架。對(duì)于提升架應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面的組裝，確保在同個(gè)平面上安裝立柱與橫梁，然后再去進(jìn)入圍護(hù)欄與支架的安裝操作中，對(duì)此應(yīng)當(dāng)控制于圖紙限定的范圍內(nèi)。依照對(duì)稱的方向來布置槽鋼的井字架開口，依照設(shè)計(jì)好的模式完成模板安裝［4］。通常情況下，支模操作應(yīng)當(dāng)符合從內(nèi)向外的基本次序，事先組裝模板然后再去完成安裝。在建設(shè)施工平臺(tái)時(shí)，有必要關(guān)注液壓機(jī)的調(diào)試過程。此外，在同個(gè)油路內(nèi)部應(yīng)當(dāng)安裝相似性能的千斤頂，依照垂直的方向來完成安裝。對(duì)于支撐桿與控制臺(tái)也要進(jìn)行安裝，確保密切結(jié)合施工流程。由此可見，橋墩施工有必要依照特定的施工次序。

　　2．2定位鋼筋與綁扎鋼筋

　　對(duì)于模板應(yīng)當(dāng)做好前期的定位處理，對(duì)于鋼筋要做好綁扎工作。在固定鋼筋時(shí)，對(duì)于模板的上升角度與上升方式都要予以全面考慮，這項(xiàng)施工細(xì)節(jié)尤其體現(xiàn)在豎向鋼筋上。一般情況下，對(duì)于滑升高度應(yīng)當(dāng)予以合理限制，通常不要超出3．5m。在完成滑升操作時(shí)，對(duì)于施工體系應(yīng)當(dāng)布置相應(yīng)的支撐系統(tǒng)，確保把鋼管埋設(shè)在墩身四角的位置上，通過這種方式來提供模板爬升的支撐。對(duì)于環(huán)形鋼筋與鋼管有必要做好焊接處理，密切關(guān)注表層混凝土的變化。每隔特定的時(shí)間段，施工人員就要查看千斤頂，對(duì)于滑升速度以及澆筑厚度都要予以全面限制�；炷�土表層應(yīng)當(dāng)杜絕沉降或者裂縫產(chǎn)生，確保符合垂直度的基本要求。組裝模板完畢后，就要進(jìn)入爬模施工的相關(guān)操作中，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的.施工隱患應(yīng)當(dāng)予以全面排除，保障施工人員本身的安全性。施工操作流程圖見圖2。圖1爬模施工圖2施工操作流程鋼筋平臺(tái)寬1.4m模板平臺(tái)寬1.0m主平臺(tái)寬2.5m液控平臺(tái)寬1.5m吊平臺(tái)寬1.5m

　　2．3澆筑混凝土

　　澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)構(gòu)成高墩施工的核心環(huán)節(jié)，關(guān)鍵在于限制混凝土本身的坍落度。具體在完成澆筑時(shí)，通�？梢赃x擇分層澆筑，每次至少要完成25cm的澆筑，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)限制于12cm左右的模板表面距離。直到混凝土符合了0．3MPa的整體強(qiáng)度，才能判斷為符合性能標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于建成后的橋梁高墩而言，應(yīng)當(dāng)做好全方位的灑水養(yǎng)護(hù)處理，開展后期養(yǎng)護(hù)有利于在最大限度內(nèi)延長橋梁可以支撐的年限。具體而言，施工人員針對(duì)混凝土有必要予以覆蓋處理以及灑水處理，然后順利完成后期的拆模操作。

　　3結(jié)語

　　與傳統(tǒng)技術(shù)模式相比來看，滑模以及爬模施工更適合運(yùn)用于橋梁施工。在高墩施工的全過程中，爬模施工都有助于減輕難度并且減少總成本，對(duì)于建筑工期也能適當(dāng)予以縮短。與此同時(shí)，滑模以及爬模施工也能在根源上防控項(xiàng)目建設(shè)中的安全隱患，因此有必要予以推廣。然而截至目前，與爬�；蛘呋�模施工有關(guān)的施工技術(shù)并沒有獲得完善，仍然有待加以改進(jìn)。未來在實(shí)踐中，技術(shù)人員還要?dú)w納經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而服務(wù)于橋梁高墩整體施工質(zhì)量的提升。

　　參考文獻(xiàn):

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