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壁面剪應(yīng)力在油田固井中的實(shí)踐與應(yīng)用論文

時(shí)間:2021-07-10 19:51:19 論文 我要投稿

壁面剪應(yīng)力在油田固井中的實(shí)踐與應(yīng)用論文

  摘要:固井工程是一項(xiàng)應(yīng)用工程,是建井過程中的重要環(huán)節(jié),它直接影響鉆井周期和建井成本,以及油田開發(fā)方案的實(shí)施。深井、超深井的井下地質(zhì)條件非常復(fù)雜,對(duì)固井質(zhì)量有許多不利的因素,在井下條件確定的情況下,決定性的因素是環(huán)空流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力,它是影響頂替效率的主要因素。

壁面剪應(yīng)力在油田固井中的實(shí)踐與應(yīng)用論文

  關(guān)鍵詞:壁面剪應(yīng)力 固井質(zhì)量 頂替效率 偏心環(huán)空

  1 影響ⅹⅹ油田固井質(zhì)量主要原因分析

  頂替不完全,造成大段的混漿帶;如果水泥漿的流變性能優(yōu)于泥漿,頂替時(shí)又達(dá)不到紊流,就可能造成水泥漿在泥漿中竄槽;鉆井液性能的優(yōu)劣,除保證鉆井中的快速安全外,在井壁形成的泥餅對(duì)固井質(zhì)量有著致密重要的因素,特別是沖洗液或隔離液在沒有足夠的沖洗時(shí)間時(shí),勢必在井壁上留下大量的虛泥餅,后期與水泥漿接觸后可能造成對(duì)水泥漿的污染,形成靠近井壁的水泥漿不凝結(jié),或者是水泥漿侯凝時(shí)泥餅干縮而出現(xiàn)微環(huán)隙;井眼條件對(duì)固井質(zhì)量的影響;油層漏失對(duì)固井質(zhì)量的影響。

  2 提高水泥漿頂替效率的研究與應(yīng)用

  為了保證環(huán)形空間的密封質(zhì)量,首先需要可慮的是如何使環(huán)空充滿水泥漿。充滿的過程,實(shí)際上是水泥漿驅(qū)替或鉆井液的過程。水泥漿與鉆井液的頂替質(zhì)量應(yīng)滿足以下基本要求:①注水泥漿井段的環(huán)空空間,鉆井液應(yīng)全部被水泥漿頂替干凈,無竄槽現(xiàn)象存在;② 水泥漿返高和套管內(nèi)水泥塞的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有效地驅(qū)替鉆井液,提高注水泥的頂替效率是清除鉆井液竄槽、保證水泥膠結(jié)質(zhì)量和水泥環(huán)密封效果的基本前提。通過國內(nèi)外專家的研究發(fā)現(xiàn)影響注水泥頂替效率主要有如下六種因素:套管在井內(nèi)的居中度;液體在環(huán)空間的流動(dòng)狀態(tài);紊流時(shí)液體流過封隔層位所接觸的時(shí)間;鉆井液的觸變性;鉆井液與水泥漿的流變性能;水泥漿與鉆井液的密度差。

  3 確定合理頂替流速范圍的原則

  一個(gè)合理的頂替流速范圍,應(yīng)考慮該井如下幾方面的情況:①井眼的穩(wěn)定性,是否有易漏、易塌等薄弱地層,這些層位對(duì)環(huán)空返速的限制情況,這些數(shù)據(jù)可根據(jù)鄰井或區(qū)塊的資料獲得;②正常鉆井過程中的環(huán)空返速情況;③裸眼井徑變化情況及對(duì)返速的限制,如當(dāng)裸眼井徑變化較大,存在所謂的“大肚子”時(shí),一般要求返速不能太大,以免進(jìn)一步?jīng)_蝕井壁。同時(shí)在“大肚子”段一般是很難達(dá)到紊流的;④套管居中度情況,當(dāng)套管居中度不好時(shí),環(huán)空返速不易太低;⑤井斜情況,當(dāng)在大斜度或水平井套管注水泥時(shí),環(huán)空返速不易太低;⑥泥漿泵與注水泥設(shè)備的工作能力。綜合考慮上面這些因素,便可得出一個(gè)保證該井鉆井正常的返速范圍,由此再考慮進(jìn)注入的前置液與水泥漿的性能與泥漿的差異,便可選定本次注水泥時(shí),所應(yīng)保持的環(huán)空返速范圍的大小。

  4 水泥漿流變性能設(shè)計(jì)

  如前所述,影響注水泥頂替效率主要有六種因素,到底哪一個(gè)或哪一些因素對(duì)頂替效率產(chǎn)生決定性影響呢?盡管人們在頂替機(jī)理的研究上做了大量的工作,但至今仍未對(duì)注水泥頂替優(yōu)化設(shè)計(jì)方法形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。這是因?yàn)樽⑺囗斕鏅C(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題,人們對(duì)它的研究和認(rèn)識(shí)尚不十分深入。實(shí)驗(yàn)上主要表現(xiàn)在:不能滿足動(dòng)力學(xué)相似原理進(jìn)行偏心環(huán)空內(nèi)重力場研究,理論上還未能建立一套準(zhǔn)確描述任意井斜條件下、偏心環(huán)空中、一種非牛頓液體頂替另一種非牛頓液體的動(dòng)態(tài)模型,并進(jìn)行定量分析。而實(shí)際應(yīng)用方面的主要問題則是現(xiàn)場施工參數(shù)很難同實(shí)驗(yàn)室測量參數(shù)吻合。我們認(rèn)為:在井下條件確定的情況下,決定性的因素是環(huán)空流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力。

  關(guān)于環(huán)空流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力,可以使用以下公式計(jì)算:

  w=0.00025(D-d)Δp/L (1)

  其中,w——環(huán)空流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力,pa

  D——井眼直徑,mm

  d——套管直徑,mm

  Δp——水泥漿流動(dòng)的摩擦阻力,pa

  L——水泥漿封固段長度,m

  理論上講,當(dāng)w大于鉆井液的膠凝強(qiáng)度時(shí),就可以有效清除膠凝鉆井液。

  從公式(1)中,也不難得出以下幾點(diǎn)重要理論:Δp在井眼幾何條件一定得情況下,是一個(gè)與流動(dòng)速度和流變參數(shù)有關(guān)的量;降低鉆井液粘切對(duì)于提高頂替效率非常重要;當(dāng)w與鉆井液膠凝強(qiáng)度接近時(shí),接觸時(shí)間對(duì)清除泥餅至關(guān)重要;用低粘切鉆井液和前置液稀釋井筒內(nèi)原鉆井液,對(duì)提高頂替效率非常有益。

  把流動(dòng)的.壁面剪應(yīng)力作為影響頂替效率的主要因素,是基于以下原因:①只有流動(dòng)才能產(chǎn)生直接作用于井壁并清除膠凝鉆井液的動(dòng)力:流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力。②紊流流動(dòng)時(shí),由于摩擦阻力近似與流動(dòng)速度的平方成正比,所以,流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力在一般情況下大于其它流態(tài)。但是,從流動(dòng)計(jì)算的相關(guān)公式可以知道,同樣大小的壁面剪應(yīng)力也可以通過增加流體的塑性粘度和屈服值獲得。對(duì)于塞流頂替,主要要求水泥漿要高粘切,以產(chǎn)生相對(duì)高的壁面剪應(yīng)力。從以上分析也可以看出,紊流頂替的水泥漿粘度不能任意小,否則除了可能產(chǎn)生流體不穩(wěn)定外,其摩擦也會(huì)小于層流或塞流流動(dòng)狀態(tài)。③在固井技術(shù)的發(fā)展過程中,產(chǎn)生了各種不同的頂替技術(shù),例如塞流頂替和紊流頂替以及介于二者之間的低速頂替技術(shù),每項(xiàng)技術(shù)都可以找到很多成功的實(shí)例。壁面剪應(yīng)力設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)也與這些技術(shù)結(jié)論非常吻合。④從力學(xué)的角度來看,要清除附著在井壁上的膠凝鉆井液,必須要有一定的力,從受力分析來看,這個(gè)力主要是壁面剪應(yīng)力。

  根據(jù)水泥漿流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力大于15pa就可以基本保證頂替的原則,水泥漿塑性粘度一般設(shè)計(jì)為40-60mpa.s,屈服值一般設(shè)計(jì)為20-40pa,這樣配置的水泥漿初始稠度在15-30Bc之間。

  5 現(xiàn)場施工條件分析及措施

  5.1 油氣層固井井眼特點(diǎn) ①所鉆井集中在窟窿山已探明的油氣富集帶,進(jìn)入油氣層后,油氣顯示十分活躍;②完鉆井中有3口開發(fā)井在鉆井及完井作業(yè)中下溝組下段均有漏失現(xiàn)象,Q2-19井下套管前用水泥漿進(jìn)行了2次堵漏作業(yè)并作了承壓實(shí)驗(yàn),但仍在套管入井后,循環(huán)時(shí)井口失返,經(jīng)打堵漏漿等措施處理才建立循環(huán)。③在定向井中,在造斜段的井徑均較大,其平均井徑為527.98mm,井徑擴(kuò)大率144.55%。封固段平均井徑317.78mm,井徑擴(kuò)大率47.19%。鉆井周期較長是造斜段井徑擴(kuò)大的一個(gè)重要原因之一。目前所實(shí)施的定向井,設(shè)計(jì)及實(shí)際井斜在30度左右,套管居中較困難,從固井角度來講對(duì)于實(shí)現(xiàn)良好的頂替效率有一定的困難。 5.2 管串結(jié)構(gòu)及封固要求 ①油層套管(延長油田也稱為技術(shù)套管)采用139.7mm套管,不采用復(fù)合套管,其特點(diǎn)是套管與井壁環(huán)空間隙下大上小,對(duì)于固井而言其優(yōu)點(diǎn)是增加了水泥環(huán)的厚度,增強(qiáng)了水泥環(huán)的強(qiáng)度,而其缺點(diǎn)也比較明顯,對(duì)原始井眼的質(zhì)量和下完套管的環(huán)空凈化要求更高,否則極易在替漿過程中環(huán)空堵塞,造成固井失敗。②油層封固段較長,井身結(jié)構(gòu)的井其長度在600-800米之間。延長組油田西淺東深,油氣藏埋藏淺,延長組西區(qū)水泥漿返至地面,東部返深200米以上,延安組就不同了,屬于深井,壁面剪應(yīng)力較大,是一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié)。

  5.3 施工設(shè)計(jì)要求及措施 針對(duì)專家提出的影響固井質(zhì)量的因素,固井施工設(shè)計(jì)中明確了如下措施:①管柱居中必須進(jìn)行校核,直井或直井段居中度必須合適,定向井段居中度不能達(dá)到時(shí),每根套管加一根扶正器,并校核居中度,以備設(shè)計(jì)水泥漿性能作參考。②前置液設(shè)計(jì),根據(jù)延長油田固井特點(diǎn)只涉及三段。第一段為固井前調(diào)整部分原井漿,密度低于原井漿0.4g/cm3左右,粘度調(diào)至低于50s,段長400-600米;第二段為10-20%的水玻璃鉆井液溶液或清水溶液,段長200米左右;第三段為施工藥水,段長100米左右。低粘切鉆井液的使用,實(shí)際上改變了原井漿的觸變性能,基本保證了前置液在環(huán)空中處于紊流狀態(tài),確保了油氣層段的紊流接觸時(shí)間,同時(shí)即使不能完全頂替原井漿,但也可以達(dá)到稀釋作用,為提高水泥漿頂替創(chuàng)造條件。③延長油田水泥漿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):加重鉆井液前置液+漂注低密度+加砂水泥漿。④水泥漿設(shè)計(jì)性能設(shè)計(jì):引入壁面剪應(yīng)力以后,如何通過水泥漿性能設(shè)計(jì)來提高環(huán)空摩擦阻力是水泥漿設(shè)計(jì)所追求的,當(dāng)井斜和井徑較大井眼條件較差時(shí),在施工安全的情況下,必須適當(dāng)調(diào)整其性能,滿足最大井徑下的頂替效率。漂珠低密度水泥漿性能為,密度1.35-1.50g/cm3之間任意可調(diào),流變性能設(shè)計(jì):n=0.3-0.5k=1.0-3.0;漿體穩(wěn)定性:上中下密度小于0.01g/cm3;稠化時(shí)間:大于施工時(shí)間90—120分鐘;失水:小于100ml;自由液:直井段控制在2.0ml以內(nèi),斜井段控制為零。流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力大于20pa;加砂水泥漿性能為,密度1.85-1.90g/cm3;流變性能設(shè)計(jì):n=0.3-0.5k=1.0-3.0;初始稠度:15-30Bc;稠化時(shí)間:大于施工時(shí)間30-60分鐘;失水:小于50ml;自由液:直井段控制在2.0ml以內(nèi),斜井段控制為零。流動(dòng)的壁面剪應(yīng)力大于25pa。⑤施工參數(shù):由于目前的井身結(jié)構(gòu)和管串結(jié)構(gòu)在固井施工過程中,內(nèi)外壓差較大,(U)型管效應(yīng)非常突出,水泥漿在215.9mm與139.7mm環(huán)空內(nèi)下段時(shí),環(huán)空返出的排量不能有效控制,但其返出排量不得大于鉆井過程的環(huán)空返速或下入套管后實(shí)際最大排量,否則要適當(dāng)調(diào)整漂注水泥漿和加砂水泥漿的段長,同時(shí)頂替的施工排量必須滿足最大井徑和最小井徑下壁面剪應(yīng)力至少大于15pa。⑥固井設(shè)備要求:井眼較大時(shí),注灰后期實(shí)際上已是頂替過程,因此必須考慮水泥車的注灰排量能力,要求注灰最大排量大于301/s。防止由于“U”型管效應(yīng)造成前置液在同一井段駐留較長的時(shí)間而損壞井壁。⑦防水泥漿油氣侵措施:鉆井液的密度必須保證油氣上竄速度小于30m/h。施工過程中,必須保證全過程環(huán)空的當(dāng)量密度不得低于鉆井液的密度。施工結(jié)束后的壓力補(bǔ)償:尾管懸掛采用循環(huán)壓力補(bǔ)償法,常規(guī)固井采用環(huán)空加回壓來補(bǔ)償。

  6 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

  通過該項(xiàng)技術(shù)的室內(nèi)評(píng)價(jià)和現(xiàn)場試驗(yàn),得到:①以固井水泥漿壁面剪應(yīng)力設(shè)計(jì)水泥漿的流變性能比紊流頂替設(shè)計(jì)水泥漿流變性能更具有較大排量范圍,更能適應(yīng)更多的井徑范圍和井斜,實(shí)際上是降低了對(duì)井眼的要求。②提高頂替效率必須和防油氣浸相結(jié)合,頂替效率的提高必然會(huì)降低水泥漿的防油氣浸的能力,量化處理好二者的關(guān)系是提高油氣層固井質(zhì)量的重要因素。③固井施工工藝對(duì)于固井施工安全和保證固井質(zhì)量至關(guān)重要,必須堅(jiān)持使用平衡壓力固井技術(shù)、降低油氣浸的壓力補(bǔ)償技術(shù)和綜合固井配套等工藝技術(shù)。④任何流態(tài)提高頂替效率套管居中是前提。⑤嚴(yán)格控制水泥漿的失水和自由液的量是防止水泥漿失重的一個(gè)主要因素,斜井的控制要更加嚴(yán)格。⑥拓展了非目的層的固井水泥漿配方,試驗(yàn)取得了良好的效果。

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