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熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)管理的論文

時(shí)間:2021-06-21 18:09:09 論文 我要投稿

熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)管理的論文

  摘要:在空間機(jī)械制冷系統(tǒng)中,面對(duì)大規(guī)模焦平面探測器的使用,為了達(dá)到探測器溫度均勻性的要求、實(shí)現(xiàn)大冷量的有效傳輸,并減小制冷機(jī)的振動(dòng)可能對(duì)探測器的影響,該文講述了專用的冷鏈研制,并設(shè)計(jì)了專用的試驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)行了大量的試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了處理,結(jié)果表明,該冷鏈的研制達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求,能夠?qū)崿F(xiàn)其研制目的。

熱傳導(dǎo)性能試驗(yàn)管理的論文

  關(guān)鍵詞:空間制冷冷鏈熱導(dǎo)率

  引言

  隨著空間紅外探測技術(shù)的發(fā)展,空間制冷技術(shù)也得到了高速的發(fā)展,已出現(xiàn)了多種制冷方式,如輻射制冷、機(jī)械制冷、復(fù)合制冷等,而機(jī)械制冷中又有斯特林制冷、脈管制冷等。其結(jié)構(gòu)形式則是多種多樣,如輻射制冷器中就有W型、L型、G型、V型、O型等,而機(jī)械制冷的結(jié)構(gòu)形式則更是多種多樣,很不規(guī)則,針對(duì)每一不同的探測器及冷箱結(jié)構(gòu),就會(huì)有不同的制冷結(jié)構(gòu)形式。

  目前,隨著空間紅外探測器由單元、多元,發(fā)展到大規(guī)模焦平面,對(duì)空間制冷技術(shù)也提出了更高的要求。由于焦平面探測器探測元數(shù)多,導(dǎo)致其長度或面積很大,而其溫度均勻性必須被控制在很小范圍內(nèi),因此不能簡單的采用制冷機(jī)冷頭與探測器冷平臺(tái)直接聯(lián)接的方式,必須對(duì)其進(jìn)行多點(diǎn)制冷,同時(shí)涉及到對(duì)制冷機(jī)冷量的有效傳輸,而探測器對(duì)制冷機(jī)的振動(dòng)也更加敏感,必須盡可能減小制冷機(jī)的振動(dòng)對(duì)探測器的影響,因此,需要設(shè)計(jì)專用的冷鏈來實(shí)現(xiàn)以上兩個(gè)目的。

  1冷鏈的研制情況

  在空間應(yīng)用領(lǐng)域,冷鏈的研制與其實(shí)用性是密切相關(guān)的,因此,國內(nèi)參與研制的單位并不多。我們的研制也是以具體的型號(hào)任務(wù)研制為背景的,具有很強(qiáng)的針對(duì)性,但其研制工藝具有普遍的意義,可為將來大規(guī)模焦平面探測器及大冷量制冷機(jī)的大量應(yīng)用積累技術(shù)儲(chǔ)備。

  1.1冷鏈材料的選擇

  冷鏈的研制目的之一是要在低溫下實(shí)現(xiàn)高效傳熱,因此,其材料必須具備良好的低溫?zé)釋?dǎo)率。圖1所示為不同材料間熱導(dǎo)率與溫度間的關(guān)系。由于焦平面探測器的工作溫度大多在100K左右,從圖中可以看出,在此溫度范圍內(nèi),鉆石的熱導(dǎo)率是最高的,其次是純銅,然后是純鋁等。由于我們研制的冷鏈還必須起到隔振的作用,因此,采用鉆石不能滿足要求,且價(jià)格昂貴。而高純銅則不同,經(jīng)過退火處理的銅片或銅絲具有很好的柔性,且低溫?zé)釋?dǎo)率比鋁好,因此,我們選用高純銅作為研制冷鏈的材料。

  圖1不同材料間熱導(dǎo)率與溫度間的關(guān)系

  1.2冷鏈的研制

  以高純銅為材料來研制冷鏈,其原料的主要結(jié)構(gòu)形式可有兩種考慮,即銅絲和銅片。

  以往的研究表明,以銅絲作為材料來研制冷鏈,其頭部的固定將會(huì)非常困難,而為了達(dá)到很好的傳熱效果,以及從冷鏈的可靠性上考慮,需將銅絲捆綁在一起,這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn),冷鏈將變得很硬,從而失去我們所需要的柔性。因此,我們選擇銅片作為研制冷鏈的原料。

  圖2所示為我們研制的冷鏈樣品的實(shí)物照片。在研制過程中,我們選擇了厚度為0.1mm,經(jīng)過退火處理的高純銅片為原料,根據(jù)高純銅的相關(guān)物性作了初步計(jì)算,以確定銅片的相關(guān)尺寸,接下來將銅片切割成我們所需要的尺寸,然后采用特殊的焊接工藝將銅片兩端焊接在一起,最后在焊接好的兩端打孔,用以固定冷鏈。

  2冷鏈的試驗(yàn)

  樣品冷鏈研制完成后,其最重要的性能就是它在低溫下的熱傳導(dǎo)性能,即冷鏈的低溫?zé)釋?dǎo)率。為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了專用的液氮杜瓦,并進(jìn)行了充分的試驗(yàn),獲得了大量的數(shù)據(jù)。

  2.1冷鏈試驗(yàn)用液氮杜瓦的設(shè)計(jì)

  液氮杜瓦基本結(jié)構(gòu)如圖3所示,主要由內(nèi)膽和外殼組成。試驗(yàn)時(shí),中間利用分子泵機(jī)組抽真空,使其保持較高真空狀態(tài);為了防止液氮的過度蒸發(fā),在杜瓦內(nèi)膽上包有多層絕熱層,從而大大減小液氮杜瓦內(nèi)膽與外殼之間的輻射換熱。

  冷鏈一端安裝在杜瓦內(nèi)膽的底部,而另一端懸空,上面裝有兩只鉑電阻和一只加熱片,其電極引線通過液氮杜瓦外殼上的密封插座引出。

  2.2冷鏈的.試驗(yàn)

  冷鏈安裝在試驗(yàn)液氮杜瓦內(nèi),并連接好測溫鉑電阻及加熱片引線,同時(shí)在杜瓦外部連接兩只萬用表來測量鉑電阻的阻值變化,另外串接一臺(tái)穩(wěn)壓電源和一只萬用表,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱片加熱,然后便可開始試驗(yàn)。

  測量冷鏈低溫?zé)釋?dǎo)率的試驗(yàn)過程大致可分為三個(gè)階段:

  第一階段為杜瓦抽真空階段。利用與杜瓦抽氣口相連的分子泵抽氣機(jī)組,使杜瓦內(nèi)真空度達(dá)到1×10-4Pa以下后,便可進(jìn)行第二階段的工作。

  第二階段為降溫階段。在杜瓦內(nèi)加入液氮,同時(shí)記錄鉑電阻的阻值變化情況。待鉑電阻的阻值穩(wěn)定后,便可進(jìn)行第三階段工作。

  第三階段為加熱階段。利用穩(wěn)壓源和萬用表,向加熱片通入電流,使加熱片獲得恒定的加熱功率,同時(shí)記錄鉑電阻的電阻變化情況,待穩(wěn)定后便可停止加熱。

  為了獲得更可靠的結(jié)果,可改變加熱片的加熱功率,以獲得多組冷鏈的傳熱數(shù)據(jù),從而為數(shù)據(jù)處理提供足夠的資源。

  3試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理

  在試驗(yàn)過程中,冷鏈的傳熱性能通過安裝在其上的兩個(gè)鉑電阻和一個(gè)加熱片來反映。鉑電阻的阻值通過高精度萬用表測得,然后與鉑電阻的標(biāo)定值進(jìn)行比較,從而得出任意時(shí)刻準(zhǔn)確的溫度值。加熱片的加熱功率則通過恒流源和高精度萬用表來控制,利用測得的加熱片的電阻值,以及萬用表測得的電流值,由公式

 。1)

  準(zhǔn)確計(jì)算得出。

  圖4所示為其中一次試驗(yàn)過程中記錄的冷鏈兩端的溫度變化情況,以及加熱后的溫度變化情況。圖中,曲線B和曲線C所示分別為鉑電阻4和鉑電阻7所測得的降溫曲線,曲線D和曲線E分別為鉑電阻4和鉑電阻7所測得的在加熱后的溫度變化曲線,而我們最關(guān)心的則是在穩(wěn)定后的溫度值。

  試驗(yàn)過程中,由冷鏈本身造成的冷量損失主要由三部分組成:固體導(dǎo)熱、表面輻射傳熱和殘余氣體導(dǎo)熱。而試驗(yàn)本身并未測出該部分冷損值,暫且以來表示。在液氮杜瓦的溫度、內(nèi)部壓強(qiáng)保持不變的情況下,冷鏈的表面輻射傳熱和殘余氣體導(dǎo)熱將保持不變,而不會(huì)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理造成影響,由此,將全部看作是由于固體導(dǎo)熱而造成的冷量損失,當(dāng)加熱片加熱量為零時(shí),由固體傳導(dǎo)漏熱公式得

 。2)

  式中:—冷鏈的低溫?zé)釋?dǎo)率;

  —冷鏈傳熱方向上的橫截面積;

  ,—鉑電阻4和7測得的穩(wěn)定溫度值;

  —冷鏈的有效長度。

  此時(shí),公式中和均為未知量,因此無法計(jì)算出各自的值,而則為我們需要的量。

  在冷鏈的加熱片上通上幾十毫安的微小電流,施加功率為的加熱,穩(wěn)定后可測得此時(shí)鉑電阻的電阻值,從而得出冷鏈兩端的溫度值,分別表示為和。由于,與,之間的相對(duì)變化量很小,由此引起的的變化量就非常小,因此,可看成是一定值,同時(shí)忽略此時(shí)的變化量,由此可得

  (3)

  由公式(2)和(3)便可計(jì)算出此時(shí)冷鏈的低溫?zé)釋?dǎo)率。

  在試驗(yàn)過程中,通過改變加熱片的加熱功率,得出了多組穩(wěn)定的溫度值,后以加熱功率最接近的兩組測量值組成一組,代入公式組成方程組,解出多個(gè)值,對(duì)各值取平均,以表示,便可近似看作該溫度點(diǎn)附近的熱導(dǎo)率。

  從試驗(yàn)結(jié)果來看,冷鏈在我們需要的溫度范圍內(nèi)的低溫?zé)釋?dǎo)率已接近高純銅本身的值,因此,該冷鏈的研制是成功的,可以滿足實(shí)際應(yīng)用的要求。

  4結(jié)論

  經(jīng)過一段時(shí)間的工作,我們研制出了樣品冷鏈,并對(duì)其進(jìn)行了充分的試驗(yàn),獲得了所研制的冷鏈的低溫傳熱性能。數(shù)據(jù)表明,其傳熱性能達(dá)到了設(shè)計(jì)時(shí)提出的要求,是可以滿足應(yīng)用需要的。

  在冷鏈的研制過程中,我們總結(jié)出了一套完整的研制工藝,并可根據(jù)具體的要求,在滿足傳熱性能的條件下,調(diào)節(jié)冷鏈的相關(guān)參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷鏈柔性的調(diào)節(jié),研制出滿足不同需要的冷鏈,為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  參考文獻(xiàn)

  [1]劉曉華.空間機(jī)械制冷機(jī)與紅外系統(tǒng)耦合技術(shù)的研究.博士學(xué)位論文,2000

  [2]楊世銘.傳熱學(xué).高等教育出版社,1987

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