論文:芻議新技術(shù)在人造板機(jī)械中的運(yùn)用
摘 要:隨著林業(yè)農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,1949-1990年期間,國內(nèi)林業(yè)人造板業(yè)有巨大發(fā)展,時(shí)至至今我國已成為世界人造板大國,堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)效益、高效生產(chǎn)力的工業(yè)路子,是我國人造板機(jī)械的發(fā)展方向。本文結(jié)合實(shí)際論述了人造板機(jī)械工業(yè)現(xiàn)狀,探討了人造板機(jī)械中的新技術(shù)運(yùn)用。
關(guān)鍵詞:新技術(shù);人造板;技術(shù)運(yùn)用
1 我國目前人造板機(jī)械業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r
1949年開始,國內(nèi)人造板機(jī)械工業(yè)不斷發(fā)展,取得了長足進(jìn)步,在發(fā)展途中逐漸形成有生產(chǎn)檢驗(yàn)、開發(fā)研究及銷售為一體的完整產(chǎn)業(yè),在人造板機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)中,我國逐漸成為此行業(yè)中的大國。相關(guān)統(tǒng)計(jì)表示,國內(nèi)的人造板成套設(shè)備產(chǎn)能高,高達(dá)80%左右[1],國產(chǎn)設(shè)備總生產(chǎn)力佳。雖然行業(yè)發(fā)展有了長足進(jìn)步,各企業(yè)發(fā)展并不均衡,國內(nèi)多數(shù)人造板機(jī)械企業(yè)的規(guī)模不大,機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)、機(jī)械工藝、開發(fā)等方面來看,多數(shù)企業(yè)的能力薄弱,部分企業(yè)的狀況是長期模仿、追蹤,在其他諸如環(huán)保手段、監(jiān)控措施、生產(chǎn)線自動控制等等方面比較落后,和國際先進(jìn)的生產(chǎn)企業(yè)相比差異很大。我國的人造板機(jī)械工業(yè)現(xiàn)狀及不足主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.1 自主研發(fā)力差
如上述觀點(diǎn)所示,國內(nèi)人造板機(jī)械仍長期處于模仿狀態(tài),有力仿制,無力創(chuàng)新,自主研發(fā)力差。1985年期間國內(nèi)的人造板生產(chǎn)線出現(xiàn)巨大需求,需要技術(shù)更新做支持,并需要維護(hù)技術(shù)更新支持,但此期間企業(yè)惡性競爭多發(fā),利潤低、價(jià)格之爭屢見不鮮,從而造成了單機(jī)在低水平,而因經(jīng)濟(jì)條件、技術(shù)力量的掣肘也使得生產(chǎn)線技術(shù)水平降低,造成人造板機(jī)械單機(jī)水平降低。
目前條件下,對人造板的數(shù)控化、自動化、機(jī)械化要求日益增高,但在自動化和數(shù)控化方面,我國起點(diǎn)低,在國際多數(shù)先進(jìn)企業(yè)相比較,同等產(chǎn)品的情況下,我國與國際先進(jìn)企業(yè)還存在比較大的差距,自動化管理方面我國也比較落后。機(jī)械設(shè)備利用率及勞動生產(chǎn)率明顯受影響。
1.3 小零件上的問題
因目前國內(nèi)機(jī)電基礎(chǔ)件技術(shù)水平不夠,部分小零件的可靠性、壽命等嚴(yán)重下降,特備是管接頭、閥門、氣動元件、液壓等機(jī)電產(chǎn)品,不僅使勞動生產(chǎn)率受到不利影響,同樣會造成安全隱患發(fā)生。
2 人造板機(jī)械的新技術(shù)應(yīng)用
從目前人造板機(jī)械的新技術(shù)應(yīng)用來看,則主要包含如下幾類:
2.1 剖分鋸、數(shù)控多片鋸
在板材方面的'選擇,若符合多片鋸鋸切的板材,那么在選擇板材時(shí)可以色澤好、紋理及材質(zhì)良好的原料,也可以選用優(yōu)質(zhì)闊葉材方材,將原料缺陷有效切除后,然后實(shí)施對方材的膠合集成,最后再采用鋸切來實(shí)施加工,多片鋸切在膠合木、地板基材等方面有有應(yīng)用。從常規(guī)的數(shù)控多片鋸的構(gòu)造來看,其包括有鋸片組、激光頭、進(jìn)料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等等。由可見激光來定位,且激光也可以做為輔助標(biāo)線,在各個(gè)鋸片的方向上應(yīng)和激光劃線保持相同[3],在各個(gè)激光頭的控制方面,則使用了伺服電機(jī)驅(qū)動,這樣的配置可以讓各個(gè)鋸片與激光劃線進(jìn)行有效對中。其次,激光頭劃線位置、鋸片組位置的調(diào)整,均可以耿軍鋸切板材的寬度來不斷調(diào)整,可以讓激光劃線保持一致。從數(shù)控多片鋸此種技術(shù)來看,該技術(shù)結(jié)合了激光、數(shù)控技術(shù),簡化了操作,同時(shí)使生產(chǎn)效率得到了有效提高。
2.2 數(shù)控裁板鋸
數(shù)控裁板鋸現(xiàn)在度用于現(xiàn)代板式家具的生產(chǎn)中,用于人造板零部件的加工中,其主要由進(jìn)料控制系統(tǒng)、傳動裝置、先導(dǎo)居、主鋸構(gòu)成。從板材下料方面來看,則主要通過按鍵存儲、在線數(shù)據(jù)輸入、下料最佳優(yōu)化,一次裁出精料,因此,從家具零部件的精度來看,進(jìn)料的定位控制對其有一定影響,同時(shí)加工精度也對其有一定程度影響。就數(shù)控裁板鋸而言,由光電編碼定位反饋系統(tǒng)控制,從而可以利用計(jì)算機(jī)閉環(huán)反饋控制技術(shù)、旋轉(zhuǎn)型光電編碼技術(shù)、直線型光電編碼技術(shù)等多種技術(shù),利用該些技術(shù)可以使家具下料精度定位得到有效提高,且加工的精度也得到提高。
2.3 數(shù)控帶鋸機(jī)
從數(shù)控帶鋸機(jī)來看,其主要由上下鋸輪、機(jī)體、鋸條張緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置、數(shù)控進(jìn)給裝置等構(gòu)成,此種構(gòu)成裝置可以實(shí)現(xiàn)曲線鋸割板材,同時(shí)數(shù)控帶鋸機(jī)由自動進(jìn)料配置,計(jì)算機(jī)控制直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)動,帶鋸切割線與板材進(jìn)給方向保持垂直,可以實(shí)現(xiàn)看材下鋸,對于出材率、鋸材質(zhì)量的提高有很大作用。
2.4 數(shù)控鏤銑機(jī)
從數(shù)控鏤銑機(jī)來看,其屬于木材加工業(yè)中較早使用的數(shù)控機(jī)床,此種鏤銑機(jī),通常的配置有四個(gè)或者多個(gè)鏤銑主軸,在功能方面,其具有三軸聯(lián)動功能,在加工工件方面具有個(gè)性化在木材加工工業(yè)中,數(shù)控鏤銑機(jī)屬于較早使用的數(shù)控機(jī)床,一般情況下該類鏤銑機(jī)有四個(gè)或多個(gè)鏤銑主軸,擁有三軸聯(lián)動功能,可以按照加工工件之間的不同,鏤銑主軸不同的組合來滿足加工工件需求,鏤銑主軸可以額形成不同組合,來滿足加工工件的需求,且目前處于向多功能方向的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。
2.5 原木制材技術(shù)
從目前的制材技術(shù)看,利用了多種技術(shù)結(jié)合,如自動化控制、數(shù)控加工技術(shù)等,現(xiàn)代原木制材技術(shù)可以是吸納原木的自動進(jìn)給,可以有效達(dá)到精確對中,對于不同規(guī)格材木具有高效處理功能,可以實(shí)現(xiàn)板皮回收,并將板皮再加工為木片,從而可以實(shí)現(xiàn)制材、削片集成加工,從而使原木生產(chǎn)率提高,同時(shí)也大大提高了原木綜合利用率。
2.6 木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件加工設(shè)備
從木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件來看,則主要包含有木梁、木墻體、木屋頂、膠合木構(gòu)件等,在木結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件的加工方面需要進(jìn)行多種工序處理,如實(shí)施質(zhì)量分等、指接固化、膠合加壓、定尺及刨光、銑型、成品包裝等,可以從鋸材開始,然后逐步完成結(jié)構(gòu)用膠合木加工的整個(gè)過程。WEINMANN木梁加工中心通過換刀可實(shí)現(xiàn)膠合木打劫多形狀鋸切、刨削、銑槽、隼頭等加工。
3 結(jié)語
我國在人造板發(fā)展的同時(shí),應(yīng)滿足國家建設(shè)、環(huán)境保護(hù)的需求,木材制品的依靠應(yīng)轉(zhuǎn)向人工林,提高木材資源利用率?傊覈嗽彀骞I(yè)應(yīng)堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展路線,堅(jiān)持科教興國戰(zhàn)略,以科技為第一生產(chǎn)力,保護(hù)環(huán)境,降低資源消耗,走向新型工業(yè)化路線。
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