機(jī)械加工精度影響因素和改進(jìn)策略論文
摘要：在機(jī)械加工過程中，其精度的控制是非常高難的技術(shù)。機(jī)械加工精度與機(jī)械加工的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，是衡量機(jī)械質(zhì)量的重要指標(biāo)，也就是說，機(jī)械加工精度越高，其加工誤差越小，機(jī)械加工質(zhì)量越高。本文主要分析影響機(jī)械加工精度的因素，從而提出一些改進(jìn)策略，希望能夠提高機(jī)械加工的精度。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工精度；影響因素；改進(jìn)策略
隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，科技發(fā)展的速度得到了大幅度的提升，人們對于產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。在機(jī)械加工行業(yè)，加工精度程度直接關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。由于機(jī)械加工的過程非常復(fù)雜，所涵蓋的知識面也非常廣，每個(gè)加工步驟對于零件加工精度都有很大的影響。要想保證零件加工的精度，要結(jié)合實(shí)際的施工需求，采取相應(yīng)的加工工藝。只有提高零件加工的精度，將每個(gè)加工步驟出現(xiàn)誤差的幾率降到最低，從而保證加工零件的質(zhì)量。當(dāng)前，對加工精度的研究主要有兩種方式，一種是單因素分析法，也就是只關(guān)注對加工精度有最大影響的一種誤差，其它情況下產(chǎn)生的誤差忽略不計(jì)；另外一種方法是統(tǒng)計(jì)分析法，也就是說從某一批機(jī)械零件中，抽取出一部分零件，分析可能存在的誤差，進(jìn)而解決相應(yīng)的問題。統(tǒng)計(jì)分析法一般應(yīng)用在批量生產(chǎn)中。
1影響機(jī)械加工精度的因素
在機(jī)械加工過程中，很多步驟都有可能出現(xiàn)問題，這些問題導(dǎo)致誤差的出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械加工精度受到影響，進(jìn)而使機(jī)械零件質(zhì)量出現(xiàn)問題。在機(jī)械加工前，要結(jié)合實(shí)際的情況，對可能存在的誤差進(jìn)行控制，從而降低機(jī)械加工精度出現(xiàn)問題的`概率。1.1工藝系統(tǒng)幾何精度。工藝系統(tǒng)指的是機(jī)床、刀具、夾具和零件共同組合形成一個(gè)體系，工藝系統(tǒng)幾何精度對加工精度的影響主要來自于幾方面，分別為加工原理出現(xiàn)誤差，調(diào)整的過程存在誤差，機(jī)床存在誤差，夾具制造的過程存在誤差和刀具存在誤差。在所有的誤差中，最有可能出現(xiàn)誤差的地方就是應(yīng)用加工原理方面，也就是在加工過程中，由于某個(gè)特定的刀具模型需要沿著相似的加工路線產(chǎn)生的誤差。特別是一些復(fù)雜曲線在進(jìn)行加工的過程中，存在一定的難度。這些復(fù)雜曲線需要借助于簡單的線型來代替，在這個(gè)過程中，就很容易產(chǎn)生誤差。1.2受力變形。在機(jī)械加工過程中，受到很多力的影響，比如：切削力、夾緊力和重力，這些受力都有可能造成加工工藝系統(tǒng)出現(xiàn)變形，使刀具和加工毛坯的相對位置出現(xiàn)移動，出現(xiàn)機(jī)械加工誤差，影響機(jī)械加工的精度。一旦加工工藝系統(tǒng)出現(xiàn)變形，將導(dǎo)致機(jī)械的加工精度下降，影響機(jī)械零件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率。在加工系統(tǒng)中，由于受力發(fā)生彈性變形，其抵抗彈性變形的能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，在這種情況下，機(jī)械的加工精度就會得到提升。1.3熱變形。在機(jī)械加工的過程中，每個(gè)步驟都會出現(xiàn)摩擦，這些摩擦?xí)䦟?dǎo)致零件溫度上升，在熱力的作用下，其加工系統(tǒng)就會出現(xiàn)熱變形現(xiàn)象。如果機(jī)械零件發(fā)生熱變形，就會影響加工零件的精度，使機(jī)械零件的質(zhì)量降低。通過對熱變形產(chǎn)生的熱源進(jìn)行研究，可以發(fā)現(xiàn)主要受到內(nèi)部熱源和外部熱源的影響。內(nèi)部熱源指的是設(shè)備在加工過程中，極容易產(chǎn)生摩擦熱；外部熱源指的是外在的溫度發(fā)生變化引起的熱量。我國自動化技工技術(shù)飛快發(fā)展，使得熱變形對于機(jī)械加工精度有著重大的影響。
2改進(jìn)機(jī)械加工精度的策略
機(jī)械加工企業(yè)要想提高其精度，需要加大投入的資金，組建科研隊(duì)伍，對于機(jī)械加工精度這個(gè)課題進(jìn)行深入的研究，分析出現(xiàn)誤差的因素，完善相應(yīng)的工藝。對于提高機(jī)械加工精度，可以從以下幾個(gè)方面：2.1減少出現(xiàn)誤差。在機(jī)械加工精度中，直接減少誤差，具體的操作，對可能出現(xiàn)誤差進(jìn)行綜合分析，查找出現(xiàn)誤差的關(guān)鍵原因，提高夾具的精度、機(jī)床的幾何精度等等，將工藝磨損、系統(tǒng)受力導(dǎo)致的誤差降到最小。機(jī)床由于受熱很容易出現(xiàn)變形，進(jìn)而就會導(dǎo)致出現(xiàn)加工誤差。針對這個(gè)問題，改進(jìn)的策略是提高夾具和刀具對機(jī)床的精度，減少相應(yīng)的誤差。2.2就地加工法。在機(jī)械加工過程中，就地加工法是非常普遍的一種方式。在加工第一個(gè)零件的時(shí)候，如果這個(gè)零件的精度沒有達(dá)到指定的要求，其工作人員需要就地加工，需要對零件進(jìn)行二次加工，將可能出現(xiàn)的誤差消除，使加工精度符合指定的要求。在加工的過程中，有些零件加工非常復(fù)雜，工作人員需要進(jìn)行反復(fù)修改、加工，才能打造合格的成品。2.3轉(zhuǎn)移補(bǔ)充誤差法。這種方法是一種全新的方式，人們?yōu)榱藴p少原始誤差出現(xiàn)的一種抵消方法，將加工誤差降到最低，提高加工精度。在加工過程中，如果固有的誤差出現(xiàn)了負(fù)值數(shù)據(jù)，那么這個(gè)誤差極有可能是人為原因造成的誤差。此時(shí)，就是應(yīng)用抵消固有的誤差方法來提高機(jī)械加工的精度。
3總結(jié)
整體機(jī)械的質(zhì)量與機(jī)械零件的質(zhì)量息息相關(guān)，同時(shí)，機(jī)械零件的質(zhì)量和機(jī)械加工的精度密切相關(guān)。機(jī)械零件的質(zhì)量是機(jī)械零件的加工精度，采取有效的施工工藝和方法，將誤差值減小到最低，才能提高機(jī)械加工精度。只有提高機(jī)械加工的精度，才能使我國工業(yè)長久、穩(wěn)定的發(fā)展。
作者:劉佳 單位:西安工業(yè)大學(xué)
參考文獻(xiàn)：
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