論文基于水利質量問題成因及處理策略
基于水利質量問題成因及處理策略
隨著我國《建筑法》、《水利建筑工程質量管理條例》及《水利工程建設標準強制性條文》的相應出臺,各級水行政主管部門及質量監(jiān)督機構以及水利施工企業(yè)及項目經理的質量意識不斷加強。
但受施工企業(yè)及其項目經理的管理水平和建筑隊工人的實際操作水平所限,在工程施工中,質量通病還是屢見不鮮,這些通病的存在雖不至于導致建筑物的坍塌,卻常常影響工程整體質量的等級評定及其使用功能,影響企業(yè)的經濟效益。
現(xiàn)就水利工程在建設的過程中存在一些質量通病,分析其成因及危害,并提出相應的防治措施。
一、回填土沉陷
1、主要原因基坑在開挖時,挖成臺階、反坡狀態(tài)。
在建筑物夯填前,未認真清基,回填時臺階反坡未鏟成斜坡,建筑物周邊多采用工人夯回填,回填土顆粒較大、較多等。
2、預防措施回填前必須將臺階、反坡鏟成不小1:3斜面。
回填前必須將基坑中雜物、松土清理干凈。
建筑物周邊應采用人工回填,回填時應嚴格分層夯實。
建筑物與回填土接面應刷粘土漿。
每層鋪虛土厚度,不得超過30cm。
回填土的含水率應符合規(guī)定。
回填質量要按規(guī)范規(guī)定取樣檢查,達到符合設計要求后,方可進行下一道工序施工。
填土不得有大于50ram直徑的土塊,不應有較多的干土塊。
嚴禁水夯。
二、石砌擋土墻里外拉結不良,墻面凹凸不平
1、主要原因石砌擋土墻砌筑時,未采取先擺角再砌面石、層砌腹石的施工順序,故發(fā)生石塊問內外搭接長度不夠、砂漿不飽滿等情況。
腹石體積大,其運輸、砌筑均較費力,只顧施工方便而采取拋石砌筑方法,造成下層凝固中的'砂漿被碾裂。
砌墻時不掛線,砌筑面石時不精心挑選,平整大面擺放在正面。
砌筑腹石,將面石外擠。
三、混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、裂縫
1、主要原因混凝土的組成材料選擇不當,如骨料中有害雜質含量超過規(guī)定要求,骨料級配不好。
未嚴格按配比單計量或為了施工方便,隨意加水。
拌和不均勻,振搗不密實模板剛度不夠,或安裝不牢,未刷隔離劑。
未按規(guī)定綁扎鋼筋的混凝土保護層墊塊。
養(yǎng)護不規(guī)范,拆模時間過早。
2、防治措施選用適當品種水泥及質量良好的砂、石骨料,嚴格控制骨料中有害雜質(如泥土、硫化物、有機物及活性二氧化硅等)的含量。
骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或灰塊,冬季施工骨料中不得含冰塊、雪塊等凍結物及易凍裂的礦物質,選用較好骨料級配。
混凝土拌和時應嚴格按配合比計量配料。
嚴格控制水灰比,混凝土攪拌要均勻,攪拌時間應控制在2~3min,以增強混凝土的和易性。
混凝土的澆筑應注意以下問題: (2)正確留置施工縫,因為混凝土在澆筑時應連續(xù)進行,當必須間歇時,其間歇時間宜縮短。
混凝土從出料口到澆筑倉內的全部時間不得超過《施工規(guī)范》規(guī)定。
如果超時應留施工縫,如果施工縫留置不確,新舊混凝土結合不緊密,施工縫處容易產生裂縫。
施工縫宜設置在構件受力較小的部位。
(4)混凝土澆筑后應及時進行覆蓋養(yǎng)護,自然養(yǎng)護通常在混凝土澆筑完畢后12h內開始。
對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。
對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d。
每天澆水次數應能保持混凝土表面處于潤濕狀態(tài)。
混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。
冬季養(yǎng)護必須對混凝土進行保溫或加溫,造成一個溫濕環(huán)境。
(5)在模板安裝前應在模板表面刷離劑,使模板與混凝土上不致因粘Z黑。
璉瀚O結而出現(xiàn)蜂窩、麻面等質量通病。
混凝土在澆筑前,應預先墊好鋼筋的混凝土保護層砂漿墊塊,這樣可以保證混凝土結構不發(fā)生露筋現(xiàn)象。
通過以上分析,不難看出工程質量通病的存在與施工現(xiàn)場的管理水平及操作人員的素質有關。
因此在施工過程中,必須嚴格按照國家《工程建設標準強制性條文》及《施工規(guī)范》施工,加強施工現(xiàn)場的質量管理,提高相關人員的技術水平,從而減少甚至根除工程質量通病,為創(chuàng)優(yōu)良工程、實現(xiàn)質量興企及增加企業(yè)經濟效益打下堅實基礎。
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