機械機電設備維護論文
隨著我國機電行業(yè)的快速發(fā)展，各種大小的機械數(shù)量與日俱增。下面小編整理的機械機電設備維護論文，歡迎來參考！
1焦化廠機電設備故障原因
焦化廠機電設備根據(jù)故障設備的起因不同，可以將機電設備故障分為兩種：一種就是關聯(lián)性故障，另一種就是非關聯(lián)性故障。關聯(lián)性設備故障就是指由于機電設備及系統(tǒng)本身的設計缺陷或者就是結構缺陷所造成的諸多故障。一般關聯(lián)性故障主要包括機電設備參數(shù)設置不合理、機床的誤操作、軟件編程錯誤或者就是機電設備操作違規(guī)等原因造成的故障，這些故障和設備本身的質量等問題相關。非關聯(lián)性故障就是指一些偶然發(fā)生的故障，這些故障和機電設備本身的設計和結構無關。一般非關聯(lián)性故障包括機電設備在運輸過程或者就是在安裝過程中造成的故障。
2焦化廠機電設備檢修維護的方式
改善檢修、預防維修和事后維修就是現(xiàn)階段我國焦化廠機電設備主要的維護方式。事后維修就是指在機電設備出現(xiàn)故障或者當設備的各項性能和精度無法保證產(chǎn)品質量時才對相關的設備進行維修。事后維修無法有效延長機電設備的使用壽命但企業(yè)檢修人員日常的工作量較低能夠有效降低維護的日常成本。事后維修適用范圍主要包括于對生產(chǎn)影響不大的機電設備，某些備用或者就是使用率低的設備，當發(fā)生事故后時不會影響企業(yè)正常生產(chǎn)的機電設備，當機電設備出現(xiàn)故障時能夠及時地提供配件進行維修。預防維修就是指按照相關的檢修計劃和設備狀態(tài)而對機電設備進行檢修，從而達到降低設備的事故率，保證設備正常運行的目的。定期維修和狀態(tài)維修就是預防維修主要方式。
1）定期維修。定期維修就是指在規(guī)定時間的基礎上實行的預防維修活動，具有周期性特點。定期維修就是根據(jù)零件的失效規(guī)律和事先規(guī)定的修理間隔期、修理類別、修理內(nèi)容和修理工作量而進行的。它主要適用于已經(jīng)掌握設備磨損規(guī)律且生產(chǎn)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的流程式生產(chǎn)設備、動設備、大量生產(chǎn)的流水線設備或自動線上的主要設備以及其他可以啟動的設備。
2）狀態(tài)檢測維修。這就是一種以設備技術狀態(tài)為基礎，按實際需要進行修理的預修方式。它就是在狀態(tài)檢測和技術診斷基礎上，掌握設備劣化發(fā)展情況，在高度預測的情況下，適時安排預防性修理故又稱預知的維修。這種維修方式的基礎就是將各種檢查維護和修理，尤其就是診斷和檢測提供的大量信息，通過統(tǒng)計分析，正確判斷設備的劣化程度、發(fā)生故障的部位、技術狀態(tài)的發(fā)展趨勢，從而采取正確維修類別。這樣能充分掌握維修活動的主動權，做好修前準備并且可以和生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)安排，既能提高設備的利用率，又能充分發(fā)揮零件的最大壽命。因受到診斷技術發(fā)展的限制，它主要適用于重點設備以及利用率高的設備。改善維修就是指通過對相關機電設備零件及結構框架等方面的改善，從而達到降低設備的事故率和提高設備的工作效率等目的。從定義可知改善維修分為兩種一種就是技術改造，另一種就是結構改善。技術改造和結構改善之間有很大的差別，技術改造就是為了提高機電設備的可靠性和產(chǎn)品精度而對設備的磨損進行補償；而結構改善就是指為了降低相關機電設備的故障率而對設備的總體結構進行改善�，F(xiàn)階段，隨著焦化廠管理體制的不斷進步，相關的機電設備主要采用預防維修制度。在進行設備維修時焦化廠根據(jù)機電設備相關零件的損壞周期和設備的故障周期，對相關設備制定相關的檢修維護間隔期。當焦化廠相關電設備運轉達到規(guī)定隔期時，為了防止出現(xiàn)機電設備的損壞事故并保持相關設備正常的技術狀態(tài)，需要對相關機電設備進行相關的檢修和維護，從而保證設備的正常運行同時延長其使用壽命同時降低相關設備的故障率。預防維修制度基本內(nèi)容就是計劃檢修和定期保養(yǎng)。檢修能在焦化廠機電設備的磨損程度將要達到極限時，進行及時的修理工作或者就是更換不能滿足工作指標的'零件，從而使焦化廠相關的機電設備達到良好的工作指標。做好機電設備的預防檢修維護工作，能夠極大地降低企業(yè)設備的故障率保證設備的正常運行和企業(yè)的生產(chǎn)活動。
3機電設備維修中面臨的的問題
近年來我國經(jīng)濟發(fā)展需求在不斷變化，與此同時焦化企業(yè)機電設備的升級步伐也在不斷加快，各種機電設備的種類樣式越來越多，設備零件的種類也就是多種多樣，各個廠家的設備維修保養(yǎng)措施又不盡相同。如果制定統(tǒng)一的機電設備檢修的間隔期顯然不科學，因為有的設備質量高不需要經(jīng)常維修，有的設備精密度高需要經(jīng)常地進行維護。為此要根據(jù)機電設備的實際情況制定合適的檢修和維護安排，以免造成不必要的人員和物力上的浪費，甚至造成惡性后果。要根據(jù)機電設備的工作狀況決定設備就是否需要進行中修或者就是大修。根據(jù)檢修的間隔期和預計的工作時間制定相關設備的預維修計劃。機電設備在進行檢修時需要檢測設備各項參數(shù)，但就是由于檢測花費的時間較長并且對檢測設備的要求較高，所以在實際操作過程中執(zhí)行比較困難。大量機械零件的相互組合與協(xié)調(diào)運行使機電設備的各項功能得以合理地體現(xiàn)出來，但由于制作工藝和材質的不同，設備中每個零件的壽命不同。有時即使設備在進行定期維修時很多零件的依然在極限磨損的范圍內(nèi)。在某些設備進行大修時，不得不將很多沒有達到磨損極限的零件更換下來，這就造成了大量的設備浪費。
4結論
本文對焦化廠機電設備故障發(fā)生原因進行了分析，同時介紹了機電設備維護的方式及檢修維護中需要注意的各種問題。總之，做好焦化廠機電設備的檢修和維護工作能夠很好地保證相關設備的正常運行，提高設備工作的可靠性，降低企業(yè)機電設備的維修成本，從而達到保障焦化廠正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的目的。
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