筏板基礎(chǔ)施工管理論文
筏板基礎(chǔ)由于具有整體性好、承載力高、結(jié)構(gòu)布置靈活等優(yōu)點而普遍應(yīng)用于高層建筑中，各位筏板基礎(chǔ)施工管理的同學(xué)們，我們看看下面的論文，歡迎閱讀。
筏板基礎(chǔ)施工管理論文
【摘 要】施工中應(yīng)當(dāng)重點注意基礎(chǔ)與底側(cè)模的約束問題與大體積混凝土的裂縫問題。本文以實際工程為例探討了建筑筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)要點。
【關(guān)鍵詞】筏板；大體積；約束
一、工程概況
某27層商業(yè)綜合樓，總建筑面積約27萬m2，本工程設(shè)有二層地下室，屬一類建筑，抗震設(shè)防烈度為七度，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，主樓由4座塔樓組成，裙樓6層為商業(yè)用途，7～27層為住宅，地基從上到下為人工填土層（2m之內(nèi)）、粉質(zhì)粘土層（平均1.8m）、強(qiáng)風(fēng)化巖埋深基本在5～6 m左右，承載力標(biāo)準(zhǔn)值kPa≥500kPa。本工程場地內(nèi)基巖埋深較淺，其中強(qiáng)風(fēng)化巖埋深基本在5～6m左右，承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kPa≥500kPa，地下室底板面相對標(biāo)高為10.5m，因此如采用厚板片筏基礎(chǔ)，底板將基本落在強(qiáng)風(fēng)化巖上，可以利用強(qiáng)風(fēng)化巖作為筏板持力層，小部分落在殘積土層的可用C10混凝土換填。筏板基礎(chǔ)的整體剛度好，可以調(diào)整基礎(chǔ)的不均勻沉降，施工簡便，能有效縮短工期，且本工程柱荷載相差不太大，也有利于減少基礎(chǔ)的不均勻沉降，并且降低工程造價。事實證明，本工程采用筏板基礎(chǔ)是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的。主樓基礎(chǔ)尺寸約為119m×210m，筏板厚2m，屬大體積混凝土，沿縱向設(shè)置了6道后澆帶。施工時按后澆帶位置將筏板劃分為6個施工段，混凝土用量分別為8100，6987.6，8100，6890，4267，4890m3。
二、筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)
�。ㄒ唬┙档图s束措施
1.基礎(chǔ)約束
工程地基為強(qiáng)風(fēng)化礫泥質(zhì)砂巖，地基與基礎(chǔ)底板為剛性接觸，摩擦約束大，易產(chǎn)生貫穿性結(jié)構(gòu)裂縫，減少地基約束措施采用在墊層上鋪設(shè)兩層防水油氈。
2.底板側(cè)模約束
工程基坑支護(hù)采用人工挖孔樁及預(yù)應(yīng)力錨桿，直接作為底板側(cè)模板，當(dāng)?shù)装寤炷涟l(fā)生溫度變形（特別是形成早期強(qiáng)度時產(chǎn)生的膨脹變形）時，底板側(cè)模將因阻止其自由變形而對底板產(chǎn)生約束，容易使其底板變形或產(chǎn)生裂縫；為此，工程在挖孔樁間填充磚塊，并砌筑240mm厚的磚砌側(cè)模，使底板四周形狀規(guī)整，降低變形約束差異，并在側(cè)模上涂刷乳化瀝青兩遍以減少側(cè)模板約束引起的變形裂縫。
（二）筏板鋼筋綁扎
該建筑工程筏板鋼筋直徑為36，間距為200m，豎直方向上鋼筋層數(shù)多達(dá)8層且電梯井、集水坑等位置附加鋼筋密集，水平分層多，鋼筋網(wǎng)片標(biāo)高各異，綁扎之后質(zhì)量較大，所以鋼筋支撐是筏板鋼筋工程的一個難點。經(jīng)過綜合考慮多方面因素及現(xiàn)場綜合比較，決定在筏板內(nèi)以搭設(shè)鋼管滿堂架的方式綁扎鋼筋，待整個鋼筋網(wǎng)片綁扎完成之后拆除大部分鋼管，只留少量鋼管作為網(wǎng)片豎向支撐和穩(wěn)定作用。此法大大方便了工人綁扎鋼筋，提高了效率，安全性更有保證。除了少量鋼管留于混凝土內(nèi)之外，大部可回收利用，經(jīng)濟(jì)合理。
對于埋于混凝土內(nèi)的鋼管必須做嚴(yán)格的防水處理。在鋼管底端墊上60mm×60mm×3mm的方鋼板，并與鋼管進(jìn)行圍焊，焊接質(zhì)量須得到保證。在澆筑混凝土之前用CH-40普通灌漿料密實灌漿，直到溢出而止。
�。ㄈ┓ぐ鍍�(nèi)部模板支設(shè)
鋼筋施工后期，因為模板工程要穿插作業(yè)，所以必須做好施工安排，盡量在第一時間完成有后續(xù)模板作業(yè)的工作，包括積水坑、集水井和降水井等模板的支設(shè)，施工控制要點如下。第一，降水井的模板應(yīng)進(jìn)行特殊加固，因為降水井的預(yù)留是從筏板底部到頂部，高達(dá)3.5m，混凝土澆筑時模板所受的浮力會很大，為防止模板上浮和底部混凝土因為壓力大而外漏，主要采取了兩點措施：（1）在降水井底部四周放置網(wǎng)片可以保證底部混凝土砂漿不外溢；（2）在加固模板的同時將模板與筏板鋼筋綁在一起，且在模板上面放配重防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。第二，模板必須垂直。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用2m托線板檢查垂直度誤差保證在5mm之內(nèi)。第三，模板頂部必須設(shè)置可靠的限位措施，如在模板內(nèi)側(cè)加斜撐。第四，陰角模和陽角模處確保不漏漿，可在模板連接處貼3mm厚的雙面膠將拼縫處堵實。整體連續(xù)澆筑混凝土。
（四）混凝土溫控
1.外加劑的摻加原則及材料選用
（1）粉煤灰：混凝土在水化過程中，水泥會產(chǎn)生大量熱量，使混凝土溫度升高，且混凝土強(qiáng)度越高，水泥用量越大，水化熱就越大，這是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要內(nèi)因，但通過摻加粉煤灰填充混凝土中的水泥空隙，可使混凝土更加密實，并能有效降低水膠比，推遲和減少混凝土發(fā)熱量而改善其抗?jié)B性、和易性和可泵性，便于施工澆筑。
（2）高效減水緩凝劑：作用是減少用水量，改善混凝土和易性，減少其收縮、泌水及干縮現(xiàn)象。
2.配合比確定
經(jīng)反復(fù)試配確定混凝土配合比，每立方混凝土中各種材料用量分別為：525#普通硅酸鹽水泥350Kg，水165Kg，砂725Kg，石1045Kg，Ⅱ級粉煤灰115Kg，外加劑9.3Kg�；炷脸跄龝r間為13.67h，坍落度為160mm，滿足施工要求。
3.現(xiàn)場混凝土的輸送
根據(jù)本工程特點，采用2臺型號為HBT60A的混凝土輸送泵，把混凝土輸送至施工作業(yè)面處。須合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應(yīng)合理。泵管上可采用麻袋覆蓋，并經(jīng)常淋水散熱。受料斗必須配備孔徑為50的振動篩，防止個別大顆粒骨料流入泵管。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入1：2水泥砂漿潤滑管道后，再泵送混凝土。泵送混凝土只允許使用軟管布料，不允許使用振動棒推趕混凝土。澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑�；炷帘盟蜁r，若發(fā)生故障，停歇時間超過45min時，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。
4.入模溫度控制
入模溫度對大體積混凝土后期的溫度應(yīng)力控制有較大影響�；炷翝沧⑶埃笊唐坊炷凉⿷�(yīng)廠家對砂、石骨料提前3d遮陽覆蓋，且在覆蓋前對石子采用地下深井水沖洗。拌合水采用即時抽取的地下深井水，溫度不超過15℃。混凝土運(yùn)輸路程約10km，運(yùn)輸過程中對運(yùn)輸車輛有效覆蓋。加強(qiáng)混凝土出機(jī)溫度及入模溫度監(jiān)控，當(dāng)入模溫度過高時，通過摻加冰塊等方法及時調(diào)整拌合水溫度。本次混凝土澆注時測定34組入模溫度數(shù)據(jù)，最高值達(dá)33℃，最低值為29℃，平均值約為30.5℃。
5.混凝土澆筑
澆筑采用兩步走，即先澆筑筏板以下位置各承臺和條形基礎(chǔ)混凝土，待混凝土接近終凝時，再澆筑筏板混凝土，澆筑時上層筏板和下層承臺混凝土的澆筑時間間隔不得超過5小時，保證上下混凝土塑性閉合�；炷琳駬v采用掛牌制，專人分區(qū)分片負(fù)責(zé)，振搗時在下料點及坡腳各設(shè)三臺振動器，混凝土振搗時間保持10-30秒，確�；炷撩軐嵭�。混凝土的振搗采用插入式振動器垂直振搗，插點距離300～400，插點距模板200，振搗采用快插慢拔原則，振搗上一層時應(yīng)插入下一層混凝土5cm消除兩層間的接縫。以表面泛漿無明顯下沉和氣泡為準(zhǔn)。
泵送混凝土排除沁水和浮漿后仍有較后的.水泥漿，按標(biāo)高用刮桿趕平。用木搓拍密實。底板初凝前要適時進(jìn)行上翻450高墻混凝土的澆筑，澆筑時，振搗棒插入板內(nèi)5cm，防止產(chǎn)生冷縫。澆混凝土?xí)r，設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生要變形移位時應(yīng)立即停止?jié)仓�，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好�?/p>
6.保溫養(yǎng)護(hù)措施
砼澆筑及二次抹面壓實后立即覆蓋保溫，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋二層草簾。保溫養(yǎng)護(hù)是大體積砼施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低大體積砼澆筑時里外溫差值以降低砼塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積砼澆筑塊體的降溫速度，充分利用砼的抗拉強(qiáng)度，以提高砼塊體承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。新澆筑的砼水化速度比較快，先蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，不但可以防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，還可避免草簾因吸水受潮而降低保溫性能。柱、墻插筋部位是保溫的薄弱環(huán)節(jié)，要特別注意覆蓋嚴(yán)密，以避免造成溫差較大。經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使砼按設(shè)計要求散熱。
參考文獻(xiàn)：
[1]吳曉娥.建筑筏板基礎(chǔ)混凝土溫度裂縫控制技術(shù)[J].廣東建材，2011年7期.
[2]林福曜.高層建筑筏板基礎(chǔ)的施工與檢測[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012年9期.
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