考核設(shè)備管理制度(匯編15篇)
在現(xiàn)實社會中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的考核設(shè)備管理制度，希望對大家有所幫助。
考核設(shè)備管理制度1
（一）設(shè)備事故的定義和分類
定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。
分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故
○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；
○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上，1萬元以下者；
○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。
設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。
設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。
事故搶修：
1、設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴大，并保護好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3、參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進一步擴大的有關(guān)責任者，應(yīng)與事故責任者一并追究責任，嚴加處理。
4、設(shè)備事故的分析：
○1凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。
○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。
5、事故原因分類
○1使用操作不當；○2維護不周；○3設(shè)備失修；○4安全檢修質(zhì)量不高；○5材料備件不良；○6設(shè)計制造不合理；○7自然災(zāi)害；○8破壞性事故；○9其他原因。
（二）考核辦法
1、設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。
2、由于違章指揮，強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責任。
3、由于違章作業(yè)，違反勞動紀律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責任者和有關(guān)人員的責任。
4、在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴處理。
5、工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。
6、經(jīng)分析，屬于責任事故的責任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。
7、對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者，給予適當?shù)莫剟睢?/p>
考核設(shè)備管理制度2
(一)管理制度
1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設(shè)備除外)。
2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間,對設(shè)備進行加潤滑油。
3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
考核設(shè)備管理制度3
為了加強機電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
一、要嚴格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機電設(shè)備包機制度》、《機電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。
二、回收設(shè)備的檢修移交程序
(一)使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。
(二)設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。
(三)檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認可，并保管驗收單存根。
(四)所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機電管理部全程跟蹤負責和落實考核。
(五)外委設(shè)備或機電配件執(zhí)行《機電設(shè)備、配件外委檢修制度》。
三、設(shè)備使用維護及保養(yǎng)
(一)設(shè)備使用單位要嚴格按照機電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標準化工作。
(二)設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進行加注和更換。
(三)掘進機截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進行更換。
(四)采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進行打眼放炮，不得強行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。
(五)設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴禁開機。
(六)設(shè)備使用過程中，嚴禁帶病運行，嚴禁超負荷運行，嚴禁甩保護運行，嚴禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴禁帶負荷停機等。
(七)水冷卻設(shè)備，必須做到開機前先開水，嚴禁無水或水壓不夠開機運行。
(八)嚴格執(zhí)行相關(guān)制度。
四、設(shè)備停用、存放、回收管理
(一)設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機電管理部，經(jīng)機電管理部同意后，方可進行妥善存放。
(二)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。
(三)在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護措施。
(四)在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。
(五)在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴格執(zhí)行《機電現(xiàn)場管理考核制度》。
(六)損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。
五、設(shè)備管理處罰辦法
(一)領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏�，扣領(lǐng)用人50元/臺次;
(二)防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責任單位500元/臺次，并株連單位機電負責人100元。
(三)安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。
(四)因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責任單位500元/臺次。
(五)無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負責。
(六)設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。
(七)在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。
(八)領(lǐng)用開關(guān)拆套當配件使用的扣責任單位200元/臺次，并株連機電負責人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責任單位100元/臺次。
(九)使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。
(十)工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負責人各100元。
(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護設(shè)備扣責任單位200元/次，造成事故加倍處罰。
(十二)設(shè)備帶病運行，超負荷運行扣200元/次，甩保護運行，未經(jīng)批準占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。
(十三)水冷卻設(shè)備無水開機運行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到機電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。
(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責任單位100元/天。
(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責任單位100元/臺次，
(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責任單位500元/臺次。
(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護措施的責任單位扣500元/臺次。
六、設(shè)備損壞、報廢后處罰標準
(一)經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責任單位。
以下是人為責任事故的處罰規(guī)定
1、損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責任單位。
2、損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責任單位。
3、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元以下的按50%處罰責任單位。
4、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元及以上的按30%處罰責任單位。
5、損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責任單位。
6、低值易耗鉆機等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責任單位，鉆機在二年以上報廢的按原價10%處罰責任單位。
(二)40t刮板機
1、使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責任單位200元。
2、回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責任單位100元，并株連機電負責人50元。
3、使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。
4、溜槽損壞每節(jié)扣責任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責任單位200元/節(jié)。
(三)膠帶
1、違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責任單位負責人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。
2、違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負責人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責任單位。
3、未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。
4、膠帶運輸機中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。
5、巷道使用的1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責任單位。
6、盤區(qū)固定皮帶機使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責任單位。
7、折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責任單位。
8、丟失膠帶按原價100%處罰責任單位。
9、因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進行考核。
考核設(shè)備管理制度4
為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。
2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。
二、整頓
1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標識。
2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。
4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1.清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。
3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。
4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。
5.整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結(jié)合設(shè)備巡檢標準按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。
3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。
五、素養(yǎng)
所有員工應(yīng)自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強教育，提高員工責任心，加強員工品質(zhì)意識，最終達到公司5s管理要求。
5s設(shè)備管理考核標準
考核設(shè)備管理制度5
（一）管理制度
1、各臺設(shè)備的潤滑由本機臺的操作工負責（電器設(shè)備除外）。
2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時間，對設(shè)備進行加潤滑油。
3、凡按設(shè)計用油杯、黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管應(yīng)齊全完好，用機油潤滑的設(shè)備，油蓋應(yīng)齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋，裝潤滑油，并放在清潔的地方。
5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
�。ǘ┛己宿k法
1、有一臺設(shè)備潤滑不良（包括油杯缺油、潤滑部位干麼，油路不通，油管破裂，變速箱油量不足，油質(zhì)不符），扣款10元/次
2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備，油杯、油管不齊全，不完好，扣工段10元/處，用機油（含mos2）潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好，扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈，無蓋、油桶放在不清潔的地方，扣款10元/處。
4、油量過多使設(shè)備漏油，油杯外有黃油扣款5元/處。
考核設(shè)備管理制度6
1基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學(xué)合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的'機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學(xué)合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復(fù)入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標準。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細則。
6本制度由設(shè)備部責解釋。
7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
考核設(shè)備管理制度7
1、全礦各單位堅決消滅電氣設(shè)備失爆的現(xiàn)象。加大對失爆設(shè)備的處罰力度，每出現(xiàn)1臺失爆設(shè)備，聯(lián)責考核責任單位機電主管、段長各50元。
2、進一步加大現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施安全保護的管理力度。對保護裝置、設(shè)施失靈的，使用不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。
3、強化基礎(chǔ)技術(shù)工作的一致性，設(shè)備標識牌與現(xiàn)場相符、圖紙與現(xiàn)場相符、設(shè)計整定與實際相符；要求原始設(shè)計整定的計算必須真實正確。對不相符或不正確的，每臺考核責任單位機電主管、段長各50元。機電科采掘技術(shù)員要加強對技術(shù)工作的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，不作為的每次考核50元。
4、強化對全礦各單位機電維修工作的各項制度執(zhí)行落實的檢查。礦確定：由安監(jiān)站、機電科每月檢查一次，對制度不執(zhí)行、落實不好、不合格的，每項考核機電主管、段長各50元。
5、加大對損壞設(shè)備、非正常損壞設(shè)備的追查、考核力度。機電科對各單位非正常損壞設(shè)備的追查、調(diào)查、驗收的管理；每臺設(shè)備有一個情況分析表，列出設(shè)備損壞原因、經(jīng)過，主損件明細、價格，追查與考核。機電科不執(zhí)行的每臺考核主管50元。
6、對非正常使用、管理不當造成的設(shè)備損壞，考核使用單位損壞設(shè)備價格的150%；對責任者考核損壞設(shè)備價格的50%，同時聯(lián)責考核機電主管、段長各損壞設(shè)備價格的20%；設(shè)備損壞價格在10000—20000元的聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)10%，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)20%；設(shè)備損壞價格在30000以上的，聯(lián)責分管礦領(lǐng)導(dǎo)3000元，掛鉤礦領(lǐng)導(dǎo)5000元。
7、加強全礦各單位現(xiàn)場檢查管理力度。機電科設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機運巡查組對機采、機掘工作面確定專人管理，每周不少于2次全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對其他各采掘工作面的檢查，每月不得少于三次的全面檢查，每次要按質(zhì)量標準化打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核機電主管、段長各50元；對機電、運輸大型設(shè)備每月不少于1次的檢查，按質(zhì)量標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責單位2個正職100元；對運輸軌道的完好檢查每月不少于2次，按質(zhì)量標準化標準打分，不足90分的，每次聯(lián)責考核主管及單位正職50元。
8、各單位必須建立包機制度，各臺機電設(shè)備要包機到專人負責，負責使用、保養(yǎng)維護、文明衛(wèi)生，沒有落實的，每月考核單位段長、書記各100元。
9、采掘機電設(shè)備維修工每日對設(shè)備檢查維修的時間不得少于4小時，要在高峰用電時間對設(shè)備進行檢修；各段落實每臺檢修人，維修工對設(shè)備檢修要做好真實、詳細記錄，段隊不執(zhí)行的考核段長、書記各100元，維修工做不到位的每次考核責任者50元。
10、各采掘段隊主管機電的負責人、技術(shù)員每周對本單位的設(shè)備進行全面檢查不得少于3次，并做好記錄。每少一次考核50元。
11、各單位段長每周對本單位的機電設(shè)備檢查不得少于一次，要有記錄，不執(zhí)行者每次考核100元。
12、各單位要建立機電設(shè)備損壞事故追查記錄，對每次發(fā)生的設(shè)備事故段隊要進行追查、分析，要有處理意見，沒有的考核單位段長、書記50元。
13、全礦各單位井下機電設(shè)備在停機時，必須保持設(shè)備零配件齊全、完好，保證設(shè)備清潔，無雜物。否則每臺考核包機者100元，聯(lián)責段長50元。
14、采掘各工作面發(fā)生機電、運輸事故，無論是工傷事故、還是設(shè)備損壞事故、以及機電運輸影響生產(chǎn)事故都要進行事故分析、追查，由安監(jiān)站負責組織追查。
15、機電科設(shè)備組，對各采掘單位現(xiàn)場的備件數(shù)量要有明確的規(guī)定，規(guī)定要下發(fā)到段隊，各單位要執(zhí)行機電備件以舊換新的規(guī)定。對不執(zhí)行的，每次考核責任單位段長50元。
16、機電科井電維修工每月對井下各采區(qū)高壓變電點的設(shè)備檢查不少于2次，要有詳細記錄。機電科、運輸段的維修工對各崗點設(shè)備要執(zhí)行包機制，對大型固定設(shè)備要日日巡視、檢查，對問題、故障處理記錄詳細準確；大型設(shè)備機電硐室必須實行“5s”管理。
17、每月（25日、26日）礦組織的機電設(shè)備安全大檢查，各單位的機電負責人必須參加，特殊情況不能參加的要有文字說明交到機電科，否則每次考核50元。
18、每月（28日）組織的機電例會，時間變更由設(shè)備組通知；相關(guān)開會人員：單位機電負責人、機電主管、機電維修班長、設(shè)備組、節(jié)電組、安監(jiān)站機電巡查組必須參加，不參加的要有文字說明，否則每次考核50元。
19、以上各項工作要求：機電科設(shè)備組、安監(jiān)站巡查組要認真落實、并嚴格執(zhí)行，對要求的現(xiàn)場檢查次數(shù)要有記錄、總結(jié)、評定與考核、備案存檔；每月對采掘各單位干部的井下檢查記錄不得少于一次的檢查；機電科、安監(jiān)站不
執(zhí)行的，每次考核責任者50元，聯(lián)責負責人50元。
考核設(shè)備管理制度8
為了加強我礦機電設(shè)備的標準化管理提高設(shè)備使用效率，保障安全生產(chǎn)，特制定本制度。
一、機構(gòu)及人員管理
1、機電設(shè)備管理科負責我礦機電設(shè)備的資料管理、在用設(shè)備的檢測檢驗，根據(jù)生產(chǎn)情況及時修改圖紙資料，驗收，發(fā)放、建檔、移交、計劃、檢查、調(diào)撥、檢修等管理工作。
2、礦屬各使用單位必須相應(yīng)設(shè)置分管機電工作隊長一名，
�。C運隊，綜采隊，綜掘隊）負責本單位機電設(shè)備計劃、領(lǐng)用、建賬、檢修、回收等管理工作。
3、使用單位根據(jù)設(shè)備性能特點，技術(shù)要求，負責設(shè)備運輸、安裝、保護值整定、維修管理。并有檢修記錄，內(nèi)容包括檢修人員名單、檢修內(nèi)容、更換零、配件明細及保養(yǎng)內(nèi)容，月底將檢修記錄交回機電科存檔。
4、對管轄范圍的機電設(shè)備實行包機制度，包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修，包機到人，每臺設(shè)備應(yīng)有完好牌、設(shè)備標志牌。填寫內(nèi)容要求完整規(guī)范，與實際相符。
5、不使用的、更換的設(shè)備及時回收地面，交設(shè)備管理員放置指定地點。對野蠻裝卸造成損壞的，加倍處罰。
二、檢查制度
1、機電礦長負責組織、安排指導(dǎo)全礦機電設(shè)備的檢查工作。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
2、機電設(shè)備管理科根據(jù)煤礦機電設(shè)備的防爆、完好標準，實行每月三次的定期機電設(shè)備檢查。
三、檢查內(nèi)容
1、各類司機是否遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有無違章操作，證件是否符合要求。
2、機電設(shè)備運行狀態(tài)，有無超負荷運行，拼設(shè)備使用，是否存在安全隱患。
3、各類防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。
4、各類電氣設(shè)備三大保護是否齊全有效，擺放整齊，有無淋水。
5、各類開關(guān)、綜保的熔斷選擇、過流繼電器的整定、過熱繼電器的保護整定是否靈敏可靠。
6、風電閉鎖裝置、瓦電閉鎖裝置是否失效。
7、電纜的吊掛間距
�。òㄋ男【�）標志牌是否符合要求，有無破損，電纜的接線工藝是否符合規(guī)定。
8、小絞車的安全制動保護裝、鋼絲繩是否有斷絲、開股，鉤頭是否符合規(guī)定。
9、各類信號裝置是否清晰、準確。
10、人車落閘試驗是否靈敏可靠。
11、軌道的鋪設(shè)是否符合要求，一坡三擋是否符合規(guī)定。
12、副井主提升各種保護裝置是否齊全、靈敏、有效。
13、礦燈的完好率、紅燈率、連續(xù)正常使用時間是否符合要求。
14、高壓電氣設(shè)備的維修和調(diào)整有無工作票和施工措施。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
15、設(shè)備是否處于帶病或甩掉保護運行。
16、乳化液配比是否合格，液壓支架有無漏液。
17、采煤機滾筒、掘進機炮頭有無缺損截齒，噴水嘴是否堵塞。
18、液力耦合器的易熔塞、防爆片是否符合要求。
19、各種潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
20、各種記錄是否齊全、準確、規(guī)范。
四、檢查結(jié)果
1、每次將檢查中存在的問題，以書面形式給被檢查單位下發(fā)整改通知書，提出整改建議，提出處罰建議。
2、復(fù)查前次檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，對具備條件拒不整改的，加重處罰。
4、每月將檢查結(jié)果進行匯總整理。
五、機電設(shè)備管理獎罰辦法
1、各使用單位要建立設(shè)備臺帳，包機人責任制，每月25至30日和機電設(shè)備管理科電氣管理員核對臺帳，不按規(guī)定核對臺帳的罰款200元。不建立設(shè)備臺帳的罰隊長200元，包機人變更后不及時更換包機人標志牌，有一處罰該隊隊長50元。
2、機電設(shè)備管理科不定期的對各單位設(shè)備運行情況進行動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)超負荷、拼設(shè)備、違章運行的現(xiàn)象，設(shè)備使用發(fā)生埋壓機頭、水淋電氣設(shè)備等，罰款100-500元，對私自挪用設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰單位500-1000元，對責任者罰50-100元。
3、設(shè)備非正常損壞，視情節(jié)作如下處罰：
�。�1）能修復(fù)的設(shè)備由使用單位維修；
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
�。�2）不能修復(fù)的設(shè)備按設(shè)備原值的100%處罰；
（3）電機燒毀，按維修費100%處罰；
（4）設(shè)備運輸過程中，造成丟失按原值的100%處罰；
4、回收設(shè)備易損部件避免撞壞或丟失可拆下來單獨回收，與設(shè)備同
時交回，經(jīng)設(shè)備管理員清點驗收，少交一件按原件2倍處罰。
5、回收設(shè)備及零部件必須在設(shè)備管理員指定地點碼放整齊，發(fā)現(xiàn)一
件亂放罰款100元，每延期一天加罰50元。
6、限期回收的設(shè)備，不按期回收影響檢修，耽誤生產(chǎn)的加倍處罰。
7、各單位整機回收刮板機，各個部件必須和設(shè)備管理員賬面數(shù)量相符，丟失或少件按原值賠償，聯(lián)接環(huán)、刮板、大鏈等不允許在井下亂扔或泡在水中，發(fā)現(xiàn)以上情況視情節(jié)給予100-200元處罰。
8、配件領(lǐng)用必須實行以舊換新制度，不交舊件的按該件原值的50%
罰款。
9、回收小水泵必須將出水管拆除，發(fā)現(xiàn)水泵帶被割斷塑料水管，一
臺罰款100元。
10、電氣管理員每月對使用中的水泵使用狀況至少進行三次檢查，對不正確使用水泵的提出糾正意見，拒不執(zhí)行的罰當班司機100-500元，無人看管正在運行水泵的，對使用單位處罰200-500元。
11、井下電氣設(shè)備查出一臺失爆，罰該單位200-500元。
12、各單位使用的設(shè)備，標志牌齊全，填寫準確、規(guī)范，開關(guān)必須上架，在檢查中發(fā)現(xiàn)不完好的，限期整改，限期不整改的，給予該單位100-500元罰款，如仍不解決處理，加倍處罰。
機電設(shè)備管理科檢查管理制度及考核辦法
13、按規(guī)定對機電設(shè)備組織有計劃的檢修，刮板機、皮帶機日檢時間4小時，綜采設(shè)備日檢時間6小時，認真做好檢修記錄，發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行，限期不整改的，對該單位處以100-500元罰款。
14、礦井主要提升、運輸系統(tǒng)的日常維修每天要保證2-4小時的檢查，并認真做好記錄，月底交機電設(shè)備管理科存檔，達不到要求的，對該隊100-500元處罰。
15、嚴格執(zhí)行機電設(shè)備管理科下達的機電設(shè)備檢修計劃，檢修記錄要詳實，不執(zhí)行檢修計劃，記錄填寫不規(guī)范的，視情節(jié)100-300元罰款。
考核設(shè)備管理制度9
一、目的為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
一、目的
為加強設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行，特制定本制度及考核辦法。
二、適用范圍
適用于維護系統(tǒng)的設(shè)備檢修管理工作。
三、定義
設(shè)備檢修分類：計劃檢修、臨時搶修。
四、管理職責
1、生產(chǎn)、技術(shù)辦負責設(shè)備檢修計劃的審核、落實和協(xié)調(diào)。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作，并做好檢修計劃表，同時各站做好檢修安全措施的落實到位；技術(shù)辦負責檢修的技術(shù)指導(dǎo)，并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核。
4、各站按時編寫設(shè)備檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)辦。
5、生產(chǎn)技術(shù)辦負責協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間，并對檢修進度進行監(jiān)督考核。
五、內(nèi)容與要求
一）計劃檢修
1各站應(yīng)根據(jù)日常點、巡檢信息，確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫周檢修計劃表報生產(chǎn)、技術(shù)辦，根據(jù)與生產(chǎn)檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2周檢修計劃每周五17：00之前由各站用KRK報生產(chǎn)、技術(shù)辦，由技術(shù)辦進行編制、審核及主管領(lǐng)導(dǎo)批準。
3各檢修項目必須嚴格按操作票制度執(zhí)行，關(guān)鍵設(shè)備的檢修必須4檢修前的準備：
4各站在接到檢修通知后，嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排，在防火要求的區(qū)域，有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》，報部安全員，送交主管部門審批。各站應(yīng)認真落實人力、物力，并要求檢修負責人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案，準備所需工具及備件、材料。
5在檢修過程中如發(fā)現(xiàn)與原制定方案出入較大，會影響到檢修安全、質(zhì)量或檢修時間的延誤，應(yīng)及時向主辦匯報，以利采取對應(yīng)的措施。
6檢修完成后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設(shè)備進行試車并簽字認可。
二）臨時搶修
1設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性影響生產(chǎn)的故障時，各站必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度臺進行匯報。
2生產(chǎn)技術(shù)辦是搶修第一責任人，負責協(xié)調(diào)、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3站長必須第一時間到現(xiàn)場進行指揮，安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4現(xiàn)場職位最高者為安全第一責任人，做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應(yīng)有預(yù)見性的做好周檢修計劃表，并于每周五17：00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，在檢修完成后24小時內(nèi)填報設(shè)備計劃檢修完成表到生產(chǎn)技術(shù)主辦，否則考核站長50元/次。
2、檢修設(shè)備所需備品配件，在檢修前要進行型號、質(zhì)量確認，確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換，否則扣責任人50—100元/次。如由此而影響了生的按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不力使設(shè)備失修，則扣站長100元/次，由此造成事故、故障等，按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分，而使檢修延時，影響生產(chǎn)按故障5元/分鐘進行考核，未影響生產(chǎn)按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具，否則扣30元次。
6、當班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣50―100元。
7、設(shè)備檢修完成后，及時向當班調(diào)度匯報，否則扣責任人50元/次。
8、在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以50―300元嘉獎。
考核設(shè)備管理制度10
1設(shè)備日常管理工作考核
分廠設(shè)備及工具使用部門負責相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責任人及操作人員認真檢查設(shè)備及工具各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求”,即清潔、整齊、潤滑、安全。
設(shè)備管理員會不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重,按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備
2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機,電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求,而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置:冷干機的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。
3操作結(jié)束
3.1停機,操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2關(guān)閉進氣閥、排氣閥,切斷電源。
3.3打開冷凝液手動排污閥,進行排污,排凈后關(guān)閉。
4注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間,設(shè)備運行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍,不準將其對準皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色),說明冷媒低壓過低,需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄,累計三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。
考核設(shè)備管理制度11
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導(dǎo)致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴格服從班長及車間領(lǐng)導(dǎo)的工作分配，當天的任務(wù)當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6．檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復(fù)，對不能恢復(fù)的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復(fù)安全設(shè)施及安全防護，未及時恢復(fù)的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
考核設(shè)備管理制度12
1.加強設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴格按照設(shè)備的考核標準進行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。
2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責任人，明確工作職責，強化設(shè)備基礎(chǔ)管理；
2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達的設(shè)備分類劃級標準對設(shè)備的類別、標志及編號進行統(tǒng)一張貼；
2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟技術(shù)指標完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)；
2.5所有機床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)進行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；
2.6設(shè)備操作工在機床操作過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程并認真填寫設(shè)備運行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機后應(yīng)詳細填寫故障報警信息和停機前后設(shè)備異常運行狀況，以便維修人員及時準確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機損失；
2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機粗用、長機短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；
2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過”原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當事人和班組其他成員受到教育；
2.9同時各車間還應(yīng)認真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.加強設(shè)備的維護保養(yǎng)是進一步提高設(shè)備完好率的前提。
3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認真檢查，仔細潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；
3.2各車間應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備科每月下達的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；
3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機械員、維修班班長組成的設(shè)備維護保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護保養(yǎng)情況進行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機械員處保存。
4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標準規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機修車間逐月負責實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機修車間進行修理與調(diào)整；
4.2機修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細、周密，進一步壓縮設(shè)備修理停機周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機制，完善設(shè)備修理前期盼準備工作，縮短設(shè)備修理時間；
4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟技術(shù)指標，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費用，從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應(yīng)加強對車間維修班組的管理，通過請進來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.5維修人員應(yīng)進一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；
4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。
4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強“設(shè)備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機械員組成的檢查考核小組，負責公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄，最后匯總為該部門當月設(shè)備考核分；
5.2當部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵；若部門設(shè)備考核分<90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施�？己藰藴室姼奖�。
附表：
800){makesmallpic(this，500，700)；}'border=0>
考核設(shè)備管理制度13
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對各類設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機電科專職設(shè)備管理員,每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標準進行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機電科每月組織一次全礦性的機電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題,須于當月內(nèi)以書面形式通知責任單位或責任人,責令限期整改,情節(jié)嚴重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達扣罰通知單。
7、機電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對各分管設(shè)備單位當月獎懲的依據(jù),于每月進行全礦全面考核獎懲時依照當前具體的“機電管理考核細則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進行一次全礦性的機電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動,對先進單位及個人隆重進行表彰獎勵,同時指出存在的問題和不足之處,鞭策后進趕先進。
考核設(shè)備管理制度14
1、設(shè)備事故的劃分標準
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機構(gòu)損壞的。
1.5.3生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對設(shè)備事故單位和責任人的處罰
2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對重大設(shè)備事故責任人的處罰
對負有直接責任或主要責任者每人處罰5000至10000元,對次要責任者每人處罰3000至5000元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰3000至5000元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰1000至3000元,對負有直接管理責任者處罰500至1500元,對負有間接責任管理者處罰300至1000元。
2.3、對大型設(shè)備事故中責任人的處罰
對負有直接責任或主要責任者每人處罰3000至10000元,對次要責任者每人處罰1500元至5000元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰1500至5000元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰500至3000元,對負有直接管理責任者處罰300至1000元,對負有間接責任管理者處罰200至500元。
2.4、對中型設(shè)備事故中責任的處罰
對負有直接責任或主要責任者每人處罰1000至3000元,對次要責任者每人處罰500元至1500元,對負有主要領(lǐng)導(dǎo)責任者處罰500至1500元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任、間接領(lǐng)導(dǎo)責任或次要領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰300至1000元,對負有直接管理責任者處罰200至500元,對負有間接責任管理者處罰100至300元。
2.5、對小型設(shè)備事故中責任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負有直接責任和主要責任者每人處罰300至500元,對次要責任者每人處罰100至500元,對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任或間接領(lǐng)導(dǎo)責任者每人處罰100至300元。
考核設(shè)備管理制度15
第一條：制定設(shè)備管理制度目的
為進一步加強設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責、利共擔，充分認識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。
第三條：管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強化設(shè)備的日常點檢、維護、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強化設(shè)備的點檢和維護保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機進水、進雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。