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物料采購計(jì)劃管理規(guī)定

時(shí)間:2022-11-14 18:41:40 計(jì)劃 我要投稿

物料采購計(jì)劃管理規(guī)定

  時(shí)間流逝得如此之快,我們又將續(xù)寫新的詩篇,展開新的旅程,讓我們對(duì)今后的工作做個(gè)計(jì)劃吧。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢?下面是小編收集整理的物料采購計(jì)劃管理規(guī)定,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

物料采購計(jì)劃管理規(guī)定

  1.目的

  為規(guī)范原物料需求分析、物料采購計(jì)劃的制定流程,使物料采購計(jì)劃既能滿足生產(chǎn)需求又能避免庫存積壓,降低存貨風(fēng)險(xiǎn)特制定此管理制度。

  2.范圍

  適用于本公司物料采購計(jì)劃的制定及相關(guān)工作。

  3.職責(zé)

  3.1計(jì)劃課:

  3.1.1負(fù)責(zé)物料采購計(jì)劃的制定與審核。

  3.1.2負(fù)責(zé)物料采購計(jì)劃的變更與采購進(jìn)度的跟催工作。

  3.2采購課:

  3.2.1負(fù)責(zé)采購提前期、最低供應(yīng)量、供應(yīng)倍數(shù)的確認(rèn)。

  3.2.2負(fù)責(zé)物料采購計(jì)劃的實(shí)施及供方的交貨跟催工作。

  3.3工程部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品最新物料清單即BOM表的更新與確認(rèn)。

  3.4市場(chǎng)部:負(fù)責(zé)營(yíng)銷計(jì)劃表及廣告品、促銷品需求計(jì)劃的編制和審核。

  3.5總經(jīng)理:負(fù)責(zé)營(yíng)銷計(jì)劃表及物料采購計(jì)劃的批準(zhǔn)。

  4.定義

  無。

  5.內(nèi)容

  5.1物料需求來源管理

  5.1.1市場(chǎng)部每月3日前以《月度營(yíng)銷計(jì)劃表》的形式提出次月營(yíng)銷計(jì)劃,營(yíng)銷計(jì)劃表含銷售目標(biāo)、銷售分析、營(yíng)銷計(jì)劃、運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交營(yíng)銷內(nèi)勤做次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》。

  5.1.2每月4日由營(yíng)銷內(nèi)勤將次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》紙稿和電子檔交計(jì)劃課處理,由計(jì)劃課依庫存情況及次月銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》并錄入ERP系統(tǒng)生產(chǎn)制造模塊“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單錄入”中。

  5.1.3非定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前15天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃;需定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前25天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃。

  5.2物料需求計(jì)劃的制定

  5.2.1物料凈需求的核算

  5.2.1.1每月5日當(dāng)《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》錄入ERP系統(tǒng)后,由計(jì)劃課物料計(jì)劃員在ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料凈需求的核算。

  5.2.1.2第一步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)物料清單模塊點(diǎn)擊“物料低階碼推算”對(duì)物料的BOM層級(jí)關(guān)系及子件用量低階碼運(yùn)算,使系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)獲取最新的BOM數(shù)據(jù)。

  5.2.1.3第二步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)需求規(guī)劃模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)”對(duì)累計(jì)提前天數(shù)、倉庫凈核算定義、訂單異常狀況進(jìn)行確認(rèn)。

  5.2.1.4第三步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃生成”對(duì)MRP計(jì)劃參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。計(jì)劃代號(hào)為002物料計(jì)劃;需求時(shí)柵為002銷售預(yù)測(cè)+安全庫存;截止日期為次月月末最后一天、替換料處理為否;替代料處理為否;初始庫存為無;生效否為是;供需追溯為是;計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)訂單、委外訂單、請(qǐng)購單、采購訂單、進(jìn)口訂單、計(jì)劃訂單、安全庫存;逾期時(shí)正向排程為否;出貨消抵為否。確認(rèn)后點(diǎn)擊“執(zhí)行”進(jìn)行MRP計(jì)劃的運(yùn)算。

  5.2.1.5第四步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃維護(hù)”然后點(diǎn)擊“查詢”按鈕,在展開的過濾窗口計(jì)劃代號(hào)選擇002物料計(jì)劃,物料屬性為采購、計(jì)算現(xiàn)存量為否、未計(jì)劃量為零是否顯示為是。經(jīng)確認(rèn)后點(diǎn)擊“過濾”按鈕,展開的“MRP計(jì)劃維護(hù)”表中的數(shù)據(jù)就是次月物料凈需求計(jì)劃。

  5.2.2物料需求計(jì)劃的分析

  5.2.2.1第一步在ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)置板塊基礎(chǔ)檔案中點(diǎn)擊“存貨檔案”將原材料類存貨檔案輸出。

  5.2.2.2第二步確認(rèn)存貨系統(tǒng)中請(qǐng)購計(jì)劃單、采購訂單、材料出庫單、原材料入庫單單據(jù)的審核狀態(tài)。

  5.2.2.3第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存管理模塊打開“收發(fā)存匯總表”,將原材料類截止到計(jì)劃當(dāng)天的庫存數(shù)量輸出系統(tǒng)作為當(dāng)月原材料的期初庫存。

  5.2.2.4第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購管理模塊請(qǐng)購子模塊中將“請(qǐng)購單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表”截止到當(dāng)天的請(qǐng)購單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為請(qǐng)購在途的數(shù)量。

  5.2.2.5第四步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購管理模塊采購訂貨模塊中將“采購訂單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表”截止到當(dāng)天的訂單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為訂單在途的數(shù)量。

  5.2.2.6第五步將上月MRP運(yùn)算出的本月采購物料凈需求表列出。

  5.2.2.7第六步將原材料類各規(guī)格物料的安全庫存數(shù)量列出。

  5.2.2.8將以上的原材料存貨檔案、期初庫存、請(qǐng)購在途數(shù)量、訂單在途數(shù)量、安全庫存、本月需求數(shù)量、次月需求數(shù)量等欄目合并。

  5.2.2.9次月計(jì)劃數(shù)的核算公式為:月計(jì)劃數(shù)=本月需求數(shù)量+次月需求數(shù)量-期初庫存-請(qǐng)購在途數(shù)量-訂單在途數(shù)量+安全庫存。

  5.2.3物料需求分析的調(diào)整

  5.2.3.1物料計(jì)劃員將推算出來的.物料需求計(jì)劃結(jié)合供方的最低供應(yīng)量與供應(yīng)倍數(shù),調(diào)整采購計(jì)劃數(shù)量。

  5.2.3.2物料計(jì)劃員依采購計(jì)劃數(shù)量的大小與廠內(nèi)的日需求狀況,調(diào)整供方的交貨批次時(shí)間及批次數(shù)量。

  5.2.3.3物料到貨時(shí)間的確定按以下公式進(jìn)行計(jì)算:物料到貨時(shí)間=物料可用時(shí)間-物料檢驗(yàn)時(shí)間-物料到貨的提前期。

  5.2.3.4為提高物料采購的效率和經(jīng)濟(jì)性,對(duì)于計(jì)劃中物料還可用以下方法確定物料的到貨日期。對(duì)于單價(jià)不高占用面積不大的物料如彈簧、字片、觸點(diǎn)、電子元件等可集中一次性到貨;對(duì)于單價(jià)高、市場(chǎng)浮動(dòng)大的物料如銅帶等采取一次計(jì)劃多批次采購訂單的方式采購;對(duì)于單價(jià)高占用面積大的物料如塑膠粒子采取一次采購分批供貨的方法確定物料到貨時(shí)間與批量。

  5.2.3.5到貨時(shí)間與到貨數(shù)量應(yīng)優(yōu)先考慮滿足生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于物料的需求和供應(yīng)商送貨運(yùn)輸?shù)男枨,再考慮減少資金積壓或倉容占用的要求。

  5.3物料采購計(jì)劃的審批

  5.3.1各數(shù)據(jù)調(diào)整OK后將相關(guān)內(nèi)容COPY至《物料采購計(jì)劃表》中對(duì)應(yīng)欄目,經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核后交總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  5.3.2經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購計(jì)劃表》由物料計(jì)劃員錄入供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存管理模塊采購管理子模塊的請(qǐng)購單中,再由計(jì)劃課長(zhǎng)依《物料采購計(jì)劃表》審核ERP系統(tǒng)中的請(qǐng)購單。

  5.3.3計(jì)劃課須于每月7日將經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購計(jì)劃表》分發(fā)給采購課。

  5.4物料采購計(jì)劃的變更

  5.4.1物料采購計(jì)劃的追加

  5.4.1.1每周物料計(jì)劃員需查看庫存管理模塊中原材料領(lǐng)用情況,如果領(lǐng)用量大于日平均用量時(shí)需與生產(chǎn)計(jì)劃員聯(lián)絡(luò),并匯報(bào)計(jì)劃課長(zhǎng)。確認(rèn)市場(chǎng)銷售量增加20%或單系列銷售量增長(zhǎng)10%以上時(shí)需將該系列成品銷售量增長(zhǎng)的數(shù)量齊套生成請(qǐng)購單編制《物料采購計(jì)劃變更通知單》追加計(jì)劃。

  5.4.1.2物料計(jì)劃員每周在確認(rèn)物料庫存情況時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏作物料采購計(jì)劃或單項(xiàng)原材料領(lǐng)料數(shù)額大不足生產(chǎn)需求時(shí)需編制《物料采購計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.1.3《物料采購計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期;變更原因等,經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購課。

  5.4.1.4經(jīng)采購課回復(fù)追加可對(duì)應(yīng)時(shí)間后,由物料計(jì)劃員將追加數(shù)量在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購管理模塊請(qǐng)購子模塊中,錄入請(qǐng)購單,并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購單。

  5.4.2物料采購計(jì)劃的減少

  5.4.2.1經(jīng)市場(chǎng)部通知市場(chǎng)銷售情況有重大變化總目標(biāo)銷售金額下調(diào)20%或單系統(tǒng)銷售量降低10%以上時(shí),物料計(jì)劃員在兩天內(nèi)需計(jì)算多出的物料請(qǐng)購計(jì)劃并編制《物料采購計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.2.2物料計(jì)劃員在接到工程部的《工程變更通知單》如有涉及到原材料數(shù)量變更或者材料變更時(shí),需即時(shí)分析現(xiàn)有庫存情況及后續(xù)物料的展望情況,如須減少計(jì)劃時(shí)編制《物料采購計(jì)劃變更通知單》。

  5.4.2.3《物料采購計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期、變更原因等。經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購課。

  5.4.2.4如采購課回復(fù)計(jì)劃減少可對(duì)應(yīng)系統(tǒng)尚未生成采購訂單時(shí),由物料計(jì)劃員在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購管理模塊請(qǐng)購子模塊中將原請(qǐng)購單對(duì)該項(xiàng)物料進(jìn)行“行關(guān)閉”后,重新錄入減少后的計(jì)劃數(shù)量并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購單。

  如已生成采購訂單,則由采購課通知供方依計(jì)劃課《物料采購計(jì)劃變更通知單》調(diào)整交貨數(shù)量,待數(shù)量交完后由采購課對(duì)采購訂單進(jìn)行關(guān)閉。

  5.4.2.5如供方已生產(chǎn)時(shí)未發(fā)貨時(shí)則與供方協(xié)商后期消化,如供方已生產(chǎn)已發(fā)貨時(shí)則依該采購訂單的已發(fā)貨數(shù)接收。

  5.5物料采購計(jì)劃的追蹤

  5.5.1采購課在收到《物料采購計(jì)劃表》后需在五個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。對(duì)于無法滿足的交期須與計(jì)劃課協(xié)商后,由計(jì)劃課修正原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。

  5.5.2采購課須依《物料采購計(jì)劃表》下達(dá)采購訂單并按時(shí)跟催供方的交貨狀況,滿足公司的正常生產(chǎn)需求。

  5.5.3計(jì)劃課如果要將交貨日期提前時(shí),需及時(shí)通知采購課,由采購課與供方協(xié)商最快交貨日期。

  5.5.4當(dāng)供方有特殊原因無法在協(xié)定的交貨日期交貨時(shí),采購課需及時(shí)通知計(jì)劃課,由計(jì)劃課確認(rèn)在庫庫存可用情況商定解決方案。

  5.5.5計(jì)劃課每周六需查看系統(tǒng)中的請(qǐng)購單與采購訂單執(zhí)行情況,對(duì)于超出請(qǐng)購計(jì)劃五天未生成采購訂單的及時(shí)要求采購文員下采購訂單;對(duì)于已超到貨時(shí)間但未到貨的采購訂單及時(shí)要求采購文員回復(fù)到貨日期和數(shù)量。

  5.5.6物料計(jì)劃員需每日查看供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存管理模塊的“儲(chǔ)備分析”報(bào)表,對(duì)低于安全庫存的原材料需編制《跟催單》,注明物料編碼、物料名稱、供應(yīng)商名稱、庫存數(shù)量、預(yù)計(jì)停工日、到貨在檢數(shù)量、計(jì)劃到貨日期、到貨數(shù)量,由計(jì)劃課長(zhǎng)審核。

  5.5.7經(jīng)審核后的《跟催單》會(huì)簽至采購課、品質(zhì)部。由采購課回復(fù)實(shí)際到貨日期、供方發(fā)貨數(shù)量,由品質(zhì)部回復(fù)檢驗(yàn)完成日期。經(jīng)會(huì)簽后的《跟催單》由物料計(jì)劃員COPY三份,采購課、倉儲(chǔ)課、品質(zhì)課各一份。由倉儲(chǔ)課針對(duì)《跟催單》中急需物料及時(shí)辦理相關(guān)驗(yàn)收入庫工作。

  6.相關(guān)文件

  《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃管理規(guī)定》

  7.相關(guān)記錄

  《聯(lián)絡(luò)單》

  《跟催單》

  《物料采購計(jì)劃表》

  《工程變更通知單》

  《月度營(yíng)銷計(jì)劃表》

  《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》

  《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》

  《物料采購計(jì)劃變更通知單》

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