總經(jīng)理秘書應(yīng)聘個人簡歷范文
時間流逝得如此之快，又到了尋求新的工作機會的時候，需要為此寫一份簡歷了哦。寫簡歷需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的總經(jīng)理秘書應(yīng)聘個人簡歷范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
性別：男
年齡：34歲民族：漢族
工作經(jīng)驗：8年以上居住地：廣東廣州白云區(qū)
身高：CM戶口：安徽滁州天長市
自我評價
1.專業(yè)功底扎實(生產(chǎn)運作管理、企業(yè)戰(zhàn)略管理、財務(wù)成本管理、質(zhì)量管理)擅長成本控制及現(xiàn)場6S管理，熟悉魚刺圖、PDCA、SDCA、FMEA、TPM、SPD、JIT、HACCP等管理工具，能夠運用品管7大手法分析問題，找出較好的解決方法，略懂稅法等相關(guān)知識
2.思維嚴謹，細心有耐心，有開拓和吃苦精神，具有較強的溝通和協(xié)調(diào)能力
3.具有很好的洞察能力和分析能力，學(xué)習(xí)能力強，善于接受新事物，執(zhí)行力強
4、20xx年1月-4月底，接受廣東歐博咨詢研究所曾偉教授關(guān)于《中國式精益生產(chǎn)管理模式——“三九”控制法》的系統(tǒng)培訓(xùn)，并在溫州天驕筆業(yè)有限公司主導(dǎo)了活動鉛筆裝配車間的“三九”控制法系統(tǒng)的導(dǎo)入，使得車間在人均產(chǎn)值、產(chǎn)品準交率以及員工的習(xí)性再造方面取得了較大的進步，員工的人均產(chǎn)值由變革前的使得車間的物料損耗由原來的2.5%下降到1%之內(nèi),車間計劃達成率由原來的81.37%提高到90.42%,人均產(chǎn)值由原來的58.25元/天x人提高到70.41元/天x人
求職意向
希望崗位：經(jīng)營/管理類-總經(jīng)理助理工業(yè)/工廠類-車間經(jīng)理/主管
尋求職位：生產(chǎn)經(jīng)理/主管企業(yè)戰(zhàn)略管理
希望工作地點：浙江臺州浙江寧波、浙江杭州杭州
期望工資：15000/月到崗時間：-02-06
工作目標/發(fā)展方向
生產(chǎn)經(jīng)理/廠長本人有將近8年的生產(chǎn)現(xiàn)場及品質(zhì)管理經(jīng)驗，熟悉6S管理、魚刺圖、IE工程、HACCP等生產(chǎn)管理工具，接受過歐博咨詢公司關(guān)于中國精益式生產(chǎn)管理模式——“三九”控制法的系統(tǒng)培訓(xùn)及實戰(zhàn)運用，略懂財務(wù)成本管理及稅法等CPA的相關(guān)知識，成本意識強，有過兩個月的品保部門的工作經(jīng)驗，能夠運用品管的7大手法分析問題并找出合理的解決方案
工作經(jīng)歷
▌20xx-05--20xx-01：臺州富嶺塑膠有限公司
所屬行業(yè)：生產(chǎn)、制造、修飾加工(民營企業(yè))
擔任崗位：經(jīng)營/管理類/總經(jīng)理助理
職位名稱：總經(jīng)理秘書、注塑事業(yè)部副經(jīng)理
職位描述：1、對總經(jīng)理負責，完成總經(jīng)理交代的各項工作,負責企業(yè)內(nèi)部制度的建設(shè)、實施以及生產(chǎn)流程再造。熟悉驗廠工作，如社會責任、反恐等
2、負責企業(yè)內(nèi)部制度包括HACCP、GMP體系的建設(shè)、監(jiān)督以及生產(chǎn)流程再造，制定了注塑事業(yè)部班組長績效考核方案，以數(shù)據(jù)客觀、準確的量化班組長的工作業(yè)績，并取得初步成效。
3、負責注塑事業(yè)部現(xiàn)場6S的維護及推廣，成立了6S現(xiàn)場稽核小組，每天在車間的時候公布檢查結(jié)果，月底評出優(yōu)秀小組與最差小組分別給予紅旗與黃旗并懸掛一個月直至下月的考核。
4、從10月份組織注塑事業(yè)部每周生產(chǎn)例會的召開，對本周生產(chǎn)異常及時反饋、及時處理，并指定專人負責跟蹤，設(shè)定完成期限，通過例會的召開先后處理了刀片管理問題、回料標簽以及工價調(diào)整等問題。
5、組織員工進行培訓(xùn)，相關(guān)培訓(xùn)課題包括《GMP管理要求》、《員工職業(yè)道德》、《如何做好班組長》等一系列的培訓(xùn)，效果較為顯著。
6、在職期間獨自完成了公司在三門年產(chǎn)2萬噸生物可降解塑料及制品生產(chǎn)線可行性報告的撰寫，已獲得三門發(fā)改委批準。
▌20xx-07--20xx-05：溫州天驕筆業(yè)有限公司
所屬行業(yè)：辦公設(shè)備、文化體育休閑用品(民營企業(yè))
擔任崗位：工業(yè)/工廠類/車間經(jīng)理/主管
職位名稱：活動鉛筆裝配車間主任
職位描述：1、對產(chǎn)品交期負責：根據(jù)計劃部下達的生產(chǎn)計劃結(jié)合車間的實際產(chǎn)能編排車間日生產(chǎn)計劃;
2、對物料損耗負責：負責裝配車間周轉(zhuǎn)倉庫的試運行，統(tǒng)計核算物料損耗，分析異常原因及改善措施并監(jiān)督執(zhí)行;
3、對產(chǎn)品品質(zhì)負責：加強車間巡檢及成品檢管控，確�！叭弧痹瓌t;
4、對生產(chǎn)現(xiàn)場負責：對生產(chǎn)現(xiàn)場上所有的物品實施定量、定點、定人的“三定”原則，并成立監(jiān)督小組每天考核;
5、對員工生產(chǎn)績效負責：主導(dǎo)了活動鉛筆裝配車間的“三九”控制法系統(tǒng)的導(dǎo)入，使得車間的物料損耗由原來的2.5x下降到1x之內(nèi),車間計劃達成率由原來的81.37x提高到90.42x，人均產(chǎn)值由原來的58.25元/天x人提高到70.41元/天x人
▌20xx-03--至今：廣東愛必達膠粘劑有限公司
所屬行業(yè)：生產(chǎn)、制造、修飾加工(私營企業(yè))
擔任崗位：工業(yè)/工廠類/生產(chǎn)經(jīng)理/主管
職位名稱：生產(chǎn)經(jīng)理(兼?zhèn)}儲經(jīng)理)
職位描述：1、負責生產(chǎn)部重組：將原先以工序為單位劃分的生產(chǎn)車間改成以產(chǎn)品生產(chǎn)線為單位劃分車間，減少了各個車間半成品的積壓，縮短了生產(chǎn)周期;
2、負責生產(chǎn)部薪酬體制改革：將原來的集體計件制改為個人計件與固定工資混合薪酬模式，極大的提高了生產(chǎn)效率，由公司最初的80人12小時每天產(chǎn)量20萬只膠水提高到48人9小時每天產(chǎn)量22萬支膠水，每人每小時產(chǎn)量提高了144%;
3、對生產(chǎn)部所有崗位進行定編，制定《崗位說明書》、《設(shè)備操作說明說》以及《質(zhì)量檢驗標準》，為標準化生產(chǎn)奠定了初步基礎(chǔ);
4、負責測定生產(chǎn)部所有產(chǎn)品工序的標準工時及產(chǎn)能，并制定每一道生產(chǎn)工序的單價，極大的降低了生產(chǎn)成本，比20xx年直接人工成本下降幅度超過25%;
5、根據(jù)上一年的銷售數(shù)據(jù)制定月度銷售計劃，按照銷售計劃制定生產(chǎn)部月度生產(chǎn)計劃以及各個車間、生產(chǎn)工序日計劃，并制定出《物料需求清單》交由采購部門采購;
6、逐步建立和完善生產(chǎn)部內(nèi)部質(zhì)量管控體系，對所有工序、產(chǎn)品實行編號管理，實現(xiàn)了公司所有成品的可追溯管理，制定相應(yīng)的獎罰措施，極大地提高了員工的品質(zhì)意識及責任心，客戶外部投訴有了明顯的降低;
7、負責制定關(guān)鍵物料損耗獎罰制度，制定并完善物料領(lǐng)用、報廢、補領(lǐng)及退料流程;
8、負責公司倉庫布局，對公司原料、包輔材料、成品以及辦公用品實行區(qū)域管理，實行“定點、定人、定量”的“三定”管理。
教育經(jīng)歷
20xx-09--20xx-07中國地質(zhì)大學(xué)管理類/工商管理本科
培訓(xùn)經(jīng)歷
20xx-01--20xx-05廣東歐博咨詢研究所中國式精益生產(chǎn)管理模式——“三九”控制法
接受過曾偉教授關(guān)于《中國式精益生產(chǎn)管理模式——“三九”控制法》的`系統(tǒng)培訓(xùn)，并在溫州天驕筆業(yè)有限公司主導(dǎo)了活動鉛筆裝配車間的“三九”控制法系統(tǒng)的導(dǎo)入，使得車間在人均產(chǎn)值、產(chǎn)品準交率以及員工的習(xí)性再造方面取得了較大的進步，員工的人均產(chǎn)值由變革前的使得車間的物料損耗由原來的2.5%下降到1%之內(nèi),車間計劃達成率由原來的81.37%提高到90.42%,人均產(chǎn)值由原來的58.25元/天x人提高到70.41元/天x人
技能專長
語言能力：英語：良好(CET4)；中文普通話：精通
計算機能力：中級
計算機詳細技能：熟練掌握WORD/EXCEL/PPT等OFFICE辦公軟件，并能夠制作簡單的網(wǎng)頁及FLASH動畫
其它相關(guān)技能：
三年的不同行業(yè)的生產(chǎn)管理的相關(guān)經(jīng)驗，使我能夠根據(jù)魚刺圖快速的分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題并作出合理的解決方案，并通過PDCA的戴明環(huán)持續(xù)改善我們的生產(chǎn)系統(tǒng)，兩個月的質(zhì)檢部門的工作經(jīng)驗使我了解了品管七大手法，能夠通過合理的數(shù)據(jù)分析找出問題的關(guān)鍵控制點，突破生產(chǎn)過程中的動態(tài)瓶頸，提高生產(chǎn)效率;《中國式精益生產(chǎn)管理模式——“三九”控制法》的系統(tǒng)培訓(xùn)及實戰(zhàn)經(jīng)驗讓我懂得如何使用IE工程分析來優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、優(yōu)化流程以及簡化我們的生產(chǎn)動作以達到生產(chǎn)效率的提高
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