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攪拌站匯報(bào)材料

時(shí)間:2024-11-20 09:08:21 匯報(bào)材料 我要投稿
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攪拌站匯報(bào)材料模板

  在日常學(xué)習(xí)和工作生活中,匯報(bào)的使用范圍越來越廣,匯報(bào)通常是指向上級報(bào)告工作所完成的書面報(bào)告,怎樣寫匯報(bào)才能避免踩雷呢?以下是小編幫大家整理的攪拌站匯報(bào)材料模板,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

攪拌站匯報(bào)材料模板

攪拌站匯報(bào)材料模板1

  一、領(lǐng)導(dǎo)重視,分工明確,全面排查風(fēng)險(xiǎn)隱患問題

  根據(jù)專項(xiàng)整治各項(xiàng)工作要求,為全面推進(jìn)專項(xiàng)排查整治工作,項(xiàng)目于20xx年11月17日晚及時(shí)學(xué)習(xí)宣貫了《xxxxxxxx黨委關(guān)于在全公司開展合規(guī)經(jīng)營、合規(guī)管理大排查、大整治專項(xiàng)治理的工作方案》,明確了排查治理的方法步驟、重點(diǎn)和工作要求,多次召開了以“合規(guī)經(jīng)營,合規(guī)管理,體制健全,堵塞漏洞”專題工作會(huì)議,組建了合規(guī)經(jīng)營、合規(guī)管理整治排查工作領(lǐng)導(dǎo)組,組長由項(xiàng)目經(jīng)理、黨支部書記擔(dān)任,副組長由項(xiàng)目紀(jì)檢委員擔(dān)任,成員由各部門負(fù)責(zé)人組成,各組成員具體負(fù)責(zé)全面排查部室各項(xiàng)現(xiàn)有制度的建立完善情況,查找制度漏洞;組長與副組長對各項(xiàng)招投紀(jì)律、合同管理落實(shí)情況、安全質(zhì)量監(jiān)督檢查情況、日常工作考核情況、廉潔教育學(xué)習(xí)等問題通過對標(biāo)學(xué)習(xí)、集中研討、座談等方面進(jìn)行了合規(guī)管理監(jiān)察,形成了“主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓,分管人員具體抓,相關(guān)人員配合抓”的'有效機(jī)制。

  二、梳理風(fēng)險(xiǎn)清單,建立問題庫,抓好整改工作

  對照文件要求,檢查問題涉及組織體系(定員定編超員)、培訓(xùn)管理(人員組織不到位、培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施及時(shí)、培訓(xùn)效果評估開展不細(xì)致、培訓(xùn)計(jì)劃針對性不強(qiáng))、物資管理(物資人員培訓(xùn)未及時(shí)開展、鋼材進(jìn)場復(fù)核不嚴(yán)謹(jǐn)、攪拌站驗(yàn)收、油庫管理制度不健全、民爆物品管理制度不健全、攪拌站管理未有專項(xiàng)制度、砼及原材料消耗臺(tái)賬未及時(shí)建立、輔助材料庫房堆碼、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌與實(shí)物相符等問題)、技術(shù)系統(tǒng)(方案編制審核人不明確、技術(shù)交底內(nèi)容不完善)、安全質(zhì)量環(huán)保管理(質(zhì)量責(zé)任制考核未體現(xiàn)獎(jiǎng)懲、環(huán)保灑水降塵工作未按要求定時(shí)開展)、工經(jīng)管理(驗(yàn)工計(jì)價(jià)簽字不齊全)、財(cái)務(wù)管理(項(xiàng)目黨政負(fù)責(zé)人共享賬號初始密碼未進(jìn)行更改、部分定額發(fā)票缺少發(fā)票專用章)、綜合事務(wù)(生活區(qū)消防巡查未定期開展、職業(yè)健康培訓(xùn)教育未定期開展)、設(shè)備管理(內(nèi)業(yè)清單未建立、管理制度下發(fā)不規(guī)范)等25項(xiàng)問題,按照業(yè)務(wù)部門、問題原因、整改方式、責(zé)任人等內(nèi)容,進(jìn)行了全面梳理,并對問題數(shù)量的增減變化、復(fù)發(fā)率、整改情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,對各類檢查發(fā)現(xiàn)的問題建立問題庫,按照“三定”原則,落實(shí)整改。

  三、取得的成績

  1、管理制度進(jìn)一步完善

  根據(jù)在監(jiān)察過程中發(fā)現(xiàn)的問題,各職能部門結(jié)合自身業(yè)務(wù)實(shí)際,按照現(xiàn)階段項(xiàng)目管理要求健全完善了制度體系,對已有制度進(jìn)行修訂,對不用制度進(jìn)行廢止,用更新更合適的規(guī)章制度服務(wù)職工、分隊(duì),有力的促進(jìn)各項(xiàng)工作制度化、規(guī)范化和程序化運(yùn)行,提高了工作效率。

  2、合規(guī)意識(shí)和履職能力進(jìn)一步增強(qiáng)

  通過本次合規(guī)管理監(jiān)察,部門對照問題認(rèn)真梳理分析,理清問題發(fā)生的原因,制定了切實(shí)有效的整改措施進(jìn)行認(rèn)真整改,讓部門人員深切認(rèn)識(shí)到合規(guī)管理的重要性,自覺學(xué)習(xí)熟知管理要求和制度,認(rèn)真對照檢查,從思想筑起不違規(guī)、不違紀(jì)的防火墻。

  3、團(tuán)隊(duì)核心力進(jìn)一步增強(qiáng)

  項(xiàng)目各部門同心協(xié)力,充分發(fā)揮了整體性,互相監(jiān)察,互相幫助,取長補(bǔ)短,建立起良好的進(jìn)取風(fēng)氣。

  四、存在的不足

  經(jīng)過本次檢查表現(xiàn)出在工作上還有很多漏洞和不足,有些環(huán)節(jié)上還抓的不夠完善,制度建立還存在著許多不足,工作中按部就班的思想存在,缺乏想問題想方法想方案的專研精神。

攪拌站匯報(bào)材料模板2

  一、概述

  國電山西右玉風(fēng)電工程位于山西省右玉縣西北端,該區(qū)域東部與左云縣交界,風(fēng)電場中心至右玉縣城直線距離約18km。風(fēng)電場場區(qū)位于基巖山區(qū),紅家山是全區(qū)最高山,海拔1969.3m,坐落于風(fēng)場內(nèi)中東部,周邊山體呈東南向西北傾斜,海拔1710~1969m之間。山脊頂部地勢起伏不大。山頂植被稀少,巖石多。風(fēng)機(jī)分布于風(fēng)電場場區(qū)內(nèi)寬厚的山頂或山脊上,風(fēng)機(jī)機(jī)位場地地形較平緩。

  右玉縣屬黃土丘陵緩坡區(qū),四周多山,中部為丘陵,地貌類型較復(fù)雜,平川少、丘陵和山地多,屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候,年平均氣溫8.6℃,極端最高氣溫36℃,極端最低氣溫零下40℃。年平均降水442.8mm,雨量最多在7-8月份,占年降水量65%,無霜期限為104天。

  右玉氣象站主要?dú)庀笠靥卣髦?/p>

  根據(jù)現(xiàn)場施工條件,在20xx年11月底之前必須完成所有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工任務(wù),其中最關(guān)鍵的是33#風(fēng)機(jī),因?yàn)樵摬课换炷辆嗷炷涟韬驼具\(yùn)距最遠(yuǎn),路況最差,且澆筑時(shí)間最晚,為保證33#風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量,編制該施工方案。

  二、施工特點(diǎn)

  冬期混凝土施工較常溫混凝土施工難度大,必須采取各種特殊的工程技術(shù)措施,保證混凝土的施工質(zhì)量,滿足進(jìn)度、質(zhì)量、安全要求。

  1)冬期混凝土施工工藝復(fù)雜,制約因素多,在具體施工中需要統(tǒng)籌安排各個(gè)施工環(huán)節(jié),比如攪拌站的保溫、攪拌車的保溫、倉位小環(huán)境的保溫、原材料的預(yù)熱等;

  2)溫度控制要求高,由于外界大氣溫度低,而混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑對氣溫都有一定要求,需要采取措施,保證混凝土質(zhì)量;

  3)施工準(zhǔn)備工作繁多,需要較長時(shí)間;

  4)施工成本高,施工效率低。

  三、施工方法

  一)施工布置

  攪拌站布置在12#風(fēng)機(jī)附近,距33#風(fēng)機(jī)有14km,為保證混凝土拌合,配置兩臺(tái)攪拌站,攪拌站四周用帆布包裹,骨料采用露天堆放,取料時(shí)將表面受凍層剝離,配置10輛混凝土攪拌車,攪拌車采用帆布包裹保溫,倉內(nèi)搭設(shè)暖棚,暖棚內(nèi)設(shè)置滅火器、溫度計(jì)等。

  二)施工方法

  1、混凝土拌制

  澆筑過程中拌合站能否正常運(yùn)行,對整個(gè)混凝土施工起著至關(guān)重要的作用,因此,在冬期施工中,應(yīng)該采取如下措施確保拌合站不因天氣驟變而中斷運(yùn)行:

  1)為了應(yīng)對因大風(fēng)和其他原因?qū)е碌耐蝗煌k,?xiàng)目部對已有的兩臺(tái)200kw發(fā)電機(jī)每天進(jìn)行暖車試運(yùn)行,并將發(fā)電機(jī)配置在拌和站附近,作為拌和站的備用電源,能夠以最短的時(shí)間讓發(fā)電機(jī)具備供電條件。

  2)對拌和站的各種備品備件進(jìn)行清點(diǎn),備用數(shù)量不足的及時(shí)采購備用。

  當(dāng)拌合站出現(xiàn)故障影響混凝土生產(chǎn)時(shí)及時(shí)向生產(chǎn)主管經(jīng)理匯報(bào),并安排專業(yè)維修人員進(jìn)行搶修,在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)混凝土生產(chǎn)。

  3)為防止施工用水結(jié)冰,在水箱下面挖坑燒炭火,加熱施工用水,并對輸水管道和拌和站相關(guān)氣閥進(jìn)行防凍包裹。安排拌和站工作人員對管道進(jìn)行每天巡檢,發(fā)現(xiàn)損壞的包裹部位及時(shí)維護(hù)。

  4)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室同意后,在混凝土拌和時(shí)加入足量的.防凍劑和早強(qiáng)減水劑等外加劑。

  2、原材料控制

  1)粗骨料采用人工碎石,粒徑5-40mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的碎石配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可相應(yīng)減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

  2)細(xì)骨料采用中粗砂,平均粒徑大于0.5mm,細(xì)度模數(shù)為3.6,含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土的收縮。

  3)水泥

  普通水泥水化熱度較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫升過高,與混凝土表面溫度產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的普通硅酸鹽水泥。

  4)外加劑

  外加劑根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比試驗(yàn),通過分析比較及過去在其他工程上的使用經(jīng)驗(yàn),確定采用山西大同宏騰混凝土外加劑廠生產(chǎn)的FM引氣高效減水劑,摻量為水泥重量的1.8%。該引氣高效減水劑不含氯鹽,對鋼筋無銹蝕影響,摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能,同時(shí)還具有減水、降低水化熱峰值、對混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗凍性。

  3、混凝土運(yùn)輸

  為保證混凝土運(yùn)輸,安排10輛混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。考慮到混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn),對混凝土運(yùn)輸車安排兩班運(yùn)輸,提高運(yùn)輸效率。

  為應(yīng)對低溫氣候,對運(yùn)輸車混凝土罐進(jìn)行保溫包裹,在混凝土罐外表面包裹一層保溫材料,確保運(yùn)輸過程中減少混凝土受外界降溫的影響,并與右玉縣城修理廠建立維修關(guān)系,做到24小時(shí)提供上門服務(wù),保證10輛攪拌車正常運(yùn)行。

  4、混凝土澆筑

  1)暖棚搭設(shè):

  考慮到澆筑過程中氣溫低,為提高倉位環(huán)境溫度,在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)倉位上方搭設(shè)暖棚,采用腳手架鋼管搭設(shè)龍骨骨架,在骨架上覆蓋厚的帆布,帆布和鋼管架用鐵絲綁扎,在風(fēng)機(jī)塔筒部位留混凝土卸料點(diǎn),在風(fēng)機(jī)和箱變的連線處留進(jìn)人通道,暖棚距風(fēng)機(jī)建基面約3.2m,帆布四周用鐵絲和四周的地錨相連,并在周邊用土石壓住,保證暖棚內(nèi)密封。在基坑內(nèi),混凝土倉位四周,準(zhǔn)備煤炭,在開倉澆筑過程中燒炭火,對倉位周圍環(huán)境進(jìn)行升溫確;炷寥雮}溫度,炭火環(huán)向間距8m。

  2)溜槽搭設(shè)

  考慮到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑部位比原始地面低3.0m,所以入倉采用溜槽,溜槽坡度采用1:1.5,卸料點(diǎn)選擇在風(fēng)機(jī)塔筒處,取料點(diǎn)選擇在風(fēng)機(jī)開挖開口線處,為保證溜槽坡度,將取料點(diǎn)高程用土石料抬高1.5m,形成1:10的緩坡便于攪拌車行駛。溜槽采用腳手架鋼管搭設(shè)腳手架形成,表面鋪設(shè)3mm厚鋼板形成溜槽;為保溫,在溜槽下方0.8--1.0m處搭設(shè)火盆平臺(tái),火盆層與溜槽平行,單個(gè)火盆水平間距2.5m。

  3)混凝土澆筑

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土必須一次連續(xù)澆筑完成,保證混凝土的整體性能。單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)工程量為385m3,混凝土運(yùn)至取料點(diǎn)后,從溜槽卸入倉內(nèi),混凝土振搗采用Ф50軟軸振搗棒,在惡劣氣候條件下,針對各種影響混凝土連續(xù)澆筑的因素,編制應(yīng)急預(yù)案。低溫施工應(yīng)防止混凝土內(nèi)外溫差所引起的溫度應(yīng)力,造成溫度裂縫。積極組織人力物力確保倉位混凝土防凍保溫工作,混凝土澆筑過程中,保證暖棚封閉并完整;混凝土澆筑過程中,安排人員對暖棚進(jìn)行檢查,避免大風(fēng)將暖棚吹破而起不到保溫作用。

  4)混凝土養(yǎng)生

  混凝土澆筑完畢后,在常溫條件下12小時(shí)內(nèi)保溫覆蓋,及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜,一層塑料彩條布,一層稻草簾子,一層棉被,由于風(fēng)機(jī)機(jī)位現(xiàn)場風(fēng)大,所有覆蓋的保溫材料,必須采用方木、磚塊、石塊等重物壓實(shí),保證外露混凝土全部覆蓋。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

  四、質(zhì)量控制措施

  1、選擇合格的原材料

  優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,降低溫度應(yīng)力;摻入緩凝減水劑及改善和易性的外加劑,減少水的用量,放慢水化凝結(jié)速度,使溫度的升高不快不高;在混凝土中摻入早強(qiáng)劑、纖維,提高混凝土性能;把好原材料質(zhì)量關(guān)。對用于工程的鋼筋、水泥、砂、石按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收,不合格的原材料堅(jiān)決不使用;混凝土拌制時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比、原材料稱重計(jì)量、混凝土塌落度等。

  2、保證混凝土澆筑質(zhì)量

  入倉混凝土必須振搗密實(shí),防止漏振,振搗必須按已經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,質(zhì)檢人員現(xiàn)場旁站,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾偏,并采取積極措施保證施工質(zhì)量。

  3、混凝土后期養(yǎng)護(hù)

  混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的重要組成部分,一定要高度重視,絕不能為了進(jìn)度而忽視砼的養(yǎng)護(hù)工作,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

  4、混凝土溫度控制

 。1)溫度檢查:對混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查,每工作班不少于4次。

  (2)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量:當(dāng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到臨界強(qiáng)度以前每4h測量一次,以后每8h測量一次;繪制測溫孔布置圖,并對測溫孔進(jìn)行編號,測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,非測溫時(shí)間測溫孔應(yīng)用保溫材料堵塞。

 。3)檢查混凝土表面:檢查混凝土表面是否受凍、粘粘,是否有收縮裂縫,邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。

 。4)混凝土測溫

  a、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分別為0.3m、0.8m、1.2m、1.7m、2.2m、3.6m六種規(guī)格,分別埋置在不同的部位。測溫管采用Ф15PVC管,管口的下端部用土工布包裹,防止?jié)B水。預(yù)埋時(shí)測溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測溫管的上口采用土工布包裹,防止灌入混凝土。

  b、專職測溫人員按三班配備,對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交底。 c、測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每4h測一次,持續(xù)測溫18d及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。 d、測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差達(dá)到25℃或溫度異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和總工程師,以便及時(shí)采取措施。

  五、施工組織措施

  1、組織措施

  1)組織管理機(jī)構(gòu)

  施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,安全質(zhì)量副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工擔(dān)任副組長,組員為各職能部門負(fù)責(zé)人。

  2)施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

  a、領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各項(xiàng)應(yīng)急管理工作;

  b、負(fù)責(zé)應(yīng)急重大事項(xiàng)的決策。

  3)管理人員、施工人員、后勤人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。

  2、現(xiàn)場組織措施

  (1)基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,然后在鋼筋上覆蓋一層苫布,以防地基土受凍或降雪后不易清除。

  (2)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、巖棉被、苫布等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。

 。3)澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備200kVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用電源,以保證現(xiàn)場發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障突然停電時(shí)供模板加固、振搗混凝土及施工照明使用。另外在混凝土攪拌站也準(zhǔn)備200kVA的發(fā)電機(jī)組一臺(tái)作為備用,以保證供電系統(tǒng)突然停電時(shí)攪拌站的正常運(yùn)行。

  六、施工技術(shù)措施

  1)冬期施工前,編制冬期施工技術(shù)方案,提前做好物資、設(shè)備、人員等冬施準(zhǔn)備工作。建立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,小組人員明確責(zé)任,各負(fù)其責(zé)。

  2)做好測溫員、試驗(yàn)員的冬施培訓(xùn),對工長、班組長進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底。

  3)由于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用預(yù)拌混凝土,應(yīng)對攪拌站的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行檢查查,并對冬期施工混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行書面交底。

  4)配制冬施的混凝土,選擇普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不得低于42.5Mpa,水灰比不得大于0.6。

  5)防凍劑宜采用無氯鹽類,對抗凍要求較高的混凝土,宜使用引氣劑(含氣量宜控制在2%~4%)或引氣減水劑。各類防凍劑使用前必須進(jìn)行試配,并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)的規(guī)定。

  6)冬期混凝土施工,采用熱水?dāng)嚢,水溫不得低?0℃,不高于75℃,其拌制投料順序是:骨料熱水水泥外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

  7)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍;混凝土在運(yùn)輸過程中要盡量減少熱量損失,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

  8)當(dāng)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層的溫度在被上一層混凝土覆蓋前,不得低于按熱工計(jì)算的溫度,且不得小于7℃。

  9)模板外側(cè)和混凝土表面覆蓋的保溫層,采用干燥材料,不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆筑的混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜,在覆蓋保溫材料。

  七結(jié)語

  冬期混凝土施工宜選擇好的天氣條件,避開冬季惡劣的天氣。

  在進(jìn)行冬期混凝土施工前,做好施工組織工作,對各種影響因素綜合考慮。

  做好混凝土施工各環(huán)節(jié)的溫度控制工作,避免混凝土受凍。

  本工程施工組織到位,在嚴(yán)寒地區(qū)成功進(jìn)行了大體積混凝土施工,為北方地區(qū)冬期混凝土施工提供了一定經(jīng)驗(yàn)。

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