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煤礦科學(xué)興安交流材料

時間:2022-08-09 19:31:53 匯報 我要投稿

煤礦科學(xué)興安交流材料

  一、搭建煤礦安全生產(chǎn)科技支撐平臺,建設(shè)煤礦安全科技創(chuàng)新體系

煤礦科學(xué)興安交流材料

  去年底,國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、國家煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合制定了《國家安全生產(chǎn)科技發(fā)展規(guī)劃》,其中,《煤礦領(lǐng)域研究報告》中明確指出:安全是煤炭生產(chǎn)的頭等大事,安全對煤炭生產(chǎn)起著保證、支撐和推動作用。實施科技興煤、科技興安戰(zhàn)略,建立煤礦安全生產(chǎn)長效機制,是安全工作的必由之路。

  作為煤炭企業(yè),安全科技創(chuàng)新是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的動力和源泉。多年來,煤礦注重搭建良好的科技創(chuàng)新平臺,健全完善安全科技創(chuàng)新體系,不斷挖掘和提高礦井安全生產(chǎn)科技的創(chuàng)新力,促進了全礦安全科技工作的蓬勃發(fā)展。一是建立完善了科技創(chuàng)新“三個體系”:成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系;以總工程師為主的工程技術(shù)人員科技創(chuàng)新、科技攻關(guān)和技術(shù)改造網(wǎng)絡(luò)體系;以全員參與小改小革發(fā)明創(chuàng)造的“五小成果”推廣應(yīng)用體系。建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關(guān)小組制度。大張旗鼓地表彰在科技創(chuàng)新中涌現(xiàn)出來的先進集體、先進個人,積極推廣應(yīng)用科技成果,充分調(diào)動了廣大工程技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干的積極性和創(chuàng)造性。去年在我礦第七屆科技大會上,我們對評選出的78項優(yōu)秀科技成果、12名先進科技工作者、4名“金點子”提出者和8名崗位技術(shù)能手進行了大張旗鼓地表彰獎勵。同時,采取以發(fā)明者姓名命名革新項目、給予物質(zhì)獎勵等形式,鼓勵員工結(jié)合實際自我創(chuàng)造,積極開展小改小革“五小攻關(guān)”活動,充分調(diào)動了廣大員工革新創(chuàng)造的積極性。

  一大批既實用、又簡單的技術(shù)革新項目在生產(chǎn)中得到應(yīng)用,有效地提高了勞動效率,保證了安全生產(chǎn)。二是建立完善了科技創(chuàng)新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想,著力創(chuàng)造育才、引才、留才的環(huán)境。通過建立技術(shù)后備崗制度、技術(shù)人員培養(yǎng)考核管理辦法,將技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)等方面的成果,作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優(yōu)的重要依據(jù)。堅持“壓擔(dān)子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養(yǎng)機制,為工程技術(shù)人員的成長創(chuàng)造良好的條件,培養(yǎng)了大批專業(yè)技術(shù)人才,一批又一批專業(yè)工程技術(shù)人才走上了領(lǐng)導(dǎo)崗位。三是開辟了產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的新路子。堅持走出去、請進來,擴大對外技術(shù)交流與合作,積極與高等院校、科研院所開展技術(shù)合作。近年來,先后聘請了中國礦業(yè)大學(xué)、山東科技大學(xué)、山東煤炭經(jīng)濟學(xué)院等許多知名的通防專家、支護專家來礦講課,與中國煤炭科學(xué)總院、濟南設(shè)計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業(yè)務(wù)技術(shù)合作關(guān)系,在產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合上做出了積極的努力和探索,綜采技術(shù)在“三軟”巖層的應(yīng)用、二水平開拓延深工程優(yōu)化及應(yīng)用、煤4經(jīng)濟可采層的論證、綜采放頂煤技術(shù)的應(yīng)用、干法選煤技術(shù)的'應(yīng)用等一大批科研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力,為安全生產(chǎn)搭建了科技支撐平臺,有力地促進了安全、優(yōu)質(zhì)、高效礦井的建設(shè)。

  二、大力引進新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,努力提高礦井安全裝備水平和科技含量

  “科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)論斷。煤礦二十多年的發(fā)展建設(shè)充分證明了這一點。綜采技術(shù)、綜采放頂煤技術(shù)、綜掘技術(shù)等大批先進技術(shù)和設(shè)備的引進應(yīng)用,極大地解放了生產(chǎn)力。同時,有效地保證了安全生產(chǎn)。尤其是集團公司成立以來,先進設(shè)備的引進力度進一步加大,技術(shù)創(chuàng)新速度進一步加快,礦井綜合能力大幅度提高,防災(zāi)抗災(zāi)能力進一步增強,為全礦工作的健康、穩(wěn)定和超常規(guī)、跨越式發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

  1、加強技術(shù)引進,為安全、高效生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。作為集團公司五大重點工程之一的4402大儲量工作面,是龍口礦區(qū)有史以來最大的工作面,集團公司投資近4000萬元引進了全新的綜采放頂煤生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng),今年月份創(chuàng)出了單機單面19萬噸的歷史最好水平,實現(xiàn)了安全生產(chǎn);綜掘機的使用,對降低工人的勞動強度,提高單進水平,緩解生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面,發(fā)揮了重要作用;電動葫蘆的推廣使用,提高了安裝速度,成為安撤面工作中不可缺少的重要工具。井下提升機防爆變頻電控系統(tǒng)以及PLC電控系統(tǒng)的應(yīng)用,提高了提升機的自動化程度,減少了故障率。同時,我們引進推廣了錨桿鉆機、井口推車機、井上自動拌料系統(tǒng)、皮帶機電氣軟啟動、新型風(fēng)電閉鎖開關(guān)等,在提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度、保證安全生產(chǎn)等方面都發(fā)揮了重要作用。

  2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高勞動效率,保證了安全生產(chǎn)。在引進先進技術(shù)設(shè)備的同時,我們結(jié)合現(xiàn)場實際,積極探索和實踐新的生產(chǎn)工藝,有效地提高了勞動效率,保證了安全生產(chǎn)。如,機組一次性擴切眼工藝。在4110面施工時,我們采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝,提高了安裝進度,縮短了安裝工期,維護了頂板的穩(wěn)定,實現(xiàn)了節(jié)支降耗,保證了安裝的安全;如,綜采支架配150機組開采工藝。在準(zhǔn)備2415工作面時,由于無成套的放頂煤設(shè)備,經(jīng)過反復(fù)研究論證,成功地采用150采煤機配輕放支架,解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術(shù)難題,實現(xiàn)了特殊配套的綜采工藝,與高檔普采相比,大大提高了效率,保證了安全生產(chǎn);又如,綜掘機拐彎工藝。

  針對掘進機拐彎時不能連續(xù)生產(chǎn)、開機率低、施工工序復(fù)雜、工期長、掘進單進低、安撤次數(shù)多、工人勞動強度大、安全管理難度大等問題,我們組織技術(shù)部門、機電部門開展聯(lián)合攻關(guān),通過到濟三礦調(diào)研學(xué)習(xí),在借鑒濟三礦經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合我礦的現(xiàn)場實際,制定了掘進機拐彎的技術(shù)方案,在4101切眼施工中,付諸實施,一次試驗成功,實現(xiàn)了掘進機整機拐彎和一次擴切眼,提高了掘進機的使用率,減少了掘進機的安撤次數(shù),從而有效地減少了安全隱患。同時,將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”,從優(yōu)化設(shè)計入手,實現(xiàn)掘進機后配運輸皮帶化,減少了運輸環(huán)節(jié),提高了掘進效率,增加了安全系數(shù)。年綜掘最高單進達(dá)到635米。今年四月份,又創(chuàng)出了綜掘月進尺702米的歷史最好水平,工程質(zhì)量達(dá)到了優(yōu)良品。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進,在提高工效,提高工程質(zhì)量,降低工人的勞動強度,保證安全生產(chǎn)等方面,發(fā)揮了十分重要的作用。最近,我們又引進了地面自動拌料系統(tǒng),并且正在探索調(diào)研井下自動上料系統(tǒng)、自動清浮煤以及人車、猴車、移動壓風(fēng)站、風(fēng)動扳手等新工藝、新設(shè)備,力爭取得新突破、新成效。

  同時,加大了安全技措投入。年,按照1.2元/噸煤的標(biāo)準(zhǔn)提取安全技措資金,完成安全技措項目42項,完成資金849.05萬元。并實現(xiàn)了安全技措資金的項目管理,做到統(tǒng)籌兼顧,專款專用,保證了安全生產(chǎn)的必要投入,為加快實施科技興安戰(zhàn)略,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝,更新、改造老化設(shè)備,提高安全技術(shù)裝備和礦井抗災(zāi)能力,提供了資金保證。

  三、依靠科技進步,加大礦井關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)改造力度

  努力建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化礦井煤礦是一個設(shè)計能力僅為90萬噸的中型礦井。先天不足嚴(yán)重制約了礦井生產(chǎn)的發(fā)展。自投產(chǎn)以來,對生產(chǎn)、運輸、提升、通風(fēng)、供電、排水、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等各系統(tǒng)進行了多次技術(shù)優(yōu)化和改造,促進了礦井生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、健康發(fā)展。尤其是集團公司成立以后,為適應(yīng)公司大發(fā)展的新形勢,礦井的技術(shù)改造力度進一步加大。在公司的大力支持下,對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造,使礦井綜合生產(chǎn)能力大幅度提高,安全生產(chǎn)的科技含量進一步提高。

  1、對主提升系統(tǒng)的技術(shù)改造。在公司的直接關(guān)心和支持下,投資270萬元對主井提升系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,對主井及相關(guān)的井上下主要運輸系統(tǒng)進行了改造,箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次,提升循環(huán)時間由60秒縮短為57秒,提升能力由156萬噸提高到213萬噸。同時,投資50多萬元對副井操車及信號進行了改造完善,副井提煤能力達(dá)到33.8萬噸,主、副井技術(shù)改造完成后,礦井提升能力達(dá)到240萬噸以上,有效地解決了制約我礦生產(chǎn)的“瓶頸”問題,提高了主井以及相關(guān)配套運輸系統(tǒng)的運行效率和安全可靠性。

  2、對地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行了改造。投資280萬元對地面生產(chǎn)系統(tǒng)及地面風(fēng)選系統(tǒng)進行了改造,選煤廠年處理能力達(dá)到了300萬噸,滿足了生產(chǎn)大發(fā)展的需要。

  3、對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造。針對我礦采場東移,通風(fēng)距離長、阻力大的實際,為確保井使用前的安全生產(chǎn),按照國家煤礦安全監(jiān)察局提出的“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針,對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行了全面優(yōu)化,分別施工了一二水平回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、一二水平改造進風(fēng)巷及將下組煤集中軌道上山和下組煤三采集運巷改造為并聯(lián)主要回風(fēng)巷,降低了礦井通風(fēng)阻力,提高了礦井通風(fēng)能力,滿足了東風(fēng)井建成前礦井安全生產(chǎn)的需要。

  4、對礦井供電系統(tǒng)進行了改造。我礦原設(shè)計的下井雙回路電纜的供電能力,是為年產(chǎn)90萬噸井型服務(wù)的,已滿足不了生產(chǎn)大發(fā)展的需要,通過論證,投資110萬元對供電系統(tǒng)進行了改造,重新敷設(shè)了下井電纜,具備了年產(chǎn)270萬噸的供電能力。

  礦井綜合能力的提高,帶來了生產(chǎn)大發(fā)展。2003年,全礦實際生產(chǎn)能力達(dá)到225萬噸,創(chuàng)出歷史最好水平。年月份,全礦月產(chǎn)量達(dá)到25.45萬噸,再次創(chuàng)出了月產(chǎn)歷史最好水平。

  四、創(chuàng)建一流信息化礦井,打造“數(shù)字”礦山,不斷提高礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控水平

  十六大報告指出“信息化是我國加快實現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。安全生產(chǎn)是煤炭企業(yè)走新型工業(yè)化道路,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的前提條件。實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控手段的信息化,是煤炭企業(yè)科技興安的重要途徑。在這方面,我們先后引進了KJ-75型調(diào)度監(jiān)測系統(tǒng),完成了對礦井監(jiān)測系統(tǒng)的改造和升級,使礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)具備了完成氣體、溫度、風(fēng)速監(jiān)測和風(fēng)機、風(fēng)門狀態(tài)遙訊等工作的多種功能。同時,引進了KSS-20礦井防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng),完成了對井下主要防火地點和主要回風(fēng)巷的防火監(jiān)控。

  實現(xiàn)了電子探頭、瓦斯監(jiān)測到迎頭、到工作面,保證了隨時掌握井下生產(chǎn)狀況以及氣體變化等情況。去年以來,廣泛應(yīng)用數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù),建立了上下反饋及時、準(zhǔn)確靈敏的礦井信息資源共享網(wǎng)絡(luò),加快了礦井信息化、數(shù)字化建設(shè)的進程。從地面工業(yè)廣場到井下的重要工作地點、工作崗位都安設(shè)了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng),實施24小時全天候監(jiān)控,隨時掌握井下重要工作地點的動態(tài)。今年又投入40多萬元,對全礦網(wǎng)絡(luò)計算機進行了更新?lián)Q代,并實現(xiàn)了與集團公司信息網(wǎng)絡(luò)的對接。在局域網(wǎng)上,我們建立了涵蓋安全、生產(chǎn)、經(jīng)營等各方面的信息資源,實現(xiàn)了資源共享。在安全專欄中,對崗位責(zé)任制、人身事故檔案、“三違”罰款、干部下井、隱患排查、安全重點、、等方面內(nèi)容,及時更新,動態(tài)管理,收到了很好的效果。

  當(dāng)前,煤礦面臨的以技保安任務(wù)十分艱巨,尤其是海域開采面臨的技術(shù)問題尤為突出。海域防止海水潰入、海域綜采放頂煤開采技術(shù)、海域災(zāi)害預(yù)警和安全保障體系、海域下煤層開采覆巖運動規(guī)律及控制技術(shù)四大技術(shù)課題已經(jīng)進行了技術(shù)定向,并全面展開。今后,圍繞礦井安全技術(shù)重點,我們將進一步加大安全創(chuàng)新體系建設(shè),加大安全科技投入,搭建安全科技支撐平臺,不斷提高礦井監(jiān)測監(jiān)控科技水平。

  建設(shè)信息化、數(shù)字化礦山,是煤炭企業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。圍繞這一發(fā)展方向,我們將制定生產(chǎn)自動化、智能化控制規(guī)劃。尤其是海域工程,要在實現(xiàn)信息化、數(shù)字化上做文章。其中,海域皮帶要實現(xiàn)調(diào)度集中控制,海域泵房要實現(xiàn)自動化控制,首采面要實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。目前,我們正在醞釀對調(diào)度系統(tǒng)進行改造,建成集監(jiān)控、監(jiān)視、企業(yè)信息、通訊為一體,由安全監(jiān)測、工業(yè)電視、工業(yè)自動化控制、管理信息、通信五個系統(tǒng)組成的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),變單純的生產(chǎn)調(diào)度中心為調(diào)度集控中心。同時,引進掘進巷道噴漿厚度自動監(jiān)測儀、地質(zhì)信息分析、三維地震動態(tài)分析等信息化技術(shù),不斷提高監(jiān)測監(jiān)控的信息化、數(shù)字化水平,提高礦井抗災(zāi)防災(zāi)能力,實現(xiàn)礦井安全、優(yōu)質(zhì)、高效和可持續(xù)發(fā)展,為集團公司做實、做強、做大,做出我們積極的貢獻!謝謝大家!

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