叉車管理制度（精選25篇）
在不斷進(jìn)步的社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編幫大家整理的叉車管理制度，歡迎閱讀與收藏。
叉車管理制度 1
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操本人和他人的安全，特訂立本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必需持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包含：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，適時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容緊要包含：國家有關(guān)特種設(shè)備的'法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)學(xué)問；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救學(xué)問；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理學(xué)問、技術(shù)學(xué)問和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必需時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必需做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以懲罰。
叉車管理制度 2
1.總則
1.1叉車是我們公司最常用的運(yùn)輸工具之一，為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作，特制定本規(guī)程;
1.2使用范圍
公司內(nèi)使用的型號為cpcd50a、cpcd60a、cpcd70c、cpcd80c、cpcd90、cpcd100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。
2.叉車的構(gòu)造及主要零部件
2.1叉車主要由動力裝置、輪式底盤和工作裝置三個部分組成;
2.2主要零部件
2.2.1安全設(shè)備：護(hù)頂架，喇叭，警告牌，后視鏡、倒車蜂鳴器，頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈，門架。
2.2.2操作裝置：制動器，操縱桿，制動桿，踏板，升降架。
2.2.3動力裝置：發(fā)動機(jī)，蓄電池箱，車輪，燃油箱，工作油箱
2.2.4平衡裝置：平衡重
3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
3.1駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件后，方準(zhǔn)單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物
3.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.3車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。
3.4車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.5工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火，叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
4.叉車載荷及車速的要求
4.1載荷重量及尺寸要求
4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況，貨物重量不準(zhǔn)超過叉車額定載重量的90%，當(dāng)叉架升高時，載重量按照載荷曲線逐級降低;
4.1.2寬，載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下，叉車的載荷中心為600mm，當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額定起重量進(jìn)行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過重心超出載荷中心范圍時，即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時，貨物寬度不準(zhǔn)超過1200mm(指的是額定重量時);
4.1.3高度，如起重機(jī)起載貨物的額定高度為3000mm，但由于叉車的磨損及路面狀況的`影響，貨物的高度不準(zhǔn)超過2700mm。叉工件時，叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3，運(yùn)行時叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間;
4.1.4長，貨物的長度不應(yīng)超過叉寬的兩倍，當(dāng)貨物過長時，可能會由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性;
4.1.5速度限制，起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5.叉車日常保養(yǎng)
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進(jìn)行一次，每工作50小時后進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進(jìn)行三級保養(yǎng)。
5.1叉車的日常保養(yǎng)
5.1.1檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。
5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
5.1.3檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
5.1.6檢查滅火水箱的水位。
5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
5.1.8上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機(jī)，檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
5.2叉車一級保養(yǎng)
5.2.1檢查發(fā)動機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。
5.2.2清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
5.2.3檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
5.2.5按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤滑脂。
5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
5.3叉車二級保養(yǎng)
5.3.1清洗發(fā)動機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。
5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
5.3.3檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
5.3.4檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。
5.3.5檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。
5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。
5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
5.4叉車三級保養(yǎng)
5.4.1調(diào)整氣門間隙。
5.4.2測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
5.4.3檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
5.4.5檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
5.4.6全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
6.叉車安全操作規(guī)程
6.1檢查車輛
6.1.1叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
6.1.2檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。
6.1.3檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
6.1.4叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.1.5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
6.1.6電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。
6.2起步
6.2.1起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
6.2.2氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。
6.2.3叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
6.2.4起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
6.3行駛
6.3.1行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-500mm，門架須后傾。
6.3.2行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
6.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.3.4轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
6.3.6非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
6.3.7載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
6.3.8叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
6.3.9叉車運(yùn)行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。
6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
6.3.12叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。
6.4裝卸
6.4.1叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
6.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
6.4.4貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。
6.4.5用貨叉叉取貨物時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。
6.4.7叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。
6.4.8叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
6.4.10不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
6.4.11不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。
6.4.13禁止超載作業(yè)。
7.檢查資料留底
7.1行車前檢查
7.1.1按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。
7.1.2行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
7.2行駛
7.2.1廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
7.2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~500毫米，門架須后傾。
7.2.4叉車在運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴(yán)禁站人。
7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7.2.6廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。
7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。
7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機(jī)熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。
(20廠在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
(21)檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
叉車管理制度 3
1.出車前必須嚴(yán)格檢查叉車的制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、前后大燈、警報裝置、輪胎氣壓是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常，必須排除后方可作業(yè)。
2.行駛中司機(jī)必須集中精力駕駛，應(yīng)特別注意影響視線的角度和高空障礙，不得盲目行進(jìn)。
3.作業(yè)時，在貨物前停車，確認(rèn)貨物及質(zhì)量位置，裝貨后，將貨叉升至距離地面5-10cm的高度，確認(rèn)裝載的貨物無異常方可作業(yè)。
4.作業(yè)時發(fā)現(xiàn)貨物松散、不正或者不穩(wěn)時，馬上停止作業(yè)，待整理完好后方可作業(yè)。
5.貨物太高影響視線應(yīng)倒行，倒車時要減速，轉(zhuǎn)彎時要注意外側(cè)方向。
6.絕對禁止貨叉在距地面很高的'位置上裝載重貨行駛，防止重大物件從貨叉上滑落發(fā)生事故。
7.作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)區(qū)人員混亂、有打鬧、亂竄情況，馬上停止作業(yè)，待排除后方可作業(yè)。
8.進(jìn)出集裝箱時，要注意貨物的高度，以及叉車兩側(cè)是否有人，對協(xié)助叉車作業(yè)的人員，必須待人員出箱后方可作業(yè)。
9.因檢修車輛而進(jìn)入貨叉下方時，為防止貨叉突然落下，必須使用安全支柱。
10.汽車到貨作業(yè)前，應(yīng)檢查貨車的整體配載情況，采取合理安全的作業(yè)順序。
11.停車時，車要停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拉緊手剎車，拔下鑰匙。
12.嚴(yán)禁駕駛員把叉車鑰匙借給他人用于作業(yè)，特別是無證人員.
13.在場站作業(yè)叉車速度必須控制在5km，嚴(yán)禁超速.特別是空車在轉(zhuǎn)彎時一定要慢行并控制時速.
14.作業(yè)后，要及時把作業(yè)的托盤和踏板歸置到安全位置，以防車輛機(jī)械碾壓造成安全隱患.
15.作業(yè)時應(yīng)以其他人員保持5米以上的安全距離，叉車行進(jìn)中禁止載人。
16.叉車駕駛員在扒箱作業(yè)出集裝箱時，一定注意瞭望車輛后面是否有人員、車輛及貨物并控制車速.。
叉車管理制度 4
1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。
2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。
3、鏟、叉車輛操作機(jī)構(gòu)必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上站立坐人，嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業(yè)中，有人發(fā)出危險信號，駕駛員立即停止作業(yè)。
4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車傷人事故。
5、裝卸時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準(zhǔn)在運(yùn)行中進(jìn)行升降作業(yè)。
6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲目行駛作業(yè)，路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施，不得作業(yè)。
7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量，對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè)，排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。
8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中，凡發(fā)生各類事故，均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并逐級上報，不得姑息遷就，擅自處理。
9、鏟車在每天使用運(yùn)轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況，檢查的項目有：剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。
10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時，應(yīng)立即停止操作使用，并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。
11、駕駛鏟車鏟運(yùn)物料時應(yīng)注意：不得超負(fù)荷裝載或超時間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時，不許同時向上舉物料托盤。
12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?，避免物料在運(yùn)送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置，以防物料傾覆。
13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時，要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。
14、鏟車載貨體積較大，駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。
15、鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。
16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。
17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后，應(yīng)及時進(jìn)行充電，并打開所有的.電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。
18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋，檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強(qiáng)檢查，防止因缺水而損壞電瓶。
19、鏟車的各機(jī)械連接部位，駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進(jìn)行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑，以保證其潤滑狀態(tài)。
20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉，防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。
21、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強(qiáng)制性地檢查保養(yǎng)維護(hù)鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里，維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。
叉車管理制度 5
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。
2.規(guī)范性引用文件
gb4387—84《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
gb5306—85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》
lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督
3.2.安保科協(xié)助集團(tuán)公司或政府部門對叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。
3.3.公司各部負(fù)責(zé)公司叉車的日常管理工作，負(fù)責(zé)叉車及駕駛員的安全管理，制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.車輛管理
4.1.1.叉車負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。
4.1.2.集團(tuán)內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。
4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。
4.1.4.叉車的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中，如制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域，特殊情況需駛?cè)耄仨毥?jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運(yùn)輸外，其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單，并詳細(xì)說明用途和使用時間。
4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。
4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運(yùn)輸?shù)奈锲返腵裝卸運(yùn)輸。
4.2.叉車駕駛員管理
4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。
4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。
4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時有妨礙安全行車的其它行為。
4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無證的人駕駛。
4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。
4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。
叉車管理制度 6
為了合理使用機(jī)動叉車，減少叉車故障發(fā)生，降低維修成本，現(xiàn)特對機(jī)動叉車使用管理作如下規(guī)定：
1、所有叉車司機(jī)上崗前，必須持有勞動部門頒發(fā)合格的叉車駕駛證(或者經(jīng)過本廠培訓(xùn)合格者)，無證上崗者嚴(yán)禁開叉車，違規(guī)者每次作100元處罰。
2、叉車啟動前先檢查機(jī)油，柴油、液壓油位、水箱水位以及輪胎氣壓夠不夠檢查確定合格后方可起動，否則因此造成叉車損壞而大修的追究當(dāng)事人的責(zé)任。
3、叉車在行駛過程中，如有異響或者嚴(yán)重冒煙的立即停車檢查，第一時間上報主管及相關(guān)部門技術(shù)人員，必須在排除異常后方可開車，以免小毛病不除而發(fā)生更大的'故障發(fā)生。
4、定期對機(jī)動叉車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，建立機(jī)動叉車維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任制度，要求司機(jī)每天在下班前對叉車表面的灰塵、油污清潔干凈，重要活動部位如轉(zhuǎn)向輪、升降鏈條等加黃油潤滑，使之在活動時保持順暢潤滑;定期每兩個月更換機(jī)油，空氣格、機(jī)油格、柴油格、打黃油等外修維護(hù)保養(yǎng)跟進(jìn)與監(jiān)督，減少叉車因維護(hù)保養(yǎng)不足造成大修情況發(fā)生。
5、安全行駛，速度適中，注意前后左右來人，杜絕叉車撞人、撞物導(dǎo)事故發(fā)生。
叉車管理制度 7
(1)蓄電池充電或存放地點應(yīng)保持良好的通風(fēng)，具有通風(fēng)換氣設(shè)施，防止可燃?xì)怏w爆炸。
(2)叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花;禁止在充電室接打電話，如需接打電話請到充電室外。
(3)由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物，具有毒性和腐蝕性，因此在對蓄電池充電和在其附近時必須穿工作服和戴防護(hù)眼鏡。如果衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時：立即用水清洗，如果眼睛里沾染上電解液時：馬上求助于醫(yī)生。
(4)充電時打開蓄電池的蓋板。所有電池蓋子上方都必須安全封好防止殘渣進(jìn)入。
(5)充電房必須配置2瓶滅火器。
(6)蓄電池和蓄電池上方必須保持清潔，干燥，沒有殘渣保護(hù)蓋需要放置好并且不能損壞電池連接，蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞，絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。
(7)不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。
(8)在蓄電池終端上方不能使用或放置未加保護(hù)的工具或其他導(dǎo)電材料，否則會引起短路而導(dǎo)致人員傷害及蓄電池爆炸。
(9)當(dāng)給叉車蓄電池充電時要確保蓄電池安裝正確安全和固定在位置上。
(10)每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈，才可進(jìn)行電池的充電工作。
(11)每一次電池加完電池液后，必須用濕布將電池表面擦干凈，防止產(chǎn)生靜電。
(12)充電在程中電池會產(chǎn)生氣體，包括氧氣、氫氣及酸性氣體，須將充電房的換氣扇開啟，保證充電房的空氣流通;
(13)充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧，因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉(按stop鍵)，方可拔下插頭。
(14)每次換電池時，應(yīng)將要用充滿電的電池加蒸餾水至刻度上限，以保證當(dāng)班電池水足夠，對換下的電池馬上進(jìn)行充電，并做好相關(guān)的`記錄。
(15)在檢查或保養(yǎng)電瓶時，應(yīng)使用橡膠手套，避免遭受電擊。
(16)萬一電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露，應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理：(1)電解液濺到皮膚，用大量的清水沖洗。(2)電解液濺到眼睛，用清水沖洗，并馬上就醫(yī)檢查治療。(3)電解液濺到地上時，應(yīng)先用石灰中和，后用水清洗。
(17)每次進(jìn)出充電房時，必須將充電房的門關(guān)閉，隨時保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài)，避免灰塵進(jìn)入充電房，每天必須打掃充電房的衛(wèi)生，保持充電房的潔凈。
(18)定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況，避免螺栓松動，影響電池使用壽命。
(19)電瓶電池帶有高電流和能量，切勿讓工具接近電瓶電池的兩極，以免引起火花或短路。
(20)叉車充電室內(nèi)所有的工具、用具必須擺放整齊。
叉車管理制度 8
第一章總則
一、目的
為了規(guī)范本單位廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防止發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故，保障員工生命和公司財產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機(jī)動工業(yè)車輛安全規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于集團(tuán)公司廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全使用、日常管理及叉車事故應(yīng)急處理。
三、崗位職責(zé)
(一)主要負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、貫徹和遵守特種設(shè)備法律法規(guī)和相關(guān)規(guī)定，建立、健全本單位特種設(shè)備安全管理制度和操作規(guī)程，簽訂《特種設(shè)備安全使用管理目標(biāo)責(zé)任書》和《特種設(shè)備安全使用承諾書》，層層落實安全管理責(zé)任制，組織制定本單位特種設(shè)備安全工作計劃，并監(jiān)督落實，確保本單位特種設(shè)備安全。
2、應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位特種設(shè)備情況和相關(guān)要求設(shè)置特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員，設(shè)置特種設(shè)備操作人員，安全管理人員和操作人員均應(yīng)當(dāng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的特種設(shè)備管理工作。
3、確保特種設(shè)備必要的經(jīng)濟(jì)投入和人員保障，定期組織特種設(shè)備安全檢查，及時消除特種設(shè)備事故隱患，檢查方案、內(nèi)容和情況要記錄在案。
4、加強(qiáng)對本單位作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，并根據(jù)公司安全會議制度要求，定期召開安全工作會議，分析、解決特種設(shè)備存在的問題和隱患。
5、制定特種設(shè)備應(yīng)急救援預(yù)案，并督促組織開展演練。及時、如實報告特種設(shè)備事故，并按“四不放過”原則，分析原因，完善措施。
(二)安全員崗位職責(zé)
1、貫徹落實廠內(nèi)機(jī)動車輛的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
2、組織司機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育;
3、參加制定或修訂廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全管理制度及操作規(guī)程;
4、廠內(nèi)機(jī)動車輛各項制度、規(guī)程的實施情況進(jìn)行檢查;
5、督促檢查廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修保養(yǎng)計劃的實施;
6、解決廠內(nèi)機(jī)動車輛使用過程中存在的問題，如不能解決應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。
(三)司機(jī)崗位職責(zé)
1、認(rèn)真貫徹場內(nèi)機(jī)動車輛安全規(guī)范，嚴(yán)格遵守廠內(nèi)機(jī)動車輛操作規(guī)程，杜絕違章操作;
2、認(rèn)真做好“班前檢查”工作，確保車輛安全性能;
3、嚴(yán)格按規(guī)定保管好鑰匙，人離車輛鑰匙不得留在車上;
4、不超車、不開病車、不開無牌車輛、不酒后開車;
5、隨身攜帶作業(yè)人員證書，自覺接受安全檢查;
6、積極參加特種設(shè)備安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
7、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全管理人員或負(fù)責(zé)人報告，并及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
第二章管理規(guī)定
一、安全技術(shù)檔案管理
1、應(yīng)逐臺建立廠內(nèi)機(jī)動車輛的安全技術(shù)檔案。
2、檔案由專門人員管理，借閱后應(yīng)及時歸還。
3、檔案至少應(yīng)包括：隨機(jī)文件資料(包括備品備件和專用工具清單、使用和維護(hù)說明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等)、定期安全檢驗報告、班前檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄、事故記錄等。
二、使用登記、變更與報廢
1、每臺廠內(nèi)機(jī)動車輛在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位為應(yīng)當(dāng)填寫《登記卡》或《注冊登記表》(按照當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門要求)，并按規(guī)定向所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提交有關(guān)資料，辦理使用登記，領(lǐng)取使用證后方可投入使用。
2、使用租賃的廠內(nèi)機(jī)動車輛，均由產(chǎn)權(quán)單位向設(shè)備使用地特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，交使用單位隨設(shè)備使用。
3、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或過戶，應(yīng)向原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請變更登記。
4、使用設(shè)備有下列情形之一的，不得申請變更登記：在原使用地未辦理使用登記的;在原使用地未進(jìn)行定期檢驗或定期檢驗結(jié)論為停止運(yùn)行的;在原使用地已經(jīng)報廢的;擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;無技術(shù)資料和銘牌的;存在事故隱患的;安全狀況等級不符合要求或者使用時間超過限定的。
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛報廢時，應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回原辦理使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，予以注銷。
三、維修保養(yǎng)
1、根據(jù)廠內(nèi)機(jī)動車輛安全技術(shù)規(guī)范的要求、使用年限、易損件磨損程度以及故障情況，編制廠內(nèi)機(jī)動車輛的年度、月、周、日維修保養(yǎng)計劃。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理人員應(yīng)隨時掌握維修保養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使廠內(nèi)機(jī)動車輛維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
3、維修保養(yǎng)工作切忌走過場、敷衍了事，維修保養(yǎng)人員應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)檔案記錄，應(yīng)將每次維修情況、維修內(nèi)容更換配件情況用文字記錄備案。
4、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障時，維修人員應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。當(dāng)故障不能立即消除時，要詳細(xì)記錄，并及時上報。
5、操作人員對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛要做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂規(guī)程、懂用途、會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、超期不檢驗、安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報。
四、安全教育和培訓(xùn)
1、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員配置標(biāo)準(zhǔn)》員工換崗和調(diào)動情況，制訂從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員的申報、培訓(xùn)、申請考核取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的計劃。
2、當(dāng)對廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員進(jìn)行條件審核，保證作業(yè)人員的文化程度，身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。
3、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛工作的新職工和實習(xí)人員，入廠時應(yīng)進(jìn)行安全教育，在指定的人員帶領(lǐng)下工作，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗;
4、廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)人員資格證書到期前3個月，應(yīng)提出復(fù)審申請，逾期未申請復(fù)審或復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事廠內(nèi)機(jī)動車輛的作業(yè);
5、廠內(nèi)機(jī)動車輛的`駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)有關(guān)部門組織的專業(yè)技術(shù)、安全操作考試合格，發(fā)給駕駛證，方準(zhǔn)駕駛;
6、定期進(jìn)行安全教育，每年進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試，經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)繼續(xù)操作;
7、從事廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)的人員，應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。經(jīng)檢查合格者，方能繼續(xù)擔(dān)任原職工作;
8、運(yùn)輸、裝卸作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
五、檢查與考核
1、每班出車前必須進(jìn)行“班前檢查”，檢查內(nèi)容包括：燃油儲油量;油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量;車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活性和可靠性;電氣線路是否有搭鐵、接頭是否有松動現(xiàn)象;喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。
2、編制所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛年度檢查計劃，安全管理人員負(fù)責(zé)檢查計劃的執(zhí)行情況。
3、查查維修人員對在用的廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，在對在用廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)行自行檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)當(dāng)及時處理。
4、單位負(fù)責(zé)人要組織力量，采取定期檢查和不定期抽查的方式，對所使用的廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理情況進(jìn)行檢查，尤其是要檢查是否存在“違章、麻痹、不負(fù)責(zé)任”的不良現(xiàn)象和違反操作規(guī)程的行為。
5、分公司對日常管理情況進(jìn)行檢查于考核，對安全檢查情況進(jìn)行通報，并根據(jù)安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)對不同情況給予獎懲，以起到鼓勵和警示作用。
六、事故報告
1、一旦發(fā)生廠內(nèi)機(jī)動車輛事故，根據(jù)事故等級，啟動應(yīng)急預(yù)案，并立即報告主管部門、當(dāng)?shù)卣块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
2、事故報告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);事故設(shè)備名稱;事故類別以及事故概況;人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
3、事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。
4、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、整改措施沒有落實不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、相關(guān)責(zé)任人沒有受到處罰不放過。
七、安全操作規(guī)程
1、開車前對車況進(jìn)行檢查，油位、水位、輪胎、踏板等。
2、禁止超載、偏載、超高、超速，搬運(yùn)超長、超寬貨物時，駕駛要特別小心，減速行駛，慢速轉(zhuǎn)向和升降。
3、禁止人員身體任何部位進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)或門架和車身之間，禁止人員站在貨物上或從貨架下穿越。
4、禁止用貨叉尖擠推或提升貨物，禁止用叉車推拉貨物，防止造成貨物損壞或墜落;當(dāng)剎車或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)出故障時，不可用另一臺叉車來拖拉，否則，易發(fā)生無法預(yù)測的事故。
5、禁止突然操縱手柄，無論在滿載或空載狀態(tài)下，都要慢速操縱液壓控制手柄;貨叉位于高位時，如果突然操縱手柄，會造成貨物墜落或叉車傾翻的危險;不要急停、急降貨架。
6、升降貨物時，應(yīng)先停車;門架前傾時，禁止貨架上升和裝卸貨物;叉貨狀態(tài)下，門架不可前傾。
7、禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時，手抓住把手，腳踩在踏板上;上下叉車時，不能抓方向盤或操縱桿。
8、禁止貨叉、托盤上帶人，不允許除司機(jī)以外的人員乘坐叉車，不允許用人來代替平衡重。
9、禁止野蠻駕駛，不要在踩下加速踏板的情況下，打開鑰匙開關(guān);不要突然地起動、制動或轉(zhuǎn)向，以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面上行駛時，請降低行駛速度。
10、駕駛叉車時不要穿寬松的衣服，以免被掛住;當(dāng)感到疲倦，思想不集中，用過麻醉劑或喝過酒后，不得駕駛叉車。
11、確定工作環(huán)境處于安全狀況，包括良好的路況和充足的照明。
12、保持叉車特別是駕駛室清潔，駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作;當(dāng)手濕滑或有油污時，操作叉車是危險的，不得操作叉車。
13、多人協(xié)作工作時，要和同事互相配合好，當(dāng)確定料包已掛好且掛包人已安全后，方能啟動車輛。
14、在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。
15、在裝載貨物時，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉臂應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;叉車行駛時，門架后傾到位使貨物穩(wěn)定;行駛時(有載或無載)，貨叉和地面的距離應(yīng)保持在150-200毫米。
16、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，轉(zhuǎn)彎時要減速慢行并鳴號，運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。
17、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。
18、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
19、駕駛過程中，要注意行進(jìn)路線及周圍環(huán)境狀況，確保門架與屋頂以及出入口之間具有一定的安全間隙。
20、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。
八、事故現(xiàn)場處置
(一)危害性分析
1、廠內(nèi)機(jī)動車輛在作業(yè)時，行駛在生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)的道路，進(jìn)入庫房等場所車輛發(fā)生故障，駕駛員違章行駛作業(yè)等原因，可導(dǎo)致車輛對周邊人員的傷害的事故，造成人員受傷，嚴(yán)重者可死亡。
2、提升重物動作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在車輛前部有重物時下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。
3、超過車輛的最大載荷;與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞;樓板不牢固或承載能力不夠(地面層除外)，有可能發(fā)生意外安全事故。
4、如果設(shè)備不合適，會造成載荷從叉車上滑落的事故。
5、電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時，本身也有可能成為引火源。
(二)預(yù)防措施
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證方可從事廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛作業(yè)。
2、廠內(nèi)機(jī)動車輛屬特種設(shè)備，必須到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門登記備案，并按期進(jìn)行安全檢測。
3、加強(qiáng)對車輛維護(hù)保養(yǎng)，不得帶病行駛，不得使用報廢車輛。
4、運(yùn)載人員的廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過額定人數(shù)，其他車輛不得運(yùn)載人員。
5、加強(qiáng)對車輛的安全管理，嚴(yán)格按照機(jī)動叉車操作規(guī)程操作，規(guī)范廠內(nèi)機(jī)動產(chǎn)量安全管理。
(三)現(xiàn)場應(yīng)急
1、當(dāng)廠內(nèi)機(jī)動車輛發(fā)生故障后，駕駛員應(yīng)立即停車，防止發(fā)生其他事故，及時對車輛進(jìn)行檢修，并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
2、當(dāng)發(fā)生人員傷亡事故時，駕駛員立即向周圍人員及領(lǐng)導(dǎo)報警。
3、領(lǐng)導(dǎo)接到報警后，立即到事故現(xiàn)場進(jìn)行救護(hù)指揮，并通知相關(guān)救護(hù)、保衛(wèi)等人員到事故現(xiàn)場，展開自救工作。
4、受傷人員肢體骨折，應(yīng)采取傷肢固定措施，有出血采取止血措施，并立即送往醫(yī)院救治;如果受傷人員壓在運(yùn)載物資下面，應(yīng)立即搬開貨物，搶救受傷人員，若傷情嚴(yán)重，在搶救受傷人員的同時，應(yīng)立即撥打120急救中心電話報警。
5、發(fā)生重傷、死亡事故，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查。
叉車管理制度 9
為了規(guī)范車間、廠區(qū)叉車的使用，特制訂《叉車使用管理規(guī)定篇》。具體規(guī)定如下：
一、責(zé)任人
1.叉車司機(jī)是叉車駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)，并為公司提供叉車服務(wù)的第一責(zé)任人。
2.叉車使用必須經(jīng)過培訓(xùn)，叉車駕駛必須指定專人擔(dān)任。未經(jīng)叉車管理人員同意，除叉車司機(jī)以外的任何人不得駕駛叉車。
3.叉車行駛中駕駛員應(yīng)集中注意力，不得飲食，打手機(jī)和攜帶他人等。
二、叉車駕駛應(yīng)注意的問題
1.叉車啟動異常應(yīng)立即通知叉車管理部門進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自拆修叉車。
2.車輛啟動前，必須檢查叉車的制動，貨叉，輪胎等，使之處于完好狀態(tài)。叉車啟動時應(yīng)保持較低的啟動速度，駕駛員要查看周圍有無人員和障礙物，并注意避讓。
3.行駛過程中切勿進(jìn)行上下操作，不準(zhǔn)任何人上下車。
4.叉車應(yīng)平穩(wěn)啟動，轉(zhuǎn)向，行駛，制動和停止，在潮濕或光滑的路面上轉(zhuǎn)向時須減速。
5.作業(yè)時嚴(yán)禁超載，偏載。
6.嚴(yán)禁將貨物升高做長距離行駛
7.嚴(yán)禁利用制動慣性溜放的方法卸貨，嚴(yán)禁使用慣性裝載卸貨。
8.嚴(yán)禁貨叉上站人，嚴(yán)禁叉車載人。
9.嚴(yán)禁搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物。
10.叉車作業(yè)時貨叉下不得站人。貨叉載物升降時，以叉車為圓心半徑1M的.范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。
11.叉車駕駛員損壞物品，設(shè)施或發(fā)現(xiàn)已損壞貨物、設(shè)施時要如實上報叉車負(fù)責(zé)人。
12.停車后禁止將貨物懸空。
13.不能將叉車停在緊急通道口，出入口，消防設(shè)施旁。
14叉車加油時必須將柴油機(jī)熄火關(guān)掉鑰匙嚴(yán)禁攜帶火源或靜電來源。加完油后，應(yīng)該將盛放油料的工具密封放歸原處存好。嚴(yán)禁將有關(guān)工具隨意亂放。
三、維護(hù)
1.發(fā)現(xiàn)叉車有不正�，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并及時通知叉車管理部門進(jìn)行檢查。
2.嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁擅自維修叉車和裝拆零部件的行為。定期嚴(yán)格按照叉車廠家的《叉車整車的維護(hù)使用手冊》進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
叉車管理制度 10
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則，以確保叉車運(yùn)行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責(zé)
3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機(jī)油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機(jī)起動約20秒鐘，平穩(wěn)運(yùn)行后，再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的'情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運(yùn)輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進(jìn)的視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進(jìn)貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進(jìn)，不準(zhǔn)盲目朝人推進(jìn)貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時，司機(jī)離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機(jī)油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補(bǔ)充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟(jì)處罰。
叉車管理制度 11
第一章總則
第一條：為了保障公司財產(chǎn)和員工的生命安全，確保公司經(jīng)營活動正常有序地開展。根據(jù)國家相關(guān)安全法及安全管理工作的各項規(guī)定，結(jié)合本公司的實際情況，特制定本安全管理制度。
第二條：本安全管理制度主要針對本公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程中，為了防止、消除事故和隱患，及時解決安全工作中存在的問題，減少人、財、物以及資源的不必要損失，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動安全有效地進(jìn)行而采取的預(yù)防、檢查和處理等系列安全管理工作。
第三條：本制度實行“從嚴(yán)管理、以防為主、防管結(jié)合，明確分工和責(zé)任落實”等原則，有效落實安全責(zé)任，達(dá)到安全的目的。
第四條：本安全管理管制度所轄范圍包括本公司所有的經(jīng)營、人身、財產(chǎn)等安全的管理。具體包括：
1、經(jīng)營活動的安全管理：即通過對公司經(jīng)營場地、設(shè)備設(shè)施及相關(guān)工作人員的有效管理，進(jìn)而使公司各項經(jīng)營管理工作安全、正常、有序和有效地開展。
2、資產(chǎn)安全的管理：即通過采取各項安全管理措施保證公司各項有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)的安全，以實現(xiàn)公司資產(chǎn)的'保值和增值。
3、員工人身安全管理：即通過對員工經(jīng)營管理活動的規(guī)范管理和約束，確保員工在公司各項經(jīng)營活動中的人身安全。
第二章安全管理組織與工作職責(zé)
第五條：根據(jù)安全管理的要求和原則，公司實行由經(jīng)理人和安全工作小組二級管理，落實安全管理責(zé)任及責(zé)任人，達(dá)到對公司安全工作有效管理的目的。
第六條：公司安全管理制度的第一級由公司經(jīng)理人，負(fù)責(zé)公司的安全管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等工作。第二級由安全小組在公司領(lǐng)導(dǎo)下實施各安全工作。其主要職責(zé)如下：
1、第一級安全管理工作職責(zé)(公司授權(quán)經(jīng)理人)：
1)、公司經(jīng)理人應(yīng)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，對安全執(zhí)行情況進(jìn)行督促、檢查和落實。
2)、公司經(jīng)理人應(yīng)組織有關(guān)安全人員的安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，審查各項安全措施及執(zhí)行情況，對發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患及時督促整改。
2、第二級安全管理工作職責(zé)(安全小組-維修組長)：
1)、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司有關(guān)各項安全管理制度，以及公司經(jīng)理下達(dá)的各種安全管理任務(wù)，保證人身安全，確保公司經(jīng)營活動安全、正常的開展。
2)、對公司的各種設(shè)備及消防器材進(jìn)行管理和維護(hù)、防濕防爆。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報，并提出整改措施，以應(yīng)對各種突發(fā)事件。
第三章安全管理工作細(xì)則
第七條：為確保公司安全管理工作的有效進(jìn)行，公司針對安全管理工作中各環(huán)節(jié)具體工作的要求，建立消防、操作安全等各種專項的安全管理制度，以保障安全管理工作有效開展和實施。
第八條：現(xiàn)針對公司維修廠制定以下安全工作細(xì)則，簡稱“維修安全管理工作細(xì)則”(其它部門略)。
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好，工作時工具必須擺放整齊、不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時，必須使用專用工具，不得大力蠻干，不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)車輛漆面光澤、座位以及地面，并保持修理車輛的整潔。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安全作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水、置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、在地面指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛的正前方與后方，并注意周圍障礙物。
10、裝卸發(fā)電機(jī)和起電機(jī)時，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。
11、車輛內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要加膠護(hù)套。
12、需要起動發(fā)動機(jī)檢查電路時，應(yīng)注意車下有無其他人工作，預(yù)先打好招呼，放空擋、拉手剎后啟動。
13、裝蓄電池時，應(yīng)在底部墊橡皮膠料，蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。
14、配制電解液時，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，嚴(yán)禁將水等，注入硫酸內(nèi)。
15、充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45度攝氏度。
16、蓄電池應(yīng)用防電叉測量，不得使用手鉗及其它金屬試驗，防止發(fā)生爆炸。
17、使用電焊機(jī)、風(fēng)機(jī)時，必須事先檢查，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
18、在電焊時，電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及其它保護(hù)用品。
19、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
20、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍，氣瓶，氣管是否漏氣。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和滅火器，以備急用。
21、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用搬運(yùn)車，切忌在地上拖拉。
22、進(jìn)行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
23、使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊，錘把有無松動，使用手錘時對面不要站人。
24、使用砂輪機(jī)、鉆時等工具時，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。
25、在拆輪胎時，輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防滾動、倒下傷人。輪胎充氣時，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人。
26、凡電動設(shè)備，在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。
27、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地，非工作人員禁止入內(nèi)，工作人員工作時也應(yīng)特別小心，危險區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。
28、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器或沙土撲救，嚴(yán)禁用水撲救。
29、工作時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真、注意力集中，在工作場所不得互相玩笑打鬧，不得穿拖鞋上班。
第四章附則
第九條本制度經(jīng)公司安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)審定通過下發(fā)執(zhí)行。
第十條本制度的解釋權(quán)歸xx叉車有限公司所有。
叉車管理制度 12
1、目的
叉車使用安全管理制度規(guī)定了廠內(nèi)叉車在使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作等相關(guān)注意事項。
2、適用范圍
本程序適用于北京卓寶科技有限公司各部門（車間）。
3、職責(zé)
安技部負(fù)責(zé)叉車的日常使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)
4、相關(guān)要求及程序
4.1駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
4.1.1保證叉車的清潔衛(wèi)生，定時對叉車進(jìn)行清理與保養(yǎng)；
4.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談、打手機(jī)。
4.1.3嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；
4.1.4不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車輛，著裝要符合安全要求。
4.1.5叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.1.6行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
4.1.7駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵章守法，規(guī)范操作，安全行車。
4.2駕駛前的檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生，檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油油位及水箱水位。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.2.3駕駛員在作業(yè)前應(yīng)檢查車輛起重鏈、門架、裝卸工具、螺栓等是否牢固；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認(rèn)正常再啟動操作；啟動發(fā)動機(jī)后，聽察發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1使用叉車，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車鑰匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。
4.3.3當(dāng)有機(jī)械問題不能自己進(jìn)行修理的，需對行政部進(jìn)去保修申請，并由行政部送外維修廠進(jìn)行檢查、維修。
4.3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以保障安全。在十字路口或其它看不見的地方，要減速慢行，并鳴喇叭；
4.3.6在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，要減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.7當(dāng)所裝物料出現(xiàn)泄漏或翻倒時，應(yīng)立即停止運(yùn)行作業(yè)，叉車處于熄火狀態(tài)。
4.3.8沒有經(jīng)過調(diào)度部門的.允許，禁止叉車給其它部門（車間）裝卸貨物。
4.3.9車輛在運(yùn)行中和尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室外，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
4.3.10駕駛叉車時禁止用貨叉舉升人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落安全事故；禁止使用單叉作業(yè)，叉載重量應(yīng)符合載荷規(guī)定，禁止超載作業(yè)。
4.3.11叉車作業(yè)時禁止高速叉取貨物，禁止人員站在貨叉上；叉取貨物作業(yè)時禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
4.3.12叉車載物高度遮擋住駕駛員視線時，應(yīng)倒開叉車；倒車時要發(fā)出倒車信號，由后輪控制轉(zhuǎn)向時必須時刻注意車后的擺幅，車速要平穩(wěn)，觀察前后有無來車及行人。
4.3.13駕駛叉車在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中不得將貨叉升得太高，要注意上空有無障礙物阻擋，禁止載物行駛中急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓扎帶、托盤等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4.3.15叉車在完成叉貨任務(wù)后，需將叉貨區(qū)域內(nèi)的扎帶、托盤等物品整理完成，叉回至指定地方，碼放整齊。
叉車管理制度 13
1.目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理，避免各種事故的發(fā)生，以確保叉車駕駛安全，特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負(fù)責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時外請)負(fù)責(zé)公司所有叉車的維修。
4.程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的`物體表面行駛。
4.3.9運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞，應(yīng)立即上報，凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時，凡貨物高度擋住視線時需倒行。
4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人，如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨，在此特殊情況下，及時向課長報告，經(jīng)過課長同意后可以站人，人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人，必須匯報并經(jīng)過同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運(yùn)的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米，)，以免導(dǎo)致事故的發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時，先觀察貨物是否堆放牢固，貨叉進(jìn)入托盤時要平穩(wěn)，要循序見進(jìn)，速度不易過快，貨叉的角度與貨叉叉進(jìn)托盤的位置是否正確，有無其它隱患，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時應(yīng)平穩(wěn)輕放，操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨，以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時，事先需經(jīng)過課長同意，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護(hù)膜，綁緊后方可提升。凡叉車司機(jī)在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè)，及時匯報直屬上司，待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點并要求前后對齊，每一托靠緊，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9叉車上需站人作業(yè)時，高度超過2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守，凡違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重給予評或經(jīng)濟(jì)處罰。
叉車管理制度 14
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉庫服務(wù)部負(fù)責(zé)庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求：叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排，不準(zhǔn)叉運(yùn)非公司物資，叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動機(jī)油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時，應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進(jìn)行處理，避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭。倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h。嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運(yùn)輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
13、嚴(yán)禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運(yùn)送松散的'貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機(jī)離開叉車。
7、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修部進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機(jī)，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進(jìn)行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車管理制度 15
為了使公司的叉車司機(jī)作業(yè)管理規(guī)范化，保證財產(chǎn)物資的完好無損。確保生產(chǎn)，以降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
第一章、叉車司機(jī)作業(yè)范圍
一、物資的裝卸車。
二、倉庫物資整理、移位。
三、倉庫與倉庫之間的物資調(diào)拔及材料移庫。
四、送車間領(lǐng)用材料及在倉庫降材料。
五、機(jī)器設(shè)備及配件的裝卸。
六、值日：叉車的保管、維護(hù)與衛(wèi)生。
第二章、叉車司機(jī)職責(zé)
一、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，保質(zhì)保量地完成日常各項工作任務(wù)。
二、服從倉庫負(fù)責(zé)人的.安排和調(diào)度。在倉庫服從倉管員指揮，保證叉車的工作需求和工作質(zhì)量。
三、維護(hù)車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進(jìn)維修和保養(yǎng)。
四、配合倉管做好儲位規(guī)劃和管理，以及原輔材料、配件的排列堆放。確保物資堆放安全，經(jīng)常提出有建設(shè)性的建議以提高工作效率和工作質(zhì)量。
五、在裝卸作業(yè)中做到輕裝輕卸，力求貨物不破損以保證公司材料質(zhì)量。
六、廉潔自律、自覺維護(hù)公司利益和形象，按程序、按規(guī)定公平地對待每一位客戶。
七、為提高工作效率，司機(jī)人員通訊保持通暢，做到隨呼隨到。
八、以保證裝卸、送料作業(yè)時的安全，嚴(yán)禁酒后駕車。車輛維修必須按規(guī)定的程序申報維修。
第三章、叉車使用管理
一、車輛嚴(yán)禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
二、車輛在作業(yè)過程中嚴(yán)禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎。
三、車輛開始作業(yè)前需前瞻后顧，鳴笛、提速要慢、停放位置要在一個固定合適的位置。
四、車輛在出入倉庫門、人流混雜，視線不清，拐彎抹角等處一定要先按喇叭，并且做到相互提醒或警示。
五、注意路況，及時調(diào)整車速和叉臂，抱夾離地面距離。
六、司機(jī)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。
第四章、處罰細(xì)則
一、司機(jī)人員在作業(yè)過程中，叉壞物資按公司材料原價賠償損失。
二、在作業(yè)過程中，不服從倉管員指揮，故意刁難客戶及倉管員，投機(jī)取巧，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰。司機(jī)人員野蠻操作，經(jīng)核實第一次罰款100元并通告；第二次給予開除。
三、上班時間或特殊情況接上級緊急通知，司機(jī)人員通訊工具，不允許停機(jī)、關(guān)機(jī)或者拒接電話。第一次給予警告，第二次給予100元罰款。
四、為確保安全，在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁穿拖鞋、接打電話、收聽耳機(jī)。經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一次給予警告；第二次給予罰款50元。
五、司機(jī)人員在作業(yè)過程中撞壞、撞凹叉車、建筑物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
六、上班時間，司機(jī)人員不脫崗、不睡覺。
七、下班后，作業(yè)未完畢，必須繼續(xù)作業(yè)完畢后才能收工。擅自提前離崗或托拉、延長卸貨時間，經(jīng)核實，第一次給予罰款100元；第二次給予罰款200元。
八、當(dāng)日作業(yè)完畢后，要檢查車輛的用油情況，導(dǎo)致油量無法滿足第二天工作需求，經(jīng)核實，給予罰款100元并警告。
叉車管理制度 16
1、叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
2、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
3、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁滑行。
4、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
5、遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過10km/h；嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
6、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
7、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
8、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機(jī)身邊，更不能用來運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
9、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
11、叉車裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的.發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運(yùn)輸兩板的貨物。
12、叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
13、利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
14、不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
15、無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
16、叉車不經(jīng)過銷售公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得外出作業(yè)，后果自負(fù)。
叉車管理制度 17
1.目的
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機(jī)動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用所有機(jī)動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
4.職責(zé)
4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核，辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護(hù)、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機(jī)動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的'駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護(hù)
5.3.1日常檢查
a)各班使用叉車前，駕駛員必須進(jìn)行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護(hù)
a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。
b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對叉車外表的日常清潔。
5.3.3定期維護(hù)
a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。
c)運(yùn)行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進(jìn)行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護(hù)方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機(jī)面對面溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人，并扣除當(dāng)月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。
5.5.11進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機(jī)是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進(jìn)行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
5.5.22在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；
5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
叉車管理制度 18
1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重點的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然禍害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗。
3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必需的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機(jī)動部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保管。
5、凡有一下情況之一的叉車，必需經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)依照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
（2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的`。
�。�4）自然禍害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。
（6）國家其他法律法規(guī)要求的。
叉車管理制度 19
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作人員和他人的安全，特制定本制度。
第一條特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的.工作。
第二條操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
第三條公司內(nèi)叉車作業(yè)人員培訓(xùn)由安全管理部門負(fù)責(zé)、新進(jìn)作業(yè)人員取證培訓(xùn)實行外委培訓(xùn)，黨規(guī)業(yè)務(wù)知識實行內(nèi)部培訓(xùn)。
第四條安全管理部門負(fù)責(zé)建立教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。
第五條安全管理部門每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
第六條單位內(nèi)部培訓(xùn)由單位特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每1年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；叉車使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識；叉車事故的案例分析；叉車安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；叉車有關(guān)安全管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
第七條參加外委培訓(xùn)（特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。
第八條叉車操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處分。
叉車管理制度 20
一、叉車安全使用規(guī)定
（一）檢查車輛
叉車作業(yè)前、應(yīng)檢查外觀，加注燃液，潤滑油、防凍液。
檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。
�。�1）檢查燈光、音響信號是否齊全有效
�。�2）叉車運(yùn)行過程中檢查壓力、溫度是否正常
�。�3）叉車運(yùn)行前還應(yīng)檢查檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。
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（1）起步前、觀察四周、確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。
�。�2）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載物平穩(wěn)可靠。
�。�3）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
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�。�1）行駛時貨叉底端距離地面高度應(yīng)保持300-400mm，
�。�2）行駛時不得將貨叉升得太高，進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。
（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
�。�4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
�。�5）內(nèi)燃叉車在下坡時禁止熄火滑行。
�。�6）非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
�。�7）叉車運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
�。�8）叉車運(yùn)行時，載荷必須處在不妨礙行駛的最底位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時，物件檔住駕駛員的視線，此時應(yīng)開倒車。
�。�9）禁止在坡道轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
�。ㄋ模┭b卸
（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
�。�3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
�。�4）貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輛不要壓物品墊木，以免碾壓物崩起傷人。
�。�5）用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
�。�7）叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。
�。�8）叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
�。�9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
�。�10）不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
�。�11）禁止使用單叉作業(yè)。
�。�12）禁止超載作業(yè)。
�。�13）禁止載人運(yùn)行。
（五）使用人電負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。C(jī)動部負(fù)責(zé)公司內(nèi)叉車的定期報檢和監(jiān)督使用工作，并將檢測結(jié)果告知安全環(huán)保部。
�。ㄆ撸C(jī)動部負(fù)責(zé)公司叉車的安全技術(shù)檔案管理。
叉車維修安全操作規(guī)程儲運(yùn)部負(fù)責(zé)
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。工作時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。維修作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修理發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、防凍液，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
8、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
叉車維護(hù)保養(yǎng)制度
1、叉車能有效減輕員工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，是公司內(nèi)重要裝卸用具。為讓叉車得到及時維護(hù)與保養(yǎng)，保障機(jī)器使用的機(jī)動性、靈活性與實用性�，F(xiàn)叉車維護(hù)與保養(yǎng)由叉車司機(jī)每周一進(jìn)行維護(hù)。
2、日常維護(hù)內(nèi)容：清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
�。�1）檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
2.2檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
2.3檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
2.4放去機(jī)油濾清器沉淀物。
3、保養(yǎng)
(1)保養(yǎng)由叉車使用者實施，維修班配合。
(2)按照“日常維護(hù)內(nèi)容”進(jìn)行，并增添下列工作。
�、贆z查氣缸壓力或真空度。②檢查與調(diào)整氣門間隙。③檢查節(jié)溫器工作是否正常。
④檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
�、輽z查變速器的換檔工作是否正常。
⑥檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
⑦更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
�、鄼z查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
�、釞z查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
�、鈾z查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
(3)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。
(4)測試不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
(5)傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
(6)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(7)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
(8)檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
定期報檢制度機(jī)動部負(fù)責(zé)
1、叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)申請定期檢驗。
2、叉車停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、地震、大風(fēng)、雷擊等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗。
3、叉車經(jīng)長時間停用，超過一年時間的，起重機(jī)安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請叉車安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由機(jī)動部負(fù)責(zé)保管，作為叉車管理檔案保存。
5、凡有一下情況之一的叉車，必須經(jīng)檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的。
�。�2）經(jīng)大修、改造的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的。
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的。
�。�6）國家其他法律法規(guī)要求的。
叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的'安全，特制定本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包括：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，及時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必要時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處罰。
技術(shù)檔案管理制度
叉車安全檔案至少包括叉車臺帳、叉車作業(yè)人員臺帳、叉車安全技術(shù)檔案。為了確保本單位橋式起重機(jī)安全檔案齊全完好，特制定起重機(jī)械安全檔案管理制度。
一、叉車臺帳
叉車臺賬由機(jī)動部負(fù)責(zé)建立保管，內(nèi)容至少包括叉車名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、叉車作業(yè)人員臺帳
叉車作業(yè)人員臺賬叉車作業(yè)人員臺帳由綜合管理部建立保管，內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、叉車安全技術(shù)檔案機(jī)動部負(fù)責(zé)
1、叉車安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的重要資料，應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1)《特種設(shè)備注冊登記表》；
2)叉車制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用和維護(hù)、保養(yǎng)手冊、電氣原理圖等隨機(jī)技術(shù)文件和資料；
3)叉車、車輛驗收檢驗、定期檢驗報告和使用單位自行檢查記錄；
4)叉車的日常使用狀況記錄；
5)叉車的運(yùn)行故障與事故的記錄和應(yīng)急救援演習(xí)記錄；
6)叉車訂購、改造情況記錄。
7)叉車改造、大修方案，改造、維修情況記錄。
2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺叉車均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。
4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。
5、叉車安全技術(shù)檔案由叉車機(jī)動部負(fù)責(zé)保管，叉車安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該叉車報廢后技術(shù)檔案方可銷毀。
6、叉車安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。
8、叉車安全技術(shù)檔案資料如有遺失、損壞，應(yīng)及時上報，設(shè)法補(bǔ)救，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
叉車管理制度 21
第一章采購
第一條叉車安全管理部根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要和原有叉車安全狀況制定叉車采購計劃，報經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行采購。
第二條必須從取得許可生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）資質(zhì)的單位采購，叉車必須經(jīng)檢驗合格。
第三條禁止采購超過設(shè)計使用年限或國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的叉車。
第四條采購時必須索取叉車的隨機(jī)文件（包括主要設(shè)計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格證明使用維護(hù)保養(yǎng)說明等）、制造廠家資質(zhì)（包括：特種設(shè)備制造安裝改造維修許可證、營業(yè)執(zhí)照等）。
第二章修理
第五條車輛出現(xiàn)故障，管理人員及時報安全管理部，由安全管理部負(fù)責(zé)指定或聯(lián)系維修單位。
第六條車輛維修必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。第七條如實作好車輛維修記錄，并存入車輛安全技術(shù)檔案。
第三章報廢
第八條對存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修理價值的叉車，或者達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的.，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
第九條安全管理部門根據(jù)叉車使用情況制定報廢計劃，報經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
第十條去功能化處理：由安全管理部門應(yīng)當(dāng)采取必要措施消除該叉車的使用功能。
第十一條履行報廢手續(xù)：由安全管理部門負(fù)責(zé)辦理報廢手續(xù)，填寫《特種設(shè)備停用報廢注銷登記表》，向登記機(jī)關(guān)辦理報廢手續(xù)，并且將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)。
叉車管理制度 22
一、目的
本制度訂立了公司叉車運(yùn)行需遵守的細(xì)則，以確保叉車安全運(yùn)行。
二、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司的叉車工及相關(guān)人員。
三、緊要內(nèi)容及要求
1、車輛和司機(jī)資格要求。
�、跑囕v必需經(jīng)過檢測，取得車輛使用證并在國家相關(guān)部門備案。
⑵車輛駕駛員必需經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得駕駛操作證后方可上崗，嚴(yán)禁無證人員駕駛車輛。
2、駕駛前后檢查
⑴上車前，檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
⑵檢查燃料系統(tǒng)全部管道、接頭是否完好，保證無泄漏。
�、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動機(jī)油、液壓油及水箱水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求加添后方可使用。
�、溶囕v運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常，嚴(yán)禁超溫、超壓行駛
�、绍囕v使用完畢后應(yīng)將車輛停穩(wěn)并進(jìn)行安全檢查。
2.2.6每天車輛使用完畢后，司機(jī)必需對當(dāng)天車輛的.運(yùn)行、修理情形記錄到特種設(shè)備運(yùn)行臺賬，并做好車輛交接班記錄。
3、駕駛規(guī)定
�、艊�(yán)禁司機(jī)酒后駕車，嚴(yán)禁車輛帶病運(yùn)行。
⑵嚴(yán)禁車輛超載，嚴(yán)禁車輛載人，嚴(yán)禁車輛裝載易燃易爆物品。
�、擒囕v要使用專用鑰匙，不準(zhǔn)司機(jī)使用其他非車輛鑰匙或其他方式啟動車輛；車輛不能啟動時，應(yīng)適時通知維護(hù)和修理人員進(jìn)行處理。
⑷車輛進(jìn)入防火區(qū)域應(yīng)按規(guī)定配帶阻火器材。
�、善鸩角安炜此闹�，確認(rèn)無防礙行車障礙后，先鳴笛后起步，運(yùn)行速度不能超過場內(nèi)限速標(biāo)準(zhǔn)。
�、受囕v在載物起步時，必需緩慢平穩(wěn)啟動，駕駛員應(yīng)首先確認(rèn)所載貨物是否穩(wěn)固。
�、宿D(zhuǎn)彎時假如相近有人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號，放慢速度，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。
�、誊囕v在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
�、蛧�(yán)禁司機(jī)將所屬車輛借給無證人員駕駛。
4、車輛的管理
⑴車輛必需經(jīng)過檢測，取得車輛使用證，并在國家相關(guān)部門備案。
⑵依據(jù)車輛運(yùn)行的需要，部門要配備確定的車輛配件，有設(shè)備部申報給采購部購買，部門設(shè)立單獨存放場所，而且有專人管理。
�、遣孳囁緳C(jī)要對本身所開的車輛進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)，在日常的巡檢中發(fā)覺有異常情況適時向叉車班長反饋，并在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記，叉車班長在平常的工作中要對部門內(nèi)部的叉車進(jìn)行定期全面檢查。
⑷車輛在日常的運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況需要維護(hù)和修理，部門有配件的情況下，本身進(jìn)行更換，假如內(nèi)部處理不了，聯(lián)系外。
叉車管理制度 23
1.嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排，積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車輛使用性能的'良好，要愛護(hù)車輛，要定期維護(hù)保養(yǎng)，節(jié)能增效。
4.安全駕駛，廠區(qū)內(nèi)限速10km/h，廠房內(nèi)限速5km/h，禁止開飛車快車，禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的安全。
5.裝卸大件貨物時，確保重心平穩(wěn)，避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能，裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場貨物擺放要合理，入庫擺放要整齊美觀，用完備品要歸位，確保道路暢通。
8.保管好隨車工具，嚴(yán)禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
叉車管理制度 24
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)教育管理，確保操本人和他人的安全，特訂立本制度。
1、特種設(shè)備操作人員必需持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨立從事相應(yīng)的工作。
2、操作人員的培訓(xùn)包含：外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。
3、公司安全環(huán)保部應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案，適時通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試，保持特種作業(yè)證的有效性。
4、公司安環(huán)部每年編制當(dāng)年度特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計劃，報告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由安環(huán)部安全管理人員負(fù)責(zé)組織實施，每半年至少組織一次，培訓(xùn)的內(nèi)容緊要包含：國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí)；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)學(xué)問；特種設(shè)備事故的案例分析；特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救學(xué)問；特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理學(xué)問、技術(shù)學(xué)問和崗位操作技能的學(xué)習(xí)，必需時可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必需做好相應(yīng)的'記錄。
6、參加外委培訓(xùn)（當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)）的人員必需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，培訓(xùn)合格的予以報銷相應(yīng)的費用。
7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn)，或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以懲罰。
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第一條目的：為加強(qiáng)叉車的安全管理，確保叉車安全運(yùn)行，防止和減少事故，保障員工生命和公司財產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》等法律法規(guī)，特制定叉車隱患排查制度。
第二條叉車安全管理部門應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，依據(jù)公司制定的有關(guān)特種設(shè)備的各項安全管理規(guī)定，從部門負(fù)責(zé)人到操作員工，認(rèn)真開展隱患自查工作。
第三條各種檢查、檢驗檢測機(jī)構(gòu)和政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門安全監(jiān)察中發(fā)現(xiàn)的本公司叉車存在的隱患，接到《事故隱患整改通知書》后，叉車安全管理部應(yīng)立即逐項制定整改措施，指定專人負(fù)責(zé)，在規(guī)定期限內(nèi)完成事故隱患的整改。因故未能按時完成整改的事故隱患，應(yīng)將原因、臨時措施和整改計劃書面報告公司。
第四條公司對叉車安全管理部門的隱患整改情況進(jìn)行復(fù)查、驗收。發(fā)現(xiàn)沒有正當(dāng)理由而又不能按時整改的，按公司《安全生產(chǎn)獎懲制度》進(jìn)行考核。
第五條叉車安全管理部門確認(rèn)叉車經(jīng)整改隱患消除后，應(yīng)在有關(guān)書面檢查材料上簽字。對于政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)下發(fā)的《安全監(jiān)察指令書》或檢驗檢測機(jī)構(gòu)《檢驗結(jié)果通知單》提出的隱患，叉車安全管理部門應(yīng)及時以書面形式將整改情況報相關(guān)安全監(jiān)察或檢驗檢測機(jī)構(gòu)。
第六條對于因生產(chǎn)等原因不能（或難以）及時整改的.隱患，叉車安全部門應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估，對重大的、難以容忍的隱患，必須及時予以消除。其他嚴(yán)重程度的，應(yīng)當(dāng)制定監(jiān)控方案，落實監(jiān)控措施、監(jiān)控責(zé)任、整改期限。監(jiān)控措施由叉車安全管理部門上報公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后實施。重大隱患的監(jiān)控方案需報告發(fā)現(xiàn)該隱患的特種設(shè)備安監(jiān)部門或檢驗機(jī)構(gòu)備案。
第七條對于以本公司能力難以整改的隱患和一旦發(fā)生事故可能造成嚴(yán)重影響的重大隱患，叉車安全管理部門應(yīng)以公司名義書面報告本地政府特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請協(xié)助整改。
第八條對于叉車存在嚴(yán)重事故隱患，無改造維修價值，或超過特種設(shè)備設(shè)計使用年限或安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，或者經(jīng)檢驗檢測不合格又無法消除安全隱患，叉車安全管理部門應(yīng)報告公司領(lǐng)導(dǎo)后予以報廢，并由安全管理部門向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
第九條叉車安全管理部門應(yīng)及時將隱患整改資料存入叉車安全技術(shù)檔案中，并交由專人保存。
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