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車間管理制度優(yōu)秀
在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來越高，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的車間管理制度優(yōu)秀，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度優(yōu)秀1
第一條生產(chǎn)紀(jì)律
1、遵守企業(yè)考勤制度、員工手冊等規(guī)章制度。
2、工作場所內(nèi)不得喧嘩、嬉戲、嬉鬧、妨礙他人工作。
3、工作場所內(nèi)不得睡覺、下棋、看報、玩電子產(chǎn)品等。
4、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。
5、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。
6、服從生產(chǎn)主管的安排，及時工作，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
7、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
8、嚴(yán)禁私自外出或離崗，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂丟雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
10、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員禁止亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的材料要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代材料，嚴(yán)格按生產(chǎn)要求單生產(chǎn)，有問題，請示車間主任或生產(chǎn)廠長。
4、生產(chǎn)印制前，檢查材料的標(biāo)簽、名稱是否與通知單一致，檢查首件文字、顏色、尺寸與要求是否一致，做到萬無一失。
5、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，有問題，請示車間主任或生產(chǎn)廠長。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙、禁止飲食，生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作看，防止出現(xiàn)傷害事故。
3、絲印、上光工藝或腐蝕生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)物料、搬運(yùn)機(jī)械的.操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的的設(shè)備應(yīng)布置合理，堆放整齊。
第五條設(shè)備管理與維護(hù)
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制定完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)紀(jì)律。
車間管理制度優(yōu)秀2
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；
9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4.對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備制定專員管理；
2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.設(shè)備卡片、點檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
4.實行重點設(shè)備憑卡上崗操作，做到證機(jī)相符。
5.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，一般事故24小時內(nèi)，重大事故30分鐘內(nèi)報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔。并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查，勤調(diào)整，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；
9.操作人員離崗要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn)；
10.保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打設(shè)備。
12.設(shè)備應(yīng)該保持操作系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應(yīng)按照規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)情況，必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，叫長時間不適用時要涂油，正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的.通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)中心審核。
7.各單位應(yīng)按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責(zé)，提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣浪費(fèi)現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌控設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
4.下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。
十一、文明管理
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，清晰準(zhǔn)確，原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內(nèi)外經(jīng)常保持整潔、不準(zhǔn)堆放垃圾，下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)制定擺放，做到清潔有序。
5.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水等現(xiàn)象。
6.車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開安全活動，定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工，實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
8.消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
9.消防栓1米內(nèi)不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理
1.車間做到獎罰分明，賬目齊全，考核、分配公平，公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎罰及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
車間管理制度優(yōu)秀3
1、目的作用
加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項工作任務(wù)。
2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng)，公司總師辦及設(shè)備動力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對工作的指導(dǎo)，特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。
3.2 預(yù)防性試驗是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
3.3 預(yù)防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。
3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等，預(yù)防性試驗人員實施執(zhí)行。
3.5 預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機(jī)修車間提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作，計劃交設(shè)備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門提出計劃報設(shè)備科審核、備案，電氣副總批準(zhǔn)，交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗工作。試驗后，由機(jī)修車間提供試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線，并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7 電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的`絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。
4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運(yùn)行要正確，動作率必須達(dá)百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。
4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗。
4.6 投人運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時巡回檢查，在運(yùn)行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)
5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的。保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機(jī)修車間為主，設(shè)備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理，管理好可以提高絕緣強(qiáng)度，延長電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
6.2 運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗，符合下列要求，方準(zhǔn)許投人使用：
6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
6.3.2 新油與運(yùn)行中的油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。
6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報告應(yīng)存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5 電氣值班人員對運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對公用設(shè)施，機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器(1000KVA及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設(shè)備檢修
7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。
7.3 對于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障，在接到報告后，維修車間組織修復(fù)工作。對修理件，使設(shè)備盡快運(yùn)行。
7.4 對于按間隔周期定時定點檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。
7.5 設(shè)備在檢修過程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司設(shè)備動力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。
8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關(guān)時，施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4 各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5 事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。
9.關(guān)于避免觸電事故
9.1 嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。
9.2 嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴(yán)禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4 嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。
9.5 嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。
9.6 嚴(yán)禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。
車間管理制度優(yōu)秀4
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施，特制訂生產(chǎn)車間管理細(xì)則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸�，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。
(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時不得做與工作無關(guān)的'事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。
2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。
3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。
4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。
5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
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