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注塑車間管理制度

時間:2024-02-26 19:37:33 金磊 管理制度 我要投稿

注塑車間管理制度(精選10篇)

  在現(xiàn)在的社會生活中,制度使用的情況越來越多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動的準則和依據(jù)。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編精心整理的注塑車間管理制度,希望能夠幫助到大家。

注塑車間管理制度(精選10篇)

  注塑車間管理制度 1

  一、目的:

  為了確保注塑車間各項工作的順利進行,按期保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù),保證開工期內(nèi)注塑車間不發(fā)生各種安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑車間員工共同遵守、切實執(zhí)行。

  二、適用范圍:

  本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。

  三、綜合管理制度:

 。ㄒ唬┳⑺苘囬g員工工作守則

  1、嚴格遵守公司的一切規(guī)章制度和本部門各項工作守則及規(guī)定。

  2、員工必需服從上司的.工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。

  3、嚴禁在車間內(nèi)吸煙、玩火及酒后上班,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  4、上班時間不得遲到或早退,不準擅離工作崗位,不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關(guān)的事情;上下班不能代他人打卡,違反制度者,罰款200元,并做書面檢討通報全車間。

  5、遵守本部門上、下班作息制度,有事需先請假,經(jīng)批準后方可離開。請假需本人書面申請,非特殊情況,不得打電話或叫人代請,每月請兩天以上的長假不能超出三次,違者按曠工處理。

  6、所有員工必須提前10分鐘上班,搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位,造成模具損傷、機械故障、產(chǎn)品變形或無故停機的,對當事人罰款100元處理,并做書面檢討通報全車間。

  7、交接班后,必需點檢保管好自己的工具,不能將水口剪放到電箱內(nèi),必須放在指定的工具箱內(nèi);如有遺失,按原價賠償并罰款20元。

  8、嚴禁非調(diào)機人員擅自調(diào)機或隨意改變注塑工藝參數(shù),不能隨意打開安全門停機,違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  9、檢修機器、模具時,嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元,并做書面檢討通報全車間。

  10、堅持“安全第一、預防為主”的方針,提高安全意識,嚴格遵守注塑車間各項安全生產(chǎn)管理制度和“員工安全守則”,嚴禁違章操作,確保生產(chǎn)安全。

  10、維護車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,廢品及垃圾要及時處理;每天下班前,必需按值班表輪流搞好車間衛(wèi)生工作。

  11、一切物品(如:膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等)均需按規(guī)定的地方擺放整齊,不得亂放,應(yīng)保持過道暢通。跌落地面的產(chǎn)品、膠料要撿起放在指定的地方,違者罰款20元。

  11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設(shè)備、工具、產(chǎn)品及膠箱等。

  注塑車間管理制度 2

  1、新工正式上崗前,車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的`培訓。新工上崗后,應(yīng)從多方面進行輔導,重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

  2、車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間;對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

  3、車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

  4、領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。

  5、不征得主管引導批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50元。

  注塑車間管理制度 3

  一、整理車間整理:

  1、車間7S管理由部門負責人負責,職責是負責7S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。

  2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

  3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

  4、近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

  5、工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。

  二、整頓車間整頓:

  1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

  2、工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準,同時要及時更改定置標識。

  3、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

  5、管理看板應(yīng)保持整潔。

  6、車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

  三、清掃車間清掃:

  1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

  2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

  3、窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。

  4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。

  5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

  四、清潔

  徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體7S意識。

  五、素養(yǎng)

  公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

  1、7S活動每日堅持且效果明顯。

  2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。

  3、時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

  六、節(jié)約

  就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的.最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。

  實施時應(yīng)該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價值。

  節(jié)約是對整理工作的補充和指導,在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

  七、安全

  就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應(yīng)建立健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

  八、7S管理實施原則

  第一原則:效率化原則

  便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

  第二原則:美觀原則

  隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話。”

  第三原則:持久性原則

  所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現(xiàn)場一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。第四原則:人性化原則人性化原則,通過7S的實施推行,進一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心,在推行過程中,所制定的標準流程都是由人來完善,而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

  注塑車間管理制度 4

  一、5S現(xiàn)場管理

  5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

  具體要求如下:

 。、每個班提前十分鐘上班,做好生產(chǎn)準備工作。如檢查原材料,操作工具,紙箱,產(chǎn)品標貼等;

 。、清除所有與當前工作無關(guān)的物品,并放到指定的相應(yīng)位置;

  3、每個班做好的半成品、成品必須擺放在規(guī)定區(qū)域,并標識清楚;

 。础⑾掳鄷r要做好收尾工作。每個班都必須做好現(xiàn)場清潔和機器清潔。每個班的廢料應(yīng)及時擺放到指定位置并標識清楚,晚班下班時傾倒垃圾;

 。、各類物品不許亂拿亂放,做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊;

 。、調(diào)機人員換;蛘{(diào)機后,必須及時把機臺及現(xiàn)場的工具清理干凈,由作業(yè)人員作好現(xiàn)場清潔。機器不清潔不準開機;

 。、嚴禁在注塑車間內(nèi)吸煙和上班時間吃零食!違者根據(jù)進行處罰!

 。浮⒈3脂F(xiàn)場清潔,并互相監(jiān)督!

  二、現(xiàn)場工作

  1、員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作,并由當班主管簽字確認;

  2、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機、調(diào)機、換模、換料等工作,應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認;

 。、做好交接班工作。如機器的.運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接班人員交代清楚;

  4、在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況,如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化、機器出現(xiàn)異常等,操作人員無法自行解決的,必須及時向有關(guān)主管反映,并協(xié)助其解決;

 。怠㈤_機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參數(shù)等進行確認。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能開機;

  6、嚴禁任意更改工藝參數(shù);

 。、嚴格遵守質(zhì)量標準,并作好相關(guān)記錄。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工,是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時,一切后果由當班作業(yè)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)班、主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成,并不計算加班費,并視情況賠償損失!

 。、嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設(shè)備、模具、產(chǎn)品質(zhì)量等危害公司利益的行為!一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以重罰;情況嚴重者以除名處理!

  三、車間人員職責:

 。薄⒆鳂I(yè)人員:

 、侔床僮饕(guī)程正確操作機臺,做出合格產(chǎn)品;

 、谠诋a(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,參照工藝調(diào)試指導合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù);無法自行解決的,及時向相關(guān)主管反映;③每一批量開始生產(chǎn)時,主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定,經(jīng)質(zhì)檢人員確認后方可進行正常生產(chǎn);

 、茏龊卯a(chǎn)品的自檢工作,有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;

  ⑤每班生產(chǎn)過程中的加料工作;

  ⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好,接班人員可拒絕接班,并及時向當班主管反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當班人員承擔;

 、咦骱矛F(xiàn)場和機臺的清潔工作,嚴禁浪費原材料,并相互監(jiān)督!

  2、輔助人員:

 、儇撠熢牧系念I(lǐng)出,回料的粉碎、配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作;

 、诟鞣N易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領(lǐng)出和回收,作好現(xiàn)場的5S管理工作,保持現(xiàn)場清潔;

 、蹍f(xié)助作業(yè)人員進行產(chǎn)品的清潔、包裝;

  ④在必要時替換作業(yè)人員進行機器操作!

  以上條例自頒發(fā)之日起執(zhí)行,請各位積極配合,共同努力,營造出一個高效率的良好的工作環(huán)境!

  注塑車間管理制度 5

  為規(guī)范車間員工行為,保障車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴正秩序和紀律,進步車間生產(chǎn)效力和物料節(jié)儉,制訂本制度。

  1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定,任何有違規(guī)違游記為的,將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

  2上班時光必須佩帶上崗證,按規(guī)定穿好工作服、工作鞋,不許可私帶個品進入車間,違者每次罰款5元。

  3按時上、放工,車間所有人員均應(yīng)加入班前會議,違者每次罰款5元,遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。

  4制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事,更不答應(yīng)無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲,違者處分10-20元。

  5員工請假在一天之內(nèi)的,應(yīng)先填寫請假條交班組長審核贊成,由車間主任同意后,方為準假,違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。

  6保持良好的個人衛(wèi)生習慣,不隨地吐痰;衣著整齊慷慨,不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

  7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,違者每次罰款10元。

  8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件擺放整齊,契合要求。

  9倒料人員應(yīng)踴躍主動地懂得各機臺的用料情況,及時籌備原料,規(guī)范操作和運輸,避免原料撒落地面,回料應(yīng)及時運走,分類存放,違者每次罰款5元。

  10司稱人員應(yīng)至少每2小時過磅一次,要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好,并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū),分類擺放整潔,嚴禁私下轉(zhuǎn)放在某個工作臺邊。

  11清潔工應(yīng)堅持地面清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場收拾標準,垃圾請求每2小時清理一次,清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

  12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)才能的要求,按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè),預防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)范。

  13粉料工每2小時粉一次回料,粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況,發(fā)明含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時向車間管理人員反應(yīng),在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

  14拌料班長有權(quán)根據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進行崗位調(diào)動,各工種不得借故推脫,違者每次罰款10-50元。

  15嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器,違者每次罰款20-50元。

  16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作,嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料,違者每次罰款5-20元。

  17機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴禁以粗魯?shù)牧鎏幚韱T工或檢驗班組長人員的合作要求,違者每次罰款10-50元。

  18機修人員在模具調(diào)換,裝備維修應(yīng)及時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物,告訴員工和干凈工對現(xiàn)場進行清算,換下的`模具應(yīng)運送到模具寄存處,不得留放在車間現(xiàn)場。

  19當班期間,嚴禁離崗睡覺,嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動,違者罰款20-50元。

  20所有車間人員應(yīng)嚴厲遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)受權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機臺,違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事變的,將按喪失抵償。

  21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求,遵從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂嘴和漫罵,違者罰款50-100元。

  22車間作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁抽煙,違者按公司相關(guān)制度處理。

  23新工正式上崗前,車間治理職員應(yīng)做好上崗領(lǐng)導工作,重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后,應(yīng)從多方面進行輔導,重點關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。

  24車間管理人員有義務(wù)確保車間生產(chǎn)、勞動紀律合乎規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間;對車間現(xiàn)場應(yīng)計劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場整齊規(guī)范。

  25車間管理班組長、測驗人員應(yīng)做好交接班工作,接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗,檢討與溝通各項職責范疇內(nèi)的問題和要求,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

  26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員調(diào)配和調(diào)度,嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱,違者罰款5-20元。

  27不征得主管引導批準,不容許擅自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-50

  注塑車間管理制度 6

  為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,為加強對生產(chǎn)的安全管理,保障生產(chǎn)的順利進行,故制訂以下安全管理規(guī)定:

  一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作,正確使用機械。

  二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備。

  三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

  四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的`長發(fā)要盤起來。

  五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒,以避免安全事故的發(fā)生。

  六、起重設(shè)備用于大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝;徒手搬運存在危險的,必須使用叉車或者行車。

  七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備,使其能夠正常運作,特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強安全預防。

  八、在用機器設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位,不準觸摸、擦試。

  九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

  十、不是自已分管或使用的設(shè)備,未經(jīng)主管批準,不準使用。

  十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。

  十二、機器設(shè)備發(fā)生故障或異常時,必須停機進行故障處理。

  十三、非電工不準亂動電氣設(shè)備,不準直接將電線插入插座接駁電源,車間不準亂拉電線插座。

  注塑車間管理制度 7

  考勤規(guī)定

 。、實行指紋卡制,每日員工本人到指紋機處打卡上下班;

 。、打卡時間:上班:7:30下班:17:30

  3、不假而別者或請假手續(xù)不全者視為曠工,連續(xù)曠工三天或月累計曠工五天者(包括安排加班時間)作自動離職處理;

  4、因出差或其他原因于公司場所外工作,導致不易計算工時者,考勤以小時計出勤;

 。、辭退或辭工人員,辭工當天上班不計算工資;

  6、遲到或早退以打卡時間為準;

 。、遲到、早退

 、購纳习嗥鹗紩r間至20分鐘內(nèi)到班者為遲到

 、谔崆20分鐘以內(nèi)下班者為早退

 、圻t到或早退一次罰款10元,另扣除積分2分。

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 、傥凑埣俣椅瓷习

 、谡埣傥丛试S而擅自不上班

 、畚兴丝陬^請假而不上班(特殊原因除外)

 、苓t到、早退超過20分鐘

  ⑤曠工半天罰款50元,另扣除積分10分。

  請假規(guī)定

  1、請假人先向部門索取請假條,并如實填寫;

  2、交直屬主管按權(quán)限審批;

  3、若遇生病等原因不能及時請假者,須于當日委托他人辦理請假手續(xù),事后出示醫(yī)院證明,否則作曠工論處;

  4、請假核準權(quán)限

 、賳T工請假:1天以內(nèi)由車間主管批準,1天以上由經(jīng)理批準;

 、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準;

  5、任何人請假,須辦好工作交接手續(xù),并寫明交接人;

  6、上班過程中原則上不得請假,特殊情況需請假者,一律按半天計算;

  7、請假一律不得讓人代請,如屬生病住院等特殊情況,事后須出具相關(guān)證明,否則按曠工處理;

  8、超假、續(xù)假

 、賳T工請假后,不能按時上班者,應(yīng)以電話等形式通知主管,說明原因,得到批準后回廠時補辦請假手續(xù);

 、诔3天及以上者,且未提前與主管說明原因或續(xù)假未批準者作自動離廠處理。

  離職規(guī)定

  離職種類

  1、自動離職:因不夠辭職條件和辭退條件,自愿離職者;或連續(xù)曠工三天;或月累計曠工達五天者(包括晚上加班),稱為自動離職;

  2、辭退:結(jié)算當月工資

  a)嚴重違反部門規(guī)定和勞動紀律者

  b)嚴重干擾車間正常生產(chǎn)者

  c)拒絕服從管理員安排、消極怠工者

  d)偷盜公司財物、打架斗毆(屬情節(jié)嚴重)

  3、辭職:結(jié)算所有工資

  a)試用期內(nèi)員工工作技術(shù)表現(xiàn)不能令工廠滿意者

  b)因裁員,而予以辭退者

  c)經(jīng)市級醫(yī)院證明的嚴重病患者

  d)經(jīng)部門經(jīng)理認可的.其他特殊原因

  離職手續(xù)

  先填寫離職申請書,員工提前一周,領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的.財產(chǎn),經(jīng)核準后方可正式離職。

  注塑車間管理制度 8

  為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約,制定本制度。

  1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定,任何有違規(guī)違紀行為的,將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

  2、按時上、下班,車間所有人員均應(yīng)參加班前會議,如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理,上班時間必須佩帶上崗證,進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元

  3、員工請假在一天之內(nèi)的,應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意,由車間主任批準后,方為準假,沒有征得車間領(lǐng)導同意,不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。

  4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi),換穿好無塵衣服及無塵鞋(穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露,只可將眼睛及臉表面部位露出)。私人物品不得帶入車間內(nèi)(若廠商或來賓進入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時,必須由本公司相關(guān)人員引導佩帶好參觀證方可進入)。

  5、更換衣服后需經(jīng)過風淋室吹塵后方可進入,風淋時應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動身體,輕拍身體衣服,將落塵拍除,才符合標準。

  6、車間現(xiàn)場,嚴禁吸煙,禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事,更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲,遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求,服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在之后向上級主管人員投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元

  7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱,更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上,保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔,做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生,及時清理各類包裝物和廢棄物,保持各物件定置、定位擺放整齊,符合要求。違者每次罰款5元

  8、為防止車間地面損壞,嚴禁車間內(nèi)、外液壓車混用,吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作,防止因輪子不轉(zhuǎn)導致地面劃花。

  9、所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意,不得操作非本工種設(shè)備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

  10、新員工正式上崗前,車間管理人員應(yīng)做好上崗引導工作,主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓。新員工上崗后,應(yīng)從多方面進行輔導,重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。

  11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi),嚴格區(qū)分可回用與不可回用(被灰塵和油污污染)的回料,保證各類輔助用具按規(guī)定放置,保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計應(yīng)在每日11:30點之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點,檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉(zhuǎn)放在某個工作機臺邊。

  12、拌料人員應(yīng)積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產(chǎn)能力的要求,按需拌料、及時準備原料,規(guī)范操作和運輸,防止原料撒落地面,回料應(yīng)及時粉碎,粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況,發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的'回料應(yīng)及時向車間管理人員反映,同意后方可開機粉碎,回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚,保持拌料、粉料室整潔干凈。

  13、機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題(嚴禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢)當班期間,嚴禁離崗睡覺,同員工嬉鬧、嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行,模具更換必須遵照上、下模具流程,模具下機前必須督促現(xiàn)場檢驗保存留樣,使用工、量具按規(guī)定放置。

  14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物),現(xiàn)場整理規(guī)范,垃圾要求每2小時清倒一次,清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

  15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)做好交接班工作及記錄,接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題和要求,保證監(jiān)督到位、解決及時。

  16、車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間,對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū),做好定置、定位、定崗管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生,保證現(xiàn)場6S規(guī)范。

  注塑車間管理制度 9

  為規(guī)范車間員工行為,保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行,嚴肅工作秩序和紀律,提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約,制定本制度:

  1.按時上下班,換班的接班者未到,不能私自離開崗位,遲到.早退者按考勤制度執(zhí)行。

  2.如有事不能上班,應(yīng)提前1個班向主管請假,待批準落實好頂班人員方準假,否則以曠工處理,曠工每班罰50元。

  3.禁止在上班時間看書.報,吃零食,玩手機(包括接.打),更不允許無故離崗.串崗,閑聊和嬉戲,違者罰款10-20元。

  4.禁止上班會客,車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者罰款10-20元。

  5.保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生,現(xiàn)場整理規(guī)范(如料頭.產(chǎn)品掉落應(yīng)及時撿起,交接班的衛(wèi)生工作,裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。

  6.保質(zhì)保量,產(chǎn)品按規(guī)定操作,對不符合要求,無計酬勞返工。

  7.拌料.碎料工應(yīng)積極主動了解各機臺的用料情況,及時準備材料,規(guī)范操作和運輸,防止原料灑落地面,回料應(yīng)及時運至倉庫,分類存放,違者每次罰款5-10元。

  8.拌料應(yīng)依據(jù)訂單量,生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求,按需要拌料。拌料場地應(yīng)規(guī)范作業(yè),防止原料灑落地面,保持現(xiàn)場的清潔和規(guī)范的擺放。

  9.碎料工應(yīng)按流程碎料,在正常情況下,當天物料及時碎完,碎料應(yīng)檢查清楚,對含有灰塵,油污的回料,應(yīng)規(guī)范處理,并向主管反映,杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點,雜質(zhì)等不良因素,違者每次罰款10-20元。

  10.拌料應(yīng)按規(guī)定操作,杜絕色差出現(xiàn),違者每次罰款10-20元。

  11.當班期間,嚴禁睡覺,嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行,違者罰款20-50元。

  12.所有車間人員應(yīng)嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)范,未經(jīng)授權(quán),不得操作非本工種設(shè)備和機臺,違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故,將按損失賠償,違者負全責。

  13.領(lǐng)班模具更換,應(yīng)通知員工對現(xiàn)場進行清理,機械保險一定要起作用,換下的模具應(yīng)運送到模具存放處,不得留放在車間現(xiàn)場,違者罰款10-20元。

  14.領(lǐng)班換模后,對該產(chǎn)品的要求與操作方式,要耐心細致對員工做好引導工作,主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況,及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題,嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求,違者每次罰款10-50元。

  15.領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中,應(yīng)充分發(fā)揮主動作用,掌握機臺設(shè)備基礎(chǔ)知識,做到一般故障能自行排除,設(shè)備應(yīng)定時保養(yǎng)上油,12小時加二次,發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時,應(yīng)及時上報主管人員。

  16.領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生,加料后的袋子整齊堆放,工具用后按指定地點存放,對用后工具亂扔者,罰款每次5-10元。

  17.領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中,每隔1小時巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量,及時處理不良問題,對產(chǎn)品出現(xiàn)2小時以上不合格產(chǎn)品,罰款10-20元。

  18.領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作,接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗,檢查與溝通各項職責范圍內(nèi)的問題,保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

  19.車間主管對新員工,應(yīng)做好上崗引導工作,主要是對該工種的'工作流程,操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓,新工上崗后,應(yīng)從多方面進行輔導,重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度,定期輔導新員工(三天).老員工(七天)一會。

  20.車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn),勞動紀律符合規(guī)定要求,嚴禁無關(guān)人員進出車間,對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域,做好定置管理,保證現(xiàn)場整潔規(guī)范。

  21.沒有征得主管.領(lǐng)班同意,不允許私自調(diào)班和找人代班,違者罰款10-20元。

  22、服從檢驗人員的判定和要求,凡有任何違規(guī)現(xiàn)象,檢驗人員可向車間領(lǐng)班或.管理人員反映,除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外,另處罰10-50元

  23、遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求,在生產(chǎn)過程中無條件服從主管.領(lǐng)班的管理,對現(xiàn)場管理有任何異議,均可在下班后向上級管理投訴,在現(xiàn)場工作中,不得因故頂撞和謾罵,違者罰款50-100元。作者,每月按實際情況進行獎勵20-50元。

  25、有義務(wù)做好清潔車間,每星期一次,違者罰款50元。

  26、本制度20xx年08月01日

  注塑車間管理制度 10

  一、總則

  為保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高本公司的產(chǎn)品在市場上的競爭力,以及員工的自身安全,盡可能的減少工傷事故;除了遵守公司的各項廠規(guī)廠紀外,注塑車間員工還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)章制度。

  二、注塑車間的現(xiàn)場管理

  1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標識清楚。

  2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”。

  3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作。

  4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌。

  5.烘料桶畫出“加料線”,規(guī)定加料時間。

  6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。

  7.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)。

  8.合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀律的檢查/監(jiān)督工作。

  9.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。

  10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作。

  11.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作。

  12、搬遠模具過程中,所吊模具不得高過操作人員頭部(金型只可吊離地面50-100CM),13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內(nèi)取物。

  14、頭部或半身進入模腔或者機臺內(nèi)部時候必須關(guān)閉油壓馬達。

  15.除領(lǐng)班、技術(shù)員之外,所有員工不得使用天車,不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

  三、員工管理

  1.新來的員工一定要進行上崗培訓,合格后方可上崗。

  2.所有人員一律按車間作業(yè)流程作業(yè),不得違規(guī)操作。

  3.上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋,長發(fā)女工不得披頭散發(fā)。

  4.注塑車間員工應(yīng)服從上級合情合理安排,聽從主管/領(lǐng)班的安排按生產(chǎn)指令單生產(chǎn),不得私自調(diào)換機臺。

  5.發(fā)現(xiàn)機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術(shù)員處理,不準私自拆除修理。

  6.公司下發(fā)的工具及其他用品,要妥善保管,不得遺失不得私拿公物,用完及時歸還。

  7.上班時間內(nèi),集中精力,認真按規(guī)程操作,嚴禁遲遲不讓注塑機合門,不得打磕睡、玩手機,不得串崗、閑聊。

  8.交接班時,要做好機臺周邊清潔工作,工具、物品按區(qū)域擺放整齊。當班生產(chǎn)的合格品及不合格品分開擺放,并做好交接班記錄。

  9.交接班時必須確認產(chǎn)品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產(chǎn)品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛(wèi)生,到下班時間方可交班完畢。

  10.注塑車間大休或放假時,車間員工須做好車間清潔衛(wèi)生工作、切斷電源、關(guān)閉門窗。

  四、質(zhì)量管理規(guī)定

  1.在生產(chǎn)前,車間主任或主管應(yīng)核對生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱、用料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號。

  2.產(chǎn)品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認,車間巡檢在生產(chǎn)正常后,拿首模與技術(shù)部下發(fā)的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關(guān)參數(shù)記錄。

  3.產(chǎn)品注制過程中,每隔1小時要進行一次自檢確認留底,發(fā)現(xiàn)有不合格品立即報車間主管或巡檢,把發(fā)現(xiàn)的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產(chǎn)的產(chǎn)品認真確認合格后裝袋。

  4.產(chǎn)品自檢確認項目:料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。

  5.每批注制完成的產(chǎn)品交由車間巡檢或車間主管確認合格后,方可入庫。

  6.不合格產(chǎn)品須返工,返工產(chǎn)品三天內(nèi)完成。

  7.新產(chǎn)品生產(chǎn)首批大貨前,須進行試生產(chǎn),交工程部簽板確認留底。

  8.如機臺未達到定額產(chǎn)量時,技術(shù)員須立即查找原因,并解決產(chǎn)量不達標的問題。

  9.每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規(guī)定區(qū)域。

  五.配料房的.管理

  配料房內(nèi)的.原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。

  3.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。

  4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。

  6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等)。

  7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。

  8.白色/淺色料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料,須清洗料桶,并保持混料機周邊衛(wèi)生整潔。

  9.有些材料需要溫烘,做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

  0.對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

  六、碎料房的管理

  1.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放。

  2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。

  3.碎好的料裝袋后需及時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員)等。

  4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作。

  5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

  6.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。

  7.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔。

  8.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作。

  9.清理碎料機須關(guān)閉總電源(每天點檢安全裝置);

  七.原料/色粉/水口料的管理

  原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

  2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄。

  3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

  5.制訂水口料添加比例的規(guī)定,并做好每款產(chǎn)品添加比例的記錄。

  6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定。

  7.制訂料耗指標及補料申請的規(guī)定。

  8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料遺失。

  八.工裝夾具的使用與管理

  1.對工裝夾具進行編號、標識、分類。

  2.定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作。

  5.工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等)。

  6.對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作。

  九.注塑模具的使用與管理

  1.模具的標識(名稱與編號)要清晰

  2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質(zhì)量關(guān)。

  4.合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力。

  5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。

  6.特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌)。

  7.模具需擺放在模具架或卡板上。

  8.技術(shù)員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統(tǒng)進行檢查及保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

  9.技術(shù)員或主管應(yīng)每隔一個星期對注塑機設(shè)備的重要部件進行一次安全檢查。

  10.模具工和技術(shù)員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

  11.所有人不得故意損壞模具,如有人為損壞模具的,所造成的損失由當事人賠償公司。

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