起重設(shè)備管理制度
在不斷進步的社會中,制度使用的情況越來越多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家收集的起重設(shè)備管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
起重設(shè)備管理制度1
1)起重機械的安全管理措施
。1)安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度,起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
(2)技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括,設(shè)備出廠技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告,設(shè)備及人身事故記錄;設(shè)備的問題分析及評價記錄。
。3)定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。
此外,使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機,使用前都應(yīng)做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
、诿吭聶z查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應(yīng)報廢等;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機構(gòu),使用前也應(yīng)做上述檢查、
③每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。
。4)作業(yè)人員的培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。
2)起重傷害事故形式
。1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。
。2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導(dǎo)致起重機傾翻;二是由于坡度或風力作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導(dǎo)致脫軌翻倒。
(3)擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。
。4)高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。
(5)觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。
。6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3)高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,司機室往往設(shè)在高處,很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上,因此,起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,都應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4)起重作業(yè)安全操作技術(shù)
。1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括:正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;室外作業(yè)要了解當天的天氣預(yù)報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷;對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系;根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式;編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關(guān)人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關(guān)部門審查批準);預(yù)測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預(yù)防措施,選擇安全通道,制定應(yīng)急對策。
。2)起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應(yīng)認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
開機作業(yè)前,應(yīng)確認處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。
開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。
吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求;
有下述情況時,司機不應(yīng)操作:起重機結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號;在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時,應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構(gòu)的,不允許同時利用主、副鉤工作(設(shè)計允許的專用起重機除外)。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。
露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應(yīng)停止作業(yè);當工作結(jié)束時,應(yīng)錨定住起重機。
。3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下:
、贉蕚涞蹙。對吊物的重量和重心估計要準確,如果是目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具;每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
、诶壍跷铩Φ跷镞M行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”:起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應(yīng)由一專人負責指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號;起鉤時,地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺,?yīng)選擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛;摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。
起重設(shè)備管理制度2
第一章
總則
第一條
為加強起重設(shè)備管理,保證起重設(shè)備的安全運行,加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,進行排查治理,預(yù)防
設(shè)備安全事故的發(fā)生,制定本制度。
第二條
我公司起重設(shè)備,為汽車吊、天車和電動葫蘆。
第三條
起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責管理,指定專人負責,逐臺建立設(shè)備登記卡,根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度,國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡,與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。
第二章
設(shè)備使用管理
第二條
起重設(shè)備操作者必須經(jīng)過訓(xùn)練考試,并持有操作證方可獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作,如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設(shè)備的要嚴厲考核。
各單位要建立起重設(shè)備臺帳,設(shè)備操作規(guī)程要上墻。
第三條
起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施,不得任意損壞,一經(jīng)損壞,必須立即報告有關(guān)部門及時整修。嚴格“十不吊”制度,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應(yīng)及時制止;并教育當事人,必要時對相關(guān)人員進行處罰。出現(xiàn)事故及時組織搶救,并及時向上級主管部門報告,保護好現(xiàn)場,做好“三不放過”教育工作。
第四條
第四條
起重設(shè)備操作者要嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程,如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴厲考核。
第三章
設(shè)備維護檢查管理
第五條
應(yīng)根據(jù)使用情況,按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗,檢驗時應(yīng)當檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備,傳動機構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動器,鋼絲繩鏈條,吊勾鏈銷和緊固件是否完好,安裝得是否妥當和磨損程度等情況,并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。
第六條
各單位要指定專人負責,定期檢查維護保養(yǎng),對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表,制定整改措施,限期整改。
1、各分公司每月定期檢查,起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。
2、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查,填寫起重設(shè)備檢查表,入檔保存。
第四章
設(shè)備年檢制度
第七條
安全保衛(wèi)部負責同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作。
第八條
對新安裝,改造,大修的起重設(shè)備的安全技術(shù),必須符合GB3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定,技術(shù)資料、合格證齊全,必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格,經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用,起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,確需修改時,一定要事先提出設(shè)計方案,并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用。
第九條
對停用未滿一年,仍在年檢期的起重設(shè)備,需要重新起用的,必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查,進行負荷試驗、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格,按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,直至符合使用要求。
第十條
對停用滿一年以上,需要重新起用的,必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審,發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格,按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,直至符合驗收標準。
第五章
其它
第十一條
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附:1、起重設(shè)備操作規(guī)程
2、天鐵物流起重設(shè)備檢查表
起重設(shè)備操作規(guī)程
1、起重機械的電氣線路,應(yīng)當符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架,軌道電氣設(shè)備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分,都必須有保護性接地。
2、起重機械必須有清晰的喇叭或汽笛等音響信號裝置。
3、起重機械工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道并且應(yīng)與附近的設(shè)備,建筑物保持一定的距離,使其運行時不致發(fā)生碰撞。
4、在軌道上移動的起重機械,必須在軌道末端設(shè)置立柱和信號燈。
5、起重機械的鋼絲繩,吊鉤、環(huán)形鏈等零部件,必須完好。
6、對起重機械應(yīng)建立維護保養(yǎng),定期檢修制度,應(yīng)當經(jīng)常檢查金屬構(gòu)架,各種動力設(shè)備,傳動機構(gòu),電氣設(shè)備,安全裝置,制動器、鋼絲繩、吊鉤、鏈條、鍵、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰茫惭b是否妥當和磨損度等情況。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。應(yīng)立即停止使用進行修理,嚴禁帶病使用。
7、起重機械嚴禁超負荷使用。
8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急危險時,任何人都可以發(fā)出停止信號外,只許負責指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作。
起重設(shè)備管理制度3
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二)國家規(guī)定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的';
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。
(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應(yīng)當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;
(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責,應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。
第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:
(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應(yīng)當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條項目部應(yīng)當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應(yīng)當在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條項目部應(yīng)當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當包括以下內(nèi)容:
(一)日常的維修保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應(yīng)當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。
第三十七條項目部應(yīng)當制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
起重設(shè)備管理制度4
1、操作人員的管理
操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。
2、起重機械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。
3、定期檢查維護管理
起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。
(1)日檢。
由起重工負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。
(2)周檢。
由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。
(3)月檢。
由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異,F(xiàn)象的故障源。
(4)年檢。
由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價,安排大修、改造、更新。
起重設(shè)備管理制度5
1、使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格。
2、使用中要加強管理,明確責任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設(shè)備帶故障運行。
3、起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
起重設(shè)備管理制度6
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
1、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到100%,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0。25元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。
5、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,使用20xx年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng):
、俳(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;
、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;
、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;
④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;
⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;
⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;
、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;
、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
2、小修(塔機工作1000小時以后進行)
、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作;
、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;
⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
3、中修(塔機工作4000小時以后進行)
①進行小修的各項工作;
②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
、坌迯(fù)或更改制動瓦;
④更換鋼絲繩,滑輪等;
、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;
、蕹P、油漆。
4、大修(塔機工作8000小時以后進行)
、龠M行小修和中修的各項工作;
、谛迯(fù)或更換制動輪、制動器等;
、坌迯(fù)或更換減速機總成;
、苄迯(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重設(shè)備管理制度7
1、起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位。
2、安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);
1)安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
2)安裝方案、安全保證措施;
3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任;
4)應(yīng)急救援預(yù)案。
3、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
4、驗收和定期檢驗。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用。
起重設(shè)備管理制度8
為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,特制定本制度。
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
、薄⑵鹬卦O(shè)備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。
、、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。
⒊、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
、、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設(shè)備完好率達到,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
、、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,機械費公司收取總價的,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金元,工地用完碼垛整齊,報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,按設(shè)備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。
⒊、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設(shè)備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
、、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設(shè)備歸公司所有。
、、停工后,對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設(shè)備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
、、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
、、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。
⒊、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”。
⒋、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(―)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
、、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
⒍、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,磨損嚴重,基礎(chǔ)件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,使用年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理
、、日常保養(yǎng):
、俳(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;
、跈z查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;
、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;
④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;
、輽z查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;
⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;
、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
、、小修(塔機工作小時以后進行)
①進行日常保養(yǎng)的各項工作;
、诓饳z清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;
、矍逑撮_式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;
、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;
、輽z查和調(diào)整制動器和安全裝置;
、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。
、、中修(塔機工作小時以后進行)
①進行小修的各項工作;
、谛迯(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;
、坌迯(fù)或更改制動瓦;
、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;
⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;
、蕹P、油漆。
⒋、大修(塔機工作小時以后進行)
、龠M行小修和中修的各項工作;
、谛迯(fù)或更換制動輪、制動器等;
③修復(fù)或更換減速機總成;
④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后,公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
起重設(shè)備管理制度9
一、起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
四、發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
起重設(shè)備管理制度10
起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”、“快”。雖然只有這三個字,但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個要求,需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗,對“穩(wěn)”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩(wěn)。這是起重機操作時首先必須做到的。穩(wěn),主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài),避免沖擊,游晃現(xiàn)象。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài),吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說,首先起動要平穩(wěn)。要做到從低速檔起步,等吊鉤動起來后,再從低速檔向高速檔逐漸加速,這時,吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài),再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行。其次,制動要平穩(wěn)。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段,司機在制動的預(yù)備階段就應(yīng)將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔,再回零位。如果從高速檔直接回零,結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止,產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動,還將造成制動器摩擦元件超常磨損,吊物溜鉤距離增大,甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導(dǎo)致剎車失靈,重物墜地,釀成事故。
對懸臂式起重機,運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩(wěn)定,其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵,除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外,還應(yīng)避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應(yīng)掌握的基本要領(lǐng)是:在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間,將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動,吊鉤往哪邊擺,車向哪邊跟。這時,起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力,從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進,稱之為“找鉤”,“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢,否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作,就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是:控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊,延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”,操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷,并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時,要把握回零位的提前量,使吊物能平穩(wěn)準確到位。
對大型構(gòu)件、機器、設(shè)備的起重安裝,有時要求精確到毫米,這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”,只有充分掌握起重機性能,并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應(yīng)手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念,即不超載,要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握,起重機在超重、超力矩的狀況下運作,則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài),有可能發(fā)生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復(fù)等惡性事故。操作人員應(yīng)通過對吊物形體的測量,算出體積,再利用比重知識測算出吊物的重量,在此基礎(chǔ)上采取了適當?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒。同時,在起吊階段要緩慢,先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面,然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊,充分合理發(fā)揮起重機應(yīng)有的效能,提高勞動生產(chǎn)率!翱臁北仨毥⒃凇胺(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上,更要建立在安全的基礎(chǔ)上。但有時在起重機操作中,并不是慢就安全、保險,有時恰恰需要快。例如,對于吊重物長距離的下降,操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降,以免電器發(fā)熱,導(dǎo)致事故。再如,起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè),無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”,都要求快,即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間,或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間,要求司機迅速落鉤并同時配合回車。
另外,在特殊情況下,也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應(yīng)迅速,酌情采取各種超常規(guī)的應(yīng)急措施,以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
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