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燃氣行業(yè)個人述職報告
在學(xué)習(xí)、工作生活中，我們使用報告的情況越來越多，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編為大家整理的燃氣行業(yè)個人述職報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
公司領(lǐng)導(dǎo)安排我負責(zé)燃氣分廠以來，工作壓力非常大，認識到自己肩負的責(zé)任更加重大，燃氣分廠的工作好壞，直接影響氧化鋁產(chǎn)能目標，同時燃氣站也是重大危險源，含不得半點馬虎，因此有壓力變動力，不能辜負公司對我的信任和栽培。作為分廠一把手，我的工作思路和管理能力決定我們分廠的工作開展，從思想必須轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，各項管理必須跟上公司發(fā)展要求，全年燃氣分廠從人員、安全、生產(chǎn)、設(shè)備及現(xiàn)場等各項管理總體有所提高。在此對全年各項工作的開展總結(jié)及下年工作計劃匯報如下：
一、人員管理方面
首先本著以人為本為核心進行管理，其它管理存在問題都是人去解決落實。重點改變?nèi)说墓ぷ魉枷爰坝^念，使其能夠認真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)層的決策及管理思路，對出現(xiàn)的問題能千方百計想法解決。從思想上改變以前的不良習(xí)慣及行為極其重要，以前總在問題沒解決前先斷定不可能、沒辦法及找借口與理由的陳舊惡習(xí)，通過灌輸提升只為成功想辦法，不為失敗找理由的工作思想作風(fēng)，整體思想轉(zhuǎn)變得到了提升。在工作中及日常生活中對干部職工以誠待人，以情感人，以理服人，以身正人做出表率，使團隊擰成向心力，形成一個良好的團結(jié)氛圍，風(fēng)正氣順心齊勁足，心往一處想，勁往一處使。通過各種會議進行引導(dǎo)及詳細分析問題所采取的辦法，使整體團隊思想意識有很大轉(zhuǎn)變，執(zhí)行力有了很大提高，人員思想意識提升了新的高度。
二、安全管理方面
今年燃氣站出現(xiàn)一次人身輕微傷事故，對年初安全管理目標沒有完成，暴露出我們安全管理沒有落到實處，對各項工作隱患排查不夠細，亡羊補牢為時不晚，吸取教訓(xùn)采取措施，首先對印尼籍人員安全思想意識加大培訓(xùn)及各種案例學(xué)習(xí)和視頻觀看，促進提升安全意識。對現(xiàn)場工作負責(zé)人及工作成員加大檢查力度，對所工作的安全措施抽查提問，加大宣傳及考核力度，對性質(zhì)嚴重的連帶考核，使各級干部職工時刻繃緊安全弦。9月份出現(xiàn)一次設(shè)備性異常,造成焙燒爐跳停，由于2臺冷卻器剛清理完投入運行，降溫效果較好，造成高壓煤氣管道內(nèi)冷凝水逐漸增多，形成水封情況，這次事故也暴露出我們對現(xiàn)狀的改變，所產(chǎn)生的后期效果分析預(yù)判不足，為解決集水器管道進口堵塞問題，在進水管道安裝疏通閥，使每班隨時能夠疏通確認。借焙燒爐大修時機，用軸流風(fēng)機采取強制通風(fēng)換氣，使新鮮空氣始終在管道內(nèi)流通，人員佩戴長管呼吸器進入管道沖洗，對一線高壓煤氣管道把以前造成的積灰已徹底清理，解決了問題。燃氣站是公司安全重點監(jiān)護單位，也是重中之重，決不能有僥幸心理，真正從思想上認識到安全的重要性。同時在日常工作中加大對習(xí)慣性違章、工作票、勞動紀律、大型操作等工作檢查，遏制人為性違章。通過外委對煤氣低壓總管盲板進行堵漏，徹底解決了存在的弊病。對主要設(shè)備、設(shè)施的防護措施定期檢查，對存在的缺陷及隱患及時下發(fā)整改和定時復(fù)查。安全管理工作全年我們未完成年初目標，沒有交上滿意的答卷。
三、生產(chǎn)管理方面
加強對標管理，自對標管理以來,煤氣熱值平均為5497.5kj/m3，對灰渣含碳量高的問題，進行冷渣機間斷性出渣試驗，通過試驗改變了出渣模式，有效降低了灰渣含碳量，灰渣含碳量平均為6.81%，完成了公司規(guī)定任務(wù)。雨季前通過大量存煤，避免了大量曬煤工作及上煤系統(tǒng)不暢問題，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定。及時聯(lián)系反饋采購部門對煤炭質(zhì)量、指標加強重視，煤炭各項指標的高低直接影響煤氣質(zhì)量，從源頭抓起，提高采購質(zhì)量好的煤炭。根據(jù)氣化爐運行情況及時調(diào)整配煤，確保了氣化爐生產(chǎn)合理化、最大化。對入爐煤粒度進行每班取樣篩分，及時掌握入爐煤粒度情況，如有粒度異常及時調(diào)整破碎機，確保氣化爐正常生產(chǎn)。用清洗機對冷卻器進行清理，增強冷卻器的換熱效果，煤氣熱值盡量滿足焙燒最大投料量。另一方面加大布袋出口煤氣粉塵檢測力度，及時掌握布袋漏灰情況，按生產(chǎn)情況制定更換布袋計劃，對布袋出現(xiàn)的質(zhì)量問題，造成煤氣粉塵超標，采取合理調(diào)整布袋噴吹及脈沖閥噴吹時間加長，有效降低了粉塵含量，確保了煤氣質(zhì)量的生產(chǎn)。通過各項舉措，實現(xiàn)了全年生產(chǎn)目標達產(chǎn)超產(chǎn)。
四、設(shè)備管理方面
設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有穩(wěn)定的設(shè)備就談不上穩(wěn)定生產(chǎn)，年初對4#爐空預(yù)器順利拆裝，及時點爐投產(chǎn)，可以說4#爐及時投入運行是至關(guān)重要的一步。在4#爐未點爐之前，由于3#爐的結(jié)渣問題一直影響運行，通過大家的努力圓滿完成了接替任務(wù)，煤氣站所有人員加班加點，不辭辛苦，發(fā)揚以廠為家的精神，3#爐才得以延續(xù)接替。在設(shè)備治理技改方面重點下功夫，原先灰?guī)烀盎壹胺呕曳绞揭恢庇绊懼毠さ墓ぷ鳝h(huán)境及勞動強度，也經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障，通過技改灰?guī)斐龎m器及放灰方式，灰?guī)熘車h(huán)境得到了較大改善，有利降低了職工的勞動強度及環(huán)境污染。除渣系統(tǒng)及2#上煤皮帶進行技改取消，投入運行后達到了預(yù)期效果，大量節(jié)約了一期設(shè)備的運行成本及二期資金投入。對破碎機碎煤粒度過大問題進行改進解決，極大的保證了氣化爐的穩(wěn)定生產(chǎn)。3#備用皮帶順利安裝投運，使上煤系統(tǒng)對生產(chǎn)得到了保障。氣化爐是新工藝，存在很多弊端問題及設(shè)計缺陷，對設(shè)備存在的問題因地制宜，對癥下藥，通過技改后一勞永逸。其次重點抓設(shè)備點巡檢及定期檢修保養(yǎng)制度，使設(shè)備隱患及故障在萌芽狀態(tài)下及時發(fā)現(xiàn)解決，避免造成大的后果及檢修工作量。全年對設(shè)備存在的弊端及問題加大技改力度，想方設(shè)法解決根除，保障了設(shè)備平穩(wěn)運行。
五、現(xiàn)場管理方面
現(xiàn)場通過實行6S管理，物品擺放定置定位，各設(shè)備間及零米進行安全通道的規(guī)劃設(shè)置，各班按規(guī)定及時清潔，得到了明顯提高，現(xiàn)場更加標準化、規(guī)范化。對現(xiàn)場腐蝕生銹的設(shè)備、管道、平臺、支架等進行除銹刷漆，對現(xiàn)場跑冒滴漏下大力氣整改，加大粉塵治理，對煤棚、皮帶廊、灰?guī)旒俺鲈У葏^(qū)域重點完善改進。通過治理整頓，現(xiàn)場管理相比去年有很大改觀和提高。
六、技術(shù)轉(zhuǎn)讓方面
通過全年的技術(shù)轉(zhuǎn)讓，目前檢修班日常檢修工作，印尼職工可以獨立完成。檢修主要轉(zhuǎn)讓氣化爐系統(tǒng)停爐、風(fēng)機大修、眼睛閥切換等大型設(shè)備的檢修技術(shù)要點，檢修工作通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓，減少了依賴中國人維修的局面。運行班除主控室外其它崗位已由印尼職工全部進行操作，主控室崗位的操作是我們技術(shù)轉(zhuǎn)讓的短板，也是最大的難點，涉及對焙燒爐產(chǎn)量的影響，一旦出現(xiàn)閃失，后果非常嚴重，原先讓翻譯進行學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)讓，但由于翻譯離職，也半途而廢。為此我們轉(zhuǎn)變思路，必須把困難解決，通過招聘高學(xué)歷及專業(yè)比較對口的學(xué)生進行培訓(xùn)監(jiān)盤操作，氣化爐監(jiān)盤日常操作已有印尼籍職工監(jiān)盤，加壓機監(jiān)盤操作技術(shù)含量比較高，還在學(xué)習(xí)階段。整體技術(shù)轉(zhuǎn)讓進程已完成90%。
七、二期建設(shè)方面
由于氣化爐制作及安裝周期比較長，工作任務(wù)緊，安裝滯后的問題，想辦法把主廠房內(nèi)氣化爐非標設(shè)備進行先制作發(fā)運，通過此措施比原計劃提前3個月安裝，為安裝提供了寶貴的時間。安排車間人員去氣化爐廠家及鋼構(gòu)廠家進行監(jiān)造督促，確保了氣化爐及鋼構(gòu)及時發(fā)運。一期存在的缺陷及問題，經(jīng)過與相關(guān)部門和設(shè)備廠家溝通交流，二期已得到解決。對設(shè)備的招標工作及時督促跟進全部完成，設(shè)計院設(shè)計圖紙已全部到位�；ㄊ┕ぶ攸c監(jiān)護好施工安全及質(zhì)量，基礎(chǔ)不牢，地動山搖，對一期存在的弊端及問題，在二期建設(shè)必須消除和完善，避免因失誤留下隱患。對工程質(zhì)量的驗收工作嚴格按照標準要求執(zhí)行，決不允許出現(xiàn)送人情及廉政等方面的錯誤。及時與施工單位溝通交流，督促按工程節(jié)點穩(wěn)步推進。協(xié)調(diào)好設(shè)備和鋼構(gòu)交叉作業(yè)、安裝等后續(xù)工作。確保按計劃節(jié)點烘爐。
八、深挖管理潛力、努力降本增效
通過對設(shè)備及工藝存在的問題進行完善、優(yōu)化、改進，科學(xué)合理進行降本增效，節(jié)約挖潛。對一線2#上煤皮帶技改拆除，年節(jié)約成本11430元；對灰?guī)旆呕以O(shè)備進行技改，把濕式除灰攪拌及干式放灰機改為直接放灰，相關(guān)設(shè)備及配電柜電器取消，效果顯著，二期也去除此設(shè)備投入，節(jié)約資金83432元；出渣系統(tǒng)技改取消，技改后避免了因皮帶損壞制約生產(chǎn)的問題，降低了現(xiàn)場灰塵，通過核算二期土建投入資金、設(shè)備投入資金、運行成本、減少崗位人員及減去灰渣池建設(shè)成本，出渣系統(tǒng)共節(jié)約5908910元；通過對氣化爐運行周期加長，保持12個月停爐大修，原先3-4個月，這樣一年節(jié)約啟、停爐相關(guān)費用節(jié)約571118元，全年共節(jié)約資金6574890元。
九、存在的困難及采取的措施
煤氣站主控室加壓機監(jiān)盤操作技術(shù)轉(zhuǎn)讓存在較大困難。采取措施：通過理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)及觀看師傅操作，先逐步熟知掌握操作要領(lǐng)，到二期未投產(chǎn)之前，二期加壓機進行實踐模擬操作，全面提高掌握程度。
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