車間安全管理規(guī)章制度范本（精選11篇）
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，制度使用的情況越來越多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的車間安全管理規(guī)章制度范本（精選11篇），希望能夠幫助到大家。
車間安全管理規(guī)章制度 篇1
1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。
4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不得交給下班或過夜，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時(shí)對(duì)灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時(shí)排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。
車間安全管理規(guī)章制度 篇2
一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請(qǐng)教。
2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，
3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。
6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。
8、廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。
9、急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。
人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3、工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4、別人操作機(jī)器，勿與之交談。
5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
機(jī)具設(shè)備安全
1、開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
車間安全管理規(guī)章制度 篇3
1、消防管理：消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理：線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。
3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理：歸類歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰；危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施；現(xiàn)場(chǎng)無呆滯物料。
5、裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速；裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。
8、防護(hù)管理：各類門、窗、護(hù)欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
車間安全管理規(guī)章制度 篇4
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對(duì)員工宿舍的環(huán)境特點(diǎn)，特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的消防安全責(zé)任人為各車間課長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。
四、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時(shí)需要，需報(bào)安全生產(chǎn)小組批準(zhǔn)，由機(jī)電課辦理。用后及時(shí)拆除。
六、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
七、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)行期間，要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
八、避免各種電氣設(shè)備、線路受潮和過載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實(shí)需要，須填寫《動(dòng)火申請(qǐng)》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無隱患。
十、公司安管員按時(shí)對(duì)各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告壁掛整改。
十一、車間內(nèi)消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查并填寫點(diǎn)檢表，保證完好不效，隨時(shí)可用。
十二、當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開，確認(rèn)安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情按《消防應(yīng)急預(yù)案》操作，確保安全的情況下，由義務(wù)消防隊(duì)及時(shí)、有效的撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向公司報(bào)告。
車間安全管理規(guī)章制度 篇5
1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對(duì)正，接通蒸汽。
2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動(dòng)控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對(duì)接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)原輔料進(jìn)行預(yù)熱。
4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。
5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況，并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動(dòng)性。
6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對(duì)輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。
7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。
8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。
注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁鼓風(fēng)機(jī)未停或程序未關(guān)的情況下對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行修理。
2、在容器升降過程中嚴(yán)禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。
車間安全管理規(guī)章制度 篇6
為保證車間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開展三級(jí)安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進(jìn)員工：工段長(zhǎng)必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報(bào)請(qǐng)一級(jí)安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后，班組長(zhǎng)立即組織對(duì)新員工進(jìn)行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長(zhǎng)和固定老員工兩人以上對(duì)新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監(jiān)護(hù)，并形成安全幫帶監(jiān)護(hù)責(zé)任后，方可單獨(dú)上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)）。
3、本周新進(jìn)員工未參加車間安全培訓(xùn)的（即二級(jí)安全培訓(xùn)），次周周二早上8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行二級(jí)安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進(jìn)行培訓(xùn)，不再指定老員工對(duì)其監(jiān)護(hù)；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進(jìn)行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長(zhǎng)期休假（三個(gè)月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)新員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和監(jiān)護(hù)工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰。
車間安全管理規(guī)章制度 篇7
一、勞動(dòng)紀(jì)律
1、進(jìn)入車間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
2、員工進(jìn)入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進(jìn)出車間時(shí)按照秩序，自覺排隊(duì)，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對(duì)車間線路進(jìn)行改動(dòng)。
2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動(dòng)前，先檢查并關(guān)閉電源。
4、所有工作臺(tái)上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長(zhǎng)期不用要斷開電源開關(guān)。
5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時(shí)清理，及時(shí)清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時(shí)，做好設(shè)備防護(hù)，禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。
7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。
8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。
10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護(hù)各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。
三、設(shè)備安全
1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。
2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。
3、開機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機(jī)，按照規(guī)范操作。
4、操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，注意傳送帶等活動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時(shí)，不允許擅自處理，應(yīng)按“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。
6、緊急情況下，拍下“急�！卑粹o，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接將電閘拉下。
四、其他要求
1、上班期間禁止飲酒。
2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險(xiǎn)動(dòng)作。
3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護(hù)用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時(shí)緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲(chǔ)存點(diǎn)，以免他人誤用。
5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時(shí)應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。
7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。
車間安全管理規(guī)章制度 篇8
一、總則
第一條為加強(qiáng)公司生產(chǎn)工作的勞動(dòng)保護(hù)，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實(shí)際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本規(guī)定。
第二條車間安全生產(chǎn)實(shí)行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；各級(jí)職能人員對(duì)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，員工在各自崗位上對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級(jí)管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產(chǎn)職責(zé)
1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)
第四條車間主任對(duì)車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；
第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實(shí)，定期主持全車間安全活動(dòng)和安全生產(chǎn)檢查；
第六條針對(duì)車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)解決，對(duì)本車間不能解決的要及時(shí)上報(bào)；
第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指揮，保證安全生產(chǎn)；
第八條發(fā)生安全事故時(shí)，要緊急搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；
第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動(dòng)，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計(jì)劃、措施和安全操作規(guī)程；
第十條對(duì)新工人、調(diào)換工種員工進(jìn)行安全教育；
第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改；
第十二條對(duì)臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實(shí)施；
第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；
第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時(shí)，要會(huì)同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。
2、車間班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)
第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。
車間安全管理規(guī)章制度 篇9
1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級(jí)安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。
2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。
3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。
4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。
5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。
7、各車間的.通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。
8、各機(jī)臺(tái)需引接電線時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。
9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動(dòng)消防器材。
14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。
15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。
18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。
19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)
車間安全管理規(guī)章制度 篇10
為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照?qǐng)?zhí)行：
1、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、車間應(yīng)禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3、員工嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。
5、在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6、在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)，應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。
7、下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械、切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng)，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時(shí)反映，安排專職電工修理。
9、對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng)，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。
10、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，確需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng)，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù)監(jiān)控工作才能開始操作。
車間安全管理規(guī)章制度 篇11
一、基本安全管理要求
1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;
6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;
7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;
8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到
(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;
(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。
(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。
(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。
3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。
5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。
2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機(jī)操作規(guī)程
1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。
2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。
5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。
6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
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