加彈廠年上半年工作總結(jié)
總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,讓我們來為自己寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應該是什么樣的?下面是小編為大家收集的加彈廠年上半年工作總結(jié),希望對大家有所幫助。
一、生產(chǎn)指標情況:
20xx年16月,彈力絲入庫產(chǎn)量648.591噸,同比減少110.04噸;A級525.2568噸,A級率81%,同比降低2.5個百分點;原絲消耗1.013,同比降低0.001;生產(chǎn)效率86.7%,同比降低0.5%;維護費用(不含設(shè)備改造費用)113700元,同比減少37653元(24.88%);油劑用量19噸,同比增加7.07噸;紙管248717只,噸絲耗用383只,同比增加40只/噸(斷頭增多);噸絲廢絲量29.1kg,同比增加9kg(45%),單A原絲用量較去年同期增幅較大;用電1528800度,噸絲用電2357度(去年數(shù)據(jù)不準確)。詳見附表1、2。
二、設(shè)備運行狀況:
16月份,加彈機因設(shè)備故障(供電原因除外)跳車17次,其中變頻器報警10次占60%。4月12日至15日我們對3#加彈機溫控系統(tǒng)進行自主改造,解決了因原系統(tǒng)老化經(jīng)常出現(xiàn)溫度失控的問題。5月3日至7日對7#加彈機進行了變頻器更新,消除了變頻器報警跳車隱患。二季度,隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、細旦絲品種增加,機臺平均病位率較一季度升高1-2個點。7#6#機分別于5月10日、6月7日開始停產(chǎn)倒筒。
三、生產(chǎn)管理:
1、全面深入推行《員工綜合考評制度》,能夠比較真實地評定員工的工作表現(xiàn),個人獎金拉開差距,員工態(tài)度從以前的不疼不癢向斤斤計較轉(zhuǎn)變,管理者與被管理者之間固有的矛盾沖突也比較明顯地表現(xiàn)出來,但通過堅持執(zhí)行,正面效應逐漸顯現(xiàn),領(lǐng)班對工作安排和日常管理的難度逐漸降低。在這個磨合過程中,“有效溝通”起到了較好的潤滑作用,我們加大和員工直接溝通談心的力度,正面接受員工的意見并及時處理,同時對于不合理要求予以堅決拒絕,阻止了一些歪風邪氣的漫延。
2、貫徹執(zhí)行《工藝條件例行檢查制度》,及時糾正操作錯誤。
3、今年以來,加彈廠同樣遇到了缺員問題,且人數(shù)多、持續(xù)時間長,1-6月份,加彈廠新進人員26人,占擋車工總?cè)藬?shù)的62%,在影響操作的同時對設(shè)備管理、工藝管理形成沖擊,白班崗位也出現(xiàn)缺員。在此期間,班長、副班長、平時表現(xiàn)優(yōu)秀的員工、白班技術(shù)骨干等發(fā)揮了重要作用,我們通過臨時調(diào)整倒班模式等方式保證了正常生產(chǎn),指標基本沒有出現(xiàn)大幅波動。
4、進入5月份以來,公司通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),加彈廠缺員情況得以緩解。從6月份開始,我們針對缺員期間形成的請假換班、原絲使用、設(shè)備衛(wèi)生、病位管理等方面出現(xiàn)的問題進行規(guī)范整頓,并設(shè)立“工作流程創(chuàng)新獎”,力圖進一步完善整個工作流程。
5、加彈車間溫濕度較高,我們以發(fā)放冰糕、煮綠豆湯、備藥品等方式進行防暑。
6、積極正面的輿論導向。上半年我們遇到的困難和問題比較多,但通過分析我們很容易發(fā)現(xiàn),我們能夠克服一些困難,度過難關(guān)的決定性根本因素是:公司領(lǐng)導有計劃、有步驟、適時地推出的一系列重大舉措。通過保健、倒班費、獎金等多種途徑提高員工工資收入;扭虧獎;一季度開門紅獎;定員工資;組織福利性集體活動;定期改善伙食等等,處處體現(xiàn)了人性化管理和和諧的團隊氛圍,真正調(diào)動起了員工的積極性,更為我們中層管理者創(chuàng)造了良好的軟環(huán)境,有利于各項工作的順利推進。而我們僅僅是根據(jù)公司的舉措給予員工一個積極正面的'導向,使員工能夠理解公司的意圖和思路。事實證明,公司的這些措施取得了良好的效果。
四、員工培訓:
1、在1月2月組織各崗員工學習了《公司勞動管理規(guī)章制度》;
2、在3月4月組織各崗員工學習了《安全規(guī)程》;
3、在5月6月組織擋車工特別是新員工學習《操作規(guī)程》。
五、安全工作:
1、上半年召開安全會議6次,安全檢查6次;2、農(nóng)藥車間爆炸事故警示專題會議;3、組織參加安全月各項活動。六、存在的問題:
1、最突出的是新員工培訓不全面不深入。因缺員較多,新員工入廠培訓比較倉促,以學操作為主盡快頂崗,對于工藝規(guī)程的許多要求不熟悉,容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。對策:調(diào)整學員培訓內(nèi)容,突出理論知識重點,完善考評轉(zhuǎn)正制度。
2、設(shè)備常用件進入又一個病損周期,維修人員出現(xiàn)流動,人手比較緊張。對策:認真理順維修項目,制度檢修計劃,增加維修力量。3、錠位跟蹤未全面展開,影響查找解決問題的效率。對策:錠位跟蹤需要做大量細致的工作,需加強工藝力量。
4、管理工作不細致,有漏洞。上半年出現(xiàn)過幾次質(zhì)量問題,反映出我們的慣性思維存在重大隱患。比如機器一面同時生產(chǎn)兩個捻向的產(chǎn)品時出現(xiàn)用錯紙管的情況,各級檢查、巡檢人員都覺得紙管顏色不一樣不可能出錯而忽視了這一方面的檢查,最終導致連續(xù)幾個班未發(fā)現(xiàn)。這個看似偶然的問題是我們管理粗陋的必然結(jié)果。對策:克服浮躁心理,踏實做好本職工作。
5、全員素質(zhì)有待進一步提升。經(jīng)過超過50%的人員更換,培訓任務相當繁重。對策:認真學習,真正起到作用。面對面講解,手把手教學。
七、下半年以單項指標活動為主,按照20xx年工作計劃認真完成生產(chǎn)任務。
八、建議:公司人員招錄、各級培訓形成一個完整的培訓考核體系,提高新進人員質(zhì)量。
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