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電裝實習(xí)報告

時間:2022-01-18 15:00:07 報告 我要投稿

電裝實習(xí)報告

  隨著社會一步步向前發(fā)展,我們使用報告的情況越來越多,報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編整理的電裝實習(xí)報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

電裝實習(xí)報告

電裝實習(xí)報告1

  一.實習(xí)目的

  通過實際操作裝配DT830B數(shù)字萬用表來理解,實驗過程中的,電子元件如,色環(huán)電阻,電容,二極管,三極管,電位器,等的認(rèn)識;通過焊接電容電阻等元件在電路板上,來理解元件與電路板的接合,以及電烙鐵的工作原理以及,達到鍛煉學(xué)生操作認(rèn)識能力。

  二.實習(xí)內(nèi)容

  1. 學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;

  2. 掌握DT830數(shù)字萬用表的裝配,測試以及調(diào)試的方法;

  3. 掌握電烙鐵的焊接原理,通過電烙鐵來焊接各種小型電子元件在電路板上;

  4. 掌握錫焊的原理與方法;

  5. 通過已裝配好的數(shù)字萬用表來測試220V交流電源;注意事項

  1. 電烙鐵要充分預(yù)熱,在短時間內(nèi)沒有用電烙鐵時要將其放穩(wěn)在老鐵架上,一定注意不要讓電烙鐵燙傷自己;

  2. 在焊好接點以后等一會,用鉗子剪電子元件的多余部分時不要讓其飛濺到眼睛上等,剪下的多余部分要集中放在一堆,一遍實驗完后打掃時要將其放在指定的地方;

  3. 焊接時不要是焊接的時間太短,不要使焊絲撤離的太遲,導(dǎo)致其被熔在焊堆上,要使焊料加熱充足;

  三.安全實習(xí)

  各類產(chǎn)品裝接與調(diào)試中,要使用各種工具、電子儀器等,同時還要接觸危險的電壓。 掌握安全知識,樹立安全意識,做到安全用電。

  在實習(xí)過程中確保人身、設(shè)備和實習(xí)器材的安全,做到防患于未然。

  一、觸電及其危害程度

  人體觸及或過份靠近帶電體,電流流過人體導(dǎo)致的人身傷害事故。觸電分為電擊和電傷兩類。

  電擊:電流對人體的內(nèi)部器官造成的傷害。 電傷:電流對人體的外部組織造成的傷害。

  電擊

  電流流過人體,嚴(yán)重影響人體呼吸、神經(jīng)系統(tǒng)和心臟,造成肌肉痙攣(抽筋)、神經(jīng)紊亂,導(dǎo)致呼吸停止、心臟室性纖顫,嚴(yán)重危害生命。

  電傷

  電灼傷:電流的熱效應(yīng)導(dǎo)致人體皮膚、皮下組織、肌肉、神經(jīng)的發(fā)紅、起泡、燒焦、壞死。

  電烙傷:電流的機械和化學(xué)效應(yīng)導(dǎo)致人體皮膚表面的腫塊。

  皮膚金屬化:金屬帶電體顆粒熔化后滲入人體皮膚內(nèi),呈現(xiàn)相應(yīng)金屬的特殊顏色。

  電流的路徑

  凡是電流流經(jīng)人體的腦、心、肺等重要部位的,都是致命途徑。 常見的最危險電流途徑是從左手流徑心、肺到前胸。

  人體狀況

  流經(jīng)人體電流相同的前提下,每個人的觸電危害程度有一定的區(qū)別。

  體弱多病者所受傷害程度>體格強健者。 老少者所受傷害程度>中青年。 疲勞者所受傷害程度>精神飽滿者。

  人體電阻較小者所受傷害程度>人體電阻較大者。

  人體的電阻

  人體電阻=體內(nèi)電阻+皮膚電阻。皮膚電阻所占比重很大,皮膚電阻是非線性電阻,受各種因素影響。

  人體承受的電壓越高,皮膚電阻越小。 人體通電時間越長,皮膚電阻越小。 人體皮膚越潮濕,皮膚電阻越小。 人體皮膚越厚,皮膚電阻越大。

  在人體承受的電壓為36~220V之間,人體皮膚較干燥,人體皮膚厚薄程度一般時,人體電阻一般取為1700Ω。

  三、常見觸電方式

  1、單相直接觸電

  人體某一部位觸及某一相帶電體,人體另外部位觸及零線、或接地體、或大地而發(fā)生的觸電事故。此時,帶電體、人體和大地之間形成一個回路。

  直接觸電:人體觸及正常帶電體。

  間接觸電:人體觸及不正常帶電體

  2、兩相觸電

  人體的某兩處部位同時觸及兩相帶電體而發(fā)生的觸電。此時,兩相帶電體與人體形成一個回路。

  3、跨步電壓觸電

  當(dāng)帶電體接地時,在接地點的周圍土壤中產(chǎn)生了電壓降。人在接地點周圍,兩腳之間就會出現(xiàn)一個電壓,即跨步電壓,在高壓線故障掉地處易發(fā)生跨步電壓觸電。遇到這種情況時,應(yīng)采用雙腳并攏跳躍的方式逃出導(dǎo)電范圍。

  四、常見觸電防護措施

  1、保護接地

  把電氣設(shè)備正常時不帶電的金屬外殼或構(gòu)架與接地體或大地相連。這種方式用于電力變壓器中性點不接地的配電系統(tǒng)中,防止發(fā)生間接觸電事故。

  2、保護接零

  把電氣設(shè)備正常時不帶電的金屬外殼或構(gòu)架與保護中性線(保護零線)相連,這種方式用于電力變壓器中性點接地的配電系統(tǒng)中,防止發(fā)生間接觸電事故。

  注意:電子電路中的“接地”是指公共參考點 “零電位”, 而非真正的接地。

  保護接地

  當(dāng)設(shè)備外殼漏電時,保護接地可大大降低設(shè)備金屬外殼的對地電壓。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。

  保護接零

  當(dāng)設(shè)備外殼漏電時,電源相線通過接零的設(shè)備金屬外殼形成短路,使短路保護裝置動作切斷電源。從而有效防止人體接觸帶電外殼引起的觸電事故。

  一、文明實習(xí)的主要目的和重要性

  遵循實習(xí)的科學(xué)規(guī)律,創(chuàng)造一個保證實習(xí)質(zhì)量的內(nèi)部條件和外部條件。

  內(nèi)部條件主要指實習(xí)要有節(jié)奏,要有均衡,實習(xí)時間和實習(xí)步驟的安排要科學(xué)合理,要適應(yīng)于保證質(zhì)量的需要。

  外部條件主要指實習(xí)設(shè)備和工具、實習(xí)環(huán)境、照明光線等。實習(xí)設(shè)備保持良好狀態(tài),工具放置整齊,實習(xí)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,照明光線的適度都有助于保證實習(xí)質(zhì)量。

  二、文明實習(xí)的主要內(nèi)容

  1、精神文明

  在實習(xí)活動中,做到遵紀(jì)守法,愛護公共財產(chǎn),同學(xué)之間互相尊重,緊密配合,積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。

  2、環(huán)境文明

  同學(xué)們著裝整潔,具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。

  實習(xí)現(xiàn)場干凈、整潔,努力創(chuàng)造舒適的實習(xí)環(huán)境。

  不用的物品不擺放在現(xiàn)場,保持所需物品清潔、現(xiàn)場環(huán)境整潔。

  三、文明實習(xí)的具體要求

  1、整理

  實習(xí)結(jié)束時把通電的設(shè)備和工具要及時斷電。 把實習(xí)設(shè)備和工具分類擺放整齊。 座椅擺放整齊。

  2、清潔

  自覺清掃桌面上的垃圾,并用抹布清掃桌面的灰塵。 分組打掃地面衛(wèi)生。使實習(xí)場地保持清潔。 將不要的東西及時放入垃圾桶內(nèi)。 四.文明實習(xí)的素質(zhì)培養(yǎng)

  要努力提高自身的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。沒有素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,就是開展了也堅持不了。通過持續(xù)進行文明實習(xí)活動,逐步使每位同學(xué)都自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律、愛護設(shè)備和工具、保持實習(xí)場地衛(wèi)生清潔的習(xí)慣,并創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。 電阻標(biāo)稱值的標(biāo)注方法:

  四色環(huán)

  五色環(huán)

  五色環(huán)標(biāo)注法中,第一道色環(huán)與電阻的引腳距離最短。 無色表示沒數(shù)字,或者允許誤差為20%。

  5、固定電阻的檢測

  用萬用表測量,兩表筆分別插入“COM”和“VΩ”孔中,把旋鈕撥到“Ω”中所需的量程,表筆接在所測電阻兩端,測量中不得用手接觸電阻。在“200”檔時單位是“Ω”,在“2K”

  到“200K”檔時單位為“KΩ”,“2M”以上的單位是“MΩ”。帶蜂鳴器的檔在測量時,電阻值低于50會發(fā)出蜂鳴聲。屏幕顯示“1.”表示阻值超過儀表測量范圍,需換檔后再測量。應(yīng)先根據(jù)色環(huán)讀出其阻值,選擇合適的量程進行測量。 測量值與標(biāo)稱值相差不大,表明電阻是好的。 測量值接近于零,表明電阻短路損壞。 測量值接近于無窮大,表明電阻斷路損壞。 紅表筆是(表內(nèi)電源)正極, 黑表筆是(表內(nèi)電源)負(fù)極。 在 擋進行測量,當(dāng)PN結(jié)完好且正偏時,顯示值為PN結(jié)兩端的正向壓降 (V)。約5XX~7XX。

  反偏時,顯示 。 2數(shù)字萬用表測量 判斷B極和管型

  撥至二極管檔,紅表筆接某個管腳,用黑表筆依次接觸另外兩個管腳。兩次顯示都在0.7V左右,則表明紅表筆所接為B極且該管為NPN型。

  黑表筆接某一個管腳,用紅表筆依次接觸另外兩個管腳,兩次顯示都在0.7V左右,則表明紅表筆所接為B極且該管為PNP型。

  如果兩次顯示中,一次為0.7V,另一次為“1.”,則表明紅表管所接不是B極,應(yīng)改換其它管腳重新測量。

  一、元器件引腳去氧化處理

  1、去氧化處理的重要性

  去掉元器件引腳表面的氧化物和污垢,避免引起虛焊。處理后的引腳表面光滑,無毛刺和焊劑殘留物。

  2、常用方法

  用鑷子夾住元件引腳跟部,然后拉動鑷子,利用摩擦效果去掉引腳表面的氧化膜。

  二、電子元器件的插裝方式

  1、臥式插裝

  將元器件貼近印制電路板水平插裝,具有穩(wěn)定性好、安裝牢固、散熱性好、占用面積大等特點。

  2、立式插裝

  將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔,具有插裝密度大、占用面積小、拆卸方便、穩(wěn)定性差等特點。

  

電裝實習(xí)報告2

  上一周實習(xí)已經(jīng)完畢,這一周就在今天做個總結(jié),實習(xí)這次完全就是練你的動手能力,看你干活漂不漂亮,實習(xí)第一天,老師給每人發(fā)了個小板,上面都是小孔,練得就是你的焊接技術(shù),我數(shù)了數(shù),上面有579個孔,老師說全部焊完,我就偷偷的隔一個焊一個,就這樣有的還是連在了一塊,第二天不經(jīng)意間老師看見了我們焊的東西,眼中那個鄙視啊,真是沒得說,老師說,你怎么隔著啊,我說這不為了美觀嗎?

  就怕連一塊,老師笑了,隔著不也焊到一塊了,唉!人技術(shù)高,鄙視就鄙視吧,也就老師鄙視了,其他人還不敢呢,就這么招,老師又教了我們一遍,但是后面我們都是隔著弄得,被默認(rèn)了,接著就每人充電器的裝置,開始了干正活,這期間,我弄得挺慢,和我旁邊那姐妹差不多一速度,我倆基本上是最后弄完的,但是我這是一次成功,其他人別看弄得早,最后還是在那修改,這就是要慢中求穩(wěn),我那姐妹可就不一樣了,人家是最后,本來可以上交了,焊接完了,可剛到老師那,發(fā)現(xiàn)排線壞掉了,沒辦法,回來接著焊,還不自己弄,去折騰其他人,好不容易弄完了,發(fā)現(xiàn)又壞掉了,唉,一波幾折啊,最后還是找了那位暗戀她的那位給弄好的,那男生下午可是以50赫茲的頻率再回頭看這姐妹,終于沒忍住,還是來了,看著倆人在這曬幸福真惡心我,最終還是弄好了,一天就這樣過去了,最后收獲就是充電器,第三天就是收音機,這電路板相對于充電器簡單了好多,沒有幾個東西,上午開始弄,下午三點就弄完了,好真不賴。

  我這個能收5個臺,回家給我奶奶用,第四天就是所謂的驗收,就是老師看看這東西怎么樣,然后問你一些相關(guān)的問題,別提了,我著回答,有點雷死老師,不管怎么樣還是放了我一馬,最后就是所謂的小彩燈,純碎啊,失敗啊,什么都弄好了線路也對,就是不亮,老師說焊點問題,我就焊了兩遍,最后還是不管用,唉真悲哀,竟然也沒個候補人員幫我看看,不過,這么說來,我是完全靠自己完成的,挺高興,流水程又完了,現(xiàn)在想想實習(xí)還挺好玩!總結(jié)完畢!

電裝實習(xí)報告3

  實驗一:焊接練習(xí)

  一、實習(xí)內(nèi)容:

  使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實習(xí)打下扎實基礎(chǔ)。實習(xí)要求:焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。

  二、實習(xí)器材及介紹:

  1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。

  2.鉗子、鑷子各一把。

  3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強度合適,電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀

  4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。

  5.細(xì)銅絲。

  三.原理簡述:

  電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

  焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

  四.實習(xí)步驟:

  步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

  步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

  步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

  步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時,將焊絲拿開

  步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

  五、實習(xí)小結(jié)及心得:

  電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上,焊接時間不宜過長或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識。聽了老師講的技術(shù)要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會到會,焊點從不均勻到均勻。整個過程持續(xù)的時間不宜太長,最多三秒而已。錫量也要進行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結(jié)束時應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。

  實驗四:簡單印制電路板設(shè)計

  一、實習(xí)內(nèi)容:

  根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。

  二、設(shè)計要求

  1.印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

  2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;

  3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計算);

  4.設(shè)計印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;

  5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

  6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時可使用過渡線;

  7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;

  8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;

  9.高低電頻懸殊的信號線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;

  10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。

  三、實習(xí)步驟:

  1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個元器件的作用和大概的位置,并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時要考慮到各個器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

  2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

  3.根據(jù)電路圖先做簡單的草圖設(shè)計,畫出相應(yīng)的草圖?紤]到跨接線,元件焊接點,還有地線走位等因素,進行修改。最后觀察整體布局是否合理。

  4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸,注意設(shè)計要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。

  四、實習(xí)小結(jié)及心得:

  本次實習(xí)的任務(wù)是在前兩次實習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實際的情況下,根據(jù)實驗設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計。在初次完成之后再做進一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實用性更高。剛開始設(shè)計時,布線時過渡線太多影響實用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計簡單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計要求,為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。

電裝實習(xí)報告4

  剛拿到那個滿是小洞的'正方形焊板時很激動,拿起電焊鐵的手都在抖。

  這就是我們的第一堂電裝實習(xí)課———焊接練習(xí)。密密麻麻的小孔一不小心就會將兩個孔接在了一起。這就需要用烙鐵頭等工具把它們小心的分開。因為是初次接觸這種練習(xí),難免會出錯,我的手被燙傷也被燒焦了,頭發(fā)也被燒焦過,還被銅絲劃傷過。但最終我不僅克服了許多困難,而且學(xué)到了關(guān)于電焊的技術(shù)?粗鴿M滿的像鉆石一樣的焊點,不禁有一種小小的成就感。

  在焊接過程中,我領(lǐng)會到的有:

  1、首先要認(rèn)真聽老師在課堂上給我們講解有關(guān)的焊接知識和注意事項。

  通過對短銅絲的焊接,我具備了基本的焊接能力,并熟練掌握了基本的焊接技術(shù),提高了自己的動手能力,為自己下一步要做的實驗(包括收音機和電話的組裝)奠定了夯實的基礎(chǔ)。

  2、焊接過程中還幫我克服了對未接觸過的事物(電烙鐵等一系列焊接工具)的畏懼感,剛開始實習(xí)時,由于對焊接實踐把握不準(zhǔn),焊接出來的焊點質(zhì)量不是特別好,有幾個都虛焊了。經(jīng)過練習(xí)和反復(fù)琢磨老師講的技巧后總結(jié)出焊接的方法,把握好了焊接的時間焊錫的用量,最后要注意烙鐵和焊點的位置。同時,焊接后檢查也是非常的重要。功到自然成,握焊出了自己滿意的結(jié)果,加上自己的小小設(shè)計感覺還很不錯。

電裝實習(xí)報告5

  實驗一:焊接練習(xí)

  一、實習(xí)內(nèi)容:

  使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實習(xí)打下扎實基礎(chǔ)。實習(xí)要求:焊點要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。

  二、實習(xí)器材及介紹:

  1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。

  2.鉗子、鑷子各一把。

  3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強度合適,電阻率低等優(yōu)點因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀

  4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。

  5.細(xì)銅絲。

  三.原理簡述:

  電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

  焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

  四.實習(xí)步驟:

  步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

  步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

  步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

  步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時,將焊絲拿開

  步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

  五、實習(xí)小結(jié)及心得:

  電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點要接觸在一點上,焊接時間不宜過長或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時,焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時,焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識。聽了老師講的技術(shù)要點再經(jīng)過在實踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會到會,焊點從不均勻到均勻。整個過程持續(xù)的時間不宜太長,最多三秒而已。錫量也要進行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會容易折斷。并且在焊接結(jié)束時應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。

  實驗四:簡單印制電路板設(shè)計

  一、實習(xí)內(nèi)容:

  根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。

  二、設(shè)計要求

  1.印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

  2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;

  3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計算);

  4.設(shè)計印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;

  5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

  6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時可使用過渡線;

  7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;

  8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;

  9.高低電頻懸殊的信號線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;

  10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。

  三、實習(xí)步驟:

  1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個元器件的作用和大概的位置,并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時要考慮到各個器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

  2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

  3.根據(jù)電路圖先做簡單的草圖設(shè)計,畫出相應(yīng)的草圖?紤]到跨接線,元件焊接點,還有地線走位等因素,進行修改。最后觀察整體布局是否合理。

  4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸,注意設(shè)計要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。

  四、實習(xí)小結(jié)及心得:

  本次實習(xí)的任務(wù)是在前兩次實習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實際的情況下,根據(jù)實驗設(shè)計要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計。在初次完成之后再做進一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實用性更高。剛開始設(shè)計時,布線時過渡線太多影響實用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計簡單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計要求,為以后的社會實踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。

電裝實習(xí)報告6

  一、實習(xí)目的與要求

  1.目的:

  生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán),也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識,又具有一定實踐認(rèn)識的全方位的新一代人才,不能僅通過實驗室的實驗環(huán)節(jié)來培養(yǎng),而是應(yīng)當(dāng)走入社會,真正走上第一線去了解、去認(rèn)識具體的生產(chǎn)過程,只有這樣才能達到教學(xué)目的。生產(chǎn)實習(xí)正是這樣一個難得的鍛煉機會。通過生產(chǎn)實習(xí),學(xué)生應(yīng)將學(xué)校所學(xué)的理論知識靈活地指導(dǎo)實際生產(chǎn),并從生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、最終解決問題;針對實際生產(chǎn)過程,培養(yǎng)學(xué)生的思維、觀察能力,進一步認(rèn)識實際的生產(chǎn)設(shè)備、控制方法和處理過程等,以求知識點的融會貫通和知識面的擴大,并幫助學(xué)生養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣,為今后真正走上工作崗位打下較為扎實的基礎(chǔ)。

  2.要求:

  為了保證實習(xí)的質(zhì)量和秩序,提出如下要求:

  (1)遵守實習(xí)現(xiàn)場所在單位的各項規(guī)章制度,維護良好的工作秩序,樹立良好的大學(xué)生形象。

  (2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī),保證人身安全和各項實習(xí)中接觸的設(shè)備的正常運行,不給實習(xí)接收單位制造安全隱患或麻煩。

 。3)認(rèn)真、務(wù)實地完成各項實習(xí)內(nèi)容,密切聯(lián)系實際,將在校獲得的專業(yè)理論,與生產(chǎn)實際相互印證,從而鞏固和完善知識體系。

  (4) 認(rèn)真撰寫實習(xí)記錄,遇到問題時及時、虛心向師傅請教,切實把握實習(xí)的難得機會,珍惜實習(xí)時間。

  (5)按時參加實習(xí)活動,遵守作息時間。出勤的考評按照學(xué)校有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  二、收音機工作原理

  1.工作原理及原理圖:

 。1)原理圖:

  圖1HX201TFM/AM集成電路收音機電原理圖

  圖2 HX203T FM/AM集成電路貼片收音機整機裝配圖

  (2)工作原理:

  把從天線接受到的高頻信號,經(jīng)檢波還原成音頻信號,送到揚聲器變成音波。由于不同頻率的無線電波用途較廣、接受的電波較多,所以音頻信號就會互相干擾,導(dǎo)致音響效果不好,所以當(dāng)要選擇所需的電臺并把不要的信號“濾掉”,以免產(chǎn)生干擾,所以在我們收聽廣播時,使用選臺按鈕。由于中頻(465kHz)固定,且頻率比高頻已調(diào)信號低、中放的增益可以做的較大,工作較穩(wěn)定,通頻帶特性也可做的理想、這樣可以使檢波器獲得足夠大的信號,從而使整機輸出音質(zhì)較好的音頻信號。

  2.各元器件

  (1)電阻:

  電阻值計算如下表所示:

  表1 電阻值計算表

  (2)電解電容和瓷片電容

  電解電容有正負(fù)之分,長管腳為正極,實驗時如果不小心把管腳剪短了,可以根據(jù)電解電容外側(cè)的圖形判斷,有灰色線條為負(fù)極。瓷片電容無正負(fù)之分,只要按照原理安裝即可。安裝時本著先裝小器件后大器件的原則,力求板子美觀又不影響后蓋的安裝,電容的管腳長度要適中,和電解電容一樣,要求其管腳的長度要合適。

 。3)中頻變壓器(中周):

  中頻變壓器(簡稱中周)兩只為一套,振蕩線圈(中周)為T2,中頻變壓器(中周)為黃色。這兩只中周在出廠前均已調(diào)在規(guī)定的頻率上,裝好后只需微調(diào)甚至不調(diào),不要亂調(diào),實驗是一般不會安錯。

 。4)磁棒線圈:

  實驗時將磁棒插入到線圈內(nèi)部,磁棒線圈的三個線頭的接在對應(yīng)的印制板的焊盤上,即AMT+,AMT-,AMT點。長的接AMT+,紅的接AMT-,黑的接AMT,按照原理圖接就可以了。最后為防止磁棒線圈不牢固,最好用實驗固定冒固定在電路板上

 。5)耳機插座:

  先將插座的靠尾部下面的一個焊片往下插在電路板上的對應(yīng)的位置,焊接時的速度一定要快以免燙壞插座的塑料部分,影響電路的導(dǎo)通。

 。6)發(fā)光二極管和喇叭:

  發(fā)光二極管主要用來指示收音機的工作狀態(tài),當(dāng)工作時發(fā)光二極管亮,反之則不亮,為使二極管正好露出頭,應(yīng)當(dāng)將其焊在電路板的背面,由于實驗時我比較心急,沒等老師講完就焊在了正面,所以損壞了發(fā)光二極管。焊接時要注意二極管的正負(fù)極。把喇叭放好后,接線時要注意喇叭的磁性會吸電烙鐵,手要持住電烙鐵不松動,以免燙壞電烙鐵,同時因為固定的不牢固,所以回來我用電膠棒將其固定以免其松動不穩(wěn)。

  三、整機組裝與系統(tǒng)調(diào)試

  1.焊接

  (1)電烙鐵是最常用的焊接工具。

  電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點:電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。

  (2)焊錫和助焊劑

  焊接時,還需要焊錫和助焊劑。

  焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘留物。

  (3)焊前處理

  焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

 、偾宄附硬课坏难趸瘜涌捎脭噤彈l制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。

 、谠冨a在刮凈的引線上鍍錫?蓪⒁蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi),再?jīng)過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫

  (4)焊接技術(shù)

  做好焊前處理之后,就可正式進行焊接。

 、儆沂殖蛛娎予F。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

 、趯⒗予F頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

 、厶ч_烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。④用鑷子轉(zhuǎn)動引線,確認(rèn)不松動,然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

  (5)焊接質(zhì)量

  焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應(yīng)是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是

  焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上并沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化后,將元件拔出。

  2.通電試驗

  接通電源,觀察電路的工作情況,能收音,但收臺少,聲音小,而且還有少量的雜音,這說明電路和元件數(shù)值基本正確,可以進行細(xì)微的調(diào)整。

  3.系統(tǒng)調(diào)試

  在上述工作完成之后,便可著手進行調(diào)整工作。超外差機的調(diào)試一般也是從末級開始,然后逐級向前,即從功放、低放、檢波、中放級后調(diào)變頻級,這樣容易獲得較好的效果。

  (1)低頻部分的調(diào)整

  超外差收音機低頻部分的調(diào)整,主要是確定正確的工作點。因為超外差機管子較多,功率增益足夠,一般希望末級有較大的功率 輸出,對管數(shù)較少的,則應(yīng)兼顧功率增益。

 。2)中頻部分的調(diào)整

  當(dāng)IC=0.3毫安時,功率增益變化比較激烈,這是第一中放皆管BG2最有利的工作點。因為第一中放級一般總是帶有自動增益控制電路,所以要求電路受控制時有較大的功率增益變化。雖然IC小于0.3毫安時,功率增益變化更激烈.但是選擇這些點作為工作點是不合適的。因為IC太小,功率增益就小,整機增益也就不高;另一方面,當(dāng)電池電壓變化時,整機性能變化十分激烈,全機的穩(wěn)定性變差,如果中頻變壓器是自制的,或著是舊的中頻變壓器但已調(diào)亂.需要調(diào)準(zhǔn)中頻頻率時,可以找一臺比較正常的超外差半導(dǎo)體收音機作為標(biāo)淮,用它代替中頻信號發(fā)生器來;粗蓄l變壓器。首先,準(zhǔn)備—條長約1米左右的絞合塑料電源線做成一條專用聯(lián)線。

  調(diào)整時,將標(biāo)準(zhǔn)機的檢波二極管和中頻變壓器的次級斷開,然后將專用聯(lián)線的“甲線用端”和中頻變壓器次級斷開處相接,也就是用甲線從標(biāo)準(zhǔn)機第三只中頻變壓器次級取得變頻后輸出的中頻信號。再利用甲乙雙線絞合的分布電容將中頻信號耦臺給乙線。把“乙線用端”接在被調(diào)收音機的變頻管BG1的基極上。用另外一根導(dǎo)線把兩收音機的底板連通(同一地電位)。

  這時臨時用變頻級也作中頻放大,以調(diào)數(shù)三個中頻變壓器。如果被調(diào)收音機是多波段的話,波段開關(guān)應(yīng)放在中波段位置,并且被調(diào)收音機酌雙連應(yīng)旋在全旋進的位置上,以減少對中頻信號的衰減。接好后,打開倆機的電源,用標(biāo)準(zhǔn)機收一電臺,

電裝實習(xí)報告7

  系部名稱

  學(xué)生姓名

  專業(yè)名稱

  班 級

  時間

  通信與信息工程學(xué)院 20xx年10月8日至20xx年10月19日

  實驗一:焊接練習(xí)

  一、 實習(xí)內(nèi)容:

  1.拆卸舊電路板,利用可用銅絲和新銅絲進行焊接練習(xí);

  2. 學(xué)習(xí)基本焊接器件的使用

  二、 實習(xí)器材及介紹:

  電烙鐵,焊錫,新舊電路板,新銅絲,鑷子,鉗子等;

  三、 原理簡述:

  電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

  焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為60:40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

  四、 實習(xí)步驟:

  步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物。

  步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物。

  步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解。

  步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時,將焊絲拿開。 步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開。

  五、 實習(xí)小結(jié)及心得:

  要先把烙鐵插上,給烙鐵加熱。焊接時,焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好45

  度。焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也

  不要過短,以免造成虛焊。焊接結(jié)束要先拿開焊錫絲在拿開再拿開烙鐵。每次離開都要記得拔掉烙鐵的插頭。我曾經(jīng)有還幾次都沒拔烙鐵頭,幸好沒出什么問題 。我就得焊烙真的很有意思,我發(fā)現(xiàn)焊練習(xí)板時,從左向右焊不容易使焊接點連到一起,這算我發(fā)現(xiàn)的一個小技巧吧。通過這次焊接的實習(xí),我學(xué)會了使用電烙鐵,了解了焊錫絲的組成成分及一些特性,還知道了硬制電路板的樣子及組成,并親手焊接了好多銅絲進行練習(xí)。

  在焊接的過程中,按照老師的講解的一些注意,我基本焊接的比較順利,但有時候會把印制板上的銅片焊掉,那樣就焊不上錫了。在解焊舊銅絲時,我學(xué)到了一些方法,將烙鐵平放著焊,可同時解焊兩個甚至多個焊點,可以很方便的將銅絲解焊下來。

  在使用烙鐵的過程中,要不斷的用金屬綿擦拭烙鐵頭,以避免高溫氧化而形成氧化層,使得烙鐵頭加熱的功能變差,焊錫絲不易熔化。

  在拆舊的電路板時,會遇到多個焊點的集成電路,需將鑷子和電焊鐵同時使用才行,如果不用鑷子取舊零件時,很有可能將手燙傷,現(xiàn)在我的手上還有傷疤。有的是取舊銅絲燙的,有的是用烙鐵直接燙的,不過這些傷也讓我牢記了焊接的方法和注意事項。

  這次的實習(xí),我學(xué)會了簡單的焊接技術(shù),只要掌握了基本技術(shù),不急于求成,慢慢練習(xí),就可以將每一個焊點焊好。在焊接過程中出現(xiàn)的那些壞的焊點 一 是由于自己急功近利, 二 是自己沒有按照基本操作要求來。

  總之,通過實習(xí)我學(xué)到了做什么事情都得有耐心,不要急于求成,對待事情也得有耐心,不要三天打漁兩天曬網(wǎng)。做事情更得認(rèn)真,不能馬虎,有時因為一個零件裝錯就導(dǎo)致機器不能正常工作。檢查找問題是很麻煩的事情,但我們不能因為麻煩而不自己親自操作,這樣是損失的是使自己不能更好的了解機器的工作原理。另外遇到問題不要馬上問老師,自己先嘗試著找出問題,之后和同學(xué)交流交流,這樣彼此雙方都可以得到鍛煉。雖然焊接只是之后實習(xí)的基礎(chǔ),但我學(xué)到了好多基礎(chǔ)打好后面的學(xué)習(xí)會比較輕松地。

  實驗二:組裝收音機

  一、 實習(xí)內(nèi)容:

  組裝一臺收音機 (S205T調(diào)頻調(diào)幅電視伴音收音機)

  二、實習(xí)器材及介紹:

  1.電烙鐵:由四部分組成,即烙鐵頭、加熱器、手柄及電源線;

  2.工具箱:工具箱內(nèi)裝有剝線鉗、螺絲刀(平口、十字大小各兩個,共三個)、鑷子等必要工具;

  3.S-202T收音機套件,主要包括:

  (1).集成塊(IC): 集成塊是將晶體管,二極管,電阻,電容和連接線等幾種制作在一小塊固體上,并封裝在一個殼內(nèi),具有一定的功能的電路。CD1691BM共有28個扁平式腳,是一塊高度集成化的電路的集成塊,具有AM波段混頻、本振、檢波FM波段高放、混頻、本振等電路。 (2).四聯(lián)可變電容 (3).陶瓷濾波器(4).色環(huán)電阻: 電阻中各環(huán)帶的顏色,根據(jù)顏色所對應(yīng)的順序,黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白,可方便地讀出電阻的阻值。實驗中用到的電阻有150歐,220歐,2200歐,24千歐和100千歐,50千歐。(5).其他: 漆包線、電位器、天線,螺絲,提帶,網(wǎng)罩等收音配件器材;

  4.焊錫絲;

  5.PCB板;

  6.兩節(jié)5號電池

  三、原理簡述:

  1.收音機的原理:

  收音機采用固定調(diào)諧的中頻放大器,由調(diào)諧輸入回路、變頻器、中頻放大器和檢波電路組成。首先從廣播電臺傳來的高頻信號要經(jīng)過調(diào)諧輸入電路選擇。被選出來的信號,才能送到晶體管放大。接著信號通過變頻器。變頻器包括混頻和本機振蕩兩部分。收音機中固定中頻信號是在混頻器中產(chǎn)生的。在混頻管的基極回路中加有兩個高頻信號源:一個是外來的高頻調(diào)幅信號;另一個是本機振蕩器產(chǎn)生的高頻等幅信號。它們在基極—發(fā)射極回路中實現(xiàn)混頻,經(jīng)過三極管放大產(chǎn)生了各種頻率的信號電流,選出有用的,其中差頻分量就是我們所需要的中頻信

  號。這個信號由中頻諧振回路選出,并經(jīng)耦合到下級放大。中頻放大器是一種選頻、共發(fā)射極變壓器耦合電路。變頻管的輸出信號,經(jīng)中頻變壓器的選擇,將其中的中頻成分由次級繞阻經(jīng)過電容器到基極和發(fā)射極之間形成輸入信號,經(jīng)基極和發(fā)射極放大后的輸出信號,再經(jīng)過中頻變壓器的選擇,有次級繞阻輸出。中頻放大器的輸出信號是載波頻率為465KHZ的調(diào)諧波,必須經(jīng)過檢波,從中頻調(diào)幅信號中解調(diào)出音頻信號。這個過程需要用到檢波器。它是二極管,它的輸入電路是中放級輸出端中頻變壓器的次級線圈,輸出是單向脈動電流,由音頻信號、直流信號、高頻電流組成。通過檢波的信號經(jīng)過喇叭將信號傳入人耳中。這樣收音機的一個循環(huán)回路就形成了。

  2.AM 工作原理:(如下圖)

  中波廣播信號520—1620KHZ,通過L3與CO—1組成的輸入回路選擇后,送到CD1691BM集成電路(IC)10腳,與本振信號混頻。本振信號是有IC內(nèi)電路5腳外接B1,C8,CO—2構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的。混頻后IC14腳輸出各種組合信號,有B2與CF1組成465KHZ中頻選頻回路,將高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波(465KHZ),然后從IC16腳輸入到中頻放大電路進行放大,再經(jīng)過檢波回路,從IC23腳輸出,內(nèi)經(jīng)IC4腳外接音量電位器RV控制,送入IC24腳進行音頻放大和功率放大,再從IC27腳輸出,C23耦合到喇叭上。從IC23內(nèi)輸出另一路與外接C16送入IC22腳內(nèi)AGC電路,進行自動增益控制。

  3.FM工作原理:(如下圖)

  調(diào)頻信號64—108KHZ從ANT拉桿天線輸入,經(jīng)C2耦合到L2與C3組成的預(yù)選輸入回路,再經(jīng)C4到IC12腳。將預(yù)選的調(diào)頻波信號得到高頻放大,由L4,CO—3組成選頻回路,選擇64—108MHZ調(diào)頻電臺節(jié)目。FM本振回路由L5,CO—4組成。CO—3和CO—4是同軸可變電容器,目的是本振信號頻率跟隨FM。

電裝實習(xí)報告8

  一、實習(xí)目的與要求

  1.實習(xí)目的

 。1)學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理。

 。2)掌握電烙鐵的正確使用方法和手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

 。3)熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及使用范圍。

 。4)學(xué)會讀電路圖,熟悉電子元器件符號的識別,組裝收音機并掌握其調(diào)試方法。

  2.實習(xí)要求

 。1)焊接時不能出現(xiàn)有假焊、氣孔的現(xiàn)象。焊接要均勻美觀。

 。2)正確放置元器件并完成電路板的焊接。

 。3)正確組裝收音機并且調(diào)試收音機正常工作。

  二、收音機工作原理

  1.超外差收音機原理

  由天線接收的信號經(jīng)輸入回路選頻后與本機產(chǎn)生的正弦波振蕩信號(其頻率總比輸入回路選出的信號的頻率高465kHz),共同送入變頻級進行混頻,產(chǎn)生一個固定的差頻信號,即465kHz。465kHz中頻信號經(jīng)過幾級中頻選頻放大電路的放大后,加至檢波級進行檢波。解調(diào)出的音頻信號經(jīng)前置低級電壓放大、功率放大級放大后推動喇叭發(fā)出聲音。超外差式收音機的基本組成如圖所示:

  圖

  1 超外差式收音機基本組成

  HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖如下:

  圖2 HX203T FM/AM集成電路收音機電原理圖

 。1)輸入調(diào)諧(即選臺)與變頻

  由于同一時間內(nèi)廣播電臺很多,收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號,是很多個電臺的信號。由于各個電臺發(fā)射的載波頻率均不相同,收音機的選頻回路通過調(diào)諧,改變自身的振蕩頻率,當(dāng)振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時,即可選中該電臺的無線信號,從而完成選臺。

  由于我們采用的是超外差式收音機,選出的信號并不立即送到檢波級,而是要進行頻率的變換(即變頻,目的是讓收音機整個頻段內(nèi)的電臺放大量基本一致,因為頻率穩(wěn)定放大倍數(shù)也就相對穩(wěn)定)。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外來接收到的信號進行混頻,選出差頻,即獲得固定的中頻信號。

  變頻級擔(dān)負(fù)著把輸入的廣播電臺高頻載波信號變?yōu)?65kHz的中頻載波信號的重要任務(wù)。它的工作正常與否及指標(biāo)優(yōu)劣將直接影響后級電路和整機的性能,因此它是收音機的關(guān)鍵部分。

 。2)中頻放大與檢波

  將選臺、變頻后的中頻調(diào)制信號(調(diào)幅為465kHz,調(diào)頻為10.7M)送入中頻放大電路進行中頻放大,然后再進行解調(diào),取出低頻調(diào)制信號,即所需要的音頻信號。

  中級放大級是指變頻輸出至振幅檢波器之間的電路,其作用是放大中頻信號,它是收音機的“心臟”。收音機的靈敏度、選擇性及音質(zhì)都有直接影響。

  在調(diào)幅超外差式收音機中,檢波器的作用是從中頻調(diào)幅信號中檢出低頻(音頻)信號,送到低頻放大器進行放大。檢波級輸出的撥動直流成分信號能反映輸入的高頻信號強弱,將它經(jīng)自動增益控制電路后去控制中級的增益。這樣可使高頻信號強時中級增益下降,從而使輸出音量不隨高頻信號強弱變化而發(fā)生變化,也使中級工作穩(wěn)定,性能提高。

 。3)低頻放大與功率放大

  解調(diào)后得到的音頻信號經(jīng)低頻和功率放大電路放大后送到揚聲器或耳機,完成電聲轉(zhuǎn)換。

  檢波器與功率放大器之間的電路稱為低頻放大器,主要作用是放大低頻信號,激勵功率放大器,使功率放大器有足夠的輸出功率。

  功率放大器是收音機的最后一級,主要任務(wù)是把低頻放大器送來的信號進行功率放大,以足夠的功率輸出去推動揚聲器。

  2.超外差式收音機的優(yōu)點

 。1)中放可采用窄帶放大器?梢暂^容易地實現(xiàn)很高的增益,工作也比較穩(wěn)定。能獲得較高的靈敏度和穩(wěn)定性。直接放大式的高放必須采用寬帶放大器,在增益要求較高的情況下其實現(xiàn)較為困難,而工作也不穩(wěn)定。

 。2)中放級采用窄帶放大器,經(jīng)多個諧振回路選擇。有較強的選擇性和較高的信噪比。

 。3)由于不論哪一個電臺的廣播信號,在接收中都變成固定頻率的中頻信號在放大,因此,對不同電臺具有大致相同的靈敏度。

  三、整機組裝與系統(tǒng)調(diào)試

  1.焊接

 。1)電烙鐵的使用

  電烙鐵是焊接的主要工具之一,焊接收音機應(yīng)選用30W-50W電烙鐵。新烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把電烙鐵頭兩邊修一修。并將電烙鐵頭部倒角磨光,以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭則無需加工。電烙鐵修改完成即可接通電源,在溫度漸漸上升的過程中,給電烙鐵頭部上錫,使電烙鐵上粘附一層光亮的錫,電烙鐵就可以使用了。

 。2)焊接基本步驟

 、贉(zhǔn)備施焊:焊接前的準(zhǔn)備包括焊接部位的清潔處理,元器件安裝及焊料、焊劑和工具的準(zhǔn)備。左手焊錫絲,右手握電烙鐵(烙鐵頭要保持清潔,并使焊接頭隨時保持施焊狀態(tài))。

 、诩訜岷讣簯(yīng)注意加熱整個焊件整體,要均勻受熱。

 、鬯腿牒稿a絲:加熱焊件達到一定溫度后,焊錫絲電烙鐵從對面接觸焊件。 ④移開焊錫絲:當(dāng)焊錫絲融化一定量后,立即移開焊錫絲。

 、菀崎_焊鐵:焊錫渡潤焊盤或焊件的施焊部位后,移開電烙鐵。

 。3)焊接注意事項

 、僭诤附忧,電烙鐵應(yīng)充分加熱,達到焊接的要求。

 、谟脙(nèi)含松香助焊劑的焊錫進行焊接,錫接時焊錫絲的量要適中。

 、酆附訒r兩手各持電烙鐵、焊錫絲,從兩側(cè)先后依次各以45度角接近所焊元器件管腳與焊盤銅箔交點處。待融化的焊錫絲均勻覆蓋焊盤和元器件管腳后,撤出焊錫絲并將烙鐵頭沿管腳向上撤出。待焊點冷卻凝固后,剪掉多余的管腳引線。

 、苊看魏附訒r間在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量短(最多三秒)。時間太長,容易使焊盤銅箔脫落,時間太短,容易造成虛焊。

 。4)焊接質(zhì)量要求

  良好的焊點要求焊料用量恰到好處,外表有金屬光澤,無拉尖、橋接等現(xiàn)象,并且不傷及導(dǎo)線的絕緣層及相鄰元件,良好的外表是焊接質(zhì)量的反映。表面有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標(biāo)志,這不僅僅是外表美觀的要求。典型焊點的外觀應(yīng)該是:外形以焊接導(dǎo)線為中心,勻稱成裙形拉開;焊料的連接呈半弓形凹面,焊料與焊件交界處平滑,接觸角盡可能。槐砻嬗泄鉂汕移交;無裂紋、針孔、夾渣。

  要求焊接的質(zhì)量是為了避免出現(xiàn)焊料引起導(dǎo)線間短路(即橋接)、虛焊導(dǎo)致焊接不牢松動、焊盤剝落等現(xiàn)象,造成安全事故。為之后收音機的組裝提供更好的前提條件。

  2.收音機的組裝

  HX203T FM/AM 裝配圖如下圖所示:

  圖

  3 HX203T FM/AM 裝配圖

 。1)元器件的檢測:裝機之前,對所使用的每個元器件一一進行嚴(yán)格的檢查,看看有沒有遺漏或損壞的元件。

 。2)元器件的安裝:先將四聯(lián)、中周、濾波器按老師指點裝在指定位置,然后按照電路圖將剩下的電阻、電容等元器件焊到指定位置,遵循先小后大、先輕后重、先低后高、先里后外的原則。插元器件時,要注意電解電容的極性以及二極管的管腳,防止插錯。

 。3)將電位器、耳機插孔安裝在指定位置,并用烙鐵焊好。要注意使電位器處于一個平面內(nèi)。

 。4)最后將揚聲器和電源線焊好。

  (5)檢查焊接是否正確。元器件裝插正確,不能有插錯,漏插;焊點要光滑、無虛焊、假焊和連焊。

 。6)安裝焊接完畢后,仔細(xì)對照電路圖和電路板圖核對每個元器件位置和引線極性,另外還要注意有無搭錫的地方。

 。7)再把天線,螺絲之類的都裝上,再把外殼弄好。

  3.收音機的調(diào)試

  收音機組裝后都應(yīng)當(dāng)按照調(diào)試工藝規(guī)程進行調(diào)試,以保證其各項性能指標(biāo)達到要求,避免出現(xiàn)故障。收音機調(diào)試的主要內(nèi)容包括各級中周的調(diào)整、頻率范圍的調(diào)整和同步跟蹤調(diào)整等內(nèi)容。

 。1)中頻頻率的調(diào)整

  收音機的中頻變壓器的初級與槽路電容組成諧振回路,只有每個諧振回路都諧振與465kHz,才能保證整機具有良好的選擇性和靈敏度。

  如果收音機能收到電臺,只是靈敏度低、收臺少、聲音小,可以在低端收到一電臺,從后級往前級依次調(diào)整各中周,使收到的聲音最大。再改收弱電臺或改變收音機的方向,反復(fù)調(diào)幾次就可以使各中周基本諧振于465kHz。

  中頻調(diào)好以后,可以在磁帽上滴幾滴白蠟加以固定。

  (2)調(diào)整頻率范圍(對刻度)

  收音機每一個波段都有一定的頻率范圍,中波段收音機的頻率范圍為525-1605kHz。調(diào)整頻率范圍的目的就是要讓調(diào)諧指針?biāo)鶎Φ念l率刻度與接收到的電臺頻率對應(yīng)。調(diào)整時一般先調(diào)低端頻率,再調(diào)高端頻率。

  用一臺頻率范圍正確的收音機做樣進行調(diào)整,先將樣機在低端收到一電臺,將被調(diào)機的調(diào)諧指針也調(diào)至該頻率刻度位置,用無感起子調(diào)節(jié)振蕩線圈的磁帽,直至被調(diào)機接收到與樣機相同的電臺。然后再將樣機在高端選擇一電臺,將被調(diào)機的調(diào)諧指針也調(diào)至該頻率刻度位置,調(diào)節(jié)本機振蕩電路中的微調(diào)電容,使被調(diào)機收到與樣機相同的電臺。反復(fù)調(diào)幾次,就可使高低端的頻率覆蓋調(diào)好。

電裝實習(xí)報告9

  一、電裝實習(xí)目的

  (1)了解SMT的特點,熟悉它的基本工藝過程,掌握最基本的操

  作技能。

  (2)了解數(shù)字萬用表的原理和生產(chǎn)安裝方法。

  (3)通過手工動手實踐,了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝的過程和方法。

  二、設(shè)備及元件

  (1)再流焊機、手動印刷臺(含;焊錫膏、產(chǎn)品配套模板、刮板)。

  (2)專用托盤、專用鑷子、配套實習(xí)產(chǎn)品及工藝流程圖。

  (3)電烙鐵、焊錫、松香、鉗子、鑷子、萬用表。

  (4)電阻、電容、二極管、三極管、保險絲、開關(guān)、電池、電路

  板、集成電路等若干。

  (5)其他材料等

  三、裝備內(nèi)容、步驟

  (1)焊膏印刷

  1、準(zhǔn)備錫膏層絲印膠片。

  2、安裝產(chǎn)品印刷模板。

  3、固定電路板。

  4、準(zhǔn)備焊錫膏。

  5、刮焊錫膏。

  (2)貼片

  一個元件都有一張裝配圖紙和其對應(yīng),圖紙上有一紅色標(biāo)記,

  標(biāo)出本元件應(yīng)該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、二極管、三極管、集成電路等類型。

  注意:1、貼裝電阻時,標(biāo)注阻值的一面應(yīng)朝上。

  2、貼裝集成電路要一次貼好,如果沒放正,要重新貼放,不要挪動,以免造成短路。

  (3)檢查

  檢查各個電子元件有沒有貼錯、貼反、貼斜。檢查無誤后再放入再流焊機中。

  (4)再流焊

  將貼裝還元件的電路板放入再流焊機中,按再流焊鍵,工作即自動進入加熱爐內(nèi)進行焊接。

  (5)檢查修復(fù)

  檢查電路板焊接質(zhì)量,對焊接不合格的元件進行修復(fù)。

  (6)焊接THT元件。

  (7)安裝顯示屏等器件。

  (8)調(diào)試電路。

  (9)整機裝配。

  四、檢測、調(diào)試過程

  (1)需要的檢測儀器

  交直流穩(wěn)壓電源、萬用表、無感螺絲刀。

  (2)調(diào)試電壓步驟

  1、把交直流穩(wěn)壓電源輸出1V電壓。

  2、把輸出電壓連接萬用表顯示(萬用表撥到直流電壓檔位)。

  3、把被測表UT33D撥盤撥到直流電壓2V檔位。

  4、把以上儀器并聯(lián)在一起。

  5、調(diào)節(jié)UT33D的電位器,使其電壓顯示與萬用表一致。

  6、按以上方法可以繼續(xù)檢測10V、100V、500V。

  7、交流檔按上述步驟測試。

  (3)調(diào)試電阻步驟

  1、標(biāo)準(zhǔn)電阻一套:100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

  2、把以上的標(biāo)準(zhǔn)電阻插入相應(yīng)測試檔位進行測量。

  (4)調(diào)試電流步驟(直流恒流源一臺)

  1、使直流恒流源輸出100mA電流。

  2、把UT33D電流檔調(diào)至200mA檔位觀察是否為100mA。如不正常更改分流電阻。

  3、依次測試20mA、2mA。

  4、使直流恒流源輸出10A電流。

  5、把UT33D電流檔調(diào)至10A。

  6、如果UT33D此時顯示電流大于10A,在線路板錳銅絲上面加上一些焊錫,冷卻后觀察UT33D電流是否標(biāo)準(zhǔn)。

  7、如果測試電流小于10A,用剪鉗在錳銅絲上鉗兩下,增大錳銅絲截面。

  (5)二極管檢測

  1、拿一個4007二極管,檢測它的正反向。如果正向達到400-800,反向無窮大,就表明二極管功能正常。

  2、通斷檢測,把輸出表筆短路,如聽到蜂鳴聲,即正常。

  (6)背光檢測

  1、按下UT33D背光鍵,背光燈亮就OK。

  2、UT33D具有方波輸出功能,可以用示波器檢測其輸出方波功能是否正常。

  五、電裝實習(xí)總結(jié)

  (1)在焊膏印刷時,刮焊錫膏是非常重要的一個步驟。

  (2)在貼片時,一定要注意貼放的位置與是否放正了。

  (3)在焊接THT元件時,要注意不要燒壞元件和電路板。

  (4)在安裝配件時,一定要安裝正確。

  (5)在檢測、調(diào)試時一定要正確操作。

  (6)在整個實習(xí)中,了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝的過程和方法。并了解在其過程中,并不是每個步驟都可以完美完成的,需要我們?nèi)バ迯?fù)改正。

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