數(shù)控實踐報告（精選10篇）
在生活中，報告的使用頻率呈上升趨勢，不同種類的報告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編收集整理的數(shù)控實踐報告，歡迎閱讀與收藏。
數(shù)控實踐報告 1
數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、精度高的精密型車床和效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數(shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺，永進數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
1.通過這次實習了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的`工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2.在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
數(shù)控實踐報告 2
一、培訓目的要求
1、對典型零件進行工藝分析和編程，掌握復雜零件的編程。
2、熟練操作數(shù)控系統(tǒng)，能夠在數(shù)控機床上進行操作和調試。
3、能正確處理加工和操作中的相關問題。
4、培訓應該由學生在老師的知識下獨立完成。培訓中提倡獨立思考、深入學習、努力工作的學習態(tài)度，認真完成培訓任務，增強實踐能力。
5、本次培訓也是對數(shù)控機床操作人員技能鑒定水平考核的綜合性、綜合性培訓。其目的是使學生順利通過數(shù)控機床操作技能水平考試，是增強實際加工能力的重要措施。
二、培訓內容
1、熟悉機床的操作面板。機床的操作面板由陰極射線管顯示器和操作鍵盤組成。常用鍵的功能如下：a編輯模式功能：創(chuàng)建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入O—ZOB鍵）。自動模式：運行程序處理零件。c輸入模式MDI：手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換MDI界面。d機械復位：一般不能隨意按壓。手輪按鈕：按下后，可以用手輪移動X軸和z軸的位置。f單端操作：運行單段程序。緊急停止按鈕和復位按鈕具有相似的功能。
2、夾緊工件和刀具后，驅動主軸旋轉并移動刀架，直到工件試圖切割外圓。然后保持X坐標不變，將z軸刀具移離工件，測量外圓直徑。在相應的刀具參數(shù)中輸入到刀具長度中，系統(tǒng)會自動從刀具當前的X坐標中減去外圓直徑，從而得到工件坐標系X原點的位置。然后移動刀具，試圖切削工件的一個端面，然后保持Z軸不變，將X軸刀具移離工件。在相應的刀具參數(shù)中的刀具寬度中輸入Z0，系統(tǒng)會自動從剛剛輸入的值中減去此時刀具的Z坐標，從而得到工件坐標系的Z原點的位置。車削螺紋刀具的方法類似于車削外圓。首先，轉動外圓在Z軸方向退刀，測量外圓值，輸入刀具參數(shù)。當轉動Z軸時，不需要轉動端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面，然后在X軸上退刀，調出刀具補償輸入Z0即可。
3、加工時，首先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝和加工路線，編寫程序，然后將編制好的程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，仔細檢查。確認無誤后，夾緊工件，然后對刀。對刀正確后可以調用程序，按下自動和運行按鈕，關閉保護門，機器自動加工。同時，操作人員不能離開機床，用專用工具操作電線。如果機床有任何異常，立即按下急停按鈕，以防損壞機床和傷害操作人員。
三、培訓體驗時間如流水，四周實習轉瞬即逝。我的經驗是：
1、通過這個實踐，我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，夾具的使用和安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新技術、新工藝、新設備在機械制造中的應用。
2、對工程材料的主要成型加工方法有初步的獨立操作技能。
3、在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中，培養(yǎng)、提高和加強了自己的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、這次實習讓我們明白，做事要謹慎，不能馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的天性，不到最后一秒絕不放棄毅力！
5、培養(yǎng)和訓練勞動、質量、經濟的觀念，增強遵守勞動紀律、安全技術規(guī)程和愛護國家財產的意識，提高我們的整體綜合素質。
6、在整個實習過程中，老師對我們的學科有嚴格的要求，為學生制定了實習細則，加強了清潔機床場地和遵守各工種安全操作規(guī)程的要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)。就業(yè)單位不會像老師一樣告訴我們要做的`工作，而是需要我們自己去觀察和學習。如果你沒有這種能力，你就無法迎接未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的快速發(fā)展和新技術的廣泛應用，將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試，才能有突破，才能有創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然很危險，但是需要每個學生去操作，去制作成品，鍛煉每個人嘗試的勇氣。身邊的特納實習帶給我們的，不僅僅是我們接觸到的所有操作技能，還有需要我們通過幾種類型的工作來鍛煉的能力。更重要的是，我們需要每個人在實習后根據(jù)自己的情況去感受和反思，去勤奮和自我鼓勵，去收獲一些東西，這樣這個實習才能達到他真正的目的。
數(shù)控實踐報告 3
一、 實習時間、地點
我于XX年XX月XX日來到XX公司實習，安排我實習工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領導，而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產工廠，是一家以生產高質量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術精英員工XX多人，擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅持“以品質求生存，以服務求發(fā)展”的經營理念、堅持“優(yōu)質、適量、適期，不斷提升技術、經驗、文化”的宗旨，堅持“以卓越的品質令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標，營造服務網絡、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴謹精干的專業(yè)技術人才，始終保持公司的技術力量處于行業(yè)的領先水平。
隨著公司業(yè)務的迅猛發(fā)展，生產加工的產品也逐漸擴大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設備）等。
二、 實習要求
(一) 明確實習任務，認真學習實習大綱，提高對實習的認識，做好吃苦耐勞的思想準備；
(二) 認真完成實習內容，按規(guī)定記實習筆記，撰寫實習報告，收集相關資料；
(三) 虛心向工人和技術人員學習，尊重知識，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度，服從指導老師的安排和教導；
(五) 明確校外實習的目的，通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才。
三、 實習目的
數(shù)控技術是一門實踐性很強的專業(yè)，畢業(yè)實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié)，是學生在校學習期間理論聯(lián)系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習，金屬制品生產流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅動、數(shù)控原理，數(shù)控機床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床的安裝、調試以及維修，等相關知識，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關學科知識，使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力，使自己成為數(shù)控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復合型技術人才。
四、 實習內容
在對公司機器調試及維護過程中，自己認真觀察了解CNC加工中心機床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎部分：由床身，床身，立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序，費用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時精度難于保證。
2. 復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的`推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成躲到工序或全部工序內容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準的選擇
在加工中心加工時，零件的定位仍遵循六點定位原則。同時，還應特別注意一下幾點：
1) 進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要準確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩(wěn)定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
(四) 如何從編程和操作兩個方面避免數(shù)控加工的事故
數(shù)控實踐報告 4
大學兩年即將結束，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數(shù)控制造技術的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習。為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習。
一、單位介紹
太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業(yè)，是山西省數(shù)控產業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術中心；企業(yè)以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業(yè)注重產品質量，曾于2000年通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的.一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的.加工過程如下。
胚料——劃線——刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面。
齒輪零件加工工藝：
粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數(shù)的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實習的期間，我們還學習了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
數(shù)控實踐報告 5
一、實習目的
讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排，更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的，只要按照工藝安排原則，并且在實際生產中符合工人的操作習慣和能夠提高生產效率就行。
二、實習內容
數(shù)控機床品種繁多、功能各異，有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現(xiàn)X——10000㎜，Y——3000㎜，Z——1500㎜，W——600㎜進給。
加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床，是目前加工最多的機床，可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現(xiàn)對機床的控制，需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序（NC程序），由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓，從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。
數(shù)控機床具有如下特點：加工零件的適應性強，靈活性好；加工精度高，產品質量穩(wěn)定；生產率高；減少工人勞動強度；生產管理水平提高。
下午，我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項，說得非常詳細和具體，同學們也都聽得很認真，效果很好。
此后的幾天，我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產車間，還有發(fā)動機裝配車間，和鑄造廠等車間，深刻體會到了生產和裝配的過程，大概了解了工業(yè)生產的流程和作業(yè)的工序，這些都是非常寶貴的經驗，將對我們以后工作有很大的幫助。
在實習期間，我們還組織了幾次有意義的集體活動，比如籃球賽，郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的.溝通，也鍛煉了同學們的為人處世能力，對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。
三、實習小結
毫不掩飾地說，通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經歷，我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸，思維和現(xiàn)實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的，并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業(yè)做深入地了解，只能是膚淺的、粗略的了解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。
當前隨著科學技術的迅猛發(fā)展，各種產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。
經過在xx一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床，讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發(fā)動機的幾個生產車間，見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會，通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識，我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同，機床的擺放也不同，此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了，工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費，并且還可以提高零件的加工效率。
除了見到許多車床外，還認識了許多種零件的加工方法，有：平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動，在東風的曲軸生產車間我見到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專用的，加工方法也有許多，有多孔同時進行加工的，有銑平面和鉆孔同時進行的，還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，夾具也有許多，老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線，在裝配廠里兩條線同時運行，從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思，真的是大開了眼界。
在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助，讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數(shù)控技術都擔當了重要的角色，由此可見機電一體化已經是現(xiàn)在生產的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景，從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象，這更加讓我堅定了學好本專業(yè)知識的決心和信心，今后我一定會更加努力地學習，提高自己各個方面的能力，特別是分析問題和解決問題的能力，為日后的工作打下堅實的基礎。最后，我希望以后能再有機會參加類似的實習，同時也衷心的感謝領導和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙曌龅墓ぷ骱团Α?/p>
數(shù)控實踐報告 6
一、實踐目的
1、通過本次實踐把理論知識與實踐相結合，把所學應用到生產中去，對實際工作有所了解，同時學習到書本以外的知識，增強動手能力。為以后的工作和學習奠定基礎。
2、社會實踐是從學校步入社會的一個轉折點，從學生轉成社會人的一個過程。
3、社會實踐對獨立完成畢業(yè)設計和編寫報告起到很重要的作用。
二、實習內容
由于在xxx公司工作，有著很便利實踐環(huán)境，對于這個專業(yè)的學習提供了很大的幫助，是進行社會生產實踐良好的場所。
公司的概況如下：
xxx公司，成立于20xx年4月，其前身是xx機修分廠，主要設備有車床、銑床、鉆床、磨床、刨邊機、銑邊機、遠程監(jiān)控自動焊機、龍門刨車、立車、半管成型機、無損檢測設備、理化設備、起重設備及大批焊接設備和金屬切削設備。并有機加車、鉗、銑刨、鉚焊、鍛、模具等班組。
公司具有四十多年容器制造經驗和化工醫(yī)藥機械加工、安裝的經驗，于一九八三年開始建立壓力容器質量保證體系，是河北省第一批取得《壓力容器制造許可證》的單位之一，之后又取得了《壓力容安裝、修理、改造許可證》、《壓力管道安裝許可證》，是一個壓力容器制造和化工醫(yī)藥機械加工的綜合機械廠。
在車工班組，曾操作了數(shù)控車床，加工的是一軸類零件，按照零件圖及技術要求，在加工前進行加工工藝分析，以及用編程來控制車床進行加工，通過數(shù)控車床的.操作及編程，我深深的感受到了自動化技術的先進，數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要能輸入正確的程序，計算精確，車床就會執(zhí)行相應的操作，還可以自動換刀，節(jié)省了大量的操作時間，所加工出的零件既能滿足工藝要求，活干的又漂亮又利索。
并把普通車床與數(shù)控車床進行了比較，數(shù)控車床數(shù)控車床具有以下特點：
1、能完成復雜型面回轉體零件加工。
2、可以提高零件加工精度，穩(wěn)定產品質量，由于數(shù)控機床是按照預定的程序自動加工，加工過程不需要人工干預，而且加工精度還可以利用軟件來進行校正和修補，因此可以獲得比機床本身精度的加工精度及重復精度。
3、可以提高生產率，比普通車床效率更高。
4、大大減速輕了工作的勞動強度，和安全保護。
5、減少了在制品，適宜成批量生產，提高了經濟效益。
在鉗工班組，對普通鉆床的加工工序進行了操作，按照零件圖，對一臺換熱器管板進行加工，首先劃線，為了避免劃出的線被擦掉，要在劃出線上打一個小眼作標記，我們叫樣沖眼。它所指的是要鉆孔的中心點，不能打偏，這樣容易增加鉆孔時的加工誤差，別看這個小眼，作為新手打時還把手打了，師傅說，先打一小點，然后再觀察，看是否十字中心線的交叉點上，確認后再用力打正打圓打大，樣沖眼打正了，就可使鉆心的位置正確，鉆孔一次成功；打偏了，則鉆孔也會偏，所以必須借正補救，經檢查孔樣沖眼的位置準確無誤后方可鉆孔。真沒想到小小的一點里面也有這么多學問。
接下來進行了工件的裝夾，機床、夾具、工件全部檢查是否有影響加工的雜質存在，擦試干凈，將工件夾緊，固定平整、牢靠，工件分四點夾緊，以防工件松動和變形。
由于是管板加工的垂直度與孔橋寬度都有嚴格要求，所以鉆孔前必須試鉆，使鉆頭對準樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，應做到無論偏大還是偏小都要及時修正，以滿足加工精度的要求。鉆孔手動進給為主，受動進給時，進給力量不應使鉆頭產生彎曲現(xiàn)象，并且要經常退鉆排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭，同時注意觀察冷卻液及供給冷卻鉆頭及工件必免發(fā)生溫度過高引起的事故。
在鉚焊班組學習了手工焊條電焊氣焊，了解了埋弧自動焊、二氧化碳氣體保護焊等先進的焊接方法，焊接工藝；對鋼材的放樣下料、卷制成形、組對施焊、探傷檢測都有了一定的了解。在技術室對工藝編程和cad繪圖有了進一步的學習的掌握。
三、總結或體會
通過實踐總結再到比較使我對數(shù)控技術專業(yè)增加了更多的興趣，數(shù)控技術的發(fā)展也越來越深入我們的工作中，深感我們應該把所學的理論在實際中得到更多的應用，然后總結，才能使我們不斷提高，加深對科學的理解與掌握，這不是一天兩能夠學會的，是一個長期的經驗積累，才能使我們不斷進步，在生產實踐中鍛煉，一定能學到更多的知識，有所收獲。
先進的生產設備是企業(yè)快速發(fā)展的基礎，數(shù)控專業(yè)技術人才是企業(yè)的需要，感謝所有曾經幫助我成長的師傅，讓我懂得了，哪怕只有一點也是可以影響很多，認真嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，會時刻影響著我伴我成長。
數(shù)控實踐報告 7
本年度，數(shù)控技術應用專業(yè)的全體教師利用假期的時間進行了廣泛的社會實踐，我專業(yè)教師自發(fā)聯(lián)系機械類生產企業(yè)，共走訪本市企業(yè)20余家，分別為：中國第一汽車集團哈爾濱變速箱廠；哈爾濱電影機械廠；哈飛汽車股份有限公司； 哈爾濱東安汽車發(fā)動機制造有限公司等。
本次社會實踐我們以走訪企業(yè)的形式進行，對企業(yè)進行了參觀，由企業(yè)負責人對企業(yè)進行簡介，并與企業(yè)負責人進行了交流，既了解了企業(yè)對數(shù)控專業(yè)人才的需求狀況，又了解了數(shù)控專業(yè)學生在企業(yè)的工作崗位，同時通過參觀實踐，對專業(yè)教師的業(yè)務水平也有所提高。
一、企業(yè)狀況
中國第一汽車集團哈爾濱變速箱廠一汽哈變全稱中國第一汽車集團哈爾濱變速箱廠（原哈爾濱汽車齒輪廠），是中國第一汽車集團的全資子公司。工廠現(xiàn)有資產總額6、85億元。擁有美國格里森設備機組、鳳凰機組等各類生產及檢驗設備1089臺，是國家機械行業(yè)500強企業(yè)。一汽哈變主要產品有汽車變速箱、車橋齒輪、主減速器和取力箱，并為國內主要卡車、客車和工程機械生產廠家配套。其中CA7—95變速箱通過國家級新產品成果鑒定，CA6—75變速箱等三種產品榮獲全國齒輪行業(yè)優(yōu)秀新產品二等獎和三等獎，其他主導產品被評為哈爾濱市名牌產品。
哈爾濱東安汽車發(fā)動機制造有限公司：
公司成立于1998年9月4日，公司注冊資本金5億元人民幣，投資規(guī)模為15億元人民幣，是由中國、日本、馬來西亞“三國六方”投資興建的。公司現(xiàn)有員工583人，其中技術人員112人，管理人員85人，工人386人。大專以上學歷的員工占員工總數(shù)61％。公司主要從事從日本三菱汽車引進具有20世紀90年代先進水平的4G1系列1.3升、1.6升4氣門多點電噴發(fā)動機、變速箱、零部件及相關產品的研制、開發(fā)、生產、銷售及售后服務�，F(xiàn)有全部從歐美、日本等國設計制造的殼體、缸體、缸蓋、曲軸四條機加生產線和裝配、熱試生產線，為國內一流、世界先進水平。具備年產量為15萬臺發(fā)動機的生產能力。至2004年底已累計生產、銷售發(fā)動機10萬臺以上。
哈爾濱電影機械廠
電影機械廠始建于1939年，1950年政府接收為國有，國家機械工業(yè)大（二）型企業(yè)，中國儀器儀表及文化辦公機械制造業(yè)100家最大企業(yè)之一，我國制造35毫米固定式電影放映機歷史最悠久、規(guī)模最大的生產廠家，擁有外貿自營權。2004年1月，正式通過了ISO9001國際質量管理體系認證。進入市場經濟時代，在保持傳統(tǒng)產品電影放映機優(yōu)勢的同時，把握市場機遇，主動拓展新空間，相繼開發(fā)了金融機具及鋁合金壓鑄產品。經過近二十多年的不懈努力，工廠不僅在國內繼續(xù)保持了電影放映機械骨干生產企業(yè)的地位，而且還發(fā)展成為國家金融機具科研生產基地和省市壓鑄中心，并可為國內外客戶提供優(yōu)質的各類協(xié)作加工服務。
哈飛汽車股份有限公司
于1994年9月20日創(chuàng)建，是經國家批準成立的中外合資企業(yè)。公司占地面積105萬平方米，建筑面積35萬平方米，總資產51億元，具有年產30萬輛汽車的生產能力。公司有員工6000余名，其中高級技術管理人員132人，中級技術管理人員600人，主要從事哈飛系列汽車的開發(fā)、生產、銷售及各類零配件的經營。
公司有員工5000余名，其中高級技術管理人員104人，中級技術管理人員600人，主要從事哈飛系列汽車的開發(fā)、生產、銷售及各類零配件的經營。公司目前的主要產品有轎車、微型客車、廂式貨車、單排座及雙排座微型貨車共計五大系列一百三十多個品種�？煞譃榕c意大利聯(lián)合設計開發(fā)的哈飛中意、路寶、賽豹系列；引進日本三菱公司技術聯(lián)合開發(fā)的哈飛賽馬系列和哈飛自行設計開發(fā)的哈飛民意、哈飛銳意、哈飛百利、普通微型客車與貨車系列三大類別。為滿足國家有關排放和安全法規(guī)要求，公司現(xiàn)有各車型都進行了電噴改造和設計改進，使各車型均達到了歐Ⅱ的'排放標準，同時滿足了國家安全碰撞法規(guī)。
二、企業(yè)對數(shù)控專業(yè)人才的需求狀況
通過這次走訪調研，我們深深感到，制造業(yè)當中數(shù)控設備所占的份額越來越大。為提高加工效率，改善產品質量，完成難以加工的部件加工，用數(shù)控設備取代傳統(tǒng)的普通設備已成為大勢所趨，因此，數(shù)控技術技能型人才已被各制造業(yè)竟相引用，據(jù)勞動就業(yè)部門的最新統(tǒng)計，2005年機械類技術技能型人才緊缺60萬。因此，培養(yǎng)適合制造業(yè)發(fā)展需求的大量的技能型人才已成為高職教育的緊迫任務。在技術開發(fā)部門，對技術人才的學歷層次要求較高，一般為本科以上，而企業(yè)對中、高職畢業(yè)生需求量較大，畢業(yè)生一般都要經過崗前培訓（職業(yè)教育、安全教育、技術教育等），方可上崗工作，而且首先工作于生產一線，師從于有多年工作經驗的技師或工程師等專業(yè)技術人員，獨立頂崗工作后，要求能夠解決生產中實際問題，因此，數(shù)控專業(yè)教學改革應突出解決企業(yè)生產中的實際問題，解決如何培養(yǎng)學生的動手能力和培養(yǎng)學生的分析問題與解決問題的能力，應突出體現(xiàn)實踐課程所占有的學時比例，實施理論與實踐一體化的專業(yè)教學，在制定專業(yè)教學計劃時應結合實際，以市場需求為導向，注重實際需求。
三、教師的自我實踐板塊
1、對數(shù)控車床及結構有了直觀的認識。
數(shù)控機床是機電一體化高新技術產品，在80年代進入我國，并逐步發(fā)展起來，到“八五”末期，我國數(shù)控機床產量才達到年產1萬臺水平，最近幾年才在我省機械行業(yè)廣泛使用。近年來，隨著中國日益成為全球制造業(yè)的中心，中國機床市場正投入許多的努力來改進其自身在全球范圍內相對于其他地區(qū)機床市場的地位。中國機床工業(yè)已經達到產值26億歐元的銷售規(guī)模，居全球機床產量第4位。由于數(shù)控機床價格昂貴，少則十幾萬，多則數(shù)百萬上千萬，因此我校購置了教學型數(shù)控機床，但與工廠實際使用的數(shù)控機床相去甚遠。例如，教學型數(shù)控銑床的控制面板只有編輯功能，其它功能幾乎沒有，如進給量調整旋鈕、主軸開關及轉速調整旋鈕、冷卻液系統(tǒng)、刀庫等。
通過這段時間的實習，我已能熟練操作數(shù)控車床控制面板，自編了第四速齒輪中間軸的數(shù)控車床程序，將其輸入機床并練習了修改功能。能夠將所需要程序調出，并運行了該加工程序等操作。明了了數(shù)控車床回機械零點的操作過程和原理，此過程雖然簡單，但很重要。一般情況下，回機械零點僅是X軸和Z軸回機械零點。但由于GA200數(shù)控車床具有旋轉刀庫，還必須將刀庫回零，否則，當運行加工程序時，會發(fā)生所用刀具非程序所調用的刀具的情況，從而發(fā)生事故，零件報廢，刀具損毀。
對卡盤、卡爪的認識。在普通車床上，卡盤一般需要手動卡緊，但GA200數(shù)控車床有液壓裝置，能夠自動卡緊、松開。由此我對數(shù)控機床是高度的機電一體化有了更進一步的認識。在通常情況下，普通車床的卡爪在加工不同的工件時是不需更換的，并且卡爪是已加工好的，但由于GA200數(shù)控車床的卡盤是自動卡緊、松開的，因此對于加工直徑不同的零件，其卡爪也不同，需要更換不同的類型，并且要對卡爪進行加工，即使卡爪在此前已經加工好了，也要在加工這批零件的首件前，對卡爪重新加工，以保證零件的端跳或偏擺的誤差在工藝誤差允許范圍內。
對刀偏值的認識。由于在加工零件的過程中需要用到多把刀具，并且每把刀具的類型不盡相同，則刀具的長度也不相同，這就需要對刀，即當程序中指定刀具運動到一點時，不管調用的是哪一把刀具，其刀尖的位置在機床坐標系中都是唯一確定的一點，只有這樣才能保證所加工零件的正確性。GA200數(shù)控車床的刀偏值由兩部分組成，分為兩個寄存器，一個寄存器存放刀尖至工件的距離，另一個寄存器存放微調值。當?shù)毒咴诩庸すぜ倪^程中必然會發(fā)生磨損，那么磨損后的刀具與標準刀具的差值即存放在微調寄存器中。有時對刀過程中的誤差也靠微調寄存器中的刀偏值加以消除。一個操作工應熟練掌握此項技術，它直接關系到所加工零件的質量。也許只差幾道的誤差，零件便會報廢。例如第三速齒輪的內孔直徑誤差只有三道。
2、對數(shù)控車床加工工藝有了重新的認識
刀具幾何形狀對工藝的影響。同樣是外圓刀，95度的外圓刀與75度的外圓刀所編寫的加工程序完全不同。因為他們的進給路線不同。例如車端面，95度外圓刀是從工件的圓心開始起刀，加工到外圓，而75度外圓刀剛好相反。在實習的過程中，看師傅編寫的程序有時很費勁，倒不是程序有多難，而是編程思路不同。我們在講數(shù)控編程的時候，所加工的零件往往是理想化的，不考慮零件的材料、硬度以及機床的性能等等，而只是將程序編出，這樣編寫的程序在實際加工過程中，零件質量一般不能保證，因為實際的加工零件有上下偏差，有粗糙度的要求，有同軸度的要求等等。但工廠的加工程序卻要將這些要求全部體現(xiàn)在程序中，因此加工路線顯然與我們所編寫程序不同，再如加工最簡單的倒角，我們在講課時，往往與外圓加工同時進行，一刀加工下來，但在實際編程過程中，由于機夾刀具有一個小圓弧，而不是尖角，因此刀與工件的接觸是一個圓弧線，而非確切的一點，在接觸線的任意位置都可能與工件相接觸，這就增加了加工時的難度。
通過本次調查，教師過得了大量與企業(yè)相關第一手資料，并增加了自身專業(yè)技能的水平，在今后的社會實踐中，我們會從多方面入手，既提高了自身的業(yè)務水平，又為數(shù)控專業(yè)的發(fā)展與建設提供新信息。
數(shù)控實踐報告 8
兩年半的課程學完了,我發(fā)現(xiàn)在學校學到的理論知識還遠遠不夠,現(xiàn)在的我們將要踏入社會,很多知識只有在實踐中才能掌握。實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地，只學不習，所學的就等于零，理論應該與實習想結合。另一方面，學習可以為以后找工作打基礎。通過這段時間的學習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習，從學習學習中實習。國家對于人才的要求越來越高，我們不只要學好學校了所學到的知識，還要不斷從生活中學習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己，表現(xiàn)自己。
一 、實習單位概述和生產工藝流程
學校決定了讓我們自己進行社會實踐.我來到的單位名字叫威晟石油管材設備有限公司,位于深圳赤灣石油基地,公司主要從事石油管材(油管,套管,鉆桿,旋轉鉆具等)螺紋加工及維修;對螺紋進行表面處理，如磷化，噴砂，鍍銅，絲扣冷軋等。管材經過漏磁探傷機探傷，合格產品依次經數(shù)控管螺紋車床進行機械加工，檢驗合格備用；合格后打標，測長稱重，對加工好的螺紋刷油并帶上護絲，最后成品檢驗合格后打包，放到產品存放區(qū)。
二 、數(shù)控設備及管理介紹
要加工精度要求高的螺紋當然少不了數(shù)控設備，公司的數(shù)控車床一共有六臺。分為1號4號5號8號9號10號。1號，8號和9號為一組，主要負責加工的螺紋扣型有：BTC(英制尺寸4 1/2”,6 5/8”,7”,9 5/8”,13 3/8”),NU(英制尺寸2 7/8”，3 1/2”,4 1/2”),IF(2 3/8”,2 7/8”,3 1/2”,4”4 1/2”),FH(5 1/2”,6 5/8”),FOX(英制尺寸≤14）JFEAER(英制尺寸≤14”）。5號，10號為一組，主要負責加工的螺紋扣型有VAM TOP(所有尺寸）VAM TOP CASING(英制尺寸≤14”）VAM TOP HT（英制尺寸≤14”）VAM TOP HC(英制尺寸≤14”）HT 65（所有尺寸）BGC（所有尺寸）。4號為一組，可加工所有類型的扣型。公司分為生產部，質檢部，業(yè)務部，行管部。生產部主要負責生產加工產品，質檢部主要負責檢驗產品質量及技術問題繪制圖紙等。業(yè)務部主要負責對業(yè)務設計及執(zhí)行。行管部主要負責常規(guī)人事管理，修訂完善項目部門相關管理規(guī)章制度，組織部門日�；顒�。一般的管理流程為：業(yè)務部接到客戶的生產需求后制作生產單，下發(fā)到質檢部，質檢部繪制加工圖紙及租相關量具，下發(fā)到生產部，生產部加工出成品后由質檢部檢驗，檢驗合格后打包發(fā)給客戶。
三 、具體實習內容
20xx年10月16號，我們來到了深圳威晟石油管材設備有限公司，工作人員對我們進行了安全教育，重點強調安全第一，生產第二。告訴我們：進入生產車間一定要佩戴安全帽，安全眼鏡等防護用品。給我們說了一些不安全因素，加強了我們對安全的認識。
第二天我被分配在8號車床實習，我具體的實習內容是：學習數(shù)控車床加工管材螺紋及量具的使用。加工螺紋，精度是十分重要的，所以我剛開始學的就是：學習四爪卡盤工件找正，工件找正分滑針找正和磁力表找正，滑針找正是針對表面不光滑沒經過粗車的毛坯料，磁力表找正針對表面光滑，經過粗車的毛坯料，當然磁力表找正的精度要比滑針高�；樖且粋�架子上面有一根90度的鋼針，找正時把鋼針尖放在工件上端，根據(jù)滑針尖與工件的間隙松或加緊卡盤，間隙大了松一點卡盤，間隙小了加緊卡盤。直到把間隙調到一個平均位置就可以了。磁力表是一個架子上有一個精度非常高的表，把表貼在工件外圓或內孔上，根據(jù)表上指針的轉動來松緊卡盤，順時針緊，逆時針松，直到表的搖擺度在五格內即可。找正完成后就該對刀了，對刀的流程是，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段圓弧直徑，即可得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此事刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得到工件坐標系Z原點的位置。刀對好后把客戶要求的程序輸入到車床中，但有時毛坯尺寸不符需要稍加修改。然后進行粗精車加工，加工完成后用量具測量，不符合要求時輸入刀具補償進行修改。加工過程中鐵沫不許纏繞在刀上，要及時用鐵勾清理以免影響精度。需要測量的數(shù)據(jù)有：中徑、帶密封面的要測量密封面大小、錐度、牙長、牙高、口部直徑、端面到密封面的深度，符合要求后去毛刺，內螺紋和外螺紋的去毛刺方法是不同的，外螺紋是拿三角挫刀挫，挫時注意不要傷到完全牙和密封面，內螺紋是拿刮刀刮，刮刀刮毛刺時要用巧勁，最好一刀順著刮掉，不要傷到完全牙。之后，要拿砂紙磨，磨去殘留的毛刺。最后把工件卸下，進行下一道工序。我具體的實習工作就是盡可能的完善以上工序。
四 、實習體會
短短的實習讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經過這次學習，我們熟練的.掌握了數(shù)控加工的操作，收獲頗多，例如：1通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程；2在管材螺紋的加工方法上具有初步的獨立操作技能；3在了解，熟悉和掌握一定的加工基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)，提高和加強了我們的機械實習能力，創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎，同時也培養(yǎng)了我們將強不屈的本質，不到最后一秒不放棄的毅力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點，質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律，遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
五 、操作過程中應注意的事項
1、走刀路線: 模擬運行時注意走刀路線，走刀路線不合理時易出現(xiàn)嵌刀，撞刀。
2、進退刀點選擇時要注意: 進刀不能撞工件，退刀應該先離開工件。對于形狀特殊的工件在退刀時更要注意避免發(fā)生碰撞。
3、避免程序中的坐標值超越卡盤尺寸，注意留余量。
4、防止誤操作。
5、在輸入補刀值時正負不要搞反了，小數(shù)點注意輸入正確。
數(shù)控實踐報告 9
前言
大學四年即將結束， 學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數(shù)控制造技術的認識，加深數(shù)控在工業(yè)各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習、 為以后的工作打下基礎，數(shù)控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發(fā)展水平的重要標志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
一、實習體會
1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2、在數(shù)控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
二、實習目的
通過實習，使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的.掌握數(shù)控技術，更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
三、實習要求
1、 通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計，使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
四、實習單位介紹
福建省廈門市集美職業(yè)技術學校是2004年8月由集美轄區(qū)的三所公立職業(yè)學校[原杏林職業(yè)技術教育中心（省級重點職校）、原集美職教中心、原杏林中學職業(yè)中專教育部]整合而成，是教育部“半工半讀百所試點�！�。數(shù)控技術為中央職業(yè)教育實訓基地，服裝設計與工藝是省級重點專業(yè)，機械制造、數(shù)控技術應用、模具設計與制造專業(yè)為市級骨干專業(yè)。 學校座落于國務院首批批準的臺商投資區(qū)——廈門市杏林臺商投資區(qū)，毗鄰集美區(qū)風光旖旎的名勝杏林灣園博苑，學校環(huán)境優(yōu)美，交通便利。學校占地面積67581m2，建筑面積達50033m2。汽車城實訓中心、機械制造實驗樓、光電實驗樓、烹飪實訓樓、服裝實訓車間、信息中心大樓、學生食堂宿舍大樓等教學、生活設施完善、設備先進，為學生更好地學習、生活提供堅實的物質保障。汽車城實訓中心，學校擁有完全產權，地處廈門機械工業(yè)集中區(qū)汽車零部件出口加工區(qū)，緊鄰中國知名品牌——金龍客車和中國第一大內燃機品牌——玉柴發(fā)動機，建筑面積近13000m2；著重突出機電與LED專業(yè)實訓，高標準建設模具、數(shù)控、汽車發(fā)動機、高級焊接、LED實訓與光電生產車間。
五、實習安排
在這短短的2個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方、
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
六、實習過程
1、實訓的主要內容
1、1數(shù)控銑床操作與編程訓練
�。�1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
�。�2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
�。�3）基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
（4）輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
�。�5）刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設置。
�。�6）子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。
�。�7）實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數(shù)，排除基本故障。
（8）了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。
�。�9）理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。
1、2數(shù)控仿真軟件的學習
這次學習的仿真軟件是FANUC 0IM和CAXA制造工程師
�。�1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
�。�2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾。
（3）毛胚設置、刀具設置、刀補設置。
�。�4）手工編程與畫圖自動生成程序訓練。
2、數(shù)控編程概述
�。�1）數(shù)控程序包含加工信息，按一定的格式編寫，用于控制數(shù)控機床自動加工的一系列指令代碼。
�。�2）數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當針對某一臺數(shù)控機床編制加工程序時，應該嚴格按該機床編程手冊中的規(guī)定進行程序編制。
（3）國際標準ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會組織標準EIA，世界上廣泛采用國際標準。
3、坐標系的建立
根據(jù)右手直角笛卡爾坐標系建立坐標系：
伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標。 大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。
數(shù)控實踐報告 10
一、實習單位簡介
我們的實習單位是一家大型的數(shù)控切削加工企業(yè)，主要從事各種金屬零部件的設計、制造和裝配。公司擁有一支專業(yè)技術力量強大的團隊，先進的設備和技術使得公司的產品質量和效率都獲得了廣泛的贊譽。
二、實習目的
本次實習的主要目的是讓我們學習和掌握數(shù)控機床的基本知識和操作技能，以實現(xiàn)在實際工作中的應用與發(fā)揮。同時，本次實習也讓我們更了解數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)領域中的應用前景和重要性。
三、實習內容
1.設計數(shù)控加工程序
在實驗室里，我們掌握了數(shù)控編程的相關知識，使用不同的軟件進行編程操作并模擬驗證。最后，我們提交了自己所設計的數(shù)控加工程序，并進行實際生產過程中的調整和修正。
2.數(shù)控機床操作維護
在實際生產環(huán)節(jié)中，我們掌握了數(shù)控機床的常見故障和維修方法，并參與到機床的日常操作和維護當中。我們更是加強了對整個制造流程的了解，掌握了工期、質量和成本的關系。
四、收獲與感想
通過這次實習，我對于數(shù)控機床的`工作原理、加工過程以及相關技術的掌握更加深入。我還收獲到了很多實際應用時所需要的的技巧和經驗。同時，工廠中各部門工人之間溝通合作的緊密程度也讓我受益匪淺，工業(yè)制造的生產環(huán)節(jié)在每個人的配合下才能更加精準優(yōu)化。
總而言之，這次實習讓我更加深入的認識到了數(shù)控機床的重要性，學到了這門課程的實踐性，讓我更加確定了未來的職業(yè)方向和目標。感謝導師對我們的耐心指導和公司同事們的實際操作培訓，現(xiàn)在的我可以更加自信的進入這個領域的工作。
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