化工畢業(yè)實習(xí)報告3篇
隨著人們自身素質(zhì)提升,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有語言陳述性的特點。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編整理的化工畢業(yè)實習(xí)報告3篇,希望能夠幫助到大家。
化工畢業(yè)實習(xí)報告 篇1
在理論教學(xué)之后,通過生產(chǎn)實習(xí)的教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生能以比較長的時間感受或參與化工生產(chǎn)過程及化工單元操作,使學(xué)生對本專業(yè)所涉及的知識領(lǐng)域及概念有進一步的認(rèn)識,對化工生產(chǎn)的流程、單元操作、設(shè)備的認(rèn)識從感性到理性,以利于已經(jīng)學(xué)過的即將學(xué)習(xí)的單元操作的理論計算的理解和掌握,并為專業(yè)課的理論教學(xué)奠定良好基礎(chǔ)。同時,對化工生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)有一個感性的認(rèn)識。
任務(wù):了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產(chǎn)、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設(shè)備、理論基礎(chǔ)及化工生產(chǎn)過程對人員素質(zhì)、技能的要求。
基本內(nèi)容:要求理解和掌握尿素生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握PVC生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝參數(shù)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理、參數(shù)以及相關(guān)單元操作。要求理解和掌握該生產(chǎn)過程中,重要的檢測和控制生產(chǎn)過程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產(chǎn)中的重要作用。
本次生產(chǎn)實習(xí)我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業(yè)實習(xí),河南省南陽市金田園生物技術(shù)有限公司位于南陽市宛城區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū),是一座現(xiàn)代化的復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)。主要經(jīng)營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質(zhì)化肥等
公司現(xiàn)有員工200余人,工程技術(shù)人員16人,農(nóng)業(yè)專家5人,高級工程師2人,企業(yè)占地面積50000平方米,注冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證,現(xiàn)已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業(yè)”、“河南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院質(zhì)量抽檢合格企業(yè)”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造
2.2 主要物質(zhì)特性及新引進工藝
氨的基本性質(zhì):氨在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜?諝鈧氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5%~1.0%時,就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。氨的相對分子質(zhì)量為17.3,沸點
(0.1013MPa)-33.5℃,冰點一77.7℃。液氨揮發(fā)性很強,氣化熱較大。 尿素的基本性質(zhì):尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學(xué)公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物,通常用作植物的氮肥。無嗅,無味的針狀或棱柱狀結(jié)晶,工業(yè)產(chǎn)品為白色,含氮量為46.6%,熔點:132.7?C水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。
氯化銨:該產(chǎn)品目前主要有兩種生產(chǎn)工藝:一是用我國著名科學(xué)家侯德榜發(fā)明的侯氏制堿法,同時生產(chǎn)純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品;二是生產(chǎn)碳酸鉀等鉀鹽的副產(chǎn)品。氯化銨很容易結(jié)塊,通常用添加防結(jié)塊劑的方式來防止產(chǎn)品結(jié)塊。
氯化鉀:無色細(xì)長菱形或立方晶體,或白色結(jié)晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味咸。常用于低鈉鹽、礦物質(zhì)水的添加劑。農(nóng)業(yè)上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用于農(nóng)田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽堿地及對煙草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右?勺鳛榈,由于其可分解為NH3、CO2和H2O三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產(chǎn)碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨為無色或淺粒狀,板狀或柱狀結(jié)晶體,碳銨是無(硫)酸根氮肥,其三個組分都是作物的養(yǎng)分,不含有害的中間產(chǎn)物和最終分解產(chǎn)物,長期施用不影響土質(zhì),是最安全的氮肥品種之一。
噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質(zhì))中的水分(能汽化的液體總稱),通過噴射到一設(shè)備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化并分離后,留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。
2.3 實習(xí)內(nèi)容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述: 德國化學(xué)家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法,即“循環(huán)法”,這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應(yīng)過程中為解決氫氣和氮氣合成轉(zhuǎn)化率低的問題,將氨產(chǎn)品從合成反應(yīng)后的氣體中分離出來,未反應(yīng)氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應(yīng)。
合成氨反應(yīng)式:N2?3H2?2NH3
合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經(jīng)過近百年的發(fā)展,合成氨技術(shù)趨于成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。
2.4.2原料氣的制備:
以水煤氣為原料,在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下,將水煤氣中
的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在
一、二段轉(zhuǎn)化觸媒和一定溫度條件下制取合成氨所需的氫氣和氮氣,在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下,使CO變換成CO2和H2,為尿素車間提供富余的中間蒸汽,同時凈化碳化氣體中殘余的CO2和CO,為后工段輸出合格的原料氣和凈化氣(其中CO和CO2的含量<25ppm)。
2.4.3脫硫工段:
從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉(zhuǎn)化爐101-B的對流段,被預(yù)熱約399℃,接著進入加氫器102D,在加氫器中有機硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接著氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內(nèi)裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應(yīng)而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉(zhuǎn)化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應(yīng)達到脫除的目的。以焦?fàn)t煤氣為原料,壓縮至2.1 MPa后進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦?fàn)t氣中甲烷含量達22.4%,采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為合成甲醇用的一氧化碳和氫;經(jīng)壓縮進入甲醇合成裝置.
2.4.4碳化工段:
有造氣車間轉(zhuǎn)化崗位中低變工序送來的(壓力≤0.85MPa,CO2含量為17%)低變氣從碳化主塔底部進入塔內(nèi),氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾氣從塔頂導(dǎo)出,經(jīng)碳化副塔底部進入塔內(nèi),與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導(dǎo)出,有固定副塔底部進入塔內(nèi),與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收,使CO2降至小于等于0.4%,NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導(dǎo)出再從回收段底部進入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導(dǎo)出,經(jīng)汽水分離器出去后,然后送壓縮機三段壓縮。
由吸收送來的濃氨水經(jīng)加壓至1.0~1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內(nèi),與碳化主塔出口氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3
1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內(nèi),進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。
由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水,由頂部加入清洗塔內(nèi),清洗塔氣體中的氨后,經(jīng)回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內(nèi)。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2后,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2Mpa,由固定副塔頂部加入塔內(nèi)吸收副塔出氣中的NH3和CO2后,稀氨水壓往吸收;厥涨逑此硪徊糠窒“彼訅褐0.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨后,通過自動氣動薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。
化工畢業(yè)實習(xí)報告 篇2
一、實習(xí)簡述
20xx年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識實習(xí),這次能有機會到株化實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的.幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實習(xí)過程介紹
7月11日,所有的同學(xué)集中到一個教室里,工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全。化工廠生產(chǎn)硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們?nèi)ブ昊瘜嵙?xí)的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦白 粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認(rèn)識實習(xí)的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們分別參觀了鈦白 粉生產(chǎn)車間,硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔(dān)心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當(dāng)?shù)拇瘫,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是Cl2,多危險。」S的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學(xué)習(xí),為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水,看著實在恐怖。經(jīng)過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流,讓我們感慨科技的力量!這么舊的設(shè)備能做的這么好,讓我們更加堅定了學(xué)習(xí)科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習(xí)分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習(xí)。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學(xué)早回家了)分析了磷礦粉中P2O5的含量,經(jīng)過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結(jié)果是43.7%,標(biāo)準(zhǔn)含量>=44.0%,我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產(chǎn)日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當(dāng)時愕然,電子天平能值多少錢?
20xx年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時候建造的。
企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元,20xx年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術(shù)人員和管理人員近20xx人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線,生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉(3萬噸/年)、復(fù)混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白 粉、PVC樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績。
四、實習(xí)感想
株化很大,也很有實力,但我個人認(rèn)為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴(yán),企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質(zhì)量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的,現(xiàn)在還在使用,已經(jīng)五六十年了,存在嚴(yán)重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設(shè)備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關(guān)系,如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天,無所事事,一周只去三四天。據(jù)我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,而且極其輕松。
通過這次實習(xí),我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。
化工畢業(yè)實習(xí)報告 篇3
第一章 實習(xí)單位簡介
華北制藥華民藥業(yè)有限公司是我國最大的新型頭孢制藥企業(yè)之一,隸屬于冀中能源重組華藥,位于河北省省會石家莊市良村開發(fā)區(qū)。
20xx年9月29日上午,在華藥新園區(qū)頭孢粉針和口服制劑車間,隨著第一粒頭孢藥品成功下線,冀中能源重組華藥后首個新型頭孢項目正式投產(chǎn),華藥也一躍成為國內(nèi)最大的頭孢生產(chǎn)企業(yè)。昔日憑青霉素問鼎國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的華藥,借著重組的力量,邁出了原料藥向制劑藥、生物制藥戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的第一步。
投資20億元的新型頭孢項目是華藥新園區(qū)首個開工建設(shè)的重點工程,項目投產(chǎn)后,可實現(xiàn)年銷售收入80億元、利稅13億元,被華藥人稱作“一號工程”。
華藥的戰(zhàn)略是,跑在新興市場的前面,加快研發(fā)新品種步伐,通過新產(chǎn)品投放再造一個新興市場,在未來市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。也正因為如此,華藥頭孢工程在建設(shè)時,工藝設(shè)計理念超前,設(shè)備大多采購于世界頂級專業(yè)醫(yī)藥設(shè)備公司,自動化控制程度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先國際水平,不但符合我國新版GMP標(biāo)準(zhǔn),而且符合歐盟和美國FDA要求,將來產(chǎn)品會更多地走出國門,進軍國際高端市場。
華藥新項目的設(shè)計系統(tǒng)性地考慮到了市場上有的所有產(chǎn)品的生產(chǎn),包括華藥現(xiàn)有產(chǎn)品、國內(nèi)市場上已有產(chǎn)品和一些國內(nèi)還未上市的產(chǎn)品。在該項目全面啟動之后,華藥頭孢產(chǎn)品基本上將實現(xiàn)“老中青”三代產(chǎn)品同時生產(chǎn)銷售的格局。
目前市場上的新頭孢產(chǎn)品更多的是小企業(yè)開發(fā)出來,但是由于投入和后續(xù)力量的限制,這些頭孢產(chǎn)品往往難以做大,因此這些產(chǎn)品將是華民公司今后主要開發(fā)的對象,通過開發(fā)這些高附加值產(chǎn)品來擺脫低成本競爭的紅海。華北制藥華民藥業(yè)已經(jīng)成立了專門的頭孢產(chǎn)品研發(fā)中心,就是想在專業(yè)化的過程中,尋找新的市場,跑到前面去。
依托冀中能源的實力,頭孢項目所在的新產(chǎn)業(yè)園在能源、原料等方面的成本將大大降低;而通過引進先進設(shè)備和技術(shù)新建的生產(chǎn)線,也將減少車間人員數(shù)量達到50%,減少污染,為今后走向國際市場打下基礎(chǔ)。
華藥將以頭孢項目為突破口,發(fā)揮輻射、示范和帶動作用,加快新園區(qū)建設(shè)步伐,力爭三到五年,全面實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
第二章 實習(xí)時間及崗位簡介
20xx年9月24日到華民藥業(yè)溶媒中心定崗實習(xí)至今。
負(fù)責(zé)精餾分離操作;及時報告生產(chǎn)過程中異常情況;協(xié)助工程,生產(chǎn)或其它相關(guān)工作;維護測試區(qū)域的整潔;依據(jù)工藝文件要求及設(shè)備操作流程,完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn);做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合檢驗員進行產(chǎn)品檢驗;依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄;依據(jù)生產(chǎn)計劃完成產(chǎn)量;對所負(fù)責(zé)工序設(shè)備進行保養(yǎng)。從事車間生產(chǎn)線上的操作,熟悉工藝流程,明白設(shè)備結(jié)構(gòu),操作原理。在生產(chǎn)中熟悉物料走向,熟悉物料性質(zhì)。會處理生產(chǎn)過程中遇到的各種問題,做到安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。做到高效、高產(chǎn),無事故發(fā)生。
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