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聚合聚苯板外墻保溫施工方案

時間:2023-04-20 01:07:17 方案 我要投稿
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聚合聚苯板外墻保溫施工方案(精選5篇)

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,就不得不需要事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。方案要怎么制定呢?下面是小編為大家整理的聚合聚苯板外墻保溫施工方案(精選5篇),歡迎閱讀與收藏。

聚合聚苯板外墻保溫施工方案(精選5篇)

  聚合聚苯板外墻保溫施工方案1

  一、材料

  1、水泥:強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—1999)的規(guī)定。

  2、中砂:細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52—927)的規(guī)定,篩除大于2.5㎜顆粒,含泥量少于3%。

  3、界面處理劑:重量強(qiáng)度等級42.5水泥:中砂:界面劑按1:1:1重量比,攪拌成均勻漿狀。

  4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

  二、工具與機(jī)具

  1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。

  2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

  3、吊籃或?qū)S帽厥┕つ_手架。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等,并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿,混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。

  2、孔洞應(yīng)修平整,基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn);

  3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿(或水泥砂漿)粉;

  4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜;

  5、先粉大面積外墻,后粉護(hù)角(用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿);

  6、伸縮縫的設(shè)置,每層一道互相通圈(塑料條)高度間隔不大于3M。

  7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫,如設(shè)伸縮縫在面層上做(面磚上口要封死,用防水硅膠);

  8、塑料條用硅膠粘上去(硅膠本身防水)鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。

  四、保溫砂漿施工流程

  1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿(分兩次抹)—電錘鉆孔(鉆頭孔深要大于釘子10㎜,鉆頭長度一般為10㎝)—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜~15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

  2、基層處理

 。1)、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料;

 。2)、對墻體用2M靠尺檢查,最大偏差值不大于4㎜,超過部分剔鑿或用1:3水泥修平整。

  3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理,灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定,在粉保溫砂漿前陽角處均用1:3水泥砂漿做護(hù)角,再抹保溫保溫砂漿(也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1:3水泥砂漿粉)。

  五、粉保溫砂漿

  1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比,一般粉料比為粉料:水=1:0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范圍內(nèi),一般應(yīng)在4小時完成;

  2、拌制時間6~8分鐘,第一次摻量不宜多,須一邊攪拌一邊摻水,控制稠度;

  3、確定好施工厚度,抹2㎜~2.5㎜厚的'界面劑,隨及粉保溫砂漿,(如厚度超過20㎜保溫層時,抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹,操作工人要手腕用力、壓實(shí)),待材料達(dá)到終凝時,即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(約24小時左右),可抹第二遍保溫砂漿(按第一遍抹法)。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時,用抹子壓實(shí)搓平后,用刮尺按標(biāo)筋刮面,不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

  4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù),待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤,下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位,應(yīng)放置臨時防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。

  六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

  1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度(約3~4天后)時(有一定強(qiáng)度,自然干燥)分格彈線;

  2、按一定間距用電錘打孔(孔距大約50㎝,梅花形,孔的深度從保溫層算起要10㎝左右);

  3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)(彎曲面朝里,接頭處要相互搭接約50㎜~80㎜);

  4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

  七、抗?jié)B防裂砂漿施工

  1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備:防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3~4天后進(jìn)行,施工前一天澆水濕潤,抹灰前一小時再澆一遍水;

  2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用,停放時間不宜超過2小時,落地灰不得回收使用,稠度控制在60㎜~90㎜;

  3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù),材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù),夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次,下午兩次,澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時。

  八、飾面磚

  1、彈分格線,提前完成1天淋水濕潤;

  2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí),不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象;

  3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪,應(yīng)采用水泥膠粘料,其配合比宜為水泥:膠粘劑:砂=1:1:1重量比,當(dāng)施工溫度差異大時,可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

  4、鋪貼面磚后,應(yīng)及時清理墻面、勾縫,縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

  5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。

  聚合聚苯板外墻保溫施工方案2

  一、工程概況:

  1、工程名稱:

  2、建設(shè)單位:

  3、施工單位:

  二、施工部署

  施工部署原則:

  1、圍繞工程目標(biāo)體系,確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

  2、有效的充分利用現(xiàn)場各種資源,為施工生產(chǎn)服務(wù)。

  3、緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件,有針對性的進(jìn)行部署,便于施工管理。

  三、技術(shù)要求及施工條件

  1、技術(shù)要求:

  薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此,基層的尺寸偏差必須合格。

  基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

  2、施工條件:

  (1)保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

 。2)在保溫層施工前,外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

 。3)施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔,防止成品污染。

 。4)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃;風(fēng)力不大于5級。

 。5)夏季高溫時,不宜在強(qiáng)陽光直射下施工;雨天不得施工。

  (6)墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板,經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

  3、施工步驟:

 。1)基層處理

 。2)翻包的網(wǎng)格布粘貼

  (3)粘貼TPS真金板

 。4)塞縫打磨

  (5)網(wǎng)格布翻包粘貼

 。6)三布四漿(一層窗臺以上部分);四布五漿(一層窗臺下部分)。

  四、施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

  在進(jìn)入施工現(xiàn)場半個月內(nèi),技術(shù)室依據(jù)施工圖紙,結(jié)合本工程實(shí)際,認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底;匯總各種型號裝飾線尺寸;計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量,形成材料分配單;將材料分配單發(fā)到廠家訂貨,按施工總承包單位現(xiàn)場布置,在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并擺放整齊。

  掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性,做到互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面,符合規(guī)范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

  “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶,通過方案和樣板制訂出合理的工序,有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),與工程施工進(jìn)度配套。

  2、施工工具準(zhǔn)備:

  鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)S霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

  3、施工材料準(zhǔn)備:

  (1)粘板膠漿,抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料,經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后,方可使用。

 。2)TPS真金板切割:平面使用600MMx600MM定型板,非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時,嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

 。3)網(wǎng)格布裁剪:按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現(xiàn)場剪裁,剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放,保持表面清潔無雜物,不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

  五、施工工藝

  1、施工程序:

  2、操作工藝:

 。1)基層處理:做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正;鶎颖砻鎽(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口,應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

 。2)TPS板粘貼:

  ①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻,攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

 、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配;干粉粘結(jié)劑:水的比例為1:0.23,配制由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。

  ③粘結(jié)膠漿隨配隨用,正常施工條件下,最好在1個半小時內(nèi)用完;炎熱天氣最好在1個小時內(nèi)用完。

 、苜NTPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干,應(yīng)撒水濕潤,表干后,才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

 、軹PS板宜自下而上粘貼,應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼,錯縫長度不小于1/3板長,陰、陽角處咬槎搭接。

  ⑥在TPS板上滿打粘板膠漿,厚度為8mm;

  ⑦門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端,在TPS板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿,帶寬60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%;

  ⑧粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時接觸,雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5—7次,使膠漿與基層墻體粘牢。

 、彡柵_、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時,應(yīng)預(yù)留5mm縫隙,以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時以后進(jìn)行施工,并保證先安排朝陽面抹布工序,雨篷、勒角、變形縫粘貼時,應(yīng)做翻包處理,在TPS板粘貼得盡端處,將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié),粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上,盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

 。3)粘貼TPS板時應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  ①TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊;

 、赥PS板邊需翻包網(wǎng)格布時,允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,或擠入粘結(jié)砂漿(包括嵌縫用的.長板條);

 、巯葟拈T窗洞口粘貼TPS板,切割板塊放在中間,粘貼時擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

 。4)固定件

 、.待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時內(nèi)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為≥90mm,鉆孔深度≥100mm。

  ②.固定件個數(shù):

  按工程部要求,射釘?shù)膫數(shù)為每塊板4個。

  ③.固定件加密:陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300mm。

 、.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

 。5)塞縫、打磨:

 、賹ο铝铣叽缙罨蚯懈畹仍蛟斐傻拇笥2mm的板縫,應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平;鶎由险迟N的TPS板,板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低槎不得超過1.5mm,鋪貼時擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

 、赥PS板粘貼一定面積后,用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度,平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi),為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時后,對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平,然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

 、鄞蚰r必須做輕柔的'圓周運(yùn)動。

 。6)網(wǎng)格布的粘貼:

  ①涂抹第一遍抹面膠漿時,應(yīng)保持TPS板面干燥,清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū),厚度?mm,將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;再在其上面抹一層抹面膠漿,厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上,第三層網(wǎng)格布置于第二層上,網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛,網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

  ②按預(yù)先需要長度,寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位,應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接,兩側(cè)搭接長度各不得小于80mm。

 、廴糸T窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處,加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,與窗角平分線成90?角設(shè)置,貼在加強(qiáng)層的外側(cè):在陰角處加蓋一塊200mm長,寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,貼在最外側(cè)。

 、芙ㄖ镪柦菓(yīng)做加強(qiáng)層,具體見下圖。

 、菥W(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施,上料口部位應(yīng)采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時,每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

 。7)抹面膠漿

  抹完底層膠漿,壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

 。8)修理過程:

 、儆霉ぞ叩秾p壞處周邊表面切除,露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露,區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm。

 、趯p壞處TPS板切除,將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈,切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分,使之與切口處吻合。

 、墼赥PS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿,將TPS板塞入切口,粘在墻面上。切割網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

 、苡谜衬z帶蓋住周邊未損壞的部位,防止在施工時受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿,施抹網(wǎng)格布,使之不外露、壓平。

  ⑤用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后,修復(fù)表面。

  (9)抹面膠漿

  抹完底層膠漿,壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

 。10)裝飾線安裝:

  裝飾線凸出墻面時,TPS板粘后,再標(biāo)好裝飾線位置,粘貼裝飾線,裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

  六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明:

  1、掛基準(zhǔn)線

  (1)在建筑物外墻大角(陰角、陽角)、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線,要求為通線;施工完成后也不撤,以做為檢查、驗(yàn)收使用。

  (2)標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條,施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

  2、主墻面

  主墻角網(wǎng)格布翻包,每邊不小于200mm;轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯接,交叉鋪板

  七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

  1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

  2、TPS板必須按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫,與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。

  3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí),不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

  4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布,不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印,厚度不能大于5mm。

  5、允許偏差:表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm。

  八、成品保護(hù)措施:

  1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化,粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié);故粘貼完畢的EPS板不宜長時間裸露。

  2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏(窗口)。

  3、由于各工種交叉頻繁,對于成品和半成品,容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,影響工程進(jìn)展,增加額外費(fèi)用,

  4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn),并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

  九、安全技術(shù)措施:

  1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

  2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中,且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。

  3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè),在工作面的下方,不得安排其他作業(yè),以防墜物傷人。

  4、在吊欄上操作時,所用工具材料擱置穩(wěn)妥,以免掉落傷人。

  聚合聚苯板外墻保溫施工方案3

  一、現(xiàn)狀調(diào)查

  近年來,由于國家對建筑節(jié)能越來越重視,同時國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范,隨著人們生活水平的不斷提高,高層建筑隨之增多,對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能,人們也有了一個全新的認(rèn)識,對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中,每年用在制冷或制熱的電量為:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo),則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi),由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。

  二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用

  工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

  第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

 。ㄒ唬、人員組織

  為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量,控制好節(jié)能施工的質(zhì)量,成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組,技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員,材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

 。ǘ⑹┕l件與機(jī)具的準(zhǔn)備

  1、施工條件:基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的`要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固,外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施,嚴(yán)禁雨天施工。

  2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī),手提式攪拌器,垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動吊籃,手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

  (三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

 。1)、保溫砂漿的配制

  干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積,預(yù)算出一次可投放的數(shù)量,還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時間:自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時間延長一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi),直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完,4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1:4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和,機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。

  (2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

  按要示確定的配合比,用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間不少于3min,配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,落地灰不可使用。

  (四)施工工藝流程

  談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

  (五)施工操作要點(diǎn)

 。1)、基層處理:將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈,無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

 。2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除,并應(yīng)聚合物砂漿找平,聚合物砂漿的配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細(xì)砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。

 。3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時,應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1:1:6水泥混合砂漿找平,表面掃毛,厚度為8~10mm;再用1:3水泥砂漿抹平壓光,厚度為8~10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處,宜采用聚合物砂漿抹平,且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng),網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù),搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時應(yīng)做到:增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi),不得外露,亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊,不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定,固定點(diǎn)布置應(yīng)合理,間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

  當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

  當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時,如果墻體表面平整度不大于5mm,可不進(jìn)行找平;否則,應(yīng)用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

 。4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線:拉垂址、水平控制線,套方做口等;

 。5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

 。6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷,用拉毛法,將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保溫材料。

 。7)、保溫層施工:應(yīng)分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷時,應(yīng)抹平壓實(shí),待保持溫材料初凝后澆水潤濕,以備下遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定),待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時,先用大刮尺刮平,再用鐵抹用力壓平,墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力,要順同一個方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù),夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時間表不少于5天。

 。8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間以保持粉刷面保持潤濕為宜,養(yǎng)護(hù)時間不得少于5天。

 。┠蛪A玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

  1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求:

 、磐磕婺z漿前,應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

  ⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè),用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍),立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時,再抹上第二道抹面膠漿,直至全部覆蓋玻纖網(wǎng),使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置,抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

  ⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

 、炔@w網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下,沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

  ⑸當(dāng)遇到洞口時,應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),以防止開裂。

 。1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng):

  1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);

  2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm,分段施工時應(yīng)預(yù)留搭接長度,加強(qiáng)網(wǎng)間須對接,其對接處應(yīng)緊密對接;

  3、在轉(zhuǎn)角部位,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm,加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。

  4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時,玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng),應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);

  1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后,不得擾動,靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h,才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下,還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間;

  2、對已經(jīng)完工的部分,應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施,避免雨水的參透和沖刷。

 。2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟:

  1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),長度有需翻包的墻體部位尺寸而定;

  2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處,涂抹寬度100mm,厚度為2mm膠粘劑;

  3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm,壓入膠粘劑內(nèi),余下的另一端甩出備用,并保持清潔;

  4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑,將其壓在墻上,然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

  5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面,均涂抹上抹面膠漿,將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi),當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時,則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。

  (七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

 。1)質(zhì)量控制

  ①、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

  ②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存,貯存期及條件應(yīng)按材料要求,原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房,并堆放整齊,用防雨布按蓋表面。

 、、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收,并按要求送檢。

 、、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗,操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

 。2)工程驗(yàn)收

  外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告,及理虧見證取樣送檢。

  (八)、安全與環(huán)保措施

  1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

  2、高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

  3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運(yùn)灰漿時的安全。

  4、在架子上工作,式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂仍。

  5、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風(fēng)時暫住作業(yè)。

  6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

  7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

  8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。

  9、分格線、滴水槽,門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時清理干凈。

  10、翻拆腳手板,移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面,邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施,其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

  11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。

  12、施工時風(fēng)大時,必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

  13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收,不得隨意丟放。

  14、施工結(jié)束后,及時清理掉落的砂漿,保持做品干凈整潔。

 。ň牛└邔咏ㄖ鈮Ρ丶夹g(shù)交底內(nèi)容:

  (1)采用標(biāo)準(zhǔn):

  1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;

  2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;

  3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;

  4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;

  5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。

 。2)施工條件:

  1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

  2、施工環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工,雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

 。3)施工機(jī)具:

  1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

  2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

 。4)材料配制:

 。1)界面砂漿的配制:

  粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘。

  (2)膠粉聚苯顆粒的配制:

  粉料:水:顆粒=1kg:1kg:1L

  先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(35kg)膠粉料,攪拌5min后加入聚苯顆粒210L,直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用,且在3h內(nèi)用完。

  (3)抗裂砂漿的配制:

  粉料:水=1:0.25(重量比),用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用,且在3h內(nèi)用完。

 。5)施工程序:

  膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆!媚z粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

  刷彈性底涂--固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)印ǖ谌榭沽焉?-刮柔性膩?zhàn)优涿娲u粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工粘貼面磚——面磚勾縫

 。6)施工操作要點(diǎn):

  1、基層處理

  1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔出。

  2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

  2、保溫層施工

  1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍,每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm,間隔24h。施工溫度偏低時,間隔時間可延長。

  2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

  3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

  4)保溫層固化干燥(一般5天)后,方可進(jìn)行下一道工序。

  聚合聚苯板外墻保溫施工方案4

  基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

  EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備:

  1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

  2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

  一、基層墻體處理

  新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料,并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造,應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。

  二、測量放線

  1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

  2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

  三、粘貼聚苯板

  1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板,應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。

  2、粘結(jié)膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

  3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

  4、粘結(jié)EPS聚苯板方法:

  1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準(zhǔn)儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。

  2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距200mm,直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時,粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,

  3)抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

  4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。

  5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個;鶎訛榛炷翗(gòu)件的,使用尼龍塑料脹管;基層為陶?招钠鰤K的.,使用專用錨固件。

  四、聚苯板打磨

  聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

  五、涂抹面膠漿

  用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。

  六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

  涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。

  七、涂抹面膠漿

  待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結(jié),應(yīng)先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

  八、填嵌縫膏

  在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

  九、特殊部位施工方法

  1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

  2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

  門窗洞口角部的聚苯板,應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(。〾K拼接,鋪設(shè)網(wǎng)格布時,應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,

  十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/strong>

  EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng):

  1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

  2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應(yīng)采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。

  3)板與板的板縫拼嚴(yán),縫寬超出2mm時,用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

  4)外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

  5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

  聚合聚苯板外墻保溫施工方案5

  一、施工準(zhǔn)備

  ㈠材料

  1、水泥:榴園水泥P032.5。

  2、砂、中砂:使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

  3、FGXT保溫砂漿

  ㈡施工準(zhǔn)備

  1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。

  2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

  二、操作工藝

  1、粉刷厚度及施工流程:界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩?zhàn)訌椥缘灼釓椥酝苛希ɑ蛘迟N瓷磚)。

  2、施工準(zhǔn)備:清除墻面浮灰,油污、堵塞孔洞,安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅,陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

  3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保溫砂漿:膠粉料:聚苯顆粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂漿:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

  4、施工:涂抹界面劑15-30分鐘,應(yīng)開始粉刷保溫砂漿,保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行,第一遍粉刷8-10mm(反復(fù)抹壓幾次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至設(shè)計(jì)要求厚度,每遍厚度均不超過10mm為宜,粉刷時陰陽角部位要抹壓實(shí)待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面,然后壓實(shí)趕光。

  5、罩面施工:待節(jié)能保溫砂漿干固后(一般5-10天),可進(jìn)行罩面施工,施工順序一般先上部后下部,施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次,隨即壓上網(wǎng)格布,之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚,時間間隔大于10分鐘為宜。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

  2、表面光滑、潔凈,接搓平整,線角順垂清晰。

  3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

  四、安全技術(shù)措施

 、僭诓僮髑氨仨殭z查操作環(huán)境是否符合要求。

 、谠谕淮怪泵,上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

  ③外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩(wěn)定性,不得出現(xiàn)空頭腳。

 、茏⒁庥秒姲踩,工人不得隨意亂拉電線。

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