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涵洞施工方案

時間:2024-08-04 12:09:40 詩琳 方案 我要投稿

涵洞施工方案

  為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展,就不得不需要事先制定方案,方案屬于計劃類文書的一種。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?以下是小編精心整理的涵洞施工方案,歡迎大家分享。

涵洞施工方案

  涵洞施工方案 1

  一、編制依據(jù)

  1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目施工圖紙。

  2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx

  二、工程概況

  本項目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程,八臺-任橋道路改建工程,xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程,八泥線(八臺-泥溝陳)道路改建工程,xx辦事處王xx-小溝道路改建工程,xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程,屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目的一部分,本次改建對該道路路基、路面進行改建,并增設(shè)安全設(shè)施。

  三、施工方案

  1、基坑開挖

  根據(jù)設(shè)計文件要求,用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標高及開挖尺寸,進行施工放樣,并報監(jiān)理驗收;硬捎猛诰驒C開挖,配合人工修整,基坑四周采用鋼板樁支護,避免基坑開挖時垮塌,如有水溝采用臨時改移排水。當挖至接近基地標高時,保留15cm采用人工挖除,開挖過程中始終保持良好的排水,確保施工現(xiàn)場的干燥。基坑的開挖土方,視土質(zhì)情況,能利用的就近利用,不能利用的棄至就近的棄土場。當基坑開挖成型后,將自檢情況填表,并報請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa,若地基承載力達不到設(shè)計要求時,按監(jiān)理工程師批準的方案進行處理,若地基承載力符合設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,立即進行下道工序施工,以防天氣有變,基底受水浸泡。

  2、鋼筋的加工與安裝

  所有進場鋼筋按試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收,分別堆放,露天堆置時墊高并加以遮蓋,并立牌便于識別。材料進場后,每批任選2根,截取一組鋼筋試樣,進行拉伸、冷彎、可焊性試驗,同時報監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可使用。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差,砼保護層厚度符合設(shè)計要求。在鋼筋安裝完畢后,將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實測項目表》,并報請監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

  3、模板、支架

 、、本蓋板涵模板采用鋼模施工,模板間的接縫緊密,不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固,保證在澆筑混凝土施工時不跑模變形,在澆筑混凝土前模板必須清理干凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接縫處粘封一層膠帶,防止水泥漿流失,模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、幾何尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報表,并報請監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

 、、拆除支架或模板時,預(yù)制板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度85%后,才能脫模、移運和堆放,堆放時在塊件端部兩點擱置,且不得把上下面倒置;蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝;拆模提前24小時通知監(jiān)理工程師,在取得同意后方可拆除,并及時進行養(yǎng)護。

  4、基礎(chǔ)、涵臺身施工

  基礎(chǔ)部分:當?shù)鼗休d力滿足要求時,涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上;當?shù)鼗休d力不足時,設(shè)砂礫或碎石墊層,并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計要求;A(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)及涵臺施工均采用M7.5漿砌片石鋪底,涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道,縫寬2厘米,用瀝青麻絮進行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)與涵洞臺身上下施工縫不得交錯,應(yīng)貫通,嵌塞物應(yīng)緊密填實。

  5、洞口的施工

  洞口采用M7.5砂漿漿砌片石,漿砌片石砌體必須砂漿飽滿,無空隙。進出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑,漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑,應(yīng)按圖紙所示,采用污工結(jié)構(gòu)修筑,砌石尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx中的規(guī)定。進出水口的溝訂整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點:

 、拧⒁謱优P砌,毛石厚度不宜小于150mm,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,外側(cè)采用自制面石,確保美觀勻稱。

 、、底層第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下,轉(zhuǎn)角處和洞口處,選用較大的平毛石砌筑。

 、恰⒚繉悠鍪g距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

 、、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙,應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實,不得用先填石塊后填砂漿方法。

  6、預(yù)制蓋板

  蓋板由統(tǒng)一的地點預(yù)制,預(yù)制后用平板車運送至現(xiàn)場。人工灌注砼,分層順序澆注,插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時,必須保證受力主筋的保護層及混凝土搗實密度。蓋板移運時,必須在預(yù)制蓋板的強度達到設(shè)計強度的85%后,方可脫模移運和堆放,放時在塊件端部用兩點擱支,不得使上下面倒置。待臺帽強度達到設(shè)計強度以后,檢查涵臺頂面標高及平整度,并清掃干凈,鋪設(shè)兩層油氈后,然后安裝蓋板,蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后,蓋板與涵臺背墻間的縫隙用水泥砂漿填實并插搗密實,板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實。

  7、臺背回填

  臺背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢,且砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的85%時,方可進行涵洞洞身兩側(cè)的回填;填筑在兩側(cè)同時對稱、均衡地分層進行,填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的`1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后,方可通行車輛和筑路機械。嚴格控制臺背回填的填料,臺背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑,分層填筑分層壓實,為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,分層厚度不宜大于20cm,壓實度不小于96%,在臺背墻用油漆作上每層壓實后的厚度記號并標明層次,以便施工易于控制,涵洞兩側(cè)緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機械進行壓實施工,在回填壓實施工中,使用壓路機對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,對壓路機壓不到的地方采用人工夯實,直到驗收合格為止。

  8、蓋板涵工藝圖框(后附)

  9、圓管涵施工方案

  ⑴、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),地基承載力不得低于0.2Mpa,否則進行換土或其他加固措施;新舊涵身接縫處做沉降縫處理,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,外用水泥砂漿勾縫;涵洞出口為排水通暢可做適當開挖;外表均采用水泥砂漿勾縫。

 、、施工準備

 、佟⒑词┕で笆紫葘Ω鞑糠殖叽缂皹烁叩冗M行全面復(fù)核,對原溝底、被交道的銜接情況進行校核,確保尺寸及標高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接,方可進行涵洞施工,如有異議,及時與設(shè)計單位聯(lián)系。

 、、施工放樣前仔細復(fù)核圖紙,確保涵底標高、涵長、斜度正確無誤后,方可施工,如有不符,應(yīng)及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系。

 、、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進行檢驗。

 、、施工安排

  施工前沿路基方向修一條臨時便道,然后再進行場地平整,開挖涵洞基坑。

  ⑷、施工方法及要求

  涵洞的施工順序為:

  施工準備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺背回填。

  ①、施工方法

  用全站儀準確的對圓管涵中樁及縱橫軸線,以及內(nèi)外邊樁進行準確放樣,并用白灰在地面上做出標志。利用水準點對原地面高程進行放樣,確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測,符合要求后方可進行下一道工序。

  ②、基坑開挖

  a.基坑開挖前,首先要對圓管涵所在位置進行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗校核,基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁,每側(cè)兩個。

  b.基坑開挖采用機械開挖,人工輔助方式。避免超挖:機械開挖至距槽底設(shè)計標高10-20cm時,改用人工挖掘,修整至設(shè)計尺寸,不能擾動槽底及坡面原土層;硬鄣撞捎闷桨逭饎雍缓粚。確;讟烁哒`差滿足設(shè)計規(guī)范要求。

  c.基坑開挖中,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),排出坑外。集水坑設(shè)在上游,尺寸視滲水情況而定。

  d.當基坑有地下水時,地下水位以上部分可以放坡開挖,地下水位以下部分,若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時,加固開挖。

  開挖清理完畢后,及時檢測地基承載力,地基承載力不得低于0.2MPa,否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進行地基處理,以滿足設(shè)計要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗,滿足設(shè)計規(guī)范要求方可進入下一道工序。

  ③、下部管基施工

  a.基礎(chǔ)放樣

  基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線,同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行精確的細部放樣。并用水準儀抄平,釘設(shè)水平樁,控制基底和基頂標高。

  b.墊層施工

  基坑開挖好后,先進行墊層施工,墊層采用碎石墊層,承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

  c.下部混凝土管座施工

  混凝土管座分兩次澆注,先澆注底下部分,注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm,待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

  d.下部混凝土管座模板

  模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

  澆注混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

  為防止模板移位和凸出,安裝側(cè)模板時在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿,按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。

  模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,并在模板內(nèi)側(cè)制作標記以示混凝土澆注位置,簽認后方可澆注混凝土。澆注時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時,應(yīng)及時糾正。

  e.下部混凝土管座混凝土澆注

  管座混凝土采用C20的混凝土澆注;炷恋呐浜媳葢(yīng)嚴格執(zhí)行項目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

  澆筑前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行混凝土澆筑。

  墊層先加以濕潤,鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

  澆筑混凝土前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中,每工作班制作混凝土試件2組,在制作完后第二天進行脫模,并送至實驗室進行標養(yǎng)。

  當混凝土傾落高度超過2m時,通過溜槽進行混凝土澆筑。

  混凝土采用插入式振搗器振搗,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間,避免振動時碰撞模板。每一個振動部位必須振動密實,避免過振和漏振,密實以砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標準。

  在澆筑過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。

  ④、鋼筋混凝土圓管制作(采用工廠預(yù)制管節(jié))

  a.圓管采用管徑1m,管節(jié)長度1m規(guī)格。

  b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外斷面,應(yīng)按斜交角度處理。

  c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mmX30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋,蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。

 、、管節(jié)安裝

  a.基礎(chǔ)混凝土達到其強度的70%時,由測量人員放樣出涵管軸線位置后,使用吊車吊裝管節(jié),人工配合的方式進行。

  b.安裝時從下游開始,使接頭向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使管節(jié)受力均勻;所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔無臟污,無多余的砂漿及其它雜物。

  c.安裝時應(yīng)注意下列事項

  c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

  c.2.各管節(jié)安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

  c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴格一致,不得有犬牙交錯現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應(yīng)盡量頂緊。

  c.4.圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

  c.5.接縫寬度不大于10mm,并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,新成密封層。

  ⑥、上部管基施工

  上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

  ⑦、沉降縫處理

  在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫的施工,要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降,又能嚴密防止水分滲漏。

  沉降縫具體施工方法如下:

  a、基礎(chǔ)部分

  基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米,采用瀝青木板預(yù)留,沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

  b、涵身部分

  涵身沉降縫寬1厘米,縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞,再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯,應(yīng)貫通,嵌塞物緊密填實。

 、、涵背回填

  經(jīng)檢驗圓管涵節(jié)及接縫符合要求,并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,方可進行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度,因自圓管底部起,底面為2m,坡度按照1:1每15cm為一個臺階刷坡至頂面;靥顣r以15cm為一層進行填土壓實,從涵頂頂部至路床頂面壓實度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進行。

  四、確保工程質(zhì)量的措施

  為了確保工程質(zhì)量,將采取如下措施:

  1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗體系。

  2、施工前,組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標準,理解業(yè)主的需要和要求。

  3、根據(jù)工程的要求和特點,組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實施的施工組織設(shè)計,編制施工計劃,確定并落實配備適用的施工設(shè)備。

  4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

  5、做好質(zhì)量檢驗工作,嚴格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前,質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進行隱蔽工程的檢驗驗收,并做好相關(guān)記錄,只有上道工序通過驗收后再進行下道工序施工。

  6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品,到達施工現(xiàn)場后須進行嚴格檢驗,并具備質(zhì)保單和試驗技術(shù)資料等。

  7、對施工中各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等,以及試驗設(shè)備,如稱量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,并在使用過程中,隨時發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差,及時糾正,以保證計量設(shè)備的準確性。

  五、安全保證體系

  1、安全生產(chǎn)方針

  在施工過程中,必須認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴格防止種類安全事故的發(fā)生。

  2、安全生產(chǎn)目標

  根據(jù)安全生產(chǎn)方針,確保實現(xiàn)“三無”:無死亡、無重傷、無輕傷。

  3、安全教育與培訓

 、、經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立安全第一的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

 、、項目經(jīng)理必須進行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓,取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項目專職安全員經(jīng)培訓持“安全員證書”。

 、、參加施工的所有人員必須進行上崗前的安全教育。

  ⑷、特殊工種人員除進行一般安全教育外,還必須進行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格持證后,方可獨立操作,并按規(guī)定做好證書的復(fù)審,復(fù)訓管理工作。

  六、環(huán)境保護

  環(huán)境保護是為保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止污染和其他公害,保障人民健康,促進社會主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護工作納入工作計劃,建立環(huán)境保護責任制度,采取有效措施,防止生產(chǎn)建設(shè)過程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。

  1、在施工時,噪聲較大的機械避免在夜間施工,非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。

  2、施工和生活中的污水和廢水,經(jīng)檢驗符合環(huán)保標準后才能排放到河里。

  涵洞施工方案 2

  1、施工放樣

  本工程使用全站儀準確放樣涵洞基礎(chǔ),在木樁上用小釘子準確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點位。每個點用十字樁應(yīng)出護樁,并做好標記以利于樁位的保護。在施工過程中經(jīng)常進行復(fù)測,防止樁位偏移。

  2、基礎(chǔ)開挖

  涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機開挖土方,人工配合清理及局部的修整;娱_挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水,在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外;A(chǔ)開挖完成后,做承載力試驗,承載力要求達到250Kpa以上。地基承載力不足時,報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗,可根據(jù)情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理;A(chǔ)處理完畢后按設(shè)計在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實機械進行夯實,保證基礎(chǔ)砼底的平順。

  3、基礎(chǔ)及墻身施工

  涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土,八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土,施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強度應(yīng)符合規(guī)范要求,且表面清潔干凈,距離模型最小間距不小于10cm。

  混凝土施工完后,砼強度達到2.5Mpa后方可進行模型的拆除。拆除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時按圖紙要求設(shè)置沉降縫,沉降縫寬度2cm,施工時采用泡沫板隔開。

  4、蓋板施工

  蓋板設(shè)計為預(yù)制,1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點為蓋板預(yù)制場。預(yù)制場經(jīng)過硬化后,兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進行鋼筋綁扎,自檢合格后報檢監(jiān)理工程師進入下一道工序。

  5、模板、支架的拆除

  5.1模板、支架的拆除期限

 、穹浅兄貍(cè)模應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除,一般在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除。

 、蜾摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架,應(yīng)在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時,方可拆除。

  5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。

  6、鋼筋施工

  鋼筋表面無裂紋、機械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時,兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。

  凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單,焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料應(yīng)按材料分類存放和妥善保管,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的`措施。

  受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于焊接接頭,在接頭長度35d區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時,對施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L雨設(shè)施。

  7、混凝土施工

  砼采用公司砼攪拌站集中拌制,拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比,提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進行測試鑒定。砼運輸過程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運輸、澆筑及間歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。澆筑過程中,應(yīng)隨時對砼進行振搗并保證使其均勻密實。 砼運輸至施工現(xiàn)場后再次對砼塌落度進行測定,合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進行振搗密實。砼澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護措施,避免失水太快。采用草袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕,養(yǎng)護應(yīng)不少于7天。

  8、涵背回填

  本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強度達到設(shè)計強度的75%時,方可進行回填,填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對稱夯實,采用小型機具進行夯實相對密度達到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達到大于0.5~1m時,才能允許機械通過。

  涵洞施工方案 3

  一、工程概況

  工程名稱:XX市監(jiān)控系統(tǒng)工程

  工程地點:XX市

  工程范圍:詳見XX市監(jiān)控系統(tǒng)招標文件和投標書

  工程內(nèi)容:監(jiān)控系統(tǒng)布線、設(shè)備安裝及調(diào)試

  二、工程總價:

  注:工程總款中,中標工程總款為.00元,后續(xù)附加四畫面分割器.00元,為甲、乙方及江北區(qū)電教教儀站認可,為必須附加項,見工程價格匯總表第9項。

  本工程在學校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標文件、投標書范圍內(nèi)采用總價包干的形式,一次包干;超出學校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標文件、投標書范圍內(nèi)的項目若學校需要增加,由雙方協(xié)商定價。

  三、產(chǎn)品質(zhì)量及安裝調(diào)試要求:

  1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產(chǎn)品質(zhì)量標準的正品設(shè)備,不得以任何理由以次充好,如發(fā)現(xiàn)有非正品則乙方以一賠十。未經(jīng)甲方同意,不得隨意更改方案。并提供各設(shè)備有關(guān)品質(zhì)證明書,合格證,說明書,相關(guān)軟件等資料。

  2、乙方所提供合同內(nèi)設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品內(nèi)外包裝完好無損,若不能達到要求,甲方有權(quán)要求乙方立即更換合格產(chǎn)品直至解除合同。由此帶來的`一切損失由乙方負責。

  3、在簽訂合同后,乙方按照甲方要求負責設(shè)備安裝、調(diào)試,要求做到布局合理,布線規(guī)范,便于使用及維護,符合國家有關(guān)技術(shù)標準。

  4、由甲方提供安裝場地及電源。

  四、技術(shù)標準及質(zhì)量保證

  (1)布線標準:乙方監(jiān)控系統(tǒng)布線施工,嚴格遵照國際《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50198-94。

  (2)乙方所供設(shè)備均以生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)資料為技術(shù)標準。

  (3)乙方保證本項目所供產(chǎn)品均為合同中指定的產(chǎn)品,且包裝為原包裝。產(chǎn)品進場時提供供貨證明,經(jīng)甲方驗收后進行施工。

  五、工程項目建設(shè)期限:

  合同簽定后5日內(nèi)進場施工,整個施工工期天。(XX年XX月XX日開工,XX年XX月XX日以前乙方按設(shè)計要求完成設(shè)備安裝調(diào)試。并能投入正常使用。)

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