甄選改善案例報告
甄選改善案例報告
篇一：現(xiàn)實中的很好的8D改善報告案例
案例：以下通過一件發(fā)生在我們身邊的平常小事，來說明8D報告（糾正/預(yù)防措施）的寫法。
事由：出租屋內(nèi)，一日早晨，小王正在水龍邊洗臉準備上班，剛洗完臉，突然家中打來電話，于是把臉帕一掛就去屋內(nèi)接電話，接完電話就去上班。下午下班回家時發(fā)現(xiàn)家中全部被水淹了。鋪在地上的草席和被子全都漂在水中。
D1（第一步）：成立改善小組：馬上叫上住在隔壁的幾個同事，組成事故處理小組。小組成員：張三、李四、王五。
D2（第二步）：問題描述
王五家中被水淹，家中所有擺放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草席、被子和書本等。
D3（第三步）：暫時圍堵行動（即應(yīng)急對策或叫臨時對策）
1、馬上與小組成員一起把家中的水設(shè)法排放出去。負責(zé)人：張三
2、立即把浸在水中的物品撈起并攤開到陽臺去涼干。 負責(zé)人：李四
D4（第四步）---根本原因分析：
1、早晨洗完臉時，接聽家中突然打來的電話，然后忘記關(guān)水，造成水淹小屋。
2、下水道出口太小，而且都采用網(wǎng)格式的蓋子蓋住。昨天洗菜洗出來的小片爛蔬菜葉梗在網(wǎng)格上，致使下水道出水很慢，長時間積累后，大量未及時排放出去的水把小屋淹了。 分析人：王五 審核：王五妻子 D5（第五步）---制訂永久對策（即長期對策）
1、把下水道出口上的網(wǎng)格式蓋子去掉，以便加大出水口，不會造成被水淹的情況。 責(zé)任人：王五 預(yù)計完成時間：2007-10-12
D6（第六步）---實施/確認PCA
1、經(jīng)過王五實際操作，把下水道出口加大后，小片蔬菜葉不會再梗在出水口處，堵住廢水往外流。并且即使把水龍頭打開到最大，水仍能及時地從下水道出水口完全地流出去。
現(xiàn)確認此永久對策有效，并已經(jīng)執(zhí)行。 驗證人：王五
D7（第七步）---防止再發(fā)生（即采取預(yù)防措施）
1、早晨上班出門前一定要檢驗水龍頭是否關(guān)閉。
2、以后洗蔬菜時一定要把爛蔬菜葉丟到垃圾筐里，并且要把地面清理干凈。
3、早晨洗臉時不能帶電話在身上。在洗臉過程中，就算電話鈴響起也不能接。直到洗漱完畢后才能接聽手機。
責(zé)任人：王五 預(yù)計完成時間：2007-**-**
D8（第八步）---結(jié)案并祝賀：
此問題已經(jīng)完全處理清楚，可以結(jié)案（close）。并且今天晚上叫張三、李四、王五老婆一起去‘毛家飯店’慶祝團隊成功。
經(jīng)過八個步驟后，整個處理過程就算徹底清楚和完整了，問題的原因找到了，對應(yīng)措施也出來了，問題也解決了，可以保證以后不會再出現(xiàn)這類事情了。
篇二：提案改善報告書(案例1)
生產(chǎn)現(xiàn)場改善案例分析
字體大�。捍� | 中 | 小 2009-03-16 11:23 - 閱讀：470 - 評論：0
前言：
經(jīng)營企業(yè)并非作慈善事業(yè)，企業(yè)不賺錢是一種罪惡，企業(yè)追求的目標是創(chuàng)造利潤。而為達成此目標，非得有高效率的團隊，高品質(zhì)的產(chǎn)品，低成本的進料。團隊成員需有：A經(jīng)營企業(yè)不是第一，第二就要關(guān)閉；B成員要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。
—、品質(zhì)管理
外部市場的竟爭不外乎是品質(zhì)、價格、服務(wù)三要項。誰要主宰市場就必需要取得品質(zhì)、價格、服務(wù)的絕對領(lǐng)先。
經(jīng)歷過一些公司，皆有以下問題，為了達成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標、從而投入大批人力、工時、反而造成新進人員低品質(zhì)，多任務(wù)時，低效率。
從品質(zhì)管理來看：
1、大量新進員工缺乏品質(zhì)管制意識。
2、基層干部缺乏工作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗。
3、整體忙于目標產(chǎn)值追求，問題盲點即不斷發(fā)生。
4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）
5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品良率須提升。
內(nèi)部品質(zhì)管理
1、內(nèi)部品質(zhì)管理包函三個層面：現(xiàn)品，現(xiàn)場，現(xiàn)人。（即產(chǎn)品的品質(zhì)，過程的品質(zhì)和人的品質(zhì)）。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。
2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中5M（人、機、料、法、環(huán)）尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。
3、品質(zhì)異常處理：要以QC手法（層別法、查檢表、管制圖、散布圖、魚骨圖、直方圖、柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。
4.、對策：以教育訓(xùn)練提升人的品質(zhì)，并落實改善品質(zhì)措施。
A：短期（立即執(zhí)行）
用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA（PLAN、DO、CHECK、ACTION）時時從不同角度考量如何改善。
B：中期（有效訓(xùn)練措施）
實施班QCC活動（每周兩小時）針對每個崗位一周以來報表反應(yīng)出來的品質(zhì)狀況（當(dāng)然最起碼報表必須是真實的）讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責(zé)任心，品管圈活動中可運用腦力激蕩，QC手法,品質(zhì)改善提案，QCC竟賽等各類管理訓(xùn)練措施。
C：長期（積極教育訓(xùn)練）
1、不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質(zhì)教育。
2、公司舉辦年度品管圈竟賽，品質(zhì)征文，征圖，品質(zhì)標語，并品質(zhì)演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。
3、落實ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。
二、生產(chǎn)管理
管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實行改善；是對將來的問題先作預(yù)測。并作出對策方法。
萬一發(fā)生了問題，要想出如何在最短的時間內(nèi)，正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法，并立即實行。
生產(chǎn)管理重點是品質(zhì)高，成本低，交期快，即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。
生產(chǎn)管理要對總體生產(chǎn)力進行管理，總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率×生產(chǎn)效率×設(shè)備架動率×目標達標率×周轉(zhuǎn)率。
如何提升總體生產(chǎn)力？
1、實施中，基層干部實務(wù)教育訓(xùn)練，主要內(nèi)容工作教導(dǎo)、工作方法、工作改善、工作安全四項基礎(chǔ)訓(xùn)練，（巡視并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法）
2、探討效率改善：
A、制程平衡
B、源頭管理
C、突破制程瓶頸（針對制程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）
a、問題點：什么是當(dāng)前的瓶頸？
b、目標：要改變成什么樣子？
c、因：應(yīng)該要改變什么事情？
d、方案：要如何改變？
3、設(shè)備架動率提升采用輪班制。
4、目標達標率的完成是通過節(jié)報（每二小時）對生產(chǎn)計劃及時追蹤，修正并實施追加等以達到目標
三、成本（COST）控制
成本是料、工、費三方面支出的總和。如何控制成本？
1、 材料方面
A、采購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。
B、技術(shù)改善：制程改善。
C、損耗管理：人為原因采用記缺點扣薪處分；制程采用要因矯正預(yù)防。
D、呆料預(yù)防要求BOM表100%準確，設(shè)計變更依實物落實進行。
2、直接人工
A、產(chǎn)量提升：追求生產(chǎn)績效。
B、人員調(diào)節(jié)：實施人力支持制度。
C、技術(shù)品質(zhì)：實施人員多能工訓(xùn)練，QCC改善活動。
3、制造費用
A、用人費用：定員定額，加班要因改善對策。
B、合理利用資。
C、事務(wù)雜費：定額預(yù)算制度。
D、能源費用：教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。
結(jié)語：
身為公司一名管理人員，要時時以公司經(jīng)營績效為已任，努力為公司創(chuàng)造利潤，伴隨公
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