雙優(yōu)化策劃總結(jié)范文
篇一:年底-世和雙優(yōu)化總結(jié)
一、工程概況
工程簡介一覽表:
二、雙優(yōu)化
為積極響應(yīng)公司“雙優(yōu)化”方針,達(dá)到大幅度降低工程造價,節(jié)省工期,從而創(chuàng)效的目的。世和小區(qū)項目從開工之初就對本工程狀況進(jìn)行分析,研究制定了雙目“雙優(yōu)化”工作計劃。對施工組織設(shè)計、施工方案中人、材、機、環(huán)、法等進(jìn)行優(yōu)化;在設(shè)計方面,通過與現(xiàn)場結(jié)合,對局部施工圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。通過“雙優(yōu)化”工作的實施,目前,“雙優(yōu)化”工作取得了明顯的成效。
2.1對“雙優(yōu)化”的理解與認(rèn)識
“雙優(yōu)化”是指設(shè)計優(yōu)化和施工組織設(shè)計(施工方案)優(yōu)化。
設(shè)計優(yōu)化:是指在原有設(shè)計基礎(chǔ)上,對局部施工圖進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的工作,目的是使原有設(shè)計更合理、更經(jīng)濟、更安全、更便于施工;方案優(yōu)化:是指對投標(biāo)施工組織設(shè)計(方案)進(jìn)行的優(yōu)化,在對項目實施條件及設(shè)計文件充分了解的基礎(chǔ)上,在保證質(zhì)量、工期、安全的前提下,通過采用“四新技術(shù)”,形成新的更完善,更先進(jìn),更合理的方案。通過“雙優(yōu)化”達(dá)到項目盈利和工程優(yōu)質(zhì)的目標(biāo),即在保證設(shè)計目的和施工安全的前提下,施工單位通過現(xiàn)場實際情況,采用某種新技術(shù)或綠色施工工藝來替代一些造價高昂的原設(shè)計內(nèi)容。使工程造價大幅度降低,節(jié)省工期,從而創(chuàng)效。同時,通過“雙優(yōu)化”過程中的施工“精細(xì)化管理”、“創(chuàng)新化管理”,有助于項目管理水平的提升和施工工藝的改良。
2.2前期“雙優(yōu)化”策劃
在項目開始初期,世和項目部就對現(xiàn)場情況進(jìn)行分析,初步制定了“世和雙優(yōu)化計劃”,該計劃對“雙優(yōu)化”范疇、過程、其必要性以及如何開展“雙優(yōu)化”,進(jìn)行了分析,最后決定項目擬成立3個攻關(guān)型QC小組,將為以后現(xiàn)場出現(xiàn)的具體問題進(jìn)行研究攻關(guān),以得出優(yōu)化的施工工藝和方法。同時,在這個時間里,項目也加大了到其他工地學(xué)習(xí)的力度,以學(xué)到更多的優(yōu)秀方案,為以后施工方案優(yōu)化提供充足的力量。另外,項目根據(jù)公司下發(fā)的技術(shù)目標(biāo)要求,制定了更高技術(shù)目標(biāo),準(zhǔn)備申報更多的國家專利,以新工藝施工,以新工藝對施工進(jìn)行優(yōu)化。最后,項目部做出了“雙優(yōu)化”實施流程圖;為工程“雙優(yōu)化”工作,指定了一個總體方向。
項目部對如何開展好“雙優(yōu)化”工作,做出了四項計劃:加大雙優(yōu)化工作的宣傳力度,使更多的人參加到“雙優(yōu)化”工作中去;合理組織好雙優(yōu)化工作,使“雙優(yōu)化”順利進(jìn)行;做好“雙優(yōu)化”前的基礎(chǔ)工作,為“雙優(yōu)化”工作做好準(zhǔn)備;建立完善的雙優(yōu)化工作評比獎勵制度,以激發(fā)同事們的“雙優(yōu)化”工作激情。
2.3 “雙優(yōu)化”的實施情況
2.3.1施工組織設(shè)計及方案優(yōu)化
在現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)外墻施工時,需要在剪力墻部位預(yù)埋螺栓,用于加固剪力墻模板,常規(guī)施工辦法是預(yù)埋通絲穿墻螺栓,成本較大,而且剪力墻上預(yù)埋螺栓需要在外墻抹灰前進(jìn)行切割,增加了施工量,既會在人工費方面造成成本浪費,還會造成拖延工期。項目總工結(jié)合項目實際提出第一項QC課題:一種外墻模板固定用可拆卸預(yù)埋螺栓,并通過QC成果發(fā)布,獲得了專利。
按照這種工藝施工,不僅減少了材料螺栓的成本,又減少了切除預(yù)埋螺栓的人工費用,操作簡單效果顯著,節(jié)約成本;同時,也縮短了工期。另外,獲得國家專利后,還產(chǎn)生了莫大的社會效益。
下邊是該項發(fā)明的具體做法:該種可拆卸預(yù)埋螺栓分為兩個部件。部件1采用地下室外墻止水螺栓切割產(chǎn)生的廢料,截取一段長度為250mm的螺桿,其中一端帶絲長度為100mm。預(yù)埋螺桿,帶絲一端留置在墻體外20~30mm。部件2采用地下室外墻止水螺栓切割產(chǎn)生的.廢料,截取一段直徑14mm、長度250mm的螺桿,其中一端帶絲100mm;另一端無絲,并在端部焊接螺母一個,直徑6mm的鋼筋斜向支撐。剪力墻模板安裝時,使用部件
篇二:康定和園雙優(yōu)化總結(jié)
雙優(yōu)化方案制定后,我項目嚴(yán)格按照優(yōu)化過的施工方案(附著式升降腳手架施工方案,大型鋼模施工方案,大模內(nèi)置外墻保溫施工方案)等進(jìn)行施工,并根據(jù)在施工中遇見的問題不斷修改,完善施工方案。
現(xiàn)階段,各個樓層都進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層,部分樓號已經(jīng)封頂。本工程在雙優(yōu)化實施方面,認(rèn)真對設(shè)計圖紙進(jìn)行了分析和討論,和設(shè)計單位建設(shè)單位溝通、協(xié)調(diào),通過這些方法有效地縮短了施工工期,提高了工程質(zhì)量,贏得了業(yè)主的信任,并順利實現(xiàn)了部分分項工程的扭虧為盈,獲得了比較好的經(jīng)濟效益。
施工圖紙上設(shè)計的地下室施工縫為橡膠止水條,但實施過程中橡膠止水條遇水會自己膨脹,膨脹的橡膠止水條就無法起到防水的作用,因此在下雨天就無法施工。根據(jù)與甲方協(xié)調(diào),將橡膠止水條變更為鋼板止水帶,不僅節(jié)約了工期,防水效果更加明顯,變更后更為項目部增效4萬余元。
原設(shè)計圖紙中說明直徑大于18mm的鋼筋采用直螺紋連接,經(jīng)過與甲方協(xié)調(diào)。將基礎(chǔ)筏板中鋼筋大于16mm的鋼筋也采用直螺紋連接,接頭不受限制,方便施工人員下料、施工,減少了浪費,大大節(jié)約了鋼筋,同時提高了基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。本工程共有八棟樓,筏板中主要為16mm的鋼筋,此次優(yōu)化未項目部增效8萬元。
在平常的施工中筏板的支撐鋼筋都不明確,馬凳鋼筋在施工中比較隨意。這樣造成了很大的浪費。本工程從開工前的圖紙會審、施工方案中明確的規(guī)定了馬凳鋼筋的規(guī)格、型號、大樣、間距等參數(shù),統(tǒng)一了施工工藝。不僅節(jié)約鋼筋、減少浪費,也有利于結(jié)算中馬登的計算,此優(yōu)化增效了11萬元。
本工程的施工工藝比較復(fù)雜、施工人員比較多,施工現(xiàn)場的消防安全尤其重要。經(jīng)過項目部的討論:樓層的臨時用水和消防用水同時施工。消防水管在每層設(shè)置一個閥門,方便樓層的施工用水。減少了立管的數(shù)量、節(jié)約了材料、人工。節(jié)約了成本。這樣更利于現(xiàn)場水管的維護。
附著式升降腳手架施工簡單,整體提升,外墻立面預(yù)留洞上下一致,大小相等,觀感良好。
本工程外墻保溫使用的是大模內(nèi)置外墻保溫,前期施工中,在澆筑完的混凝土外墻上切開保溫板,使連接件能有效的固定在混凝土上,但切割的保溫板大小難以控制,影響觀感,且后期修補麻煩。經(jīng)項目部研究,在混凝土澆筑前就在保溫板上切洞,混凝土澆筑時將其填充,拆模后混凝土和保溫板在一個面上。這樣就減少后期保溫板的修補,也減少了外墻滲水的幾率。預(yù)計,本項目外墻預(yù)留洞約10000余個,后期外墻施工采用吊籃垂直運輸,成本較高,且施工難度大,使用附著式升降腳手架能為項目節(jié)約成本約40余萬元。
大型鋼模板的應(yīng)用,不僅施工簡單,操作方便,更能保證剪力墻的垂直度和觀感,大鋼模在施工中基本無剔鑿,無需抹灰,有效地節(jié)
省了木模板、木方的消耗,節(jié)約了資源,能提高結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,能達(dá)到清水混凝土效果。到目前為止,我項目迎接外部觀摩約100余次,參觀人員對我項目的剪力墻觀感評價普遍很高,同時與使用大模板相比,鋼模板的使用預(yù)計能節(jié)約80余萬元。砌體部位粉刷,剪力墻面不粉刷,減少抹灰面積,減少了質(zhì)量隱患,同時也能縮短施工工期。
水電防水套管,防水套管操作工藝簡單,施工方便,只需在模板上固定好,節(jié)省了后期吊洞的人工及材料費約11萬元,又節(jié)約了安裝時間,更能有效的防止?jié)B水現(xiàn)象,提高工程的質(zhì)量。
外墻粉刷方案的優(yōu)化,對空調(diào)板滴水線此施工方法一次成型,省掉了后期的粉刷施工,增加施工安全性。節(jié)約了成本,縮短工期。預(yù)計能減少滴水線的粉刷8000余米,大大節(jié)約成本。
雙優(yōu)化實施過程是一個不斷探索的過程,在以后的施工中,我單位一定會努力對施工工藝進(jìn)一步優(yōu)化,不斷探索,不斷改進(jìn),對于已成熟的工藝,認(rèn)真完善,總結(jié),大力推廣。
篇三:雙優(yōu)化策劃
一、工程簡介
天津科技大學(xué)教師公寓工程,位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)海川街以南、海云街以北、睦寧路以東,南海路以西所屬地塊。工程基坑面積39620㎡,工程總建筑面積145732㎡,包括五棟24層住宅樓、四棟22層住宅樓、四棟17層住宅樓、兩棟2層商業(yè)用房及一棟3層幼兒園,除商業(yè)用房及幼兒園以外,均為地下一層。其中1#、2#、8#、9#樓每棟建筑面積為7707㎡,建筑檐高61.6m;3#、4#、5#、6#、7#樓每棟建筑面積10523㎡(10582㎡),建筑檐高67.2m;10#、11#、12#、13#樓每棟建筑面積6810㎡,建筑檐高47.6㎡;14#、15#公建每棟建筑面積1315㎡,建筑檐高9m;16#幼兒園建筑面1819㎡,建筑檐高10.8m。本建筑地下車庫結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),地上主體為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)計烈度7度,設(shè)計使用年限50年,基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁。
二、工程特點
1、工期緊
本工程2012.10.24開工,2014.9.30竣工,整個工期706天,包括16棟單體及地下車庫,地下室面積達(dá)30410m2,地上17—24層,如何合理安排工序才能滿足施工進(jìn)度要求是雙優(yōu)化重點。
2、本工程施工場地小,現(xiàn)場施工組織存在較大的難度,同時臨電、消防等安全管理帶來難度。
3、本工程多層次交叉流水作業(yè),施工面積大,但是由于材料堆放場地有限,半成品及成品量大且物資設(shè)備種類繁多,因此成品及半成品的保護工
作成為難點。
三、雙優(yōu)工作的總體思路
1、優(yōu)化施工組織計劃和施工方案,從內(nèi)部挖潛,減少施工投入
。1)從項目剛開始,就根據(jù)現(xiàn)場場地的局限不斷調(diào)整優(yōu)化施工總平面布置和施工區(qū)域的劃分,為施工進(jìn)度的順利展開打好基礎(chǔ),以達(dá)到減少投入,提高效率的目的。
。2)在施工過程中,不斷優(yōu)化細(xì)化施工方案,改變施工工藝、方法,以技術(shù)工作的投入換取經(jīng)濟效益的增加;
。3)過程中的施工條件總在變化,外部環(huán)境也在變化,施工計劃、分區(qū)分段的組織也要相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)整,防止盲目的投入和不必要的損失;
2、憑借技術(shù)優(yōu)勢和誠懇的態(tài)度,加強和設(shè)計方的溝通工作,往往可以起到事倍功半的效果。認(rèn)真研究設(shè)計圖紙,理解設(shè)計意圖,對設(shè)計圖紙中不完善和過于保守的地方提出建議,并以合理、恰當(dāng)?shù)姆绞、方法進(jìn)行修改,爭取做到增效益、減難度、少時間;
3、積極的應(yīng)用“四新”,通過技術(shù)手段獲得更好的收益,本工程應(yīng)用了下列“四新”技術(shù),如高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)、新型建筑防水應(yīng)用技術(shù)、施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)、建筑企業(yè)信息化管理技術(shù)、檔案歸檔資料全部計算機化等,這些新技術(shù)的應(yīng)用大大提高了施工效率,降低了施工成本。
4、實行樣板引路制度,在施工過程中加強特殊過程、關(guān)鍵過程監(jiān)控,將質(zhì)量隱患從一開始消除。
四、計劃開展的優(yōu)化工作
1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,優(yōu)化施工組織設(shè)計,減少了機械費和臨設(shè)費的投入。
本工程根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整優(yōu)化塔吊的位置,將原技術(shù)標(biāo)中布置的9臺塔吊進(jìn)行合理布局,優(yōu)化塔吊布置方式,在滿足施工要求的前提下減少1臺塔吊,現(xiàn)場擬布置8臺塔吊,較少了1臺塔吊的費用,且6臺塔吊均布置在坑邊,大大減少了安裝和拆除機械費用的投入。
2、通過對設(shè)計圖紙的深刻理解以及與建設(shè)單位、設(shè)計院的積極溝通,變更一些圖紙中對我方不利的做法及材料,從而降低施工難度,減少成本,獲得收益,如:計劃將圖紙中2mm厚速凝橡膠防水涂料變更為3+3厚SBS改性瀝青防水卷材,大大降低了施工成本,加快了施工進(jìn)度。
3、加強現(xiàn)場質(zhì)量控制、減少施工投入。
本工程屋面防水以及室內(nèi)地?zé)峁苁┕で笆切枘ɑ艺移降,通過加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制,混凝土澆筑時控制其標(biāo)高及平整度,使混凝土面不抹灰就能達(dá)到防水層施工及地?zé)峁苁┕さ臈l件,進(jìn)而省去了抹灰層,很大的減少了成本投入及工期投入。
現(xiàn)場混凝土澆筑過程難免會出現(xiàn)剩余量,項目提前進(jìn)行整體規(guī)劃,將需要進(jìn)行硬化場地進(jìn)行標(biāo)識,每次剩余混凝土進(jìn)行場地道路硬化,或制作預(yù)制蓋板,大大降低了成本。
4、細(xì)化施工流水段的劃分和流水時間安排,減少周轉(zhuǎn)材的投入。
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