銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在當(dāng)下社會(huì)，報(bào)告不再是罕見的東西，其在寫作上有一定的技巧。你所見過的報(bào)告是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的銑工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床；情景教學(xué)法；實(shí)訓(xùn)教學(xué)；改革
1引言
《數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)》是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)課程。通過這門課程的學(xué)習(xí)，不僅要求學(xué)生掌握相關(guān)的數(shù)控銑床加工編程理論，同時(shí)還應(yīng)具備數(shù)控銑中級(jí)工實(shí)踐技能水平。實(shí)訓(xùn)課程是實(shí)現(xiàn)學(xué)有所用的重要途徑，實(shí)訓(xùn)課程的改革與建設(shè)是專業(yè)改革和建設(shè)的基礎(chǔ)。在國家對數(shù)控人才大量需求的前提下，我們在數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)課程的改革中引入情境設(shè)計(jì)教學(xué)法，按照校企合作、工學(xué)結(jié)合、情境導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的課程改革模式，對數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)課程中的教學(xué)方法、過程及內(nèi)容進(jìn)行了重新整合，以情境模塊為主體，以綜合培養(yǎng)為目標(biāo)，改革的主要目的是使學(xué)生獲得職業(yè)能力，滿足當(dāng)今社會(huì)對數(shù)控人才的需求[1]。
2情境教學(xué)法的設(shè)計(jì)及理念
情境教學(xué)法主要以情境為主體引導(dǎo)學(xué)生正確的學(xué)習(xí)方向，使學(xué)生由被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)為主動(dòng)學(xué)習(xí)，采取教中學(xué)，學(xué)中做，以學(xué)生為中心，工作過程系統(tǒng)化的教學(xué)方法，科學(xué)的教學(xué)設(shè)計(jì)，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為具體的情境，通過過程考核來檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果[2]。
3情境教學(xué)法的實(shí)施步驟
情境教學(xué)法是在任務(wù)明確的情況下，將學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)換為具體的情境模塊[3]，在設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境前，應(yīng)熟悉本專業(yè)教學(xué)計(jì)劃，掌握本領(lǐng)域的能力目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容即是每個(gè)學(xué)習(xí)情境的具體體現(xiàn)，將教學(xué)內(nèi)容劃分為七個(gè)學(xué)習(xí)情境，通過這些學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)各個(gè)崗位的能力。
3.1布置
組織教學(xué)：布置實(shí)訓(xùn)任務(wù)，分組、站位、分工
實(shí)訓(xùn)目的：分析圖紙，了解加工技術(shù)要求、參數(shù)、工藝等
3.2優(yōu)化
組織教學(xué)：聽取采納學(xué)生意見和建議、協(xié)助學(xué)生完成工藝過程的制訂
實(shí)訓(xùn)目的：工藝分析與工藝路線設(shè)計(jì)、工件裝夾定位
3.3計(jì)劃
組織教學(xué)：制訂加工計(jì)劃，分析加工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)目的：編制加工工藝規(guī)程和加工程序，通過圖形仿真模擬校驗(yàn)加工程序
3.4實(shí)施
組織教學(xué)：裝夾、找正、對刀建立工件坐標(biāo)系、建立刀具半徑補(bǔ)償值、工件加工
實(shí)訓(xùn)目的：零件加工、機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)、團(tuán)隊(duì)合作
3.5檢測
組織教學(xué)：通過自檢、互檢、教師抽檢的方法檢測工件
實(shí)訓(xùn)目的：零件檢測、分析誤差原因
3.6考核
組織教學(xué)：程序編輯、對刀建立工件坐標(biāo)系、加工方法以及知識(shí)點(diǎn)采取過程考核
實(shí)訓(xùn)目的：能夠獨(dú)立操作機(jī)床完成工件各工序加工
3.7 總結(jié)
組織教學(xué)：根據(jù)學(xué)生實(shí)際情況針對加工中典型問題進(jìn)行集中講解，分析零件加工質(zhì)量
實(shí)訓(xùn)目的：自我總結(jié)在加工過程中存在的問題，分析零件加工質(zhì)量并提出改進(jìn)措施，填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告
4情境模式教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)
教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計(jì)容下：
項(xiàng)目名稱：平面凸廓類零件工程圖
教學(xué)目標(biāo)：
�。�1）掌握數(shù)控銑床程序的編制與調(diào)試數(shù)控加工程序。
�。�2）掌握數(shù)控銑削加工工藝的制訂。
（3）能夠正確選擇刀具、夾具、量具以及切削用量的確定。
�。�4）掌握數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償功能的正確使用以及刀補(bǔ)值的計(jì)算。
�。�5）掌握零件質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析。
下面以平面凸廓類零件為例零件如圖1所示
能力目標(biāo)：
1專業(yè)能力：
�。�1）會(huì)選擇輪廓銑刀
�。�2）會(huì)編制輪廓零件加工程序
�。�3）會(huì)操作機(jī)床銑削輪廓零件
2方法能力：
（1）會(huì)編制輪廓零件數(shù)控銑加工工藝
�。�2）會(huì)檢測分析輪廓精度及補(bǔ)償
3社會(huì)能力
（1）培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決問題的能力
�。�2）培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力
4教學(xué)方法
任務(wù)教學(xué)法、情境教學(xué)法
5教學(xué)組織
全班40-50人分兩組，每一組分成四小組，由兩位實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師共同指導(dǎo)。
6教學(xué)環(huán)境
標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)訓(xùn)中心
7教學(xué)資源
數(shù)控銑床
8教學(xué)內(nèi)容：
（1）數(shù)控銑床編程以及程序的調(diào)試過程
�。�2）零件銑削加工工藝的制訂
�。�3）零件加工刀具、夾具、量具的選擇和切削用量的確定。
（4）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用以及粗、精加工刀補(bǔ)值的計(jì)算
�。�5）工件檢測與質(zhì)量分析
（6）常用編程指令介紹
�。�7）設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)常識(shí)
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：
�。�1）常用編程指令介紹
�。�2）數(shù)控銑加工編程的基礎(chǔ)知識(shí)
（3）刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用
�。�4）工件質(zhì)量問題分析以及處理方法
學(xué)生應(yīng)具備的能力：
�。�1）具備讀圖能力
（2）具備機(jī)床的基本操作能力
�。�3）工件檢測與質(zhì)量分析以及解決方法
5結(jié)束語
采用情境教學(xué)法，教師除具備基本的教學(xué)方法之外，教師還應(yīng)學(xué)會(huì)變通，根據(jù)實(shí)訓(xùn)過程中的實(shí)際情況和每個(gè)學(xué)生的差異進(jìn)行針對性的教學(xué)指導(dǎo)，以學(xué)生為本，將理論與實(shí)踐結(jié)合起來，使學(xué)生掌握專業(yè)操作技能的同時(shí)，不斷提高學(xué)生的獨(dú)立思考能力以及創(chuàng)新能力。實(shí)訓(xùn)教師應(yīng)該加強(qiáng)巡回指導(dǎo)，重視學(xué)生反饋，加強(qiáng)過程管理，加強(qiáng)安全防范意識(shí)，加強(qiáng)學(xué)生動(dòng)手能力，針對動(dòng)手能力較差或不愿意動(dòng)手同學(xué)應(yīng)采取引導(dǎo)措施。數(shù)控銑實(shí)訓(xùn)對于學(xué)生是學(xué)習(xí)的過程，對老師是不斷提高的過程。教師在教學(xué)中要關(guān)注專業(yè)動(dòng)向不斷改進(jìn)教學(xué)模式，完善教學(xué)方法，不斷提高教學(xué)質(zhì)量，為社會(huì)培養(yǎng)出更多理論知識(shí)扎實(shí)，實(shí)踐本領(lǐng)過硬的優(yōu)秀人才。
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