金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告范文（精選9篇）
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，以下是小編收集整理的金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告范文（精選9篇），希望對大家有所幫助。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx.4.30—20xx.5.4
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn):
南昌大學(xué)基礎(chǔ)實(shí)、驗(yàn)大樓電工實(shí)驗(yàn)室
三、實(shí)習(xí)目的：
電子技術(shù)實(shí)習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習(xí)的意義是一樣的，金工實(shí)習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來。而電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。使我們對電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使我獲得了收音機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下：
�。�1）學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理；
�。�2）識(shí)別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護(hù)與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及適用范圍，能查閱有關(guān)電子器件的圖書。
�。�3）通過安裝收音機(jī)，熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，并加深對理論知識(shí)的理解；
�。�4）了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
（5）熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
�。�6）培養(yǎng)動(dòng)手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立完成簡單的電子產(chǎn)品的安裝和焊接
四、原理簡述：
收音機(jī)天線接收到的高頻信號(hào)通過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合-變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)動(dòng)聲音。
五、實(shí)習(xí)器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號(hào)電池。
六、實(shí)驗(yàn)操作前的注意事項(xiàng):
1. 打開時(shí)請小心，不要將塑料袋撕破, 以免材料丟失。
2. 清點(diǎn)材料時(shí)請將機(jī)殼后蓋當(dāng)容器，將所有的東西都放在里面 。
3. 清點(diǎn)完后請將材料放回塑料袋備用。
4. 暫時(shí)不用的請放在塑料袋里。
5. 焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。
6. 一旦焊錯(cuò)要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動(dòng)作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。
7. 電阻的讀數(shù)方向要一致，色環(huán)不清楚時(shí)要用萬用表測定阻值后再裝。
8. 上螺絲、螺母時(shí)用力要合適，不可用力太大。
七、實(shí)驗(yàn)步驟： 裝配及焊接技術(shù)
�。ㄒ唬┰骷䴗�(zhǔn)備
�。�1）首先根據(jù)元器件清單清點(diǎn)所有元器件，檢查有無缺失現(xiàn)
象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時(shí)更換。
�。�2）利用色環(huán)讀出電阻阻值，并用萬用表測試，兩者進(jìn)廳比對。將正確的電阻歸類放好。
�。�3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現(xiàn)象。
（4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。
�。�5）將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進(jìn)廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項(xiàng)），檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。
（二） 焊接技術(shù)
在動(dòng)手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數(shù)，安裝時(shí)先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。
（1）步驟
a、 電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計(jì)算示意圖）選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。
b、 瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會(huì)影響后蓋的安全。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)目的：
1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
焊接車間。
三實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年9月2日至203年10月6日。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
焊接理論知識(shí)的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。
五、實(shí)習(xí)工具：
直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
六、實(shí)習(xí)設(shè)備：
直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。
七、實(shí)習(xí)過程及步驟：
實(shí)習(xí)的任務(wù)和要求
�。ㄒ唬┲饕蝿�(wù)
通過實(shí)習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使學(xué)生對埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認(rèn)識(shí)，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問題、解決問題的能力。
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1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；
2.掌握手工氣割和半半自動(dòng)氣割的操作技能，能進(jìn)行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；
3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；
4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；
5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動(dòng)CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；
6.了解埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。
7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設(shè)備的組成、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。
9.具有焊接生產(chǎn)安全知識(shí)。
八、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬┖笚l電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。
要求：單面焊雙面成形。
�。ǘ飧钆c氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。
要求：單面焊雙面成形
�。ㄈ㏕IG焊
內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。
要求：無裂紋、焊縫成形美觀。
�。ㄋ模〤O2半自動(dòng)焊
內(nèi)容：CO2半自動(dòng)焊平對接焊和固定管焊接。
要求：單面焊雙面成形。
�。ㄎ澹┙M合焊接
內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。
要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，殘余變形小，焊縫成形美觀。
�。┞窕∽詣�(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊
內(nèi)容：演示埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。
要求：對上述焊接方法有基本的認(rèn)識(shí)，了解其原理。
�。ㄆ撸┎僮骷寄芎秃讣|(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告3
一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的
焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過實(shí)訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級(jí)焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場中將所學(xué)理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識(shí)
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級(jí)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強(qiáng)度要求）。
Q235—E43——xx焊條；
Q345—E50——xx焊條；
Q390（Q420）—E55——xx焊條。
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng)
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動(dòng)電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；
缺點(diǎn)：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
�。�1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗(yàn)。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。
三級(jí)焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
一級(jí)、二級(jí)焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn)，一級(jí)超聲波和射線探傷比例100%，二級(jí)20%。
（3）焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有如下規(guī)定：
�、傩枰M(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。
②不需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡要求與母材等強(qiáng)的對接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對接焊縫應(yīng)不低于二級(jí)；受壓時(shí)宜為二級(jí)。
�、壑丶�(jí)工作制和起重量Q≥500kN的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。
�。�4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級(jí)檢驗(yàn)；承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞和Q≥500kN的中級(jí)吊車梁
三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
（1）熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下：
1 起弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
�。�1）保持干伸長不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處�；�，焊機(jī)自完成回?zé)�、消球、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過程。
3 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
�。�2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運(yùn)槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。
（5）立角向上焊，采用三角形運(yùn)槍。
�。�6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運(yùn)槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊，反變形1°。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告4
一、實(shí)習(xí)目的
1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識(shí)別元器件的能力。
3、了解數(shù)字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
萬用表焊接
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來并時(shí)刻按照焊接的要求來進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準(zhǔn)確。
三、實(shí)訓(xùn)過程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險(xiǎn)座。
(4)安裝電池線。
(5)萬用表檢測
實(shí)訓(xùn)總結(jié)
這次實(shí)訓(xùn)顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長但過程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí)，有了一些體會(huì)和感觸。
在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告5
一、實(shí)習(xí)目的
電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、電弧焊技術(shù)
1.1電孤的引燃方法
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。
1.2.運(yùn)條
1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。
2)焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。
3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。
1.3手工電弧常用的運(yùn)條方法：
1)直線形運(yùn)條法 由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。
2)鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。
3)環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
1.4焊縫的起頭和收尾
焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度， 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：
1)劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。
2)反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。
2.電弧焊的焊接分類
2.1平焊
平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。
2.1.1 平焊應(yīng)注意事項(xiàng)
1)盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，Vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。
2)為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長。
3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。
4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿
2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)
A.焊接手法
焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。
它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。
B.焊條接頭手法
在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下：
1. 平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約 2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。
2.第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在70—80度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。
3.更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。
C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。
較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。
2.2立焊
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。
2.2.1立焊的注意事項(xiàng)
1)使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。
2)焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。
3)兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。
4)當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。
5)采用反復(fù)滅弧法收尾。
2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應(yīng)用
目前，向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來越重要的作用，一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。
A.焊接
1.焊前預(yù)熱
焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100～120℃，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升�？刹捎脺y溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50 mm處進(jìn)行測量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50℃。
2.接頭組對
管道的組對是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對VI器;在連頭處采用專用外對VI器，以確保錯(cuò)邊量小于1.6 mm。
B.操作要領(lǐng)
1.根焊
管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)。“聽” 就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 “看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5 mm左右�！八汀本褪歉鶕�(jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。
2.蓋面層
蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng).以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面.以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。
2.3定位焊
定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。
2.3.1定位焊的注意事項(xiàng)
1)定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。
2)焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。
3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。
4)定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。
2.3.2減小變形的定位焊
對焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對中的場合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。
由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊.就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進(jìn)行涂鍍.為了在激光波長下得到效率， 分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào).以滿足對光束間距或軸向位置的要求。
2、4橫焊
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。
不開坡口的對接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
2.4.1橫焊注意事項(xiàng)：
1)焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。
2) 送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。
3)使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。
4)正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。
三、實(shí)習(xí)感想
眾所周知，焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí)，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒有動(dòng)手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí)，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候，我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪的操作后，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動(dòng)，我使用的是“圓周式”，再動(dòng)手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。
這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點(diǎn)在于運(yùn)條，以及控制電弧的長度。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便，能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實(shí)踐后，我覺得這個(gè)不是難題，而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告6
一、實(shí)習(xí)目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識(shí)，提高綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.焊接實(shí)習(xí)
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過，體驗(yàn)過，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
2.熱處理實(shí)習(xí)
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
3.車工實(shí)習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號(hào)含義，熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。
開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋，最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個(gè)工件就報(bào)廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會(huì)：車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不知道怎么操作，不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)，不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。
4.數(shù)控實(shí)習(xí)
就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì)了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識(shí)，遇到不會(huì)或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機(jī)床，把那些編的程序在機(jī)床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯(cuò)后能糾正可是到真正的機(jī)床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費(fèi)了。我們的計(jì)算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機(jī)會(huì)，親自動(dòng)后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動(dòng)機(jī)器的時(shí)候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
5.鉗工實(shí)習(xí)
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
6.鑄造實(shí)習(xí)
實(shí)驗(yàn)的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識(shí)型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實(shí)習(xí)的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了。看起來就這么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì)對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
7.鍛工實(shí)習(xí)
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機(jī)械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機(jī)器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具
支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
打擊工具：如各種大錘和手錘。
成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
夾持工具：各種形狀的鉗子。
切割工具：各種鏨子及切刀。
量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)錘上自由鍛造工具
夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
吊運(yùn)工具：如吊鉗、叉子等。
三、實(shí)習(xí)感想
我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們的實(shí)習(xí)生活，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競爭中有自己的`位置。我們應(yīng)該大學(xué)生多參加這樣的實(shí)習(xí)活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì)的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當(dāng)面對困難的時(shí)候能夠堅(jiān)持到底，相信自己能勝任。不論以后會(huì)遇到多大的困難我們都會(huì)學(xué)著克服的，因?yàn)槲覀冊诒舜松砩峡吹搅藢W(xué)習(xí)的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。因此我希望現(xiàn)在的孩子更應(yīng)該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。較緊迫，所以這次上海之行應(yīng)該以參觀為主，在上海閥門廠的時(shí)間比較短，也很難獲得比較理想的實(shí)習(xí)效果，在上海大眾汽車有限公司的參觀，多少令我們了解了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向，我想，這也是本次上海之行的收獲。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告7
一、實(shí)習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個(gè)）
三、實(shí)習(xí)工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實(shí)習(xí)設(shè)備：
9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實(shí)習(xí)輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習(xí)步驟：
1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告8
一、金工專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
二、實(shí)習(xí)過程概述
本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍，對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)，以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。
實(shí)習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全，對于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工，主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動(dòng)的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具，對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器，去感受一個(gè)實(shí)際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因?yàn)槿绱�，它所加工的工件的擺放也有技巧，應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附，以增強(qiáng)工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種，其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù)，裂痕的修補(bǔ)等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng)，對眼睛的損害相當(dāng)大，所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩，以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系，我們沒有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作，所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀，進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法，之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡單的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進(jìn)行了簡單的演示，然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作，在操作過程中，他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
金工電焊實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告9
一、 實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(1) 學(xué)習(xí)識(shí)別簡單的電子元件與電子線路；
(2) 學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理；
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。
二、實(shí)習(xí)器材介紹：
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。
(4) 兩節(jié)5號(hào)電池。
三、實(shí)習(xí)目的：
電子技術(shù)實(shí)習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習(xí)的意義是一樣的，金工實(shí)習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來。而電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。使我們對電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使我獲得了收音機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5.能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
四、原理簡述：
zx-921型收音機(jī)是由8個(gè)三極管和2個(gè)二極管組成的，其中bg1為變頻三極管，bg2、bg3為中頻放大三極管，bg4為檢波三極管，bg5、bg6組成阻容耦合式前置低頻放大器，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。該機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)為：
頻率范圍：中波530～1605khz
中頻：465khz
靈敏度：小于lmv／m
選擇性：大于16db
輸出功率： 56mw～140mw
電源：1.5x2v(1.5v干電池二節(jié))
zx-921型收音機(jī)電路原理圖
(一)調(diào)諧、變頻電路
l1（線圈）從磁性天線(磁棒)上感應(yīng)出的電臺(tái)信號(hào)，經(jīng)由l1和cl-a（雙聯(lián)電容）組成的輸入調(diào)諧回路選擇后，只剩下需要的電臺(tái)信號(hào)，該信號(hào)耦合給l2（線圈），并由l2送bg1的基極和發(fā)射極。由于調(diào)諧回路阻抗高，約為100kω，三極管輸入阻抗低，約為1～2kω。要使它們的阻抗匹配，使信號(hào)輸出最大，就必須適當(dāng)選擇l1與l2的圈數(shù)比，一般取l1為60～80圈，l2取l1的十分之一左右。以改變輸人回路的高端諧振頻率，使之始終低于本機(jī)振蕩頻率465khz。所以微調(diào)電容c主要用于調(diào)整波段高端的接收靈敏度。相反，微調(diào)電容c對波段低端接收靈敏度的影響極小，這是因?yàn)樵诓ǘ蔚投穗p連可變電容器cl-a幾乎全部旋進(jìn)，這時(shí)cl-a的電容量很大，約為200多微微法，微調(diào)電容器c的電容量的變化對它來說便可忽略不計(jì)。來自l2經(jīng)輸入調(diào)諧回路選擇的信號(hào)電壓一端接bg1的基極，另一端經(jīng)c2旁路到地，再由地經(jīng)本振回路b2次級(jí)下半繞組，然后由c3耦合送bg1的發(fā)射極。與此同時(shí)，來自本機(jī)振蕩回路的本機(jī)振蕩信號(hào)由本振線圈次級(jí)抽頭b2輸出，經(jīng)電容c3耦合后注入bg1的發(fā)射極；本機(jī)振蕩信號(hào)的另一端，即本振線圈次級(jí)另一端，經(jīng)地由c2耦合到l2的一端，并經(jīng)l2送bg1的基極。由于l2線圈只有幾匝，電感量很少，它對本機(jī)振蕩信號(hào)的感抗可忽略不計(jì)。
因此，可認(rèn)為由c2耦合的本振信號(hào)是直送bg1基極，這樣在bg1三極管的發(fā)射結(jié)同時(shí)加有兩個(gè)信號(hào)，它們的頻率分別為f振、f外。只要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整bg1的上偏置電阻r，使bg。的發(fā)射結(jié)工作在非線性區(qū)(這時(shí)對應(yīng)bg1集電極電流ic為o.2～0.4ma)，則f振、f外信號(hào)經(jīng)bg1混頻放大后將由集電極輸出各種頻率成分的信號(hào)。由b3中頻變壓器初級(jí)繞組與電容組成的465khz并聯(lián)諧振電路，選出465khz中頻信號(hào)，并將之經(jīng)中頻變壓器耦合至次級(jí)繞組，輸出送中頻放大電路進(jìn)行中頻信號(hào)放大處理。在本機(jī)振蕩回路中可變電容c1-b(或簡稱振蕩連)兩端并接一個(gè)微調(diào)電容器，它的主要作用是調(diào)整收音機(jī)波段高端的覆蓋范圍，其功能與輸入調(diào)諧回路中的電容一樣。收音機(jī)波段低端的覆蓋范圍調(diào)整是調(diào)節(jié)b2本機(jī)振蕩線圈的磁心，當(dāng)將b2中的磁心越往下旋(用無感螺絲刀順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)磁心)，線圈的電感量就越大，這時(shí)本機(jī)振蕩頻率就越低，對應(yīng)接收的信號(hào)頻率也越低。
(二)中頻放大電路
中頻放大電路的主要任務(wù)是放大來自變頻級(jí)的465khz中頻信號(hào)。收音機(jī)的靈敏度、選擇性等技術(shù)指標(biāo)主要取決于中頻放大器，一般收音機(jī)的中頻放大倍數(shù)要達(dá)到1000倍，因此，中放三極管的放大倍數(shù)取β=70左右。β值不能取得太高，否則將引起中頻放大器自激嘯叫。b3、b4和b5分別是第一中頻變壓器、第二中頻變壓器和第三中頻變壓器，它們都是單調(diào)諧中頻變壓器，初級(jí)繞組分別與各自電容器組成并聯(lián)諧振電路，諧振頻率為465khz。在電路中它們主要起選頻、中頻信號(hào)耦合和阻抗匹配作用。來自變頻三極管bgl集電極的中頻信號(hào)，經(jīng)b3選頻后，由b3次級(jí)繞組輸出，一端經(jīng)電容c4、c5后送往bg2的發(fā)射極，另一端送往bg2的基極。該信號(hào)經(jīng)bg2放大后由集電極輸出，并再經(jīng)b4選頻進(jìn)一步濾除非中頻信號(hào)后由b4次級(jí)繞組耦合輸出：同樣，b4輸出的中頻信號(hào)一端送往bg3的基極，另一端經(jīng)c6、r8后送往bg3的發(fā)射極，中頻信號(hào)經(jīng)bg3再一次放大后由集電極輸出送往b5中頻變壓器。來自bg3集電極已經(jīng)過兩級(jí)中頻放大的中頻信號(hào)，經(jīng)b5再一次選頻后，由b5次級(jí)繞組輸出，送往檢波電路進(jìn)行解調(diào)處理。在上述的兩級(jí)中頻放大電路中，各極工作狀態(tài)的確定要考慮到不同的需要。
(三)檢波器及自動(dòng)增益控制電路
檢波電路主要由檢波三極管bg4、濾波電容c8和檢波電阻r9、w組成。來自b5次級(jí)經(jīng)中頻放大器放大的中頻信號(hào)送往三極管bg4的基極和發(fā)射極，發(fā)射結(jié)相當(dāng)于二極管，檢波后輸出信號(hào)的變化規(guī)律和高頻調(diào)幅波包絡(luò)線基本一致。收音機(jī)的檢波輸出音頻信號(hào)強(qiáng)度也能自動(dòng)地在一定范圍內(nèi)保持不變。
(四)低頻前置放大與功率放大電路
來自音量電位器w中心滑片的音頻信號(hào)，經(jīng)c10耦合到bg5的基極，通過由bg5、bg6組成的阻容耦合低頻前置放大器放大后，由bg6集電極送往輸入變壓器b6的初級(jí)。為了保證前置放大器有較大的功率增益和較小的失真，取bg6的集電極靜態(tài)工作電流為2～3ma。來自bg6集電極的音頻信號(hào)經(jīng)輸入變壓器阻抗變換后，耦合輸出兩組相位差互為180o的音頻信號(hào)，然后分別送往bg7、bg8的基極和發(fā)射極，bg7、bg8組成變壓器耦合推挽低頻功率放大器。由于電路上下是完全對稱的，來自輸入變壓器的音頻信號(hào)，經(jīng)bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流負(fù)反饋電阻，其作用是改善低頻放大器的音質(zhì)。
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